产品审核培训
《产品审核培训资料》课件

产品审核标准的实施
培训审核人员
确定审核周期
对审核人员进行培训,确保他们了解并掌 握产品审核标准。
根据产品的特性和市场需求,确定适当的 审核周期,以确保产品质量的持续稳定。
实施审核
跟踪改进情况
按照审核标准对产品进行审核,发现问题 及时提出并督促改进。
对审核中发现的问题进行跟踪,确保改进 措施的有效实施,并及时调整审核标准以 适应市场需求和产品质量的变化。
测量法
总结词
使用测量工具和量具对产品进行尺寸、形状、位置等参数的测量,以评估其是否 符合设计要求的方法。
详细描述
测量法是产品审核中非常重要的技巧,通过使用各种测量工具和量具,如卡尺、 千分尺、角度尺等,对产品的各项参数进行精确测量,以确保产品尺寸精度、形实际使用中的条件,对产品进行功能性、耐久性、安全性等方面的测试,以评估其性 能和质量的方法。
产品审核的目的和意义
总结词
产品审核的目的是发现潜在的问题、缺陷和不符合项,并及时采取措施进行改进,以提高产品质量和客户满意度 。
详细描述
产品审核的目的是发现产品在生产、加工、组装等过程中可能存在的问题、缺陷和不符合项,并及时采取措施进 行改进,以确保产品符合规定的要求和标准。通过产品审核,企业可以提升产品质量,降低生产成本,提高客户 满意度,增强市场竞争力。
全数检验法
全数检验法是对每一件产品进 行逐一检验,确保所有产品都 符合要求。
全数检验法的优点是准确度高 、可靠性高,适用于关键产品 或对质量要求特别高的场合。
全数检验法的缺点是效率低、 成本高,适用于批量小、价值 高的产品。
过程能力分析法
过程能力分析法是通过分析生产过程中各个工序的能力水平,来评估整个生产过程 的质量控制能力。
内审员培训讲义之产品审核_2

FMEA 、控制 计划
策划 计划内的内审
内部和外部的 抱怨
产品质量的波 动
策划
—→ 计划外的内
审
发布计划到 相关部门及审
核员
A
审核程序 检验指导书 内审计划(时 间 、部门 、审 核员)
企业内达成 共识
第6页/共14页
五 内部产品审核 流程
A
产品审核准 备
产品检验与 验证
统计与分析
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八. 产品审核报告的编制(参见附 表)
产品审核报告的数据来自如下三方面: · 包装与标识的审核 · 周期性试验项目(审核前已按周期性的计划完 成) · 尺寸 、性能和外观的检验
分析与评价审核结果 , 对不符合项采取有效措施 , 措 施计划应纳入审核报告中 。
· 审核报告的内容为: · 审核报告单(见附表); · 如果存在 , 纠正措施计划。
内审员培训讲义之产品审核
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一 、 引言
ISO/TS16949-2009的第8 . 2 . 2条款要求内部开展: · 8 . 2 . 2 . 1 质量体系审核, · 8 . 2 . 2 . 2 过程审核, · 8 . 2 . 2 . 3 产品审核 :
组织必须按规定的频次在生产和发货的适当阶段进行 产品审核 , 以验证是否符合所有的技术要求 , 例如: 产品尺寸 、功能 、包装 、标签 。
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感谢您的欣赏
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4
7.5±0.1
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↗0.08
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36º ±1º
7 第11页/共14页○0.01
审核 方法
记录
判定
七 产品审核的实施步骤
VDA6.5产品审核培训

●产品审核规程
●产品审核准则(按SVW) ●产品审核指导书
●产品审核计划
五、 产品审核策划
根据前面的产品审核输入制定审核方案
五、 产品审核策划
五、 产品审核策划
六、 产品审核方案
六、 产品审核方案
六、 产品审核计划
六、 产品审核计划
六、 产品审核计划
六、 产品审核计划
控制卡及 评定
二、 内部质量审核目的
质量体系审核—检查质量体系是否有效的实施和保持。
过程审核—检查所采用的过程和方法是否与过程技术规范和要
求相符,并且合理有效。 产品审核—按照检验流程计划来检验待发运的产品是否与技术 文件、图纸、规范、标准、法规一级其他额定“质量特性”的要 求相符。
通过产品审核可以对产品质量状况有一个全面的了解,可以
能力 指数
(满足体系要求 的符合率)
根据顾客的要求
检验 方法
检查文件数据是 否符合要求及落 实情况如何 DIN ISO10011第 2部分+EOQ的证 书,VDA6.1证书
选择专门用 于过程的方 法 熟悉生产过 程
与顾客商定
审核员/ 检验员 的素质
熟悉产品及其生 产过程,了解顾 客的要求和期望
具有关于所检验特性的知 识,了解顾客的要求及重 要的标准 技术规范,图纸,检验指 导书,标准
VDA6.5产品审核培训
一、 引言
1、IATF16949:2016的第8.2.2条款要求内部开展: ●8.2.2.3 产品审核:组织应采用顾客特定要求的方法,在生产及交付的适当阶段
对产品进行审核,以验证对所规定要求的符合性。如果客户未指定,组 织应确定要采用的审核方法。
2、SVW,FAW-VW要求开展产品审核:
产品审核培训教程

产品审核的流程
总结词
产品审核的流程包括策划与准备、实施审核、编制审 核报告和跟踪改进等步骤。
详细描述
在产品审核的流程中,首先需要进行策划和准备,确定 审核的范围、目的、依据和资源等。接着实施审核,通 过实地查看、检查文件记录、询问员工等方式收集信息 。然后编制审核报告,对收集到的信息进行分析和评价 ,并提出改进建议。最后跟踪改进,对提出的建议进行 跟踪和验证,确保改进措施的有效性。在整个流程中, 需要保持客观、公正和准确的态度,确保审核结果的可 信度和有效性。
质量统计工具
质量数据的收集
通过有效的数据收集方法,获取准确、可靠的质量数据,为后续 的质量分析提供基础。
质量数据的分析
运用统计分析方法,如均值、方差、控制图等,对质量数据进行深 入分析,找出问题所在。
质量改进措施的实施
根据质量分析结果,制定相应的改进措施,提高产品质量和生产效 率。
质量管理体系认证
02
产品审核标准
ห้องสมุดไป่ตู้
产品质量标准
产品质量
确保产品符合预定的质量要求, 包括外观、性能、耐用性等。
质量控制
建立严格的质量控制体系,对产 品进行全面检测,确保产品质量 的稳定性和可靠性。
安全性标准
安全认证
产品应通过相关的安全认证,如CE认证、UL认证等,以确保产品符合安全标 准。
安全测试
进行必要的安全测试,如电气安全、机械安全等,以评估产品的安全性。
06
产品审核案例分析
案例一:手机充电器产品审核案例
总结词
安全性能是关键
详细描述
手机充电器作为日常使用的电子产品,其安全性至关 重要。在产品审核过程中,应重点关注其电气性能、 材料和结构等方面是否符合国家和国际安全标准。例 如,检查充电器是否具有过载保护、短路保护等功能 ,以及外壳是否采用阻燃材料等。
VDA6.5产品审核培训课件

19
产品审核:
通过对少量产品/零部件进行检验 对质量保证能力的有效性进行评定.
对产品是否与规定的技术要求/顾客的特 殊协议的一致性进行检验.
人(才)+技术装备的最佳组合。
20
针对“外观重要”的产品要确 保:
检验环境的位置上的照明. 只要适用,对:颜色/纹理/光泽度/清晰度等
应具体反映为一组固有“特性”(性能 指标,可靠性指标 ,速度, 时间(准时 及时省时) ,服务态度, 舒适 ,美观等) 以便进行衡量.
任何产品(或过程,体系)都存在一组固有 特性,满足“质量要求”才是质量好的产 品,才能让顾客满意,因此,“质量”是产品 (或过程 体系)的一组固有特性满足“要 求”的能力.
31
数据与信息
1.数 据:是未加工过的,未经分析的事实, 如:一堆数值,产值,姓名等.
2.信 息: 经过分析和处理过的数据. 数据对管理者是没有用的.
采集到的数据-(转化为)---------可利用的信息.
转换成( 组织/ 加工/ 处理) 信息: 具有可交流的价值.(指导性)
33
产品质量:
性能 可信性 安全性 适应性 经济性 时间性
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质量宣言:
客户是企业赖以生存的基础,是企业真 正的老板。
我们坚持不懈的努力以便: 在市场的各个环节中以最有的价格向
我们的客户提供最好的产品。 成为优质服务的典范。 满足并预测客户的要求:在我们各项工作 中作到一步到位;不断提高我们的产品 和服务质量。
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产品要以顾客为中心
顾客是每一个组织存在的基础. 组织应把顾客的要求放在第一位. 需调查研究顾客的需求和期望. 将顾客的需求和期望转化为质量要求. 采取有效措施使其实现. 该指导思想不但管理者要明确且还要在
产品审核知识培训

产品审核知识培训什么是产品审核?产品审核是指对产品设计、制造和使用过程中的所有阶段和环节进行检查、验证和评估,以确保产品符合相关法律法规、标准和客户要求的过程。
产品审核是确保产品质量的重要环节,旨在保障消费者的权益,降低产品风险,提升企业的竞争力。
产品审核的重要性产品审核在保证产品质量和安全上扮演着重要的角色。
通过产品审核,企业可以避免因质量问题而造成的损失和声誉受损。
另外,产品审核还可以帮助企业及时发现和解决问题,并提供改进产品和生产过程的机会。
此外,产品审核还有以下重要性:1.合规性:产品审核是确保产品符合相关法律法规的重要方式。
通过审核,企业可以确保产品在生产、销售和使用过程中符合国家和地区的法规要求。
2.可靠性:通过产品审核,企业可以确保产品的可靠性。
审核可以帮助企业识别和解决潜在的质量问题,从而提高产品的可靠性和耐久性。
3.安全性:产品审核也是确保产品安全性的重要手段。
审核过程可以帮助企业识别和消除产品中的安全隐患,降低产品对用户安全的风险。
4.提升竞争力:通过产品审核,并获得相应的认证和标志,企业可以提高产品的市场竞争力。
认证证明了产品的质量和安全性,增加了消费者对产品的信任度,从而提升企业的市场份额。
产品审核的步骤产品审核包括以下几个重要步骤:1. 准备阶段在产品审核之前,企业需要进行一些准备工作。
包括确定审核的范围和目标,确定审核方法和审核人员,准备审核所需的文件和记录等。
2. 执行阶段在执行阶段,审核人员将按照预定的方法和程序对产品进行审核。
这包括对产品设计、制造、测试和验证等环节的审核。
审核人员将检查和评估产品是否符合相关要求和标准,并记录审核结果。
3. 结果评定阶段在结果评定阶段,审核人员将根据审核结果对产品进行评估和判定。
审核人员将判断产品是否符合相关要求,是否存在质量问题,并提出改进意见和建议。
4. 告知与反馈阶段在告知与反馈阶段,审核人员将向企业反馈审核结果,并提出改进建议。
产品和过程审核培训考题(答案)

VDA6.3&VDA6.5内审员培训考核试题姓名:部门:成绩:一、填空题:(每空2分,共20分)1.过程审核问卷没有回答的问题必须标注( n.b. ),至少( 2/3 )的问题必须评估。
2.问卷是审核人员的主要工具之一。
根据(产品生命周期)的阶段,审核员选择审核的相关过程要素。
可以添加额外的要求,取决于产品/过程中确定的风险的识别。
3.过程审核时,评价为“要求部分得到落实;存在一定程度的不符合情况”时,则评分应为( 6 )4.在VDA6.3版中,潜力供应商分析,因为不适用,最多有( 3 )个问题可以不审核。
5.过程审核时,评价为“要求没有得到落实”时,则评分应为( 0 )6.在潜力供应商分析过程中,被禁止的供应商通常因为有任何一个问题被判定为红灯或超过( 14 )个黄灯。
7.对“P2.1 是否建立项目管理及项目组织机构?”进行审核时,发现抽样的项目中,没有建立“APQP 小组责任表”,但被审核方解释说:在“APQP时间进度计划表”中他们详细规定了在项目开发中各事项的责任人,于是审核员对“APQP时间进度计划表”进行了检查,发现规定明确,则该项评分应为(10 )分。
8.针对“P6.4.3 通过使用的测量和试验设备,是否能够有效地监控质量要求?”进行“注塑工序”审核时,抽取了5个测量设备,其中3个为游标卡尺,2个为三坐标,发现2个三坐标的标识上显示的校验有效期为2012年5月,已过期半年多了,查看汽车产品的控制计划发现,三坐标有用于产品的特殊特性的检验,则,该项评分应为( 4 )分。
9.针对“P6.4.4 加工工位以及检验工位是否满足具体的要求?”审核注塑工序时发现,抽样的4个产品均为外观件,外观检验没有对比用标准样品、固定的外观检验区域和标准照明条件,该项评分应为(0 )分。
二、选择题:(多选题,每题3分,共30分)1.过程审核需进行后续评审的评判标准包括:(abcd )a. 没有达到某个定义的完成等级b. 关键过程存在风险c. 没有满足一个或者多个带星号的问题中的要求(*)(0 分)d. 潜力分析过程(P1)中亮红灯(针对供应商)2.总体落实度评分为“80 ≤ EG < 90”时,代表的总体评价为:( b )a. A级b. B级c. C级3.在过程审核的降级规则中,在落实程度EG ≥90%的情况下,仍然将级别从A降至B的理由:(abcd )a. P2-P7 中至少有一个过程要素或者过程步骤E1-En被评价为落实程度< 80%b. P6 的子要素,例如过程输入,工作内容,过程支持,物质资源,效率,过程成果,零部件搬运的落实程度被评价为< 80%c. 至少有一个星号问题的评分为4 分d. 过程评审中至少有一个问题的评分为0分e. 对基本出发点,例如过程责权关系,目标导向,联络沟通以及风险导向的评价为< 70%4. 针对“P2.3 是否编制项目计划,并与顾客协调一致?”审核时,发现在抽样的5个“项目开发进度计划表”中,其中产品00.001.292产品的开发项目时间进度计划表中,顾客要求的交样时间为2013年3月15日之前,而计划表中规定的计划完成的交样时间为2013年5月10日,也没有证据证明关于“计划完成的交样时间为2013年5月10日”与顾客进行了沟通和得到顾客的认可,其它所有的项目计划时间都能够满足客户时间要求。
VDA6.5产品审核培训资料

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产品审核流程图
企业的特殊要求 顾客的技术要求 图纸 FMEA
内部的抱怨 外部的抱怨
市场和顾客的信息 图纸 检验指导书 审核计划
记录
审核报告 长期评定
策划和筹备计划内审核
审核时间 负责部门
检验指导书 检验特性 检验器具
频次
实施 通知负责部门
抽取产品 检验产品
筹划和筹备计划 外审核
评定
产品审核就绪
21
4.产品审核的筹备和策划
4.2 审核大纲(续) ➢ 选择产品和检验特性须根据以下判据进行 : 生产批次大小 顾客的要求 产品的集成 生产线
22
4.产品审核的筹备和策划
4.3 参考资料 ➢ 进行产品审核要用到所包含质量要求的技术文件。 ➢ 利用这些资料来评定是否满足产品的质量要求。 ➢ 这些资料可以是: 带有更改状态的图纸 技术规范 FMEA 工艺文件,过程描述 检验规范 缺陷目录
4
1. 介绍/Introduction
3. 产品审核的实施 ➢ 产品审核定期进行。此时,由于特殊的原因也可另外进 行审核。 ➢ 须由具备相应素质的人员在实施审核前,进行产品审核 的规划和筹划工作。 ➢ 每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记录存档。
5
1. 介绍/Introduction
3. 产品审核的实施(续)
19
4.产品审核的筹备和策划
4.2 审核大纲 ➢ 审核大纲中须包含以下内容: 审核目的 参考资料 被审核产品 编码系统/检查表 审核的时间/频次 审核员 报告撰写人及收件人 纠正措施的跟踪与责任
20
4.产品审核的筹备和策划
4.2 审核大纲(续) ➢ 在制订审核计划时须注明: 被检验的特性 定量特性 功能特性 材料特性 寿命特性 定性特性 ➢ 以及所要使用的检验方法及手段。
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1. 介绍/Introduction产品和 /或零件进行检验 来对质量保证的有效性进行评定,用产品质量 来确认质量能力。 此时对产品是否与规定的技术要求或与顾客 /供 方的特殊协议相一致进行检验。
1. 介绍/Introduction
2.
产品审核的对象
注:质量审核一般用于(但不限于)对质量体系或其要素、过程、产品或服务的审
2. 定义与产品审核的目的—概念解释
2. Definitions and Purpose of a Product Audit
产品(根据ISO8402:1994)
活动和过程的结果。
产品可以是有形的 /tangible(如组件或流程性材料),也可以是无形的 /intangible(如知识或概念)或是它们的组合。
8.2.2 内部审核
8.2.2.3 产品审核( Product audit):组织应 以确定的频率、在 生产和交付的适当阶段 对 其 产品及其交货情况进行审核 ,以验证与所有规 定的要求的符合性,如产品尺寸、功能、包装、 标签等。
2. 定义与产品审核的目的—概念解释
2. Definitions and Purpose of a Product Audit
检验特性— 定量和定性的特性
检难对象— 有形产品
检验时间— 在一个生产工序结束后,交给下一个顾客(内部 /外部)前
检验依据—额定要求
检验人员— 独立的审核员
2. 定义与产品审核的目的—概念解释
2. Definitions and Purpose of a Product Audit
产品审核(续)
注1:有形产品(Material Production)是活动和过程的结果,例如:原 材料、各种半成品(包括部件)、装配结果、总成及提供给顾客的最终 产品。产品审核是检查新状态产品的特性,而不是检查使用过较长时间 的产品。 注2:顾客可以是内部的也可以是外部的。下一过程或下一生产设备也可 以被称为是“顾客”。 注 3 :产品审核一般由产品的制造者(企业)进行。产品审核按照 DIN
产品审核/Product Audit
目 录
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
介绍 定义与产品审核的目的 产品审核的流程 产品审核的筹备和策划 产品审核提问表 产品审核的实施 数据分析及缺陷原因调查 产品审核结果的评定 产品审核报告 根据产品审核结果制定纠正措施 实例
1. 介绍/Introduction
3.
产品审核的实施(续)
可以经营过程中进行产品审核,如: 产品开发——产品制造——产品销售
本书(VDA6.5)中产品审核主要是关于产品的制造过程。
通过产品审核来反映质量趋势及重点缺陷。有时可以 发现体系缺陷,以便采取进一步的审核,如:过程审 核和体系审核。 产品审核是VDA6.1/TS16949质量管理体系的一个组成 部分 ,企业最高管理者必须认同产品审核的任务和目标。
质量审核(根据ISO8402:1994)
确定质量活动和有关结果是否符合计划的安排,以及这些安排 是否有效地实施并适合于达到预定目标的、有系统的、独立的 检查。
核。上述这些审核通常被称为“质量体系审核”、“过程质量审核”、“产品 质量审核”和“服务质量审核”。 质量审核的一个目的是评价是否需要采取改进或纠正措施,审核不能和旨在解 决过程控制或产品验收的“质量监督”或“检验”相混淆。 质量审核可以是为内部的或外部的目的而进行
产品审核是对新的产品的特性进行检验,而不 是对经过长时间使用后产品进行检验。产品审 核不能替代生产过程中的检验。
1. 介绍/Introduction
3.
产品审核的实施
产品审核定期进行。此时,由于特殊的原因也 可另外进行审核。 须由具备相应素质的人员在实施审核前,进行 产品审核的规划和筹划工作。 每次审核的结果、改进措施以及负责人必须记 录存档。
注4:根据VDA6.1提问15.1,在产品审核的检验流程计划中须确定:抽样的方
式和范围(及件数)、检验特性的种类及数量、检验方法和检测器具、检 验结果的评定(与内部/外部的标准或技术规范和图纸要求相比较)。
注5:产品审核评定的结果应被看作为对所有质量控制措施的评审。 若发现与技术规范有偏差,则须采取纠正措施。若发现重要的特性(特别
ISO10011第一部分实施。审核员须熟悉产品及其生产过程,须有使用 信息载体的权限。另外,视目标的设定,审核员还有权读取描述顾客对 缺陷反应的信息。
2. 定义与产品审核的目的—概念解释
2. Definitions and Purpose of a Product Audit
产品审核(续)
产品审核时所进行的检验是按照确定的检验流程计划 进行的
产品是可以预期的(如提供给顾客的产品)或非预期的(如污染或不愿有 的后果)。
注:产品可以是服务、硬件、流程材料、软件或它们的组合。
2. 定义与产品审核的目的—概念解释
2. Definitions and Purpose of a Product Audit
产品审核
产品审核是对检验细则(Examination)的策划、实施、评定和记 录存档,即:
1. 介绍/Introduction
4.
各质量体系标准关于产品审核的要求(续)
VDA6.1质量体系要求
03.4 是否根据审核计划, 对产品和过程的要求 进行审核, 并加以评价? VDA6.5 产品审核
1. 介绍/Introduction
4.
各质量体系标准关于产品审核的要求(续)
ISO/TS16949技术规范(2002)
1. 介绍/Introduction
4.
各质量体系标准关于产品审核的要求
QS000质量体系要求
产品最终审核/Final Product Audit—4.10.4.2 供方必须以适当的频次 对已包装的产品进行审 核, 以验证符合所有规定的要求(如产品、包装、标 签)。 注:此项活动,亦称“最终审核”,是以抽样为基础 的,通常是在最终检验之后,发运之前进行。当满足顾 客PPM要求时,可减少产品最终审核的频次。