铁塔施工组织方案
电力铁塔基础施工组织方案
电力铁塔基础施工组织方案一、项目概述本项目是电力铁塔基础施工工程，主要包括施工准备、基坑开挖、混凝土浇筑、基础尺寸精测、基础验收、工程完工等工作。
二、施工方案1.施工准备1.1编制施工方案及组织设计；1.2组建施工队伍，并进行相关培训；1.3检查施工所需工具、设备和材料的准备情况；1.4协调相关部门和单位，确保施工所需的各项手续齐备。
2.基坑开挖2.1制定基坑开挖方案，包括开挖方法、开挖顺序、土方运输、边坡防护等；2.2对基坑周边进行安全标志的设置，并进行相关的防护措施；2.3开始进行基坑开挖，根据方案控制挖土深度和土方运输的顺利进行；2.4监测土方开挖的质量和进度，并及时调整开挖计划。
3.混凝土浇筑3.1制定混凝土浇筑方案，包括浇筑顺序、浇注方式、砼的配比等；3.2搭设安全防护措施，并进行相关标志的设置；3.3进行基础的尺寸测量，确保混凝土浇筑的准确性；3.4进行混凝土的浇筑，确保浇注质量和浇注速度；3.5做好混凝土的养护工作，确保混凝土强度的达到设计要求。
4.基础尺寸精测4.1使用精确的测量仪器，对基础尺寸进行精确测量；4.2对测量结果进行核对和记录；4.3如发现问题或偏差，及时与相关部门沟通并做出调整。
5.基础验收5.1按照相关技术标准和规范进行基础验收；5.2如存在不合格情况，及时进行整改和处理；5.3编制验收报告，并按相关程序进行验收手续。
6.工程完工6.1清理施工现场，并恢复原状；6.2对施工过程中的问题总结经验，并制定相关文件和标准。
三、施工要求1.施工现场应清理整齐，并设置相关安全标志；2.施工队伍应具备相关专业技术和工作经验；3.施工过程中，要严格按照相关技术标准和规范进行操作；4.混凝土浇筑过程中，要严格控制水灰比，确保浇筑质量；5.对施工现场和施工设备进行定期检查和维护；6.施工过程中的所有测量和验收都要进行记录和备份。
四、施工安全措施1.按照相关要求设置安全围护网和警示标志，确保施工现场的安全；2.严格按照相关标准和规范进行作业，确保施工质量和安全；3.对施工人员进行安全培训，提高施工现场的安全意识；4.对施工设备和机械进行定期检查和维修，确保施工的顺利进行；5.搭设防护设施，确保基坑开挖和混凝土浇筑过程中的安全。
铁塔组立施工方案
铁塔组立施工方案一、前期准备1、勘察与设计1.1、地勘工作a.地质勘察：进行施工区域的地质勘察，了解地下土质、地下水位等情况，为基础设计提供数据支持。
b.地形测量：进行地形测量，获取地面高程和坡度等信息，有助于后续基础施工的规划。
1.2、结构设计a.钢塔结构设计：委托专业结构工程师进行钢塔的结构设计，确保其满足安全、稳定、承载要求。
b.基础结构设计：进行基础结构设计，包括基础的类型、尺寸、钢筋布置等，以确保基础能够良好地承载钢塔荷载。
1.3、基础设计a.基础荷载计算：根据钢塔结构设计和实际情况，计算基础需要承受的荷载，包括垂直荷载和水平荷载。
b.基础类型选择：根据地质勘察和基础荷载计算结果，选择合适的基础类型，如扩展基础、桩基础等。
c.基础图纸制定：根据基础设计要求，制定详细的基础施工图纸，包括基础平面图、剖面图等。
2、材料准备2.1、钢材采购与检验a.钢材采购计划：制定钢材采购计划，确定所需数量和规格。
b.采购合同签订：与合格的钢材供应商签订采购合同，明确质量标准和交付日期。
c.钢材检验：对采购的钢材进行质量检验，确保符合相关标准和设计要求。
2.2、附属设备准备a.防雷装置：选择合适的防雷装置，并确保其符合国家标准和工程要求。
b.信号设备：准备需要安装在钢塔上的信号设备，如天线、微波器等。
c.其他附属设备：根据项目需要，准备其他必要的附属设备，如电力设备、照明设备等。
二、施工准备1、施工组织1.1、施工人员组织a.人员调配：根据施工计划，合理安排施工人员的数量和岗位，确保施工队伍的协调运作。
b.岗前培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、工程要求等，提高工作效率和安全意识。
c.班组建设：建立施工班组，明确各自职责，形成良好的协作机制。
1.2、设备调度与管理a.设备清单编制：制定施工所需设备清单，包括起重机、混凝土搅拌机等。
b.设备调度计划：根据施工进度，合理制定设备调度计划，确保设备在需要时到位。
电力铁塔基础施工组织设计
电力铁塔基础施工组织设计一、项目背景二、工程概述项目选址在地区的一个河滩地带，地势较低，土质为粘性土，潜水位较高。
设计施工总时间为60天，总人工投入为30人，机械设备投入为10台。
1.组织架构本项目的施工组织架构分为两个部分：办公部门和施工部门。
办公部门包括项目经理、总工程师、质量部经理、安全部经理、材料部经理和机械部经理等。
施工部门包括施工队长、技术员、普通工人、机械操作工等。
2.人力资源分配根据项目需求和工期安排，将30名工人分为3个班次，每班10人。
其中包括3名技术员和7名普通工人。
每个班次分别负责基础开挖、支模搭设和混凝土浇注等工作。
3.机械设备配置根据工程的特点和工期安排，配置了10台机械设备，包括挖掘机、自卸车、起重机、搅拌站等。
挖掘机主要用于基础开挖，自卸车用于运输土方，起重机用于吊装支模和混凝土浇注，搅拌站用于混凝土的搅拌。
4.施工流程(1)土质勘察和规划：在项目启动前，进行土质勘察和规划，确定基础开挖的深度和土方的处理方式。
(2)基础开挖：使用挖掘机进行基础开挖工作，根据设计要求控制开挖深度和坡度。
(3)支模搭设：在开挖完成后，根据设计要求进行支模搭设，确保基础的准确度和安全性。
(4)混凝土浇注：在支模搭设完成后，进行混凝土浇注工作。
首先进行基础底部的浇注，然后进行支墩和主塔身的浇注。
(5)养护和检查：浇注完成后，进行养护和检查工作，确保混凝土的强度和稳定性。
(6)设备拆除和场地清理：在养护完成后，拆除支模和清理工地，完成施工工作。
5.质量控制通过科学的施工方案和流程，严格按照设计要求和规范进行施工，确保施工质量。
每个班次设置一名技术员，负责实际施工过程的监督和质量检查。
并且定期召开施工会议，总结经验教训，及时调整和改进施工方案。
6.安全措施在施工过程中，严格遵守安全操作规程，保障施工人员的人身安全。
每个班次设置一名安全员，负责施工现场的安全管理和事故应急处理。
并且配备必要的安全设备，如安全帽、安全绳等。
铁塔施工方案
铁塔施工方案铁塔施工方案一、方案概述本次施工方案主要针对一座高度为200米的铁塔进行施工。
方案涵盖了铁塔的基础施工、主体施工以及安装调试等工作内容。
通过科学合理的施工流程和安全措施，保证施工的质量和安全。
二、施工准备1. 完善设计：根据设计要求，制定施工方案，并向相关部门进行备案。
2. 采购材料：根据施工需要，采购所需的钢材、混凝土等材料，保证施工过程中的材料供应。
3. 组织人员：成立项目组，派遣专业人员负责施工管理与监控。
4. 完善设备：保证施工所需的各种设备的准备，包括塔吊、起重机等。
5. 检查施工现场：对施工现场进行检查，确保施工安全，消除潜在的安全隐患。
三、基础施工1. 地基处理：根据土质情况，采取适当的地基处理措施，包括挖掘坑槽、灌注桩等。
2. 浇筑基础：根据设计要求，进行混凝土的浇筑，保证基础的稳定性。
3. 筑造塔身：采用预制钢构件，进行塔身的组装和连接。
4. 浇筑塔身：对塔身进行加固，浇筑混凝土，提高整体的稳定性。
四、主体施工1. 安装平台：根据设计需求，搭建施工平台，为铁塔的上部施工提供良好的工作条件。
2. 安装塔筒：将塔筒小组装完好后，借助塔吊将其吊装至预定位置。
3. 安装塔头：塔头包括造型、灯光等，需要精确安装。
4. 加固施工：对塔身和平台进行加固，确保整体的稳定性和安全性。
5. 检查验收：对铁塔进行全面检查，确保其安装质量合格，达到设计要求。
五、安装调试1. 室内设备安装：根据设计要求，在塔身内安装通信设备，保证其正常运转。
2. 电力供应：对铁塔进行电力供应，确保设备的正常运行。
3. 信号调试：对铁塔的信号进行调试，保证通信质量的稳定和可靠。
六、安全措施1. 安全防护：施工现场进行周围封控，设置安全警示标志，保障施工人员的安全。
2. 施工检查：定期检查施工现场的安全状况，消除安全隐患。
3. 劳动保护：提供工作所需的安全装备，定期进行劳动保护培训。
七、总结本次铁塔施工方案对基础施工、主体施工以及安装调试等工作进行了全面的规划和安排。
电力工程施工铁塔施工方案
本工程为某地区高压输电线路工程，线路全长XX公里，电压等级为XX千伏。
工程包括新建输电线路、铁塔基础施工、铁塔组立、导线架设等施工内容。
为确保工程顺利进行，特制定以下铁塔施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立铁塔施工项目部，负责铁塔施工的全面管理工作。
（2）项目部下设施工组、技术组、安全组、材料组、质量组等职能小组，确保施工过程中的各项管理工作。
2. 材料准备（1）铁塔：根据设计要求，选用符合国家标准的输电线路铁塔。
（2）基础材料：钢筋、混凝土、模板、水泥、砂石等。
（3）施工工具：挖掘机、吊车、电焊机、卷扬机、水平尺、钢卷尺等。
3. 施工技术（1）基础施工：根据地质条件，采用现浇钢筋混凝土基础，确保基础稳定性。
（2）铁塔组立：采用吊车吊装，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（3）导线架设：采用人工绑扎、紧线、调整，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
三、施工步骤1. 施工测量（1）根据设计图纸，进行现场施工放样，确定铁塔基础位置。
（2）复测基础位置，确保其准确性。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，开挖基坑，确保基坑尺寸、深度符合要求。
（2）浇筑混凝土基础，确保基础强度、稳定性。
（3）基础养护，达到设计要求后，进行基础验收。
3. 铁塔组立（1）吊装铁塔，确保铁塔垂直度、水平度符合要求。
（2）调整铁塔，使其与基础固定牢固。
4. 导线架设（1）绑扎导线，确保导线垂直、水平、间距符合设计要求。
（2）紧线，调整导线张力，确保导线稳定。
（3）检查导线架设质量，符合要求后进行验收。
四、施工质量控制1. 基础施工：严格控制混凝土配合比，确保基础强度、稳定性。
2. 铁塔组立：严格控制铁塔垂直度、水平度，确保铁塔稳定。
3. 导线架设：严格控制导线垂直、水平、间距，确保导线稳定。
4. 施工过程中，加强质量检查，发现问题及时整改。
五、施工安全措施1. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
输电线路铁塔安装施工方案
一、工程概况本工程为XX输电线路项目，线路全长XX公里，设计电压等级为XX千伏。
铁塔采用XX型钢制铁塔，基础形式为XX型。
为确保工程质量和施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
（2）项目部下设工程部、质量部、安全部、物资部等部门，各部门职责明确，协同工作。
2. 施工人员（1）组织具备丰富施工经验的施工队伍，确保施工人员熟练掌握施工技术和安全操作规程。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）按照设计要求，采购符合国家标准的铁塔、基础、螺栓等施工材料。
（2）对施工材料进行检验，确保质量合格。
4. 施工设备（1）配置施工车辆、吊装设备、运输车辆等施工设备。
（2）对施工设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
三、施工工艺1. 铁塔安装（1）基础验收：对基础进行验收，确保基础质量符合设计要求。
（2）铁塔运输：将铁塔运输至施工现场，确保运输过程中安全、无损。
（3）吊装：采用吊车将铁塔吊装至基础顶部，确保吊装过程平稳、安全。
（4）就位：将铁塔缓慢就位，确保铁塔与基础中心线对齐。
（5）螺栓连接：将铁塔与基础之间的螺栓连接牢固，确保连接质量。
2. 基础施工（1）基础开挖：按照设计要求，开挖基础坑，确保坑底平整。
（2）基础浇筑：对基础坑进行混凝土浇筑，确保基础强度和稳定性。
（3）基础验收：对基础进行验收，确保基础质量符合设计要求。
3. 其他施工（1）导线架设：按照设计要求，架设导线，确保导线质量。
（2）绝缘子安装：安装绝缘子，确保绝缘子质量。
（3）接地系统安装：安装接地系统，确保接地质量。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 对施工材料、设备进行检查，确保质量合格。
3. 施工过程中，加强质量监控，确保施工质量。
4. 对施工质量进行验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工安全1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
组塔施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX电力输电线路组塔工程2. 工程地点：XX省XX市XX县3. 工程规模：本次组塔工程涉及XX条电力输电线路，共计XX基铁塔，总长度XX公里。
4. 工程内容：包括塔材采购、塔位基础施工、塔体组装、附件安装、接地装置施工、线路架设等。
二、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理：全面负责工程的施工组织、进度、质量、安全、成本等管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责工程技术、安全、质量、材料等方面的工作。
（3）施工队长：负责现场施工管理，组织实施施工计划，确保施工质量和安全。
（4）施工员：负责具体施工任务的分配、指导和监督。
2. 施工管理制度（1）严格执行国家相关法律法规和行业标准。
（2）建立健全施工组织管理制度，确保工程顺利进行。
（3）加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制。
（4）加强材料、设备管理，确保工程质量和进度。
三、施工方案1. 塔材采购（1）根据工程需求，选择符合国家标准的铁塔、导线、绝缘子等材料。
（2）与供应商签订合同，确保材料质量和供货时间。
2. 塔位基础施工（1）根据设计图纸，确定塔位位置，进行现场勘察。
（2）进行土方开挖、基础混凝土浇筑，确保基础稳固。
（3）基础混凝土养护，达到设计强度后进行基础验收。
3. 塔体组装（1）按照设计要求，将铁塔分段运至施工现场。
（2）在基础顶面安装底盘，进行底盘验收。
（3）将塔段逐层组装，确保塔体垂直度和平整度。
（4）对塔体进行防腐处理，提高使用寿命。
4. 附件安装（1）根据设计要求，安装导线、绝缘子、金具等附件。
（2）对附件进行质量检验，确保符合标准。
（3）安装接地装置，确保接地可靠。
5. 线路架设（1）根据设计要求，确定线路走向，进行线路放线。
（2）安装导线，进行导线连接和紧固。
（3）对线路进行绝缘测试，确保线路绝缘性能良好。
（4）安装避雷器、隔离开关等设备，确保线路安全运行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月（1）组织人员、设备进场。
铁塔土建施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目为某地通信基站铁塔建设，位于我国某省某市某区，占地面积约1000平方米。
铁塔高度为100米，采用单管铁塔结构，主要用于承载通信设备，满足当地通信需求。
为确保施工质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：某通信工程公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组长：李四4. 施工队伍：共分为四个班组，分别为基础班组、塔身班组、设备安装班组和验收班组。
三、施工进度安排1. 施工准备阶段：10天2. 基础施工阶段：20天3. 塔身施工阶段：30天4. 设备安装阶段：15天5. 验收阶段：5天总计：90天四、施工准备1. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、材料堆放区、生活区、办公区。
（2）施工道路：确保施工现场道路畅通，方便材料运输和人员出入。
（3）临时设施：搭建办公室、宿舍、食堂等临时设施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，准备足够数量的钢材，包括主材、连接件等。
（2）混凝土：准备足够的混凝土，确保施工进度。
（3）水泥、砂、石：根据混凝土配合比，准备足够的水泥、砂、石。
（4）其他材料：电缆、接地线、铁塔配件等。
3. 施工设备（1）挖掘机、吊车、混凝土搅拌车等。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、切割设备等。
（3）测量设备、检测设备等。
4. 人员培训对施工人员进行安全、技术、质量等方面的培训，确保施工质量。
五、基础施工1. 施工工艺（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确保基础位置准确。
（2）挖坑：根据设计要求，挖设基础坑，坑底尺寸比基础尺寸大200mm。
（3）基础钢筋制作：根据设计要求，制作基础钢筋，确保钢筋间距、保护层厚度符合规范。
（4）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土强度、密实度符合规范。
（5）养护：浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）确保基础坑尺寸准确，避免偏移。
（2）钢筋制作、安装要符合规范，确保钢筋间距、保护层厚度。
（3）混凝土浇筑过程中，注意振捣密实，避免蜂窝、麻面。
铁塔安装施工方案范本
1. 工程名称：XX地区铁塔安装工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX座铁塔4. 工程内容：铁塔基础施工、铁塔组立、线路架设等5. 工程周期：XX天二、施工组织1. 施工单位：XX施工单位2. 施工项目经理：XX3. 施工班组长：XX4. 施工人员：XX人三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解工程规模、结构形式、施工要求等。
（2）施工材料：根据施工图纸及工程量，采购所需材料，确保材料质量。
（3）施工机械：根据施工要求，配置相应的施工机械，如吊车、挖掘机、装载机等。
（4）施工人员：组织施工人员，进行技术交底和安全教育。
2. 施工工艺（1）铁塔基础施工1）放线：根据设计图纸，放线确定基础位置。
2）挖坑：采用挖掘机挖坑，坑深应符合设计要求。
3）基础浇筑：采用C25混凝土浇筑基础，注意混凝土振捣密实。
4）基础养护：基础浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
（2）铁塔组立1）吊装准备：根据铁塔重量和吊装高度，选择合适的吊车。
2）吊装：采用吊车将铁塔吊至基础位置，进行垂直吊装。
3）就位：将铁塔平稳放置在基础顶面，调整铁塔位置，确保垂直度。
4）连接：将铁塔各部件连接牢固，进行焊接或螺栓连接。
（3）线路架设1）放线：根据设计图纸，放线确定线路走向。
2）杆塔组立：采用吊车将杆塔吊至基础位置，进行垂直吊装。
3）线路架设：将导线、地线等按照设计要求架设，并进行紧固。
4）验收：对施工完成的铁塔、线路进行验收，确保工程质量。
3. 施工进度安排（1）施工准备：XX天（2）铁塔基础施工：XX天（3）铁塔组立：XX天（4）线路架设：XX天（5）验收：XX天四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工机械操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。
4. 施工过程中，加强现场巡查，发现问题及时整改。
五、环境保护措施1. 施工现场垃圾及时清理，避免污染环境。
铁塔基础施工组织设计
铁塔基础施工组织设计引言概述：在现代通信技术的快速发展下，铁塔成为了支撑通信设备的重要基础设施。
铁塔的基础施工组织设计是确保铁塔的稳定性和安全性的关键环节。
本文将从五个方面详细阐述铁塔基础施工组织设计的内容。
一、地质勘察与设计1.1 地质勘察：对铁塔基础施工地点进行地质勘察，了解地质构造、土质情况和地下水位等，为后续的设计提供基础数据。
1.2 设计参数：根据地质勘察结果，确定铁塔基础的设计参数，包括基础类型、尺寸、深度等，确保基础的稳定性和承载能力。
1.3 施工方法：根据地质条件和设计要求，选择适当的施工方法，如挖孔灌注桩、钢筋混凝土浇筑等，确保施工的顺利进行。
二、施工材料与设备2.1 施工材料：选择适用于铁塔基础施工的材料，如水泥、砂石、钢筋等，确保施工质量和基础的稳定性。
2.2 施工设备：根据施工方法和设计要求，选择适当的施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌车等，确保施工效率和安全性。
2.3 施工工艺：确定施工的具体工艺流程，包括材料的运输、混凝土的浇筑、钢筋的安装等，确保施工的顺利进行。
三、施工组织与管理3.1 施工队伍：组建专业的施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全人员等，确保施工的专业性和安全性。
3.2 施工计划：制定详细的施工计划，包括施工时间、工序安排和资源调配等，确保施工的有序进行。
3.3 施工监督：加强对施工的监督和管理，及时解决施工中的问题和难题，确保施工的质量和进度。
四、施工安全与环保4.1 安全措施：制定详细的施工安全措施，包括施工现场的防护、施工人员的安全培训和安全设备的使用等，确保施工的安全性。
4.2 环境保护：采取有效的环境保护措施，如噪音、粉尘和废弃物的处理等，确保施工过程对环境的最小影响。
4.3 灾害防范：针对可能发生的自然灾害，如地震、洪水等，采取相应的防范措施，确保施工的稳定性和安全性。
五、质量控制与验收5.1 施工质量：加强对施工质量的控制，包括施工过程的检查和测试等，确保施工的质量符合设计要求。
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铁塔施工方案工程名称：干塘至武威南铁路增建二线/高度：四柱角钢通信铁塔塔型施工单位：河北广信金属构建有限公司编制：李湘核审：魏辉批准：李文志编制日期：2014年12月5日施工组织方案设计的目的1、采取一切有效的措施，保证在规定的日期开工和竣工。
2、及时细致做好安装前的各项准备工作。
3、合理选择架设方案，决定最有效、最可行，最经济的架设方法。
4、保证在施工过程中有良好的劳动组织。
5、采取一切有效措施，保证施工质量不发生重大安全事故通信铁塔制作流程方案一、铁塔生产制作程序图注：1、带☆的程序为特殊控制工序。
2、带▲的工序为重要控制工序。
铁塔生产制作检验程序图二、主要生产过程控制施工方案2.1原材料的堆放与检验2.1.1原材料需由邯钢、唐钢、鞍钢、安钢、包钢等国家大型钢厂生产，所购钢材的质量证明书齐全且与产品标签一致。
2.2.2原材料进厂后首先安排质检人员进行外观、尺寸、机械性能、化学元素分析等各项检验，各项性能、指标均符合相关国家标准方能入库存放。
2.1.3对于检验部合格的原材料进行退货处理。
2.1.4原材料入库必须码放整齐，做好标识牌，并做好详细记录，如该批原材料所用于的工程名称，材料规格、长度、材质等。
2.2图纸审核与放样2.21图纸在进行放样前需进行图纸审核，审核无误后方可进行放样。
2.2.2安排技术熟练的专业计算机工作人员对铁塔进行放样，放样工具采用AutoCAD或TMA铁塔放样软件进行1:1放样，放样精度不小于0.1毫米。
2.2.3 放样完成后严格按照图纸进行校验，并安排专业人员进行复核后编制工艺流程卡。
2.2.4 工艺流程卡编制完成后，组织技术人员对工艺流程卡进行校对、审核，交由资料室存档并发到生产车间、质检部、管理者代表各个部门实施生产。
2.3铁塔构件的生产加工2.3.1铁塔构件加工过程中的下料、号料、制孔、弯曲、焊接等工序，均采用自动化生产工艺及先进的生产设备，以保证加工安全及构件加工质量。
构件制造除应遵守图纸中的规定外，应遵守CECSS80:96《塔桅钢结构施工及验收规程》、《移动通信工程钢塔桅杆结构设计规范》YD/T 5131-2005 和《钢结构工程质量检验评定标准》。
焊缝长度除设计图纸注明外，其余均匀满焊。
焊缝高度除设计图纸注明外，不应小于焊接构件的厚度，角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件的厚度的1.2倍。
焊缝检验等级：二级。
2.3.2采用法兰连接的节点，法兰接触面的贴合率不应小于75%，且边缘最大间隙不应大于±1.5mm。
法兰间间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。
采用结点连接的节点，相接触的两平面贴合率不应少于75%2.3.3安排质检人员随时、随地对铁塔构件进行抽检，铁塔构件受件生产必须全部检验，并在生产过程中随时抽检，对于不合格的构件做好记录，分析产生不合格的原因，制定不合格品控制措施，并组织工人对不合格品进行修理。
返工、报废等处理。
2.3.4铁塔构件允许偏差和检验方法：注：为构件长度L 铁塔构件的拼装2.42.4.1铁塔采用四面立体试装方式试装。
试装时各零件均应处于自由状态，不得强行装，所使用的螺栓数量能保证构件的定位需要且不少于改组螺栓总数的30%。
并用试孔检查孔率，做到通孔率100%。
2.4.2铁塔试装完成后，认真测量铁塔的根开才尺寸、封口尺寸、高度、平台高度、地胶板中心尺寸等是否与图纸相符，并填写试装记录，核对螺栓的数量规格及长度。
2.5铁塔构件的镀锌2.5.1铁塔镀锌防腐处理符合GB2694—2003《输电路线铁塔制造技术条件》中的热镀锌技术要求，使用高耐蚀无氰镀锌工艺等先进工艺进行镀锌防腐。
2.5.2铁塔镀锌防腐处理至少达到以下要求：2.5.2.1、外观：镀锌层表面应连续完整，并具有实用性光滑，不得有过酸洗、毛刺、结瘤、锐点残留锌渣锌灰等缺陷。
漏锌总面积不应超过每个镀件总面积的0.5%，每个漏镀面的面积不应超过10cm2，所有漏镀面必须进行修复。
若漏镀面积较大，镀件应返镀。
修复的方法可以采用热喷涂锌或者凃富锌层进行修复，修复层的厚度应比镀锌要求的最小厚度厚30μm以上。
2.5.2.2、铁塔构件镀锌层厚度和镀锌层附着量见表一：铁塔构件镀锌层厚度和镀锌层附着量2.5.2.3、铁塔紧固件镀锌层厚度和镀锌层附着量见表二（离心处理后）：2.6铁塔构件的包装与运输2.6.1、铁塔单基包装、须符合下列规定：2.6.1.1根据塔材编号、钢材规格大小包装若干捆，每捆重量限于2—3吨。
2.6.1.2每捆包装塔件，必须做到包坤整齐，牢固不松动。
2.6.1.3每捆包装塔件，一般采用8号铁丝双根进行捆绑，角钢长度在3米内可捆两道，超过3米以上可捆4—8道。
2.6.1.4每捆塔材应注明工程名称、塔型、塔高、交货地点、联系人及电话等。
2.6.1.5螺栓、卡具等应按塔段号，分别装箱或装袋，并在箱体或包装袋外面注明安装地点、塔形、塔型高、塔段号。
袋或箱内有明细单。
明细单注明零件规格、数量、编号（螺栓可不注编号）及使用塔段号。
2.6.2铁塔发运构件的突出部分在装车、运输和装卸时，应将其妥善固定，以免发生变形。
铁塔部件在运输中避免碰撞或机械损伤。
2.6.3．2.7铁塔的安装2.7.1、铁塔基础达到规定的强度要求后进行铁塔安装，安装前应按设计图对基础的地位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置和标高进行复验。
2.7.2、铁塔安装有持有特种作业人员操作资格证书的施工人员进行安装，安装严格安装设计图纸及国家相关施工规范要求施工，施工前根据现场特点制订工程施工组织方案工程并报建设单位或监理单位审查。
2.7.3、铁塔连接螺栓符合下列要求：2.7.3.1、与塔桅基础连接的构件螺栓上双螺母。
2.7.3.2 连接螺栓顺畅传入，不得强行敲击。
当孔位偏差小于等于3mm时可打过冲后在传入螺栓，螺栓穿向应一致。
2.7.3.3螺母拧紧后螺栓外露丝为3～5扣。
2.7.3.4螺母紧固符合工程设计的力矩要求：M12螺栓扭力40～50N·m；M16螺栓扭力70～90N·m；M20螺栓扭力90～110N·m；M24螺栓扭力140～170N·m。
2.7.4通信塔对塔体变形及垂直度有严格的要求。
角钢塔安装时，起重设备的固定要根据地形地物选择最好的其中角度固定拉杆，并用钢丝绳从四周拉紧，拉杆和钢丝绳强度必须符合3T以下塔件的拉力强度。
角钢通信塔安装尽量使用吊车吊装。
塔件吊装时，要计算确定材料的最佳吊点位置，并一次吊装就位，尽量避免吊装过程中的碰撞。
2.7.5铁塔安装时边安装边检查塔体中心垂直度和塔身对角线的准确塔体每段上下平面中，1/1500塔体中心倾斜要求小于整塔盖度的性，心线偏差要求小于节高的1/750，塔体扭转角小于0.5度。
2.7.6避雷针保证牢固安装在铁塔顶部并保证其垂直度偏差小于针高1/200.。
2.7.7按照工程设计要求和航空部门的相关规定安装铁塔航空标志灯.2.7.8、铁塔安装完成后对运输、安装过程中造成的刮损位置进行油漆防腐处理。
2.7.9、铁塔安装完毕并调直后，地脚螺栓涂抹凡士林，待塔变形稳定后用强度等级C15以上素砼混凝土包封防腐。
铁塔安装施工组织设计方案一、铁塔安装前的准备工作做好安装前的准备工作，是保证施工质量、架设安全、进度的重要环节。
准备工作包括下列各项工作：1、全面熟悉了解需要安装工程的详细施工图和有关的设计原始资料，如了解铁塔结构总图，结构数量，结构的高度、宽度、运输单元的长度重量、构件之间的连结方法及施工详图对架设的要求等。
2、结构构件配件的检查：由工厂运到施工现场的结构构件和配件，在架设前必须进行详细的检查，检查规格数量是否齐全，是否发生运输变形。
缺少的构件应予即时补齐，变形的应按设计要求予以矫正，并将泥土、污垢清除干净。
3、基础的检查：铁塔安装前应先对基础标高、基础跨度、对角线等尺寸是否符合图纸设计要求。
二、铁塔安装施工组织设计1、安装方法的确认：安装方法的选择正确与否，直接影响到工作的进度，成本和质量。
（1）安装方法的选择和确认的依据：依据安装结构特点与要求和建设单位对工程进度要求以及现场施工条件、技术力量、设备情况等因素来选择确认。
装方法的选择：安）2（．铁塔结构特点为：铁塔构件之间采用螺栓连接，节与节之间采用法兰盘连接。
安装方法选择塔身段分面架设。
具体方法：先在地面将铁塔的每节的一面组装好，利用拔杆将铁塔每面依次安装到设计位置。
在架设时，将起重拔杆固定在已安装的塔节的外侧，再架设其上面的一节，当另一节安装完毕后。
将爬梯拔杆由原来位置移升至新安装的一节塔外侧，以便再进行下一节的架设。
（a）安装方法确认后，需按相应的施工设备和辅助材料进行准备。
施工设备如下：（每个安装队配一套设备）（b）准备齐全的设备和辅助材料，在施工前必须进行认真的全面慎重的检查、检修和试运转后方可使用。
3、工作量的估计和人力的配备整个安装工作及每个施工阶段上各项工作量，要做出足够正确的估计，根据各阶段环节的工作量，可以做出人力的配备和组织，建立组织系统，制订严格施工组织纪律，以确保安全和有秩序地进行施工。
（1）施工组织：由队长、高空作业人员、材料员、起重卷扬机操作人员，后勤人员等组成。
（2）人力配备如下表：（每个安装队配置人员数量）（3）安装施工程序（一）设立拔杆：（a）选择拔杆时采用Φ133×8无缝钢管，长度7米-9米之间。
（塔米）件预定为5（b）底节固定拔杆时，选择基础的一个侧面，将拔杆深埋1米，绑在基础上，要牢固。
（c）定滑轮设定在拔杆距顶端30—40CM的地方，定滑轮重心向基础的中心。
固定定滑轮处最好有一个挡箍，保障不下滑，为安全控制重点之一。
（二）起重卷扬机设置：（a）在拔杆（滑轮道）的侧面偏15度—30度的地方设起重卷扬机。
．卷扬机的钢丝绳入滑轮道，与基础距离10—15米为宜。
（b）吊装时设3个人，2个操作工，1个指挥员。
（三）底节吊装：（a）在底节上部打好临时拉线，拉线长度能够连接地锚为宜。
临时拉线使用钢丝绳和钢绞线均可，拉线直径不水平于拉线直径。
（b）底节吊装时，用钢丝绳锁紧底节的上部，起吊。
起吊的塔节与基础垂直，调入螺栓孔内，使用梅花扳手将螺栓紧固。
（c）螺栓穿入方向一致并便于操作应按顺时针施拧：由螺栓群中央向外拧紧；螺栓分为初拧和终拧，对大型节点就分切，复拧和终拧（复拧矩应等于初拧扭矩）。
（四）中间节及顶节的吊装：（a）首先将拔杆捆绑在底节的一个侧面，一般与底节捆绑的侧面一致。
捆绑拔杆长度不少于1米。
采用8号铁丝捆绑，有效捆绑不少于6道。
（b）吊装过程中为保持塔节的垂直在塔节的另两个侧面用大绳牵拉保持平衡。
．（c）安装队员2人在底节与第二节连接处指挥吊装，插入的螺栓方向由下向上，紧固好。