热镀锌粉尘回收,镀锌槽锅烟气布袋除尘器方案
金属回收除尘方案
金属回收除尘方案金属回收业是一个不可或缺的重要产业，随着环保意识的不断提高，环保要求也越来越高，除尘设备越来越成为金属回收行业的一项重要设备。
为什么需要金属回收除尘方案？在金属回收行业里，金属加工、焊接等过程都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对工作人员的身体健康造成威胁，还会对周围的环境造成污染。
如果不加以处理，对环境和人体健康都会产生很大的影响，因此需要一套完整的金属回收除尘方案。
金属回收除尘方案的分类根据金属回收除尘设备的工作原理以及处理方式，可以将金属回收除尘方案分为以下几类：重力除尘重力除尘是指利用重力作用将粉尘从气流中分离的一种方式。
重力除尘器是一种简单的过滤设备，通常用于处理大粒径和低浓度的粉尘，或是对准确度要求不高的场合。
湿式除尘湿式除尘是指在空气中加入水或化学药品，使颗粒物和水发生化学反应或机械反应，通过沉降、吸附、化学反应等方式将颗粒物分离出来。
湿式除尘适用于小粒径和高浓度的粉尘，处理效率较高。
干式除尘干式除尘是指利用一系列机械过滤器，通过物理和化学反应作用将颗粒物从气流中分离出来的一种方式，其优点是处理成本较低，适用于处理危险化学物品的粉尘，在防爆场合有明显优势。
静电除尘静电除尘是指利用电场作用将带电性粉尘分离的一种方式，其优点是处理效率高、废气排放质量好、对废气中的水蒸气灰或油雾具有良好的去除效果。
金属回收除尘方案的选择在选择金属回收除尘方案时，应根据自己的需求和实际情况选择适合自己的除尘设备。
以下几点可供参考：1.处理的粉尘类型和浓度不同的粉尘类型和浓度需要不同的除尘方案。
如果处理的都是铁屑，可以选择重力除尘设备，如果是高浓度粉尘，可以选择湿式除尘设备。
2.工作环境工作环境也是需要考虑的因素，比如防爆场合需要选择静电除尘设备。
3.处理效率和成本根据实际需求选择处理效率和成本比较适中的方案，可以节省不必要的投资和使用成本。
购买金属回收除尘设备的注意事项在购买金属回收除尘设备时，除了上述几点要考虑之外，还需要注意以下事项：1.设备质量设备的质量是关键，拥有良好的设备质量才能保证设备性能的一致性和稳定性，同时减少设备故障率和未来售后难题。
金属回收除尘方案
金属回收除尘方案问题描述金属制造厂通常在生产过程中产生大量的金属粉尘和颗粒物，这些粉尘和颗粒物对员工的健康、生产和环境都可能造成不利影响。
因此，解决这些问题成为了金属制造厂需要面对的一个任务。
方案介绍为了解决金属粉尘和颗粒物的问题，一些金属制造厂采用了除尘设备。
除尘设备可以帮助厂家去除大部分金属粉尘和颗粒物，以改善生产环境和员工健康状况。
常见的除尘设备包括：1. 手动清灰袋式除尘器这种类型的除尘器需要经常清灰，需要通过工人手动清理处于工作状态的袋式滤筒，比较适合于处理低浓度的粉尘。
2. 脉冲清灰袋式除尘器在工作过程中，这种类型的除尘器会自动进行清灰，无需人工干预，适合于处理高浓度的粉尘。
同时，这种设备相对比较耐用，可以长时间使用。
3. 电静除尘器电静除尘器主要适用于处理细度小的粉尘，具有较高的效率和稳定性。
电静除尘器主要利用电场合力原理去除粉尘，可以有效地降低低温、中温、高温的气体粉尘浓度。
设备性能金属回收除尘器除了需要满足处理粉尘量的要求，还需要有较高的除尘效率和使用寿命长的特点。
另外，还应具有以下性能：1. 高效能除尘器的高效特性是通过多种技术的优化和技术整合实现的。
除尘效率越高，在清洁产生的气体流量相同的情况下，处理的粉尘浓度越低，就可以达到目标排放标准。
2. 低阻力当清洁气体被从除尘器中抽出时，加速流速造成的压力下降叫阻力。
如果阻力过高，则会影响除尘器的除尘效果，另外还会浪费能量。
3. 可靠性除尘器的可靠性主要包括除尘器的性能、耐腐蚀性、耐氧化性以及整合性能等.4. 可维护性除尘器应具有良好的可维护性和易损件的更换以及易清洁，可以更加方便的维护和保养除尘器。
总结金属回收除尘方案是为了处理金属制造过程中的粉尘和颗粒物。
手动清灰袋式除尘器、脉冲清灰袋式除尘器和电静除尘器是目前比较成熟的除尘设备。
上述除尘设备具有高效、可靠和可维护等优点，可以满足工厂对除尘的要求。
因此，针对不同的生产产线，选择合适的除尘器可以帮助厂家更好地解决粉尘和颗粒物的问题，同时改善工作环境，提高工作效率，减少了生产成本。
金属回收除尘方案
金属回收除尘方案随着社会的不断发展和科技的不断进步，金属垃圾回收已经成为一项非常重要的产业。
然而，在金属回收过程中，排放出的废气和废水会对环境和健康造成一定的危害。
为了保障环境和人类的生命健康，需要采取措施对金属回收废气进行治理，其中除尘是最常见的方式之一。
除尘方式目前，金属回收除尘主要使用的方式包括物理除尘、湿法除尘和干法除尘。
物理除尘物理除尘是指将含有粉尘的气体通过机械方式进行过滤，将粉尘从气流中分离出来的一种方法。
常见的物理除尘器有旋风除尘器、布袋除尘器和电除尘器。
旋风除尘器旋风除尘器是使用旋转气流，将含有粉尘的气体分离成粉尘和清洁气体的一种除尘器。
通过旋转气流，粉尘被离心力带到筒壁，形成一个旋风，然后由于惯性作用和离心作用，使得粉尘颗粒被分离出来，剩余的气体则从中心位置进入排放管道排出。
布袋除尘器布袋除尘器，是利用纤维织物过滤单元，将含有粉尘的气体经过过滤，达到净化空气的目的。
当气体通过布袋时，由于纤维织物的阻力，粉尘会被阻止，而净化后的空气则可以从布袋中通过。
操作时，当粉尘到达较高的浓度时，需要对布袋进行清洗，以保证过滤效果。
电除尘器电除尘器使用带电体捕捉粉尘的一种除尘器。
基本原理是，当粉尘带电时，会受到电场的作用，将带电颗粒分离出来。
运用电除尘器除尘效率比较高，但是需要消耗较多的能量。
湿法除尘湿法除尘是指将含粉尘气体与水接触，使气体中的粉尘与水结合成团，达到除尘的目的。
常见的湿法除尘方式有喷雾塔、流化床和气水分离器。
喷雾塔喷雾塔技术是将大量的水通过高压泵喷入除尘器中，与气体混合，在气体的烟气中形成大量雾滴，在纯净水雾的冲击下，灰尘依靠惯性作用、惯性力、重力和电磁作用等原理和纯净水雾捕捉、冲击而落回到排水槽中。
流化床流化床是将水作为流化介质，把含有粉尘的气体通过流化床，利用超声波震动使流化床中的颗粒剧烈运动，从而达到除尘的效果。
干法除尘干法除尘是指不使用水进行除尘，而使用其他干性材料吸附粉尘的一种方式。
锅炉烟气治理方案(除尘方案)技术方案模板
锅炉烟气治理系统技术方案目录目录............................................................................................................................ - 2 -一、布袋除尘部分.................................................................................................... - 3 -1、技术参数....................................................................................................... - 3 -2、LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明.............................................................. - 5 -2.1 钢结构.................................................................................................. - 5 -2.2 本体和灰斗.......................................................................................... - 5 -2.3 花板、滤袋、骨架............................................................................ - 6 -2.4. 进气系统............................................................................................ - 6 -2.5 清灰系统.............................................................................................. - 8 -2.6 过滤系统.......................................................................................... - 11 -2.7 电磁脉冲阀........................................................................................ - 13 -2.8 栏杆楼梯平台和防雨棚.................................................................... - 13 -2.9 控制系统............................................................................................ - 14 -2.10、设备制造工艺................................................................................ - 16 -2.11 技术规范及相关标准...................................................................... - 16 -3、系统设计方案及资料................................................................................. - 18 -3.1设备选型............................................................................................. - 18 -3.2系统设计方案..................................................................................... - 18 -1、技术服务方面 ............................................................................................ - 49 -2、售后服务及优惠条件 ................................................................................ - 50 -3、质量保证及期限 ........................................................................................ - 50 -三、技术服务方案.................................................................................................. - 50 -四、培训方案.......................................................................................................... - 51 -1、培训范围包括 ............................................................................................ - 51 -2、培训内容包括 ............................................................................................ - 52 -3、培训人员安排 ............................................................................................ - 52 -4、培训时间 .................................................................................................... - 52 -5、技术培训费用 ............................................................................................ - 52 -6、技术培训计划表 ........................................................................................ - 52 -一、布袋除尘部分1、技术参数根据贵公司所提供的性能参数，结合我公司在同类工程中的相关经验，35t/h锅炉烟气布袋除尘器设备拟选用LCMD-2520型低压脉冲布袋除尘器一台，并且对于锅炉不正常运行时做如下准备措施：1.1、除尘器设置内旁路，当锅炉烟气不能进入布袋除尘器时使烟气从内旁路排入大气，降低对除尘器布袋的损坏；1.2、其主要技术性能参数如下表：除尘器：除尘器型号：LCMD-2520处理烟气量：128069m3/h除尘器除尘效率：99.99%除尘器出口排放浓度及保证值：≤20mg/m3除尘器所用滤料的材质、规格、数量（过滤面积）及设计寿命：除尘器所用滤料的性能参数：材质：PPS，规格：Φ160×6000，数量：840条/2520㎡,寿命：2年除尘器本体阻力：≤1500Pa除尘器本体漏风率：≤3%除尘器单元数目：6除尘器的气布比：0.6m3/㎡·min壳体设计压力：6000Pa清灰控制方式：压差、定时或手动安装时最大吊装件重量：15吨检修时最大吊装件重量：50kg需压缩空气参数及消耗量：3.0-4.0m3/min2、LCMD型脉冲布袋除尘器技术说明2.1 钢结构除尘器零米以上建筑均采用钢结构，钢结构件符合有关的钢结构设计规范；钢结构的设计简化现场安装步聚，尽量减少现场焊接工序。
金属回收除尘方案
金属回收除尘方案随着经济的发展以及人们环保意识的不断提高，越来越多的金属回收企业开始重视除尘工作，以减少对环境的影响。
金属回收行业产生的粉尘、液雾等废气污染物不仅会影响环境和生态，还对操作工人的身体健康造成威胁。
因此，制定一套完善的除尘方案显得尤为重要。
除尘原理除尘器是一种在空气中去除可见和不可见颗粒物、气态污染物的设备，它利用物理、化学或电学方法去除污染物，从而实现净化气体的目的。
根据金属回收行业的实际情况，我们可以采用以下几种除尘原理：机械式除尘机械式除尘是指利用运动作用力、过滤、惯性分离等物理方法除去粉尘的方法。
它适用于较大颗粒的粉尘，运用较为广泛的就是采用旋转式等离心除尘器和多管滤尘器。
湿式除尘湿式除尘是利用水雾粘结污染物微粒并使其附着于路面或沉降到水中，实现除尘和去除气态污染物的目的。
它适用于含水量较高，颗粒物质较为细小的废气治理。
电除尘电除尘是一种利用电场作用而把烟气中的微小颗粒分离出来的技术。
它适用于处理颗粒物较为细小，含量较为稀释的烟气，是高效、经济的气体净化技术。
除尘设备选择根据金属回收行业的特点和除尘原理的适用范围，我们可以从以下几个方面选择合适的除尘设备：尘源特点要根据除尘的工作介质，尘源的形状和成分以及含尘浓度等要素选用相应的除尘设备。
处理流量和压力损失要根据金属回收行业每天的产量和产品加工工艺的需要，确定处理气体的流量，再按所选的除尘器特点和性能来确定分配的气体流量。
维护保养合理的维护保养能降低除尘设备的故障率，提高设备的利用寿命，保证正常生产运行。
因此，在选择除尘设备时要考虑设备维修等保养情况，选择工作稳定、维修方便、易于管理的设备。
具体方案建议根据金属回收行业的特点，我们制定以下方案建议：采用旋转式等离心除尘器选用SMT旋风分离器和WTS-20旋风除尘器等旋转式等离心除尘器来进行除尘，可以有效分离和去除大颗粒污染物。
与传统的防敏静电网相比，其过滤效率提高了50%以上。
特色钢厂除尘设备方案
特色钢厂除尘设备方案特色钢厂除尘设备方案特色钢厂作为钢铁行业的一家重点企业，生产过程中会产生大量的粉尘污染物，严重影响了环境质量和员工的健康。
因此，特色钢厂需要引进先进的除尘设备，有效减少粉尘排放，改善环境。
针对特色钢厂的需求，我们提供以下除尘设备方案：1. 电除尘器：采用电除尘器进行粉尘过滤，通过高压电场将带电的粉尘颗粒收集起来，最大程度地减少粉尘排放。
该设备具有除尘效率高，操作简便，能耗低等特点，适用于细小颗粒的过滤。
2. 袋式除尘器：采用袋式除尘器进行粉尘过滤，将粉尘固定在滤袋上，净化气体通过滤袋排出。
袋式除尘器具有除尘效果好，操作稳定可靠，适用于颗粒较大的粉尘过滤。
3. 旋风除尘器：利用离心力原理，将粉尘通过旋风分离器进行沉降和过滤。
旋风除尘器具有结构简单，维护方便，适用于粗颗粒的过滤。
根据特色钢厂的实际情况，我们建议采用综合使用电除尘器和袋式除尘器的方案。
既能满足对细小颗粒和颗粒较大的粉尘过滤要求，又能提高除尘效率，减少粉尘排放。
具体的设备安装方案如下：1. 将电除尘器安装在烟囱上方，通过高压电场收集带电粉尘颗粒，减少排放。
并且可以配备自动清灰系统，定期自动清除滤网上的粉尘。
2. 在生产设备旁边设置袋式除尘器，将粉尘固定在滤袋上，并及时清理滤袋。
通过这种综合使用的方式，可以最大限度地减少粉尘排放，提高环境质量，保护员工的健康。
除此之外，我们还建议特色钢厂进行定期设备维护和清洁，以确保除尘设备的正常运行。
总结起来，特色钢厂可以采用综合使用电除尘器和袋式除尘器的方案，通过安装适合的除尘设备，减少粉尘排放，改善环境质量。
同时，特色钢厂需要定期对设备进行维护和清洁，确保设备的正常运行。
钢厂除尘设备方案设计报告
钢厂除尘设备方案设计报告1. 引言随着钢铁工业的快速发展，钢厂生产过程中产生的粉尘污染日益严重，已经成为环境保护的重要问题。
为了减少钢厂粉尘污染对环境以及员工健康的影响，本方案设计了一套包括除尘设备、管道系统和控制系统的综合除尘方案。
2. 设备选择本方案选择采用电除尘设备作为主要的粉尘处理手段。
电除尘设备通过利用高压电场使粉尘电荷化，并吸附在带电板上，从而达到除尘的效果。
电除尘设备具有除尘效率高、操作稳定等优点，适用于粉尘浓度较高的工业环境。
3. 设备布置根据钢厂的实际情况，本方案将电除尘设备分为三个单元，分别设置在烧结炉、高炉和炼钢罐的上部。
各个单元通过管道系统与主排风管道连接，将粉尘从钢厂各个设备中收集并集中处理。
4. 管道系统设计为确保除尘设备的正常运行，本方案设计了一套合理的管道系统。
在各个单元的出口处设置了旋风分离器，用于初步分离粉尘和废气，避免粉尘进入排风系统。
然后将废气通过管道输送至电除尘设备，经过除尘处理后，干净的废气通过排风系统排放到大气中。
5. 控制系统设计为了实现对电除尘设备的精确控制和监测，本方案设计了一套完善的控制系统。
控制系统包括传感器、PLC控制器、触摸屏等组成。
传感器用于监测粉尘浓度和压力变化，PLC控制器则根据传感器的信号调节电除尘设备的工作状态，保证其处于最佳工作状态。
6. 其他注意事项除了以上设备和系统，还需要注意以下细节以确保除尘方案的有效实施：- 定期检查维护电除尘设备，保持设备的正常运行；- 建立排放标准，监测废气排放量以确保符合环保法规；- 培训工作人员，提高其对除尘设备和系统的操作和维护能力；- 定期进行工艺参数的调整和优化，以提升除尘设备的除尘效率。
7. 结论钢厂除尘设备方案设计是为了减少钢厂粉尘污染，保护环境和员工健康的重要工作。
本方案通过采用电除尘设备、合理布置设备和管道系统，以及完善的控制系统，能够有效地处理钢厂的粉尘污染。
同时，需要注意设备和系统的维护和操作，以确保除尘方案的长期有效实施。
金属回收除尘方案
金属回收除尘方案随着我国经济的不断发展，金属回收行业也在不断壮大。
金属回收可以有效降低金属资源的浪费和环境污染。
但与此同时，金属回收中的粉尘、废气等问题也越来越严重。
对于金属回收企业而言，除尘问题已经成为关注的焦点之一。
针对金属回收企业的除尘问题，下面介绍几种除尘方案：机械除尘技术机械除尘技术主要是利用一定速率的空气流通过设备，通过惯性、反向冲击等多种方式将粉尘和废气分离，最终实现除尘的目的。
机械除尘技术设备结构简单，使用方便，适用于处理大量的粉尘和废气。
其中常见的设备有离心式除尘器、旋风除尘器和布袋除尘器等。
湿式除尘技术湿式除尘技术是利用水膜抑制粉尘等微细颗粒物的悬浮，达到除尘目的的技术。
该技术不仅可以对一些高浓度的大颗粒粉尘进行处理，还可以达到较高的除尘效率。
同时，它还可降低废气的温度，适用于处理有害气体等复杂成分的废气。
但湿式除尘技术的处理成本较高，适用范围较窄。
电除尘技术电除尘技术是利用电场作用对粉尘和废气进行除尘的技术。
它具有高效、无噪音、无二次污染等特点，适用于处理较为细小和难处理的粉尘。
电除尘技术还可以进行多级除尘，降低处理成本，提高除尘效率。
活性炭吸附技术活性炭吸附技术是一种常用的吸附除臭技术，适用于处理一些排放浓度较低的工业废气。
活性炭在空气中的接触面积较大，吸附效率高，处理后的废气达到环保标准。
同时，活性炭也可以再生使用，大大降低处理成本。
总的来说，不同的金属回收企业需要根据自身实际情况选择适合的除尘技术，以避免浪费金属资源的同时，保障生产环境的安全和健康。
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热镀锌粉尘回收，镀锌槽锅烟气布袋除尘器
方案
概述：采用有效粉尘回收装置，让锌粉有效回收利用。耐高温，抗爆。运行稳定。
造价低。适合长期运行。故我们选择了MCCCQ布袋除尘器。
适合：热镀锌、热喷锌、锌槽、锌锅。烟尘粉尘回收治理。
MCCCQ布袋除尘器特点：
1.粉尘回收干净
2.排放达到环保局要求
3.运行稳定
4.阻力小
5.更省电
6.粉尘捕集率高达99.9%
型号介绍：MCCCQ代表脉冲除尘器的缩写。
现场图片：
在锌锅岗位上首先熔化的锌液易氧化，不易挥发所以锌液没有气味，只是锌浴时
工件表面的药物与锌液反应时产生轻微的烟雾，这种烟雾是含有氯气味的细微氧
化锌粉尘，所以生产操作中戴上口罩就OK了。热镀锌在生产过程中会产生一定
的废液、废气，只要处理到位都会达到国家规定的排放标准，同时根据不同工段
采用相应的劳动防护措施，对人体几乎是没有危害的。所以热镀锌的工艺优化、
技术革新、环境保护基本实现了与国际接轨。
通过以上介绍说明镀锌厂安装专门的除尘器是必然的趋势，现将最新型镀锌用除
尘器介绍一下：
MCCCQ脉冲布袋除尘器（镀锌用除尘器）是用于锌尘回收系统专用设备，具有
处理烟气量大，效率高
的特点。它是在DX120-ⅡDZ除尘器的基础上改进而成，保温效果好，抗结露，
是锌尘回收的理想设备。
一、结构和工作原理
1、主要结构部分为五个部分：
(1)净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体出口等组
成。
(2)、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。
(3)、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。
(4)、排灰部分：由电动机、减速机、星型排灰阀等组成。
(5)、加热及保温部分：在中箱体和灰斗壁板铺设了加热道及外层保温层。
2、工作原理：
含尘气体从进气口引进中箱体内，经过净化部分的过滤、清洁气体进入上箱体再
由净化出口排出。而粉尘
被阻留在滤袋外壁，然后经过清灰部分的清扫，把吸附在滤袋表面的粉尘抖落在
灰斗里，由卸灰阀排出，
加热管道通入蒸汽加热箱体，外层保温，防止箱体里结露。
二、、主要技术参数
1、处理风量：10800、~21600m3/h
2、滤袋数量：120条
3、过滤面积：90m2
4、滤袋材质：涤纶针刺毡
5、滤袋规格：125×2000
6、设备阻力：1000~200Pa
7、入口浓度：＜15g/m3
8、除尘效率：＞99%
9、喷吹压力：＜0.4MPa
10、耗气量：0.42～0.84m3/min
11、脉冲阀数量：20个
12、脉冲宽度：0.1～0.2S可调
13、脉冲周期：60S可调
14、漏风率：＜5%
15、动力消耗：2×0.55kw
16、设备重量：4.8T
三、选用说明
1、过滤风速的确定：
过滤风速主要取决于粉尘性质，进入除尘器的气体含浓度大小，一般在常温下可
参照下表进行确定：
进入除尘器气体含尘浓度：0g/m3＜3、3～5、5～10、10～15＜15
过滤风速气m/min：1、3～5、3、2.5、2
对于比重比较轻、粒度小的粉尘，过滤风速还要底些。
2、脉冲周期选择：
脉冲周期长短与进入除尘器气体含尘浓度大小，过滤风速及清质用气源压力高低
等参数有关，浓度小，过
滤风速低等参数有关，浓度小，过滤风速低或喷吹压力高时，周期可以长些，根
据现场具体情况在60秒内
调节。
3、喷吹时间：
一般为：0.1~2S＞0.2S。
4、注意事项：
(1)一般按“208”或“729”涤纶袋供货、工作温度＜120℃。
(2)本除尘器不适于高温和有腐蚀性的气体净化。
(3)本除尘器承受不大于1200Pa负压。
(4)本除尘器用于正压运时，需在排灰阀下接密封式排灰阀。
(5)除尘器出厂时不带检修平台，如需要平台须订货时另行订货。
四、安装和调试
除尘器出厂到用户使用，中间要经过一段转动、贮存和保管的过程，由于运输的
要求，设备不能整体运到
，分两大件发运，上、中箱体及内部构件一体，下灰斗支架一件。其余散件装箱
发运，按包装发运清单清
点货物，若遗漏和损坏应补齐和修复。下面将介绍本除尘器的安装和调试：
1、本体为保证设备的稳定性，安装设备的地面基础要求平整，用水平仪放平，
将下箱体与架一起放在安装位置后，再固定地脚螺栓，向下依次组装，箱体之间
各连接处需要嵌进密闭填料，螺丝上紧，以免漏风，为便于喷吹系统的维护和检
修，用户可在另在本体上设计安装检修平台。
2、喷吹系统：压缩空气包装在上箱体旁，气包上的喷吹短管与脉冲阀连接，脉
冲阀通过与接嘴与电磁阀
相连，喷吹管固定在箱体下方，各个喷吹孔对准滤袋框架的中心。
3、脉冲宽度和脉冲周期，脉冲宽度即喷吹时间，此值为0.1~0.2秒，脉冲周期
即为喷吹间隔时间，此值为
60秒可调中心具体操作及控制见脉冲控制仪说明书。
4、辅助设备：
辅助设备是用户为了保证除尘器的正常运转而自配几种装备，用户可根据具体情
况选购和安装。
(1)U形压力计：是测定除尘器阻力的仪表，两端分别用乳胶管接至除尘器进出
口的测压接头，在除尘器工
作时有压差就表明压力计气路相通，阻力限定1000~1200Pa。
(2)供气设备：用户自备，对清灰气源的要求是压力稳定不间断供气，并经过滤。
供气方式可采用外网供
气和单独供气。
外网供气是把工艺用压缩空气管网的高压空气作为除尘器的清灰气源的要求是
压力稳定不间断供气该气源
入车间时应设置入口装置，包括压力计、流量计、油水分离器和阀门。
单独供气是设置供气系统或在除尘器旁边安装一台小型空气压缩机，空气压缩容
量要足，还需设置一个贮
气罐，弥补供气气压不足和气量不稳定等缺点。
(3)气管道：接除尘器包的管径一般应大于25mm，其安装应以便于维修和不妨
碍交通为前提，具体作法按
有关规程进行。
(4)排气机：含尘气体在排风机压力作用下，经除尘器净化后排入大气，风机一
般应与出风口相连。用户
自备，其技术参数处理风量应略大于除尘器的处理风量。
(5)热风装置：热风装置加热的热空气经保温管直接送入除尘气体入口下面的热
进风口，以保证除尘器在
露点以上的工作此部分用户自备。
(6)蒸汽加热管道。
(7)检修平台：是用户方便喷吹系统的维护物检查而自行设置的一套装置，原则
上是维修方便，工作安全
，宽度一般为0.6~0.7米，其他尺寸可根据现场的不同情况而定。
六、维护和保养
1、壳体：随时拧紧松动的螺丝、及时更换密封部位失去的密封作用的零件，补
刷脱漆或定期刷漆，防止
箱体锈蚀。
2、设备阻力：及时查找U型压力计水柱压差超过限定范围的原因：是否滤袋积
灰过量，按压力计胶管或接
头堵塞，喷吹管堵塞，脉冲阀或控制仪失灵。
3、滤袋：在净气出口短管上开一个检查孔，用一清洁玻璃管插入，过一段时间
取出检查，有明显积灰者
更换滤袋，建议整台滤袋一次更换，因在正常情况下，如有滤袋破损，而未破损
的使用寿命也已很短。
4、脉冲阀：
脉冲阀正常运行的声响是“噗”声音，如有故障，即使：
(1)、不响：即不喷吹，是否排器孔堵塞，电磁阀控制仪不工作，膜片失灵。
(2)、“噗”音细弱：是否脉冲阀弹簧过硬，膜片有小洞。
(3)、“噗”音长：为喷吹时间过长。是否弹簧失去弹力；节流空不畅通。
(4)、常鸣：即常吹。是否节流孔堵死，膜片弹簧损坏。
(5)、长声尖叫：由于膜片破损造成漏气跑气。
根据各原因分别处理，更换易损件时，切忌带油污和杂物。
5、喷吹管：
因长时间受高压空气和滤袋破损的冲刺，喷吹孔易堵塞和磨损扩大。甚至断裂，
因此，除及时更换外应经
常检查。
6、排灰系统：
常检查电机和轴承温度，电机＜80℃、轴承＜60℃减速机定期加润滑油。
七、易损件
1、膜片：20件
2、电磁阀：20件
3、布袋：120条
4、脉冲控制仪(20门)；一台