提升生产主管的管理技能课件
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生产主管现场管理技能(ppt117)
生产主管现场管理技能(ppt117)
◆整理
★整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分 开， 再将不需要的人、事、物加以处理。
◆整理是改善生产现场的第一步。 1、对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类； 2、对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多
余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、 多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等， 要坚决清理出现场。
生产主管现场管理技能(ppt117)
◆整理的目的是：改善和增加作业面积：现 场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消 除管理上的混放、混料等差错事故；有利 于减少库存，节约资金。
生产主管现场管理技能(ppt117)
◆整顿
★整顿是把需要的人、事、物加以定量和定 位，对生产现场需要留下的物品进行科学 合理地布置和摆放，以便在最快速的情况 下取得所要之物，在最简洁有效的规章、 制度、流程下完成事务。
生产主管现场管理技能 (ppt117)
2020/11/24
生产主管现场管理技能(ppt117)
一、 生产主管的素养
生产主管现场管理技能(ppt117)
（一）生产主管的技能要求
生产主管现场管理技能(ppt117)
1、管理技能
• 完成上级交办任务 • 完成个人岗位职责 • 工作总结与自我超越 • 工作改善与创新
生产主管现场管理技能(ppt117)
（三）工作跟催的基本掌握要件
1、了解现场，掌握实情 2、发现问题、分析问题、解决问题 3、宰相肚量，容天下难容之事
生产主管现场管理技能(ppt117)
（四）主办权责与绩效管理
• 目标管理与绩效考核
生产主管现场管理技能(ppt117)
四、教导下属
生产主管现场管理技能(ppt117)
◆整理
★整理是彻底把需要与不需要的人、事、物分 开， 再将不需要的人、事、物加以处理。
◆整理是改善生产现场的第一步。 1、对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类； 2、对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多
余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、 多余的工具、报废的设备、工人个人生活用品等， 要坚决清理出现场。
生产主管现场管理技能(ppt117)
◆整理的目的是：改善和增加作业面积：现 场无杂物，行道通畅，提高工作效率；消 除管理上的混放、混料等差错事故；有利 于减少库存，节约资金。
生产主管现场管理技能(ppt117)
◆整顿
★整顿是把需要的人、事、物加以定量和定 位，对生产现场需要留下的物品进行科学 合理地布置和摆放，以便在最快速的情况 下取得所要之物，在最简洁有效的规章、 制度、流程下完成事务。
生产主管现场管理技能 (ppt117)
2020/11/24
生产主管现场管理技能(ppt117)
一、 生产主管的素养
生产主管现场管理技能(ppt117)
（一）生产主管的技能要求
生产主管现场管理技能(ppt117)
1、管理技能
• 完成上级交办任务 • 完成个人岗位职责 • 工作总结与自我超越 • 工作改善与创新
生产主管现场管理技能(ppt117)
（三）工作跟催的基本掌握要件
1、了解现场，掌握实情 2、发现问题、分析问题、解决问题 3、宰相肚量，容天下难容之事
生产主管现场管理技能(ppt117)
（四）主办权责与绩效管理
• 目标管理与绩效考核
生产主管现场管理技能(ppt117)
四、教导下属
生产主管现场管理技能(ppt117)
精选生产主管管理技能提升讲师版
经理开场白说：“最近两个月设备故障不断，我也顶了 很大的压力，现在我们内部进行一次检讨，从多方面分析， 找出各种可能因素，我们再加以逐条解决，今天大家畅所欲 言，同时你们也有责任告诉我，你们认为我的领导有那些地 方不对，正如我有责任指出你们的错误，如果我们不敞开心 胸交谈，就无法有效改进。”
工程师甲：“我们已经尽了力，这段时间主要是因为增
领导权变理论
E=f(L·F·S)
E为领导的有效性 L为领导者 F为被领导者 S为环境。
32
生产主管管理技能提升
情境领导
下属的发展过程：
意愿曲线
能力曲线
D4 D3 D2 D1 下属的发展过程
33
生产主管管理技能提升
下属的发展过程
热情的憧憬者 梦醒的学习者 理由说明者
巅峰奉献者
D1：高意愿 低能力
D2：低意愿 低能力
方式 效果 性质
以行政命令的方式实现， 自觉接受，是一种内在的影响 是一种外在的作用
服从、敬畏、也可以调职、 追随、信赖、爱戴 离职的的方式逃避
强制性的性质
自然地影响
27
生产主管管理技能提升
如何运用权力和影响力
➢ 要学会使用权力
如何使用权力，首先是一门技巧，其次才是一门艺术，千 万不要将现代企业中所规定的权力与传统政治的权力混为一谈。
15
生产主管管理技能提升
设备部的检讨会
某公司最近两个月来设备故障率不断上升，影响了正常 生产进度，在公司月度经营会上营销总监不断向运营总监发 难，要求及时交货，总经理明确要求生产部必须作出有效改 进，运营总监窝了一肚子火。
会议结束后要求设备部必须采取有效措施。经理立即召 集所有设备维护人员开会，分析检讨。
工程师甲：“我们已经尽了力，这段时间主要是因为增
领导权变理论
E=f(L·F·S)
E为领导的有效性 L为领导者 F为被领导者 S为环境。
32
生产主管管理技能提升
情境领导
下属的发展过程：
意愿曲线
能力曲线
D4 D3 D2 D1 下属的发展过程
33
生产主管管理技能提升
下属的发展过程
热情的憧憬者 梦醒的学习者 理由说明者
巅峰奉献者
D1：高意愿 低能力
D2：低意愿 低能力
方式 效果 性质
以行政命令的方式实现， 自觉接受，是一种内在的影响 是一种外在的作用
服从、敬畏、也可以调职、 追随、信赖、爱戴 离职的的方式逃避
强制性的性质
自然地影响
27
生产主管管理技能提升
如何运用权力和影响力
➢ 要学会使用权力
如何使用权力，首先是一门技巧，其次才是一门艺术，千 万不要将现代企业中所规定的权力与传统政治的权力混为一谈。
15
生产主管管理技能提升
设备部的检讨会
某公司最近两个月来设备故障率不断上升，影响了正常 生产进度，在公司月度经营会上营销总监不断向运营总监发 难，要求及时交货，总经理明确要求生产部必须作出有效改 进，运营总监窝了一肚子火。
会议结束后要求设备部必须采取有效措施。经理立即召 集所有设备维护人员开会，分析检讨。
生产管理人员工作技能提升(PPT167页)
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的日常管理和异常管理
生产管理者异常管理 举一反三的预防
-- 确认类似场所、产品、设备等 -- 人员培训、及时展开 -- 处置方法标准化
如何做一个称职的生产主管
----生产主管应有的理念、知识和技能
生产主管应有的理念
我是本单位的最高主管 带领和指导下属做事，解决下属不能解决的问题 顾客的需求永远第一（外部和内部） 把资源效用最大化 只有标准的过程，才有标准的产品 细节决定成败 安全永远重要 工作改善意识
如何提高生产效率
----制约生产效率的因素
那些地方导致了生产效率低下？
如何提高生产效率
----制约生产效率的因素
生产现场的影响—表象之一 -- 人员问题 -- 设备/工装问题 -- 物流问题 -- 工艺品质问题 -- 现场管理问题
如何提高生产效率
----制约生产效率的因素
管理的影响—表象之二 -- 计划问题 -- 运作控制问题 -- 工作方法习惯问题 -- 异常累计问题 -- 缺乏工作领袖
生产主管应该具备的能力 管理能力
沟通能力
技术能力
如何做一个称职的生产主管
----生产主管应有的理念、知识和技能
生产主管应具备的能力 管理能力
-- 明确自己的职责，完成上级交办的任务 -- 善于利用公司赋予的权力，活用组织资源 -- 工作总结与自我超越
如何做一个称职的生产主管
----生产主管应有的理念、知识和技能
-- 连续生产和节拍生产的处理方法 产品的紧急处理 设备的紧急处理 人员的紧急处理
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的日常管理和异常管理
生产管理者异常管理 问题的有效解决 -- 及时反馈信息并组织/协同处置分析
《生产主管技能培训》课件
成本核算与分析报表制作
明确核算对象
首先需要明确成本核算的对象，例 如产品、车间、生产线等，然后针 对不同的对象进行核算。
收集数据
收集相关数据，包括直接材料、直 接人工、间接费用等数据。
选择核算方法
根据实际情况选择合适的核算方法 ，例如分批法、分步法、品种法等 。
制作报表
根据核算结果制作成本报表，包括 成本构成、成本差异、成本趋势等 。
成本控制方法应符合生产实际情况，科学合 理，能够客观反映生产过程中的成本问题。
成本控制需要全员参与，从上到下，从下到 上，全面介入，形成有效的控制机制。
经济适用的原则
目标管理的原则
成本控制方法要简单实用，能够节省人力物 力，提高成本控制效率。
成本控制需要设定明确的目标，并对目标进 行分解，逐级实现，以达到整体成本控制的 效果。
跟踪生产进度，及时发现和解决问题；
管理生产人员，协调生产各环节，提高生产效率； 沟通协调，与相关部门保持良好合作关系。
生产主管的技能要求
熟练掌握生产流程、生产工艺和生产计划管理； 具备生产异常处理和问题解决能力；
具备良好的组织、协调和沟通能力； 具备团队管理和人员培训能力。
生产主管的素质培养
培养对工作的热情和责任心； 加强沟通和协调能力；
提高资源回收利用率，减少废弃物的产生，实现资源节约和环 境友好。
可持续发展战略
掌握可持续发展战略的内涵和实践，推动企业实现可持续发展 。
THANKS
感谢观看
《生产主管技能培训》课件
xx年xx月xx日
目录
• 生产主管概述 • 生产计划与排程管理 • 生产现场管理与优化 • 生产质量控制与提升 • 生产成本控制与降低 • 生产团队建设与领导 • 生产安全与环境管理
生产主管技能提升训练教案-110页PPT资料
3. 对待挫折
3. 努力不够
3. 运气不好
管
4. 对待问题
4. 又得到一次进步机会 4. 找借口
技
5. 对待工作
5. 还不够好，继续努力 5. 已经很不错了
能
6. 对待同事
7. 看到优点
7. 评头论足，尽是不足
练
8. 对待上司
8. 尊敬/辅助
8. 看好看/表面一套
练
5. 服务更优
教
与同行竞争
程
4
一流现场的构成
生
第一级
第四级
产
管理者：忙碌就是努力工作 现象：现场乱糟糟，经常开会
现 现象：实际工作效率达到75% 设备：因故障停工的现象基本消除
主
套话：我们已经够忙的了
场 管理者：天天研究如何再增加价值
管 技 能 训 练
第二级
管理者：明白未能给产品增加价 值的都是浪费。 现象：开始用业务流程管理，并 懂得时间管理
生产主管管理技能训练教程
生 产 主 管 技 能 训 练 教 程
1
人力资源内部教材
课程纲要
生
产
第一天
主
管理者角色认知
管
OJT培训职责
技
OJT指导技巧
能 训 练
SOP标准化作 现场5S管理
教
现场5S实施
程
第二天 现场改善的方法 快速解决问题 现场目试管理 现场团队管理 人际冲突管理 现场安全管理
技
3、
能
我承诺在以下行为方面进行改进
训
1、
练
2、 3、
教
确认日期
程
承诺人：
确认人：
生产管理人员工作技能提升PPT236页
----生产主管的工作职责
生产现场管理 -- 生产环境顺畅 -- 生产设备完好 -- 人员到位、有序
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的工作职责
生产成本控制 -- 物料的有效利用 必要损耗最少、资源有效回收利用 -- 合格率的有效控制 一次就做好是最大的节约 -- 能耗的有效管理 水/电/气的管理
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的日常管理和异常管理
生产管理者异常管理 举一反三的预防
-- 确认类似场所、产品、设备等 -- 人员培训、及时展开 -- 处置方法标准化
如何做一个称职的生产主管
----生产主管应有的理念、知识和技能
生产主管应有的理念
✓ 我是本单位的最高主管 ✓ 带领和指导下属做事，解决下属不能解决的问题 ✓ 顾客的需求永远第一（外部和内部） ✓ 把资源效用最大化 ✓ 只有标准的过程，才有标准的产品 ✓ 细节决定成败 ✓ 安全永远重要 ✓ 工作改善意识
即持续改善。
如何提高生产效率
----TOC制约法的运用
TOC的核心问题 1. 要改进什么？(What to change？)
2. 要改进成什么？(To what to change？) 3. 怎样使改进得以实现？(How to cause the change？)
如何提高生产效率
----提升生产效率的管理工具
标准工时的作用 （1）作为部门和人员的考核标准； （2）安排生产加工任务； （3）与实际值比较不断调整修正标准工时。
标准工时的局限性在于，没有任何两个人、两 台设置和工作环境是一样的，因此标准工时只是一个 参考值，在反复从事相同工作的流程性企业或岗位有 意义，对以项目为主导的企业和单位不适用。
如何提高生产效率
生产现场管理 -- 生产环境顺畅 -- 生产设备完好 -- 人员到位、有序
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的工作职责
生产成本控制 -- 物料的有效利用 必要损耗最少、资源有效回收利用 -- 合格率的有效控制 一次就做好是最大的节约 -- 能耗的有效管理 水/电/气的管理
如何做一个称职的生产主管
----生产主管的日常管理和异常管理
生产管理者异常管理 举一反三的预防
-- 确认类似场所、产品、设备等 -- 人员培训、及时展开 -- 处置方法标准化
如何做一个称职的生产主管
----生产主管应有的理念、知识和技能
生产主管应有的理念
✓ 我是本单位的最高主管 ✓ 带领和指导下属做事，解决下属不能解决的问题 ✓ 顾客的需求永远第一（外部和内部） ✓ 把资源效用最大化 ✓ 只有标准的过程，才有标准的产品 ✓ 细节决定成败 ✓ 安全永远重要 ✓ 工作改善意识
即持续改善。
如何提高生产效率
----TOC制约法的运用
TOC的核心问题 1. 要改进什么？(What to change？)
2. 要改进成什么？(To what to change？) 3. 怎样使改进得以实现？(How to cause the change？)
如何提高生产效率
----提升生产效率的管理工具
标准工时的作用 （1）作为部门和人员的考核标准； （2）安排生产加工任务； （3）与实际值比较不断调整修正标准工时。
标准工时的局限性在于，没有任何两个人、两 台设置和工作环境是一样的，因此标准工时只是一个 参考值，在反复从事相同工作的流程性企业或岗位有 意义，对以项目为主导的企业和单位不适用。
如何提高生产效率
提升生产主管的管理技能课件
通过库存维持生产
降低库存暴露问题
缺勤 率高 计划 性差
质量 低劣
机器 故障 销售 问题
换模 时间长
缺勤 质量 率高 低劣 计划 性差
生产不均衡
机器 故障 销售佳
沟通 不佳
库存之海
操作动作不合理
场地布置欠佳
料箱设计不合理
31
人员安排不当 工具取用不方便
制造不良品
32
返工工时和材料 交货不及时 搬运增加 重复检验 返工场地 成本上升
浪费的具体表现形式
库存过高 数零件
33
观察机器运转
搬运重物 数据输入
等待材料
寻找工具
返修
设备故障 零部件供应不上
运输路线过长 设备间距离太大
寻找浪费的4M方法
A。 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 3)有解决问题意识吗？ 5)还需要培训吗？ 7)是否适合于该工作？ 9)人际关系怎样？ B。 ( Machine ) 1)设备能力足够吗？ 3)是否正确润滑了？ 5)是否经常出故障？ 7)设备布置正确吗？ 9)设备数量够吗？
生产方式的变革 单件生产方式
大量生产方式
12
精益生产方式
大批量生产方式的致命弱点
1. 库存量高 2. 生产周期长 3. 返修率高
13
4. 员工工作单调、积极性低
5. 制造系统缺乏弹性，反应速度慢 6. 阻碍知识和能力的发挥
精益生产方式的概念
14
精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。
工作改善 及 时 纠 正
企业目标
现场目标 作业标准 管理标准
23 培
提升生产主管的管理技能课件(PPT 49张)
精益的“ 精 ”就是指更少的投入， 而“ 益 ”指更多的产出。
精益生产的来历
1. 丰田生产方式的形成及其推广 2. 美国工业的困惑 3. 美国对丰田生产方式的研究
15
4. 精益生产方式的兴起
精益生产的方法体系
准时化生产－JIT
16
不断改善流程－CIP
小组工作法－TEAM
看板生产
1) 看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡；
1
提升生产主管的管理技能
聂永超2015.11.18
我们的目标
明确现场主管的职责 熟悉现场管理之屋的结构和内涵
2
了解现代生产管理的特征
明确企业现场中的浪费现象 熟悉5S的含义及其操作方法 掌握现场改善的有效方法 了解现场领导的基本方法 了解情境领导的内涵 了解现场决策的基本思路
5W1H法
为什么要做该作业？
) 作业的内容是什么？ 作业用到哪些方法？ 作业由谁来完成？ 作业在哪儿进行？
36
( WHy
( What ) ( How ( Who ) ) )
( Where )
作业在什么时候开始和完成?( When
五个为什么？
37
ECRS原则
38
该作业可以 该作业可以 该作业可以 该作业可以
41
清洁
素养
使员工养成保持清洁的习惯。
5S活动的管理效果
整理
42
5S活动的管理效果
整顿
43
5S活动的管理效果
清扫
44
5S活动的管理效果
清洁
45
5S活动的管理效果
素养
46
5S活动的“零”目标
47
5S活动对企业的意义
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提升生产主管的管理技 能课件
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月8日星期三
我们的目标 2
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
明确现场主管的职责 熟悉现场管理之屋的结构和内涵 了解现代生产管理的特征 明确企业现场中的浪费现象 熟悉5S的含义及其操作方法 掌握现场改善的有效方法 了解现场领导的基本方法 了解情境领导的内涵 了解现场决策的基本思路 了解制定目标和计划的基本方法 熟悉激励与沟通的基本技巧 熟悉CIP思想及其实施方法
1. 库存量高 2. 生产周期长 3. 返修率高 4. 员工工作单调、积极性低 5. 制造系统缺乏弹性，反应速度慢 6. 阻碍知识和能力的发挥
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
精益生产方式的概念
14
精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。
观察机器 等待材料 机器故障 质量检验 生产不均衡
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
搬运
28
厂区布置差 材料放置地点不合理 中间库存 物流不畅 管理混乱
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
加工方法不合理
29
材料设计不合理 工装夹具欠佳 机器空转 工序安排不合理 不准确的加工
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
什么是浪费？
25
浪费是指生产
浪费的种类：
1。生产过剩 2。等待 3。工序设计不当
4。搬运
5。库存过高 6。动作不当
7。不良品等
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产过剩
26
资金积压 质量低劣 占用场地 管理费用增加 经营风险
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
等待
27
4) 生产工序、检验工序和运输工序合为一体； 5) 只有合格的产品才允许往下道工序流。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一个流生产的工作程序 19
1) 设定工序生产能力，测定工序生产时间 2) 制定生产节拍，确定工序工作负荷 3) 缩短设备间距和工序间滑道 4) 进行必要的设备改造和工位器具的改善 5) 设立设备故障报警装置，并与设备科连接 6) 绘制作业标准指示表，并严格实施 7) 出现问题立即排除，不断改善流程
22
用户 供货单位
不接受 不良品
不提供 不良品
工位A
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
不生产不良品 工位B
物流
工位C
PDCA循环 企业目标
工作改善
现场目标
及项 时目 纠管 正理
AP CD
发现偏差
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
控制记录 OK
23
作业标准
培
管理标准
训
作业实施
提高生产效率的着眼点
24
工序不平衡 方法不标准 返工 产量波动等等。
领导者的素质要求 8
概念技能
人际技能
专业技能 高层 领导
中层 领导
基层 领导
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
现场生产管理时代背景 9
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
r 市场需求多样化
需求个性化 产品外延化 产品生命周期缩短
r 迅速发展的技术革新
产品智能化 管理电脑化 产品开发能力大大提高
现代生产管理的特征 10
不断改善流程－CIP
小组工作法－TEAM
产
17
1) 看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡；
2) 看板信息包括：产品名称、 生产方法 、生产时间 零件名称 、放置地点和容器等；
3) 看板管理的规则
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一个流生产
18
1) 每道工序加工完一个制件后立即流到下一工 序； 2) 工序间的在制品数量不超过紧前工序的装 夹数量； 3) 制件的运动不间断、不超越、不落地 ；
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产价值流
投入
20 产出
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
什么是QSP
21
Q－工作质量、产品质量、 信息质量
S－对内外部客户的要求必须 迅速作出反应。
P－通过低成本定出具有竞争 力的价格，杜绝各种浪费。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
内部用户原则
用户 供货单位
用户 供货单位
共同语言
3
问
好---- “早上好” 回答:“非常好”
集
合---- 听音乐,准时到场
新鲜的空气---- 请不要在教室内吸烟
封闭的环境---- 排除一切外部干扰 积 极 参 与---- 给予并获取信息
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
为什么需要一线主管 4
顾客需要什么？ 员工需要什么？
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一线主管的管理内容
5
管人
管事
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
管理的层次
6
经营层 管理层 监督层 操作层
方针 计划 控制 实施
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
一线主管的角色 7
1一线主管是 领导者 ；
2一线主管是 教练者 ；
3一线主管是
。
1一线主管不是
；
2一线主管不是 ；
3一线主管不是 。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
精益的“ 精 ”就是指更少的投入， 而“ 益 ”指更多的产出。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
精益生产的来历
15
1. 丰田生产方式的形成及其推广 2. 美国工业的困惑 3. 美国对丰田生产方式的研究 4. 精益生产方式的兴起
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
精益生产的方法体系
16
准时化生产－JIT
库存掩盖了问题
通过库存维持生产
30 降低库存暴露问题
缺勤 率高
计划 性差
质量 低劣
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
缺勤 率高
计划 性差
质量 低劣
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
库存之海
操作动作不合理
31
场地布置欠佳 料箱设计不合理
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
r 以用户为中心 r 产品品种多样 r 柔性生产体系 r 制造技术先进 r 追求国际标准 r 运用智能设备
现代生产管理的主要方法 11
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
生产方式的变革
12
单件生产方式
大量生产方式
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
精益生产方式
大批量生产方式的致命弱点 13
人员安排不当 工具取用不方便
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
制造不良品
搬运增加 重复检验 返工场地
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
32
返工工时和材料 交货不及时 成本上升
浪费的具体表现形式
33
库存过高
数零件
等待材料 寻找工具
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2020年4月8日星期三
我们的目标 2
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
明确现场主管的职责 熟悉现场管理之屋的结构和内涵 了解现代生产管理的特征 明确企业现场中的浪费现象 熟悉5S的含义及其操作方法 掌握现场改善的有效方法 了解现场领导的基本方法 了解情境领导的内涵 了解现场决策的基本思路 了解制定目标和计划的基本方法 熟悉激励与沟通的基本技巧 熟悉CIP思想及其实施方法
1. 库存量高 2. 生产周期长 3. 返修率高 4. 员工工作单调、积极性低 5. 制造系统缺乏弹性，反应速度慢 6. 阻碍知识和能力的发挥
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
精益生产方式的概念
14
精益生产是为了适应市场多元化的需要，在多品 种小批量的市场需求制约下诞生的全新生产方式。
精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费。
观察机器 等待材料 机器故障 质量检验 生产不均衡
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
搬运
28
厂区布置差 材料放置地点不合理 中间库存 物流不畅 管理混乱
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
加工方法不合理
29
材料设计不合理 工装夹具欠佳 机器空转 工序安排不合理 不准确的加工
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
什么是浪费？
25
浪费是指生产
浪费的种类：
1。生产过剩 2。等待 3。工序设计不当
4。搬运
5。库存过高 6。动作不当
7。不良品等
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生产过剩
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资金积压 质量低劣 占用场地 管理费用增加 经营风险
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等待
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4) 生产工序、检验工序和运输工序合为一体； 5) 只有合格的产品才允许往下道工序流。
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一个流生产的工作程序 19
1) 设定工序生产能力，测定工序生产时间 2) 制定生产节拍，确定工序工作负荷 3) 缩短设备间距和工序间滑道 4) 进行必要的设备改造和工位器具的改善 5) 设立设备故障报警装置，并与设备科连接 6) 绘制作业标准指示表，并严格实施 7) 出现问题立即排除，不断改善流程
22
用户 供货单位
不接受 不良品
不提供 不良品
工位A
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不生产不良品 工位B
物流
工位C
PDCA循环 企业目标
工作改善
现场目标
及项 时目 纠管 正理
AP CD
发现偏差
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控制记录 OK
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作业标准
培
管理标准
训
作业实施
提高生产效率的着眼点
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工序不平衡 方法不标准 返工 产量波动等等。
领导者的素质要求 8
概念技能
人际技能
专业技能 高层 领导
中层 领导
基层 领导
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现场生产管理时代背景 9
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r 市场需求多样化
需求个性化 产品外延化 产品生命周期缩短
r 迅速发展的技术革新
产品智能化 管理电脑化 产品开发能力大大提高
现代生产管理的特征 10
不断改善流程－CIP
小组工作法－TEAM
产
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1) 看板是由后道工序向前道工序取货的信息卡；
2) 看板信息包括：产品名称、 生产方法 、生产时间 零件名称 、放置地点和容器等；
3) 看板管理的规则
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一个流生产
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1) 每道工序加工完一个制件后立即流到下一工 序； 2) 工序间的在制品数量不超过紧前工序的装 夹数量； 3) 制件的运动不间断、不超越、不落地 ；
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生产价值流
投入
20 产出
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什么是QSP
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Q－工作质量、产品质量、 信息质量
S－对内外部客户的要求必须 迅速作出反应。
P－通过低成本定出具有竞争 力的价格，杜绝各种浪费。
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内部用户原则
用户 供货单位
用户 供货单位
共同语言
3
问
好---- “早上好” 回答:“非常好”
集
合---- 听音乐,准时到场
新鲜的空气---- 请不要在教室内吸烟
封闭的环境---- 排除一切外部干扰 积 极 参 与---- 给予并获取信息
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为什么需要一线主管 4
顾客需要什么？ 员工需要什么？
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一线主管的管理内容
5
管人
管事
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管理的层次
6
经营层 管理层 监督层 操作层
方针 计划 控制 实施
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一线主管的角色 7
1一线主管是 领导者 ；
2一线主管是 教练者 ；
3一线主管是
。
1一线主管不是
；
2一线主管不是 ；
3一线主管不是 。
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精益的“ 精 ”就是指更少的投入， 而“ 益 ”指更多的产出。
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精益生产的来历
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1. 丰田生产方式的形成及其推广 2. 美国工业的困惑 3. 美国对丰田生产方式的研究 4. 精益生产方式的兴起
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精益生产的方法体系
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准时化生产－JIT
库存掩盖了问题
通过库存维持生产
30 降低库存暴露问题
缺勤 率高
计划 性差
质量 低劣
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
缺勤 率高
计划 性差
质量 低劣
机器 故障
销售 问题
生产不均衡
换模 时间长
沟通 不佳
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库存之海
操作动作不合理
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场地布置欠佳 料箱设计不合理
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r 以用户为中心 r 产品品种多样 r 柔性生产体系 r 制造技术先进 r 追求国际标准 r 运用智能设备
现代生产管理的主要方法 11
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生产方式的变革
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单件生产方式
大量生产方式
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精益生产方式
大批量生产方式的致命弱点 13
人员安排不当 工具取用不方便
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制造不良品
搬运增加 重复检验 返工场地
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返工工时和材料 交货不及时 成本上升
浪费的具体表现形式
33
库存过高
数零件
等待材料 寻找工具