精益生产工作总结(模板)

1903.8 2030.1 2221.3
9月
10月
11月
实际动能费用（万元）
说明
通过开展精益生产活动，9月、10月 及11月实际动能费用呈逐月降低的 趋势。
• 4、对生产、设备问题的处理不能仅停留在 事后管理的层面上。应制定改善问题的制 度，为持续改善创造条件，创造出勇于和 乐于面对问题的氛围。
• 在顾问及厂相关人员的指导下，车间根据浪费识别情况结 合自身工作特点对浪费要因进行分析并制定了改善措施及 改善方式。
• 编制了每个岗位的物料及工具的定制表。
改善前： 3# 保安过滤器排 气门不严，漏 水—浪费源。
改善后：更换 3#保安过滤器 排气门，消除 浪费源。
压力表
温度计
现物上如有标志，即不必每次对照标准书，任谁都可以 知道正常与否。
Step 1
Step 2
Step 3
• 查找浪费源的瓶颈、问题工序 的识别与改善 •防错设计 、现场布局
• 制作了车间价值流程图 •对浪费项收集 、整理、识别
• 成立推进小组 • 确定车间精益生产目标
• 4月份，在顾问及厂相关人员的指导下，车间完成了常见 浪费源的识别工作，重点有四软水、二污水及十九水站。 同时完成了“循环水现状价值流图”及“软水、除盐水现 状价值流图”。
• 5、精益生产的理念还只是停了在车间管理 层级，班组一级还没有足够的认识。
• 建议2020年推进内容遵循下面原则，并 请中心加大培训力度。
抓住重点 平实简洁 注重内涵 明确职责 容易遵守 实施彻底 不断完善 善。
—— —— —— —— —— —— ——
重要的 、精华的； 简，易，准； 内容往往是最重要的； 管理规则； 容易被员工接受和使用； 务实而不是形式化； 没有十全十美的，持续改
EHS无 止境
EHS无止境
2020年度6S精益生产 工作总结
一、精益生产目标 二、具体措施及进度 三、取得的效果 四、存在的问题
五、2020年推进建议
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
• 根据公司及中心精益生产模块推进项目规划要求， 并结合我车间实际情况，成立了精益生产推进小组， 小组成员定期召开专题会议，对阶段性推进工作进 行分析、总结，对精益生产的内涵进行讨论，大家 认识到：精益生产主要是彻底杜绝企业内部各种浪 费，以提高生产效率、提升产品的质量。因此，我 车间将精益生产的目标确定为：
EHS无 止境
EHS无止境