钢骨架轻型板施工工艺
钢骨架轻型板施工技术
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变形缝 后浇剪力墙模板支设工艺
周安落
摘
李凤梅
２ ６０ ６０ ４）
（ 山东 省 青 岛 市 鑫 基 房地 产 集 团有 限公 司 ， 山东 青 岛
２ 施工 工艺
以太原 市某 网架工程 为例进行说 明。
２ １ 施 工准备 ．
板端头部分与支座焊接不少 于 ２点 ， 焊缝长度 不小于 ６ ｍ， ０ｍ 从技术 、 材料 、 机具 、 现场等方面进行准备 。管理人 员和作业 接 ， 焊缝厚度为 ４ｍｍ， 以保 证 网架 板 与网架 的稳定 。板与板 之 间用 人 员应 认真熟悉施工 图纸 、 掌握施工要领 ， 明确施 工顺序 ， 在施工
板加木龙骨 。
和有关标准规定 。６ 嵌 缝填 充密 实 ， ） 钢骨架 轻型 板表 面应平 整 、 过程中 ， 任何人不得站在 已吊起 的吊物下方 。３ 作业前 应对起重 ）
洁净 、 直。 顺
１ Ｅ厚水泥基复合抗渗涂料 ｍ
设备、 绳索做全面 检查 。详 细检查 吊件是 否绑 扎牢 固 ， 吊点 是否 正确。４ 钢骨架轻 型板 吊装就位 后 ， ） 缓缓解 开钢 丝绳 ， 不得 碰撞 已经就位的网架 。５ 电焊 作业 时 防护罩要 齐 全牢 固。一次 电源 ） 要 用橡 胶套缆线 ， 长度不得大于 ３ｍ， 作业 时要 清除其下部易燃物 品， 必须设专人看管 。６ 遇有六级 以上大 风 ， ） 雾天 ， 雨天等 恶劣天
钢骨架轻型屋面板施工方案
了解材料的性能，掌握施工要领，明确施工顺序。
掌握施工的难点和重点，进行施工前的技术交底和作业人员的入场前的教育。本工程
我公司计划采用 8-25 吨吊车，按照从左往右的方向铺设，本工程墙高度约为 5.6m， 所以吊装高度完全满足，由于单板重量比较大，工人在操作时的安全保证也是本工程 的一重大事项。 2、材料和机具准备
（1）、材料 轻型屋面板进场时须经过出厂检验，由钢骨架轻型板公司出具合格证和板材承载力检验
报告。 （2）、机具 1）、 在大型预制构件吊装前，要平整好场地，按照构件吊装的方法要求，确定预制构
件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。 2）、吊装弹好的构件的中心线、定位线；依据工程现场情况选用 Q25 吨吊车为起重设备。
故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率。
（3）每周召开一次“安全生产管理会”工作例会，总结前一阶段的安全生产情况，布置下
一阶段的安全生产工作。
（4）严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关
部门汇报。
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钢骨架轻型屋面板施工方案
亿实筑业
（5）建立并执行安全生产技术交底制度。安全技术交底必须具有针对性。
进入施工现场，要戴好安全帽，工作时间内不准饮酒、不准赤脚、穿拖鞋、硬底、高跟、 带钉易滑鞋。
高空作业时，必须挂好安全带，要高度思想集中。要检查脚手架是否牢固，注意探头板， 时刻听从信号指挥，禁止现场打闹，吊机人员，提升或下降要平稳，不得有冲南，振动。
吊装前要检查绳具，看有无破损，是否符合安全系数。 构件起吊时，在机械工作半径内不得停留及穿行。吊装工作区应禁止非工作人员入内。 电焊作业：防护罩要齐全牢固。一次电源要用橡胶套缆线，长度不得大于三米，作业时
钢骨架轻型屋面板的安装工艺(新)
钢骨架轻型屋面板施工方案施工单位：北京亿实筑业技术开发有限公司目录第一章：产品介绍 (3)第二章：工程概况 (3)工程建设概况一览表 (3)第三章：编制依据 (4)第四章：施工前准备 (4)（一）技术准备： (4)（二）现场准备： (5)第五章：现场设备配置计划 (5)第六章：施工流程以及方法 (5)（一）、施工顺序： (5)（二）、钢骨架轻型屋面板的安装工艺 (6)（三）、安装测量及尺寸校对 (9)（四）吊装（四点水平吊装） (10)（五）固定（如焊接） (11)(六)焊缝的处理 (12)(七)质量检查 (12)（八）除锈、防腐 (13)（九）填缝 (13)（十）珍珠岩泥砂浆找坡： (13)（十一）防水处理： (14)第七章：工程安全文明保证措施 (14)一、质量保证措施： (14)第八章：工期进度计划 (15)第九章：屋面板质量验收标准以及安装验收标准 (15)一、产品进场验收： (15)第一章：产品介绍钢骨架轻型屋面板由节能芯材-发泡水泥和骨架-C型钢/U型钢（另加冷拔钢丝网、加强肋）组合而成，产品具有保温隔热、防火、防腐、轻质、防水、设计灵活施工方便等众多特点；轻型屋面板的芯材发泡水泥属于无机材料，本身达到A1级防火。
板材的钢骨架部分也可根据实际需求进行特殊的防火处理使耐火极限达到2个小时，而且钢骨架部分还能够经过特殊的防腐处理使其能够用于腐蚀较强的环境中，轻质是该屋面板的一个亮点每一平米重量为75kg（100mm厚）左右，既能够达到轻质作用同时又能够在风大的地方能够不被大风掀翻，也可以根据实际工程要求对产品进行灵活的设计，产品施工方便，板材钢框部分与主体钢结构进行可靠的焊接保证了产品连接的安全性，产品能够与各种建筑结构（框架、砖混、钢结构等）进行配套使用与建筑同龄，产品均布荷载达到1.9KN/m2，因此工人能够在产品上进行自由的各种作业；板材广泛应用于大跨度工业厂房、仓库、大型机车库、体育场馆、加油站、收费站、展览馆、飞机场、大型公用设施和工民建方面等。
钢骨架轻型屋面板生产流程
钢骨架轻型屋面板生产流程钢骨架轻型屋面板生产流程：
一、材料准备：由木材等构成的木支架以及斜拉索，钢筋、适合当地气候条件的屋面材料、涂料以及其他辅助材料。
二、组装钢骨架：将木支架与钢筋组装起来，形成钢骨架。
三、安装护坡板：安装屋面材料穿梭无缝的护坡板。
四、安装斜拉索：在一定间距内，采用钢筋或斜拉索安装护坡。
五、防水处理：将钢骨架铺上防水层，使整个屋面完全抗水化。
六、涂刷涂料：对整个屋面板进行涂刷涂料，使屋面板有更美观的外观。
七、安装辅助材料：将辅助材料，如焊缝胶带、铁架等安装在钢骨架上。
八、检查并清理：检查钢骨架轻型屋面板，确保有良好的防水效果，最后清理工地。
轻钢结构施工工艺流程与工序
轻钢结构施工工艺流程与工序
内容:
轻钢结构施工工艺流程主要包括以下几个步骤:
1. 地基处理:根据轻钢结构建筑的设计要求,进行地基处理,需要进行地面平整、垫层施工等。
2. 预制钢结构部件制作:在工厂内利用冷弯技术预制各种规格的轻钢结构部件,如柱、梁、屋面等。
3. 现场吊装:利用起重机将预制的轻钢结构部件吊装到位。
4. 连接部位焊接:对钢结构构件的连接部位进行焊接,确保结构牢固。
5. 横、纵向稳定:加设斜撑、侧向约束等确保建筑物的横、纵向稳定。
6. 门窗安装:安装好门窗等开口。
7. 屋面和墙面:屋面可以选择色钢板或夹心板,墙面可以用色钢板、夹心保温板等材料。
8. 室内装修:地面、墙面、天花板的装修等。
9. 设备安装:必要的水电、暖通等系统设备的安装。
10. 外部装饰:外墙、门面等的装饰。
轻钢结构施工应按照上述工艺流程进行,每一个工序都需要严格按规范施工,确保建筑质量。
钢骨架轻型板安装新工艺
钢骨架轻型板安装新工艺摘要：本文结合工程实例，通过采取新的施工工艺技术应用于钢骨架轻型板安装中，并与常规吊装方法进行对比，分析和总结钢骨架轻型板安装新工艺优势和局限性。
关键词：钢骨架轻型板；安装方法；施工措施前言钢骨架轻型板作为一种新型建筑板材，具有轻质、承重、节能、防火、隔声、泄爆、抗震等功能于一体，既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高、使用寿命长的优点，又满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求。
因此被广泛应用于工业厂房、轨道交通、输煤栈桥、公共民用等建筑围护屋面、楼面、墙面。
钢骨架轻型板的安装常规采取的方法是通过使用起重机械进行吊装，人工配合进行就位，然后进行焊接固定。
这种安装方法受不利天气影响较大，吊装就位需人工控制，同时需要花费大量的起重机械租赁费用，在安装安全性和经济型上都不理想。
正因为这种方法存在诸多弊端，寻求一种更安全、更经济的新工艺显得尤为必要。
下面，我将通过具体工程实例来进一步介绍一种安全、经济的新型钢骨架轻型板安装技术。
1.钢骨架轻型板安装新工艺工程实例某工程结构形式为框架结构。
厂房标高5.0m以上外墙1-18/A-E轴南北侧外墙为120mm厚钢骨架轻型板，1/A-E轴、18/A-E轴东西侧外墙为100mm厚钢骨架轻型板，钢骨架轻型板主肋为：C200*75*20*3.0，端肋为C100*50*20*2.5，加强肋为L30X4，加强肋间距为1500，板自重标准值为0.80KN/㎡。
由于钢骨架轻型板安装时间处在夏初，大风、暴雨等不利天气因素会严重钢骨架轻型板的吊装；在保证安装工作安全的前提下，同时满足工期的要求成为本工程的难点和重点。
为满足钢骨架轻型板新型施工工艺的需要，现场应具备以下条件：本工程结构为框架结构，钢骨架轻型板作为围护结构安装于框架柱与框架梁中，安装钢骨架轻型板之前须对现场外脚手架连墙件进行整改，以保证钢骨架轻型板垂直向上运输时不受到阻碍，同时也须调整外脚手架小横杆与框架柱外表面的净距离以满足钢骨架轻型板安装要求。
钢骨架轻型板板材和其施工工艺
钢骨架轻型板板材和其施工工艺首先我们先来认识下钢骨架轻型板的组成，它是由钢骨架和轻质芯两大部分组成，就大型屋面板而言，可根据使用要求及荷载等级确定肋的断面尺寸，板芯的主要材质是水泥和膨胀珍珠岩，实践表明在正常使用情况下，芯材具有承受一定外力和传递荷载的作用。
芯材下方配有冷拔低碳钢丝网片，这样可以用于提高芯材的承载力，板的自重≤60KG/㎡，在正常使用情况下，钢骨架轻型板具有提高整体性作用，同时加强肋具有双重作用，不仅可以作为受拉杆件，也可作为受压杆件，同时进行保护，我们可以根据不同的外力作用改变其受力性能，主肋、端肋和加强肋三者共同组成了一个合理的受力体系。
钢骨架轻型板施工工艺，构件采用工厂化生产，施工时简便快捷，不受季节影响，能与主体结构以钢结构为主的构件很好结合（焊接连接）。
板材自身有保温功能，减少了一道保温施工工序，提高施工速度，缩短施工工期。
钢骨架轻型板主要材料均为天然无机材质，不释放有害物质，且板材透气性好，居住健康舒适；生产中可利用部分工业废料，属于资源综合利用产品。
因此，钢骨架轻型板有自己专门的施工工艺。
钢骨架轻型板选材和构造作法的精心设计组合，使得其使用年限可达50年；芯板为无机材质，稳定性好，抗老化，使用寿命等同于混凝土材料；板底钢丝直径3mm以上，保护层厚度20mm以上而且吸潮率低于0.1%。
集所有优点于一身的钢骨架轻型板当然需要一个很好的施工工艺，那么钢骨架轻型板施工工艺是怎样的呢？钢骨架轻型板施工工艺1、流程放线→轻型板安装→调节板缝距离→焊接→嵌缝→防水涂层→验收。
2、施工操作放线：待与上道工序的交接完成后，根据排板图，放出板边位置，同时校核排板图与现场结构是否交圈。
安装：用起重设备将轻型板就近轻放至钢架上。
起重机不能直接就位时，将轻型板吊至特制屋面运板车上，再平移至安装位置。
调整板缝距离：依据京05SG3要求，把板缝调整至允许偏差范围内，板缝宽度偏差不得大于10mm。
钢骨架屋面板施工技术总结
钢骨架轻型板屋面施工技术总结1前言目前，一些大型公共建筑顶部的大空间屋面板应用越来越广泛。
“钢骨架轻型板技术”是一项在建筑业领域具有重大意义的创新技术成果，通过该项目的实施证明，钢骨架轻型板既保持了传统钢筋混凝土构件安全度高、使用寿命长的优点，又满足了现代建筑对轻质、节能、环保的要求。
施工时简便快捷，能缩短工期，节约工程造价。
2适用范围适用于钢骨架轻型屋面板屋面的施工。
3工艺原理钢骨架轻型板屋面系统是在混凝土结构、轻钢结构或网架结构上安装钢骨架轻型板，它是由多块板与钢结构或混凝土预埋件相互焊接而形成的整体楼盖。
钢骨架轻型板的主要受力部件是轻钢骨架，主要由轻钢骨架、轻质料混凝土、高强防腐钢丝网、BAS超轻型混凝土芯层、BAS柔性防水层及板底高强防水腻子组成。
该整体楼盖继承了传统钢筋混凝土屋面板的可靠性，又吸收其他轻质板材的优点，在实现轻质和多功能的同时，突出了结构的安全性和耐久性。
4施工工艺流程4.1施工前准备4.1.1材料准备;屋面板采用9mX1.2m钢骨架轻型屋面板。
钢骨架轻型板进场时须经过出厂检验，由厂家出具合格证、抽样见证取样试验和厂部承载力检验报告。
膨胀珍球岩及低碱度硫铝酸盐水泥均有出厂合格证。
按《钢骨架轻型板》（09CJ20/09CG12）尺寸偏差要求验收：4.1.2屋架梁及次构件安装清理完毕，弹好构件中心线、定位线，作为安装时校正的标志。
4.1.3主要机具设备的准备4.2屋面板吊装4.2.1吊装工程的前期准备在构件吊装前要平整好场地，修好道路，按照构件吊装的方法要求，确定预制构件进场的排放顺序和位置，争取做到最安全、最快捷、最小回转半径一次吊装就位。
吊装前应弹好构件中心线、定位线，作为安装时校正的标志。
4.2.2吊装机械选用汽车吊进行吊装。
钢丝绳及U型扣的选取参照《建筑施工手册》吊装工程章节中关于钢丝绳及U型扣的技术参数，根据钢骨架屋面板密度计算出单块质量，依照图纸屋面标高，计算最大吊装重量及吊装高度。