国内最大天然气制甲醇生产装置全部建成
天然气化工利用
天然气化工利用现状天然气化工利用现状中国石油大学重油实验室中国石油大学重油实验室近年来随着世界各国对天然气的广泛重视得到较快发展，天然气化工逐渐成为化学工业的一大支柱。
目前，全球天然气化工年消耗量约占世界消费量的5%，天然气化工一次加工品总产量在11.6亿吨以上，其中包括合成氨、甲醇、乙炔、甲烷氯化物、甲醛和醋酸乙烯等，用途几乎涉及国民经济各个领域。
目前，我国天然气消费量占一次能源消费总量的3%左右，主要用于化工、工业燃料、城市燃气和发电四大行业，分别占34%、29% 、23%和14%，其中以天然气为原料的合成氨和甲醇生产能力分别占其总能力的20%和25%。
全球主要天然气化工产品的生产能力统计数据表明，合成氨产能最大，其次是甲醇。
据统计，目前世界上约有84%的合成氨、90.8%的甲醇、39%的乙烯（含丙烯）及其衍生产品是用天然气和天然气凝析液为原料。
据统计，目前世界上约有84%的合成氨、90.8%的甲醇、39%的乙烯（含丙烯）及其衍生产品是用天然气和天然气凝析液为原料。
的乙烯（含丙烯）及其衍生产品是用天然气和天然气凝析液为原料。
世界范围内的天然气田规模小的占90%以上，而且天然气田大多在人迹稀少的边远地区，因此甲醇由于原料路线不合理而且生产规模小，因此甲醇由于原料路线不合理而且生产规模小，故缺乏竞争力，故缺乏竞争力，故缺乏竞争力，难以进一步扩大甲醇下难以进一步扩大甲醇下游产品的生产游产品的生产。
建设大型甲醇工厂也有制约因素：一是天然气价格，直接影响甲醇竞争力，二是甲醇消费市场和气源产地的矛盾二是甲醇消费市场和气源产地的矛盾。
所以天然气的利用必须开发新的途径，天然气化工利用新过程开发，首先应该明确新技术开发的切入点首先应该明确新技术开发的切入点。
天然气转化制备合成油技术是近期国外各大石油公司研究开发的热点各大石油公司研究开发的热点。
天然气化工由于天然气主要成分是甲烷，分子结构非常稳定，可开发的下游化工产品少。
20万吨年甲醇生产装置项目方案
20万吨/年甲醇生产装置项目方案0 前言甲醇以煤化工为基础，也是C1化学的基石，同时又是山西正在推行的汽油代用燃料，甲醇燃料电池则是下一代汽车使用的新能源。
晋中市拥有丰富的煤炭资源，因受环保法规的制约，大量高硫烟煤资源均未得到有效地利用。
而采用水煤浆洁净煤气化工艺可充分利用这些高硫烟煤资源，不会污染环境。
大型化生产装置可降低能耗和生产成本。
在晋中市采用国内具有自主知识产权的工艺技术，利用引进外资，共同开发目前弃置而无法利用的高硫烟煤，生产燃料甲醇或化工甲醇，对拉动晋中市的经济，推动山西省汽车工业和代替汽油的新型汽车能源具有重大意义。
大型化的生产和管理技术也能使晋中市的工业发展水平上一个新台阶。
山西佳新能源化工实业有限公司是国家洁净燃料甲醇汽车示范工程项目承担单位，曾直接参与多项国家有关甲醇燃料方面的软科学项目研究工作。
公司下辖佳新化工厂、国家甲醇汽车示范车队、煤基洁净燃料研究所、山西佳新国际旅行社、寿阳佳新公交公司、昔阳佳新公交公司、阳泉佳新客运公司、佳新汽修厂等多个单位，公司设在晋中市榆次区粮店街61号。
山西佳新公司国家甲醇汽车示范工程车队60台甲醇中巴客车已进行五年的商业化营运示范，单车行驶里程突破40万公里。
公司在甲醇汽车技术性、燃油经济性、环保性等方面为断后的甲醇汽车产业化推广及管理做了大量的研发和探索工作，并按系统工程观点，对甲醇燃料储存、运输、加注、安全卫生等方面形成初步的规范、技术标准和管理制度。
在国内较好地完成甲醇燃料和甲醇汽车由试验示范向产业化示范的转型。
同时，多项企业自主创新的甲醇燃料及汽车应用技术成果得到认可推广或待产业化。
山西佳新公司是国际国内最早将二甲醚作为炊事燃料、替代液化石油气的单位，也是国内最早进行二甲醚替代柴油科技开发工作的单位，现二甲醚装置生产能力4000吨/年，2003年通过技术改造将达到12000吨/年生产规模。
公司经过多年在甲醇燃料方面的探索和实践，基于国家及山西省已形成良好的发展甲醇燃料的政策、环境及其良好的发展前瞻性。
年产30万吨合成甲醇项目初步设计说明书
一、项目简介本项目是一座年产30万吨合成甲醇的化工项目，主要采用天然气和煤炭为原料，通过催化剂反应，将天然气和煤炭转化为合成气，再通过水蒸气重整和低温变换等工艺步骤，最终合成甲醇。
项目总投资估计为XX亿元。
二、工艺流程1.原料准备:本项目主要使用天然气和煤炭作为原料。
天然气经过除尘、除硫、除水等预处理后，与煤炭一起进入合成气制备单元。
2.合成气制备:合成气制备单元主要包括重整和变换两个步骤。
重整步骤将煤炭燃烧后的烟气与水蒸气进行混合，经过反应生成合成气；变换步骤利用催化剂将天然气进行催化反应，生成一氧化碳和氢气，与重整步骤产生的合成气混合。
3.合成甲醇:合成气进入合成甲醇装置，经过一系列反应和分离步骤，最终转化为甲醇产品。
其中的反应步骤主要包括催化剂反应和蒸汽重整等。
4.产品处理:甲醇产品经过分离、精制、脱水等处理步骤，最终得到合格的甲醇产品。
三、工艺特点1.本项目采用先进的一体化工艺，能够同时利用天然气和煤炭作为原料，提高资源利用效率。
2.本项目使用了先进的催化剂和反应装置，具有高效、低能耗、高选择性的特点。
3.本项目采用封闭生产工艺，能够降低环境污染，提高产品质量。
4.本项目设计了完善的废物处理装置，实现了废物的资源化利用，减少了对环境的影响。
五、经济效益分析1.本项目年产30万吨甲醇，主要销售给化工企业作为原材料。
根据市场调研和产品定价，预计年销售收入为XX亿元。
2.本项目投资估计为XX亿元，预计投资回收期为X年，静态投资回收率为X%。
3.本项目能够提供大量的就业机会，促进当地经济发展。
六、风险分析1.天然气和煤炭市场价格波动风险。
2.环保政策和法规调整风险。
3.技术创新和市场需求变化风险。
4.合作伙伴风险及市场竞争风险。
七、总结本项目的初步设计说明书详细介绍了年产30万吨合成甲醇的工艺流程、工艺特点、经济效益分析和风险分析等方面。
该项目将利用先进的工艺装置和催化剂，通过合成气制备和反应步骤，将天然气和煤炭转化为合成甲醇，可提供大量就业机会和促进当地经济发展。
国内外甲醇工业的现状及市场
经理日报/2007年/11月/16日/第B03版企业论坛国内外甲醇工业的现状及市场冯秀芳甲醇作为一种重要的化工原料，其工业现状及市场会极大地影响化工行业的发展。
我国甲醇工业现状1、生产企业2006年，中国甲醇生产能力为1117万吨，同比增长21.16%，但多数新装置在2005年年末产品才成批量。
2006年我国甲醇产量885万吨，同比增长38%，其中年产量在10万吨以上的生产企业有22家。
目前，国内最大的甲醇单套装置规模为40万t/a，主要的生产企业有榆林天然气化工公司、四川维尼纶厂、上海焦化有限公司、蓝天集团光山化工公司、大庆油田化工公司和内蒙古苏里格化工公司等，生产规模一般在18万～40万t/a。
中海油海南60万t/a装置和日本三菱瓦斯在重庆建设的85万t/a装置是我国目前在建的最大甲醇装置。
据不完全统计，目前我国甲醇规划项目共有88项，产能达4850万t/a，其中以天然气为原料14项，产能770万t/a；焦炉气为原料11项，产能305万t/a；煤为原料63项，产能3775万t/a （一期），若含二期规划项目，我国甲醇规划总产能达到6395万t/a。
最近中海油又规模建设113万t/a甲醇项目，预计2008年建成，届时中海油甲醇规模将达200万t/a，成为世界上最大的甲醇生产企业之一；内蒙古神华宝日希勒拟建180万t/a甲醇项目；新疆伊犁拟建540万t/a甲醇和180万t/a烯烃项目。
2、消费及市场情况近年来，由于国际油价居高不下，甲醇价格持续攀升，我国甲醇产量也不断提高。
甲醇工业发展提速，生产能力增长很快。
全国现有甲醇生产厂家186家，但规模均较小，年产量超过20万吨的仅有4家，合计产量235万吨，占总产量53%，而小级别、落后装置占相当数量。
甲醇在我国主要应用于甲醛、醋酸、甲醇汽油替代燃料以及医药、农药等领域。
预计2010年我国甲醇消费量约2000万吨。
对于甲醇的三大潜在市场（甲醇汽油、二甲醚、甲醇制烯烃），在2010年前属于示范期，甲醇用量不会太大； 2010～2015是成长期，用量较快增长；2015～2020则是高速发展期，用量高速增长；2020年以后将步入稳步发展期，届时若用甲醇生产1000万t/a 烯烃，甲醇需用量为3000万t/a；若用二甲醚替代液化石油气，需耗甲醇量达3000万t/a；再加上甲醇汽油及甲醇传统用途，甲醇总需求量达8000万t/a。
以天然气为原料制甲醇装置工艺方案
综 述 评 论
以天然气为原料制甲醇装置工艺方案
蒋德军 郑明峰 唐宏青 中国石化兰州设计院 兰州 730060
摘要 以天然气为原料的 10 万 t/ a 甲醇装置 ,对其合成气制备工序的七种工艺流程 、甲醇合成工序的
关键词 天然气制甲醇 流程模拟 工艺方案 国产化
某化工厂拟在近期内筹建以天然气为原料的 10 万 t/ a 甲醇装置 。为了配合装置的工程设计和 工程建设 ,受石化总公司技术开发中心委托 ,中国 石化兰州设计院应用流程模拟技术 ,对以天然气 为原料制甲醇装置的工艺流程进行计算分析 ,为 有关方面决策提供参考 。
(2) 管束式合成工艺 采用管束式副产蒸汽 等温反应器 。 113 甲醇精馏
(1) 两塔流程 第一塔为预精馏塔 ,第二塔为 主精馏塔 ,两塔再沸器均用低压蒸汽作热源 ;
(2) 三塔流程 采用两个主精馏塔 ,第一主精 馏塔加压操作 ,第二主精馏塔常压操作 。加压塔 塔顶气体的冷凝热用作常压塔塔底再沸器的热 源 ,有效地利用了能量 。
2 基本工艺流程
根据国 内 外 已 成 熟 并 实 现 工 业 化 的 工 艺 技 术 ,提出如下基本工艺流程 。 211 合成气制备工序 (包括蒸汽动力系统和废热 回收方案)
共有三类七种工艺流程 : (1) 第一类 基于一段蒸汽转化的工艺流程 (共三种) : ①合成气制备工艺流程 A :传统的一段蒸汽 转化工艺 ; ②合成气制备工艺流程 B : 转化炉前 补 加 CO2 一段蒸汽转化工艺 ;
蒸汽能否自身平衡
流程 A
71. 39
10. 39
9. 34
0. 45
7. 61
0. 00
0. 23 53841 510/ 840
2023年四川公需课课程：《成渝地区双城经济圈建设规划纲要》试题分析
2023年四川公需课课程：《成渝地区双城经济圈建设规划纲要》试题分析判断题：1、四川省“十四五”规划纲要中提出要实施中国“气大庆”建设行动，加强天然气产供储销体系建设，建成全国最大天然气（页岩气）生产基地，天然气年产量力争达到630亿立方米。
（）Y、对N、错【正确答案】Y【您的答案】【答案解析】本题表述正确。
2、四川省“十四五”规划纲要中提出成渝发展主轴、增强成都极核和主干功能。
（）Y、对N、错【正确答案】Y【您的答案】【答案解析】本题表述正确。
3、药品安全监管行动属于四川省绿色低碳转型重点工程。
（）Y、对N、错【正确答案】N【您的答案】【答案解析】本题表述错误，药品安全监管行动不属于四川省绿色低碳转型重点工程。
4、1900年1月5日，生态环境部发布了《碳排放权交易管理办法（试行）》，这一全国碳市场纲领性的文件，规定了交易主体、交易方式等细节。
（）Y、对N、错【正确答案】N【您的答案】【答案解析】本题表述错误，2021年1月5日，生态环境部发布了《碳排放权交易管理办法（试行）》，这一全国碳市场纲领性的文件，规定了交易主体、交易方式等细节。
5、四川省“十四五”规划纲要中提出对老旧住宅、公共场所等实施适老化改造，力争实现每个市（州）至少建成1个示范性城乡老年友好型社区。
（）Y、对N、错【正确答案】Y【您的答案】【答案解析】本题表述正确。
6、四川省“十四五”规划纲要中提出要开展旧石器、新石器时代遗址及三星堆、金沙、成都平原史前城址群、城坝、罗家坝等重要遗址发掘研究。
规划建设长征国家文化公园四川段、黄河国家文化公园四川段、川陕片区红军文化公园、战时故宫文物南迁国家遗址公园、乐山大佛石窟研究院。
建设50个非遗保护传承基地，建设一批传习所、体验基地、非遗馆。
实施文物数字化工程。
（）Y、对N、错【正确答案】Y【您的答案】【答案解析】本题表述正确。
7、垂直行业数字化供需平台属于四川省水利基础设施重点项目。
（）Y、对N、错【正确答案】N【您的答案】【答案解析】本题表述错误，垂直行业数字化供需平台不属于四川省水利基础设施重点项目。
中国第一套焦炉煤气制取甲醇装置投产
中国第一套焦炉煤气制取甲醇装置投产
佚名
【期刊名称】《《中国石油和化工》》
【年(卷),期】2005(000)002
【摘要】从化学工业第二设计院获悉，由化学工业第二设计院设计的中国第一套焦炉煤气制取甲醇生产装置近日在云南曲靖投产，已经生产出合格的甲醇。
这标志着中国利用自主知识产权和国产化技术，专为炼焦项目综合利用开发的先进工艺取得成功。
【总页数】2页(P93-94)
【正文语种】中文
【中图分类】D630.3
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1.我国第一套焦炉煤气制取甲醇装置投产 [J],
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新能能源有限公司60万吨甲醇项目
新能能源有限公司60万吨甲醇项目运营情况新能能源有限公司,由新奥集团股份有限公司(51%)、新奥(中国)燃气投资有限公司(15%)、新能投资集团有限公司(34%)三方出资设立,公司性质为中外合资企业,注册资本1.2亿美金。
60万吨/年煤制甲醇项目坐落在内蒙古鄂尔多斯市达拉特旗王爱召镇工业园,占地1平方公里,概算内总投资为24.23亿元,实际总投资为29.5亿。
2006年4月22日项目得到国家发改委的核准,2006年6月8日正式开工建设,项目建设实际总工期为 37个月零16天。
2009年7月24日投料试车成功并产出合格产品。
目前处于试生产阶段。
2004年4月,依据国家能源产业政策、公司发展策略以及鄂尔多斯资源优势,新奥集团与鄂尔多斯政府签署《建设特大型煤化工生产基地的项目合作协议》,并决定引进国内外成熟的煤化工技术,利用当地丰富的煤炭资源,开发建设符合国家能源战略的新型清洁能源生产基地,先期投资建设一期60万吨/年煤制甲醇项目,以煤为原料生产甲醇,年生产能力60万吨甲醇。
年操作日300天。
主要工艺装置包括气化、变换、低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏、甲醇罐区、硫回收、空分、冷冻站等。
项目工艺技术采用两套内压缩流程的45000Nm3/h的空分装置;煤气化采用GE公司水煤浆加压气化技术;气体净化采用低温甲醇洗工艺;甲醇合成采用卡萨利合成技术;甲醇精馏采用三塔精馏工艺,是当时国内最大的单套气化、合成装置项目,也是内蒙古地区唯一一家利用世行(IFC)贷款投资建设的项目。
项目进入试生产阶段以后,经过不断调试,生产逐步稳定。
2009年甲醇产量12.8万吨,销售12万吨,收入2.1亿元,负荷基本可以稳定在50%左右;2010年甲醇产量32万吨,销售30.7万吨,上缴利税2600多万元。
进入2011年,生产逐渐趋于满负荷稳定运行,1-3月份共生产甲醇15.06万吨,销售16.36万吨,上缴利税1841.7万元,圆满完成一季度公司整体经营目标。
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行业信息
我国首座整体煤气化联合循环发电ＩＧＣＣ示范电站建成投产
中国华能集团公司联合国内的科研、设计和制造等单位，日前在天津滨海新区建成投产了我国首座整体煤气化联合循环发电ＩＧＣＣ示范电站，标志着国内洁净煤发电技术取得了重大突破，使我国已成为世界上为数不多掌握ＩＧＣＣ发电技术的国家之一。
ＩＧＣＣ技术是清洁、高效煤基发电主要技术途径之一，是实现我国节能减排目标的重要技术路线。
该技术可实现燃煤发电的高效利用和超低排放，污染物的排放量约为常规燃煤电站的１０％，脱硫效率可达９９％，氮氧化物排放只有常规电站的１５％～２０％。
利用ＩＧＣＣ技术，除发电外，还能同时生产甲醇、汽油、氢气、尿素、硫磺及灰渣建材等化工产品，实现电力和化工的联产，有利于实现煤炭资源的清洁转化和综合利用，应用前景广阔，市场潜力巨大。
国内最大天然气制甲醇生产装置全部建成
重庆卡贝乐化工有限公司建设的８５万ｔ／ａ甲醇项目是目前国内规模最大的以天然气为原料的甲醇装置，也是２００７年７月国家发改委核准建设的国内最后一套天然气制甲醇生产装置，该项目计划总投资２３．５５亿元。
该项目的１０．４ｋｍ天然气长输管线已于２０１２年８月实现全线贯通，为项目的正式投运奠定了坚实的基础。
目前８５万ｔ甲醇生产装置已经全部建成，该公司于２０１３年３月１５日召开了开车动员大会。
装置投产后，将产精甲醇８５万ｔ／ａ，实现销售收入２２亿元，利润近４亿元。
未来企业还将逐步形成天然气—甲醇—甲醇深加工一体化的产业链，以提高甲醇产品的附加值。
云南启动低热值褐煤高效综合利用示范工程项目
云南省褐煤储量居全国首位，在云南省煤炭资源总量中褐煤占６２％，其中昭通盆地褐煤储量达８１．９８亿ｔ，是我国南方最大的褐煤煤田。
寻甸县境内褐煤矿产资源保有储量为３．３３亿ｔ，具有煤层厚、埋藏浅、层位稳定、倾角平缓等特点。
目前，由云南先锋化工有限公司投资４５亿元的低热值褐煤洁净化综合利用示范工程项目在该省寻甸县特色工业园区内开工建设。
该项目采用具有国家自主知识产权的１６项专利技术，如碎煤熔渣加压气化技术、低温分离甲烷生产ＬＮＧ技术、固体床绝热反应器一步法甲醇转化制汽油技术、粗酚精制、低温煤焦油加工、煤气化废水处理等，将利用低热值褐煤生产天然气、石油等清洁能源和高附加值产品，主要产品为甲醇、汽油、液化天然气（ＬＮＧ）、液化石油气、工业硫酸、柴油、燃料油、酚类等。
项目建成投产后可将煤炭资源就地清洁转化，每年可实现销售收入２７亿元，利润近７亿元。
海南东方恒河拟建设２０亿ｍ３／ａ
煤渣转化合成天然气项目
海南东方恒河能源发展有限公司拟投资１００亿元，计划于２０１４年在江西省赣州市于都县开工建设２０亿ｍ３／ａ煤渣转化合成天然气项目。
煤制气项目选择ＳＥＳ煤气化技术，东方恒河已与ＳＥＳ公司就未来１２个月为该项目进行排他性合作达成了一致意见，将共同完成ＳＥＳ技术许可、设备供应及服务的商务协议。
ＳＥＳ煤气化技术是由美国综合能源系统投资有限公司（ＳｙｎｔｈｅｓｉｓＥｎｅｒ－ｇｙＳｙｓｔｅｍｓＩｎｖｅｓｔｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．）在原Ｕ－Ｇａｓ流化床技术的基础上进一步开发的单段循环流化床粉煤气化工艺，这种新型的流化床反应器能够高效地进行多种最具挑战性的原料煤的气化。
ＳＥＳ煤气化总体装置费用较低，燃料灵活性高、操作成本低，不需要熔化所有的灰，可低成本地捕集二氧化碳等温室气体。
据悉，海南东方恒河公司下一步还将计划投资７５０亿元，用４年的时间在于都县建设完成５００万ｔ／ａ煤制油、５５亿ｍ３／ａ煤制气项目。
（汪家铭）
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１６·行业信息
国内最大天然气制甲醇生产装置全部建成
作者：汪家铭
作者单位：
刊名：
化肥设计
英文刊名：Chemical Fertilizer Design
年，卷(期)：2013(3)
引用本文格式：汪家铭国内最大天然气制甲醇生产装置全部建成[期刊论文]-化肥设计 2013(3)。