从锌冶炼渣中回收银的试验研究
关于锌浸出渣中回收银的方法浅谈

材料与冶金学院 , 贵州 贵阳 5 0 0 0 0 )
要: 本 文首先概述 了锌浸 出渣 中回收银 的发展( 现状 、 意义、 产物及银 的存在形 式) , 然后重点介绍 了几种常见的锌浸 出渣 中
回收银的 方法( 直接浸 出法、 浮选法 、 选 冶联 合 法 、 熔池熔炼法 、 微 波焙烧 法、 预 处理 ~ 浸 出法) , 以期 促 进 锌 浸 出渣 中 回 收银 工 作 得 以
1 锌 浸 出渣 中 回收 银 概 述 1 . 1 发 展 现 状
照3 5 o g / t 的 标 准 添 加 捕 收 剂 疏 基 苯 骈 噻 唑 ,那 么 所得 银 品 味 将
获得直线提 升 , 高达 4 1 5 0 g / t 日 , 可将 银 回收率控制在 7 5 %到 8 0 % 之间。与此同时 , 浸渣 中的金元素也得到 了相应 程度 的回收 。
更好 地开展 . 同时也为业 内人士提供 一些有益的参考。
关键词 : 锌 浸 出渣 回收 银 : 方法 : 微 波 焙 烧 法 中 图分 类 号 : T G 1 4 6 文献标识码: A 文章编号 : 1 0 0 3 — 5 1 6 8 00 1 4 ) 0 7 — 0 0 7 9 — 0 1
1 . 2 浸 出 渣 的 种 类及 银 的存 在 形 式 锌浸 出渣的种类主要包括普通浸渣 、 铁矾 渣 、 赤铁 钒渣 、 针
果采用铅精矿作为捕收剂 , 那么将会 明显提高银的 回收率 , 甚至
可超过 9 0 %, 不仅如此 , 也 可实现对其中某些有价金属的理想 回
收, 如铅 回收率可超过 9 0 %, 铜锌 回收率可超过 8 0 %。
的F e 、 G a 、 G e 等相关杂质 , 最后便能获得含银量 为 1 4 0 3 g / t 的磁
从锌冶炼废渣中回收银的生产实践

中 图分 类 号 : T F 8 3 2
文 献标 志 码 : A
文章 编 号 : 1 0 0 7 — 7 5 4 5 ( 2 0 1 4 ) 0 2 — 0 0 4 7 — 0 3
Pl a n t Pr a c t i c e o f S i l v e r Re c o v e r y f r o m Zi nc S me l t i ng Wa s t e Re s i du e
硫 酸盐化 焙 烧 等口 _ 6 l 。其 中浮选 工 艺 应 用 较 广 。锌 冶炼 行 业 自 2 0 0 8年下 半 年 开 始 , 市 场低 迷 , 产 品成 本 倒 挂 。然 而 , 在 锌冶 炼 过程 中所 产生 的废 渣 , 含有 金、 银、 铟、 铜 等有 价金 属 。如何 能 安全 、 环保 、 经济、 高 效地综 合 回收利 用 这 些 有 价金 属 , 做 到 资 源效 益
W ANG J i a n — f a n g ,YANG He — p i n g ,Z H U ANG S u — k a i ,DI NG Bo
( 1 . Ch e mi s t r y a n d Ch e mi c a l En g i n e e r i n g De p a r t me n t ,Sh a ng l u o Un i v e r s i t y,Sh a n g l u o 7 2 6 0 0 0,Sh a a n x i ,Ch i n a 2 . Sh a nx i Zi n c I n d u s t r y Co mp a n y,S h a n g l u o 7 2 6 0 0 0,S h a a n x i ,Ch i n a )
高温下浮选回收某湿法炼锌浸出渣中银的工艺研究

c o n c e n t r a t e i n d e x i s g o t t e n : s i l v e r 3 1 1 7 g / t , a r e c o v e r y o f 7 0 . 6 1 %, w h i c h r e a l i z e s t h e r e c o v e r y o f v a l u a b l e me t a l
3 l 1 7 g / t , 回收率 7 0 . 6 1 %的合格精矿指标, 实现 了在 高温下对 中浸渣 中有价金属银的回收利用。
关 键词 : 湿法锌 渣 ; 加 温浮选 ; 银 中图分 类号 : T D 9 8 2 文献 标志 码 : A
I n t h e Pr o c e s s o f F l o t a t i o n Re c o v e r y S i l v e r i n Hi g h Te mp e r a t u r e f r o m t h e S l a g o f Zi n c
s i l v e r f r o m ne u t r a l z i n c l e a c h i n g s l a g 。 Ke y wo r d s : s l a g o f z i n c h y d r o me t a l l u r g y ; wa r mi n g lo f t a t i o n ; s i l v e r
张平 , 汤小军 , 周 怡玫
( 四川 晶大矿业科 技有 限公 司, 四川成都 6 1 0 0 8 1 )
摘 要: 在 磨 矿 细度 - 0 . 0 7 4 mm 占 9 4 %, 浮 选矿 浆 温 度 5 0 ℃时, 自然 p H条件下 , 硫 化 钠 为调 整
锌浸出渣浮选银的预处理研究报告

锌浸出渣浮选银的预处理研究报告锌浸出渣是一种常见的含银废弃物,其中含有大量的银元素。
为了有效地回收这些银,需要对锌浸出渣进行预处理。
本研究旨在探究锌浸出渣浮选银的预处理方法。
首先,我们对锌浸出渣进行了化学成分分析,得出了渣中各种元素的含量。
结果显示,锌浸出渣中的银元素含量约为1%,而其它元素的含量相对较低。
由于银元素含量较高,我们选择了浮选法进行银的回收。
接下来,我们对锌浸出渣进行了机械筛分,筛出的颗粒大小为0.074mm。
然后将筛分后的渣料浸泡在硝酸中,使其酸性pH 达到1.5~3.0。
在这种酸性下,银元素可以被氧化成Ag+,并且渣料表面的硫化物可以被溶解。
随后,我们加入了适量的氧化剂,如过氧化氢,以增强氧化反应。
然后加入xanthate作为浮选剂,将其搅拌30分钟。
在这个过程中,银元素可以与xanthate形成化合物,并且被溶于溶液中。
我们对浮选后的渣料进行了过滤、洗涤、干燥等处理,最终得到了银的精矿。
最后,我们通过烧灼法得到了锌含量较低的锌残渣。
这种锌残渣可以进一步用于锌的回收。
总的来说,本研究采用了将锌浸出渣浮选银的预处理方法。
通过化学成分分析、机械筛分、酸性氧化、加氧化剂和浮选剂等处理,成功地回收了含银废弃物中的银元素,同时还得到了锌残渣进一步回收。
这种预处理方法具有操作简便、回收效果好等优点,为含银废弃物的回收提供了一种可行的思路。
在研究过程中,我们对锌浸出渣进行了化学成分分析。
我们得到了如下表格所示的数据:元素|含量(%)-|-银(Ag)|1.05锌(Zn)|33.98铁(Fe)|0.66硫(S)|29.08铜(Cu)|0.02铝(Al)|0.02镁(Mg)|0.03钠(Na)|0.17钾(K)|0.15通过表格数据可以看出,锌浸出渣主要是由锌和硫构成的。
其中,锌含量高达33.98%,硫含量也相对较高。
银元素含量约为1.05%,位于各种元素中相对较低。
此外,其他元素的含量均较低,不会对银的回收造成影响。
从锌冶炼烟尘中回收银及有价金属的工艺研究

表 11 液固比对银、铅浸出率的影响
液固比
51
8 1 10 1 12 1
银浸出率/ % 65 5 95 4 99 0 99 6 铅浸出率/ % 97 3 98 9 99 1 99 4
较缓慢。浸出时间是影响生产效率的重要因素, 因
由表 4 中的结果可知, 锌的浸出率随硫酸的浓 此选择最佳浸出时间为 2h。
度增大而增大, 低浓度下只能浸出硫化锌和氧化锌, 3 1 1 4 浸出温度的影响
高浓度下可浸出亚铁酸锌, 这与物相分析结果一致。
试验条件: 硫酸浓度为 2mol/ L, 浸出时间为 2h,
第 21 卷 40
黄金 GOLD
第 11 期 2000 年 11 月
从锌冶炼烟尘中回收银及有价金属的工艺研究
郑先君 周春山 吴鹏程 周 建
( 中南工业大学)
摘要 系统地研究了从锌冶炼烟尘中回收银、锌、铅的新工艺, 考察了稀硫酸浸取
锌, 氯盐浸取银、铅的最佳工艺参数。该工艺能有效地回收烟尘中的银、锌、铅, 并具有工
0 60
10 82 2 000
3 10
1 72
12 00
5 65
1 81
* 单位为 g/ t
由表 1 中的结果可知, 烟尘中银、锌、铅质量分 数较高, 具有一定的回收价值。
试验对锌和银分别进行了物相分析, 结果见表 2、表 3。
表 2 烟尘中锌的物相分析
组分
ZnSO4 ZnO ZnS ZnO FeO 其它
第 21 卷 2000 年 第 11 期
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锌冶炼渣中有价金属回收工艺研究

2024年第2期/第45卷黄 金GOLD矿业工程锌冶炼渣中有价金属回收工艺研究收稿日期:2023-10-07;修回日期:2023-11-27作者简介:郭建东(1977—),男,高级工程师,从事金银治炼、硫酸生产、金银选矿工艺技术研究应用与生产过程管理工作;E mail:guojiandong08@126.com郭建东,欧海涛,王敏杰,赵 军,薛希刚(山东国大黄金股份有限公司)摘要:回收利用锌冶炼渣中有价金属,对冶金行业可持续发展具有重要意义。
某锌冶炼渣中锌、铅、金、银含量较高,试验采用酸浸—碱浸—氰化浸出湿法梯级浸出工艺回收锌、铅、金、银。
试验结果表明:在硫酸质量分数20%,液固比2∶1,浸出温度80℃,浸出时间2h的条件下,锌浸出率为90.31%;在氢氧化钠质量分数10%,液固比2∶1,浸出温度80℃,浸出时间2h的条件下,铅浸出率为93.37%;在氰化钠质量分数0.20%,液固比2∶1,浸出时间16h的条件下,金、银浸出率分别为82.61%、92.39%。
该湿法梯级浸出工艺实现了锌冶炼渣的综合回收。
关键词:锌冶炼渣;湿法梯级浸出工艺;酸浸;碱浸;氰化浸出 中图分类号:TD952 文章编号:1001-1277(2024)02-0057-04文献标志码:Adoi:10.11792/hj20240212引 言锌精矿是锌冶炼行业的主要原料,通常采用氧化焙烧、焙烧烟气净化制酸、浸出、净化除杂、电解沉积[1]等工艺提取金属锌,但这些工艺产生的锌冶炼渣中仍含有少量锌(4%~10%)、铅(3%~12%)和银(100~300g/t)等有价金属,因此具有较高经济价值。
锌冶炼企业每年会产生大量锌冶炼渣,如何回收锌冶炼渣中有价金属已成为金属冶炼行业的世界性难题。
目前,锌冶炼渣的处理方法主要有烟化炉挥发法、热酸浸出法、硫脲法等[2-6],但锌、铅、金、银的综合回收效果不理想,且这些方法对环境存在潜在危害。
因此,探索一种高效回收锌冶炼渣中有价金属的方法,对冶金行业可持续发展具有重要意义。
湿法炼锌浸渣中回收银的浮选试验研究与生产实践

图 1 调 整 前 工 艺流 程 图
其 中浮选 机 粗 选 为 3 有 效 容 积 0 3 4 A( .6m )
收稿 日期 :0 9—0 20 7—1 3
作者简介: 刘子龙( 92 ) 男, 17 一 , 辽宁丹东人, 选矿高级工程师 , 从事技术管理工作
2 2
有
色
矿
冶
第2 6卷
药剂种类
p H值 调 整剂 捕收剂 起 泡 剂 丁黻
具体名称
白灰 黝 、丁 说 Nhomakorabea p H=8- 9
:。
炼后 剩余的有价 元素 锌 和银 , 中 回收锌 用 酸浸 工 其 艺, 回收银 用浮选 工 艺 。该 工 艺采 用 黄药 和黑 药 作 捕收剂进 行浮选 , 得银 精 矿 。生 产 之初 浮选 指 标 获 不理想 。针对样 品的理化特性 及选矿 厂的实 际条件 确定 的试 验研究 回收银 的技术路 线是 含银浸渣 浮选
工艺 。根据所做 的浮选 试 验结 果 , 进行 现 场生 产 调
2浮 选 油
表 2 调 整前 现 场 生产 技 术 指 标
试, 调试 获得技术 指标为精矿 品位 1 7 / , 8g t回收率 4 5 .2 , 8 1% 浮选 两项技 术指标理想 , 基本达 到 目的 。
2 2 存在 主要 问题 . ( )粗选 起泡严 重 冒槽 , 使给矿 时断时续 , 1 致 生 产 处理量低 ; ( )浮选两项技 术指标 不理想 , 品位高 , 2 尾矿 浮
湿 法 炼 锌 浸 渣 中 回 收 银 的 浮 选 试 验 研 究 与 生产 实 践
刘子 龙 秦 晓 鹏 ,
(. 1 辽宁天利金业有限责任公 司, 辽宁 丹东 180 ;. 1 13 2 长春黄金研究院, 吉林 长春 10 1 ) 30 2
从锌浸出渣中获得铅银精矿的试验研究

我 国铅锌 资源 的特 点是 多金 属硫 化 物共 生矿 床 多, 矿石 类型 复杂 , 较难 分选 , 成 分复 杂 , 但伴 生矿 综 合价 值 高 … 。湿 法 炼 锌 过 程 中会 产 生 大 量 的 锌 浸 出渣 , 为 了实 现 资源综 合利 用 , 需对 锌浸 出渣 中铅 银
等有 价 矿 物 进 行 富集 和 提 取 。 目前 处 理 锌 浸 出 渣 的方法 主要有 回转 窑挥 发 法和 热酸 浸 出法 。 回转
K u n mi n g 6 5 0 0 9 3 , C h i n a )
ABSTRA CT : Ob t a i n i n g l e a d — s i l v e r a n d o t h e r u s e f u l mi n e r a l s f r o m z i n c l e a c h r e s i d u e i s d i f f e r e n t f r o m r e c o v e in r g l e a d a n d s i l v e r ro f m o r e . Ap p r o p ia r t e b e n e ic f i a t i o n me t h o d s h o u l d b e d e v e l o p e d b a s e d o n t h e p h y s i c a l a n d c he mi c a l c h a r a c t e r 。 i s t i c s o f t h e l e a c h r e s i d u e .T h i s s t u d y a d o p t e d c h u t e c o n c e n t r a t i o n, s h a k i n g t a b l e c o n c e n t r a t i o n a n d d i r e c t lo f t a t i o n f o r t h e p u r p o s e . Th e r e s u hs o f d i f f e r e n t b e n e i f c i a t i o n me t h o d s p r o v i d e a g o o d r e f e r e n e e or f t h e i n d u s t ia r l p r o d u c t i o n . K EY W O RD S:c h u t e c o n c e n t r a t i o n;s h a k i n g t a b l e c o nc e n t r a t i o n;d i r e c t lo f t a t i o n
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2 0 1 3年 o 4月
矿 冶 工 程
MI NI NG AND M 哐TALLURGI CAL ENG眦 ERI NG
Vo I . 3 3№ 2 Ap il r 2 0 1 3
从 锌 冶 炼 渣 中 回收银 的试 验 研 究①
黄汝杰 , 谢 建宏 ,刘振辉
r e l a t i v e l y c o mp l i c a t e d , mo s t o f w h i c h w e r e c o a t e d w i t h j a os r i t e , r e s u l t i n g i n d i f i c u l t y i n t h e s i l v e r r e c o v e r y .B a s e d o n
t h e s e c h a r a c t e is r t i c s ,a n e x p e r i me n t a l s t u d y wa s c o n d u c t e d, a n d a r o a s t i n g — a c i d l e a c h i n g a p p r o a c h wa s a d o p t e d t o r e mo v e i r o n a n d a l f o t a t i o n p r o c e s s wa s i n t r o d u c e d t o e n i r c h s i l v e r f r o m t h e l e a c h i n g r e s i d u e .T h e s i l v e r c o n t e n t o f s i l v e r c o n c e n t r a t e a c h i e v e d 3 8 9 9 g / t wi t h a r e c o v e y r o f 8 8 . 0 9 % ,t h r o u g h wh i c h t h e r e s o u r c e s c a n b e c o mp r e h e n s i v e l y r e c l a i me d . Ke y wo r d s :h y d r o me t a l l u r g i c a l z i n c r e s i d u e;r o a s t i n g a n d a c i d l e a c h i n g;s i l v e r f l o t a t i o n;s e c o n d a y r mi n e r M r e s o u r c e s ;
Ab s t r a c t :T h e s i l v e r c o n t e n t i n a h y d r o me t a l l u r g i c a l z i n c r e s i d u e i s 3 6 0 g / t ,a n d t h e o c c u r r e n c e f o r m o f s i l v e r t h e r e i n i s
( 西安建筑科技大学 材料与矿资学院 , 陕西 西安 7 1 0 0 5 5 )
摘
要: 某锌冶炼渣含高品位银 3 6 0 g / t , 银在浸出渣 中的形态 比较复杂 , 且绝大部分银被黄钾铁矾包裹 , 回收困难 。根据浸 出渣性
质进行 了试验研究 , 最终采用焙烧浸 出除铁 、 焙烧浸 出渣 浮选 富集银 , 得 到的银精 矿品位为 3 8 9 9 s / t , 银 回收率为 8 8 . 0 9 %, 实现 了
资源的综 合回收。 关键 Nhomakorabea : 锌冶炼渣 ;焙烧 酸浸 ; 浮选银 ; 二次 资源 ; 综合 回收
中图分类号 : T D 9 5 2 文献标识码 :A d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 0 2 5 3 - 6 0 9 9 . 2 0 1 3 . 0 2 . 0 1 3 文章编号 : 0 2 5 3— 6 0 9 9 ( 2 0 1 3 ) 0 2— 0 0 5 2— 0 4
( C o l l e g e o fMa t e r i a l s a n d ̄ n e r a l R e s o u r c e s , X i U l Z U n i v e r s i t y fA o r c h i t e c t r u e a d n T e c h n o l o g y , a r t 7 1 0 0 5 5 , S h a a n x i , C h i n a )
Ex p e r i e n ia t l S t u d y o n S i l v e r Re c o v e r y f r o m Hy d r o me t a l l u r g i c a l Zi n c Re s i d u e
HU A N G R u - j i e , X I E J i a n — h o n g , L I U Z h e n — h u i
c o mp r e h e n s i v e r e c o v e y r
大部分冶炼厂都采用湿法浸 出. 电解的方法来 生 产锌 , 其浸 出渣 常含 有 一 定 量 的银 。随着 银 的价 格 上 涨, 尾矿坝 中堆存 的浸出渣成了重要的二次资源 , 特别 是提倡循环经济的今天, 对它进行综合 回收就显得意 义重大了。由于渣的性质复杂, 银的赋存状态多样 , 回 收方 法也 颇多 , 效果 各异 。近 年来 , 科 技 人员就 银 回收 进行 了大 量 的试 验 研 究 ¨ , 但 是 还 存 在 一 系列 问 题 , 如银 的回收率太低 、 银精 矿品位不高 J 、 处理成本高 等。如何寻找更合理、 更经济 、 更有效的回收工艺一直 是研究者共同努力 的方 向。本文对某地高 品位 、 堆存 已久的锌浸出渣进行了单一浮选 、 水浸一 浮选 以及硫酸 化焙烧浸 出等一系列试验研究 J , 最终确定焙烧浸 出-