佑亿科普：数控冲床的使用注意事项
数控冲床安全操作规程
数控冲床安全操作规程一、目的：规范数控冲床操作程序及方法，确保人身安全，设备安全和产品质量稳定。
二、适用范围：适用于数控冲床操作作业。
三、操作步骤及安全注意事项：3.1开机检查：3.1.1检查工作台面无与工作无关物品，链条，导轨上无异物。
检查裸露机床外的电线无破损。
3.1.2检查空气系统有无泄漏，系统压力应保持在5kgf/cm2或0.4mpa，排尽空气过滤器中的积水。
3.1.3开机后检查各指示灯是甭正常，有无报警显示并消除，回到原点。
3.1.4手动移动夹钳，检查X轴Y轴导轨、转盘冲模有无异物，特别观察机器死角部分。
3.1.5检查冲头、液压等各部件有无异常响动，油脂有无渗漏。
3.1.6工作前检查气压数值，达不到规定压力值不能开车。
3.1.7开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。
3.1.8开机前检查油雾器油量多少，经常保持充足储油量3.1.9使用前检查各保护装置，主机空车X、Y轴进行往复运行，运转正常。
轴能正确定位后，才允许进行冲压工作3.2操作，生产：3.2.1数控转塔冲床回原点，检测夹钳，消除报警使机床进入工作状态。
3.2.1按生产指令调入程序代码，进行模拟运行。
3.2.2按程序代码指示替换合适的模具（据板材厚度选择合理间隙的下模）。
0.4、0.6.3.2.3确保送入机床的板料平整，根据板料材质，厚度选择合理速度进行冲切。
工作中监控冲切状态，确保不撞料，不粘刀。
3.2.4操作者在冲切3.2mm厚板料时确保异常时能及时按下急停丌关3.2.5开机时机床周围1米内禁止非操作人员靠近，并应设置围栏和警告提示。
3.2.5在设备使用过程中，各故障指示灯若有一个灯亮时，机器不能工作，须立即排故障，才能重新工作。
3.2.6工作台面不准放置任何杂物。
3.2.7每改变一次程序后，必须先进行空车运转，无故障才允许正式冲活。
3.2.8设备运转时操作人员不许离开机床。
3.2.9机床工作中，出现任何情况操作者肢体不许进入机床运动区域，必须先关机再排除。
数控冲床安全操作规程
数控冲床安全操作规程数控冲床是制造业常用的机械设备，其高效、准确的加工方式为生产提供了很大便利。
然而，如果在操作中不遵守安全规程，可能会引发不可预知的危险事故，给生产和操作人员带来伤害。
因此，为了保证数控冲床的安全操作，遵守以下相关规程。
一、准备工作1.在进行任何操作前，检查数控冲床是否处于良好的工作状态，包括机械部分、电气系统和液压系统等。
2.保持车间周围的环境整洁有序，放置易燃、易爆及有害物品（如汽油、油漆、氧气等）需分类存放。
3.在冲床上方的夹具、钳子等工具或杂物要保持清洁有序，以免影响操作或存在安全隐患。
4.绑好头发，穿戴合适的工作服及工作鞋，不要佩戴项链、手表、戒指等随身物品。
必须佩戴防护眼镜及安全帽等需要的个人防护用品。
5.建立规范和科学的电气线路、液压管路和气源管路管理体系，确保其连通性与安全性。
二、数控冲床操作规程1.在开始冲压前，把待加工件放置到定位器上、座铣机床工作台上，并用夹紧装置固定住而不要用手拿着加工件操作。
2.在数控冲床上一定不要突然启动冲床，一定要按照程序规定的流程来进行操作，以免损毁机器或造成伤害。
3.针对不同材料和加工工艺设置合理的加工参数，不要随意修改加工程序或参数，按照加工工艺流程完成工作。
4.在操作过程中，必须把手保持在机器范围之外，并保持警觉，不要让身体或衣服等随身物品靠近卡板和扭矩器来避免伤害和事故发生，并避免乱搅打砸机器。
5.不允许在冲床上储存字模、刀具等其它不相关的物品，以免对操作的人员造成困扰和不必要的压力。
6.冲床在使用过程中必须保持干燥、清洁、不受腐蚀，用时注重润滑，以便最大限度地发挥冲床的性能和效益。
三、数控冲床维护和保养规程1.在使用冲床过程中，要定期检查液压系统和气压系统的电路及其连接是否正常。
同时也要保持液压系统的油温和气压的稳定，确保系统平稳运转。
2.冲床在使用过程中要经常检查润滑系统的油液是否充足，如果油液不足或气压不稳定，会影响冲床的性能和安全。
数控冲床操作规程
数控冲床操作规程数控冲床是一种以数字程序控制系统为基础的自动化设备，用来进行冲压、切割、冲孔等金属加工操作。
操作数控冲床必须按照相关规程进行，以确保操作安全和加工质量。
以下是数控冲床操作规程的一般要求。
一、操作准备1.操作人员必须熟悉数控冲床的结构、性能、操作方法和安全注意事项。
2.检查数控冲床的各个部位是否有损坏或松动现象，保证设备正常。
3.操作人员应穿戴好工作服，手套、护目镜、防护面罩等安全用品。
二、开机检查1.按照操作手册的要求检查冲床的电源、气源等是否正常接通。
2.检查润滑系统是否正常运转，必要时补充润滑油。
3.检查数控系统是否正常开机，确认数字程序控制系统、工作台、冲头等各部分是否协调工作。
三、设定冲床工作参数1.根据加工产品的要求，设定合适的冲床工作参数，如行程、下降速度、冲击力等。
2.确认加工工艺路线和相应的数控程序。
四、装夹工件1.根据工艺要求选择合适的冲头和模具。
2.将工件正确装夹好，保证工件与冲头、模具的配合关系。
3.紧固好工件，以确保加工过程中工件的稳定性和安全性。
五、调整机床1.根据工件和加工要求，调整冲床的移动速度、冲击力大小等参数。
2.确保工件准确对位，并校正冲床的坐标系统。
六、编制加工控制程序1.根据工艺要求及加工程序，编写合适的数控加工程序。
2.将编写好的程序上传至数控冲床的数控系统中，确保程序的正确性。
七、安全操作1.操作人员必须严格按照操作规程和安全注意事项操作。
2.加工过程中，操作人员必须做好工件、刀具等的定位、监控和观察，确保加工的正确性和安全性。
3.加工过程中，不得随意触碰机床、工件和刀具等，以免发生意外伤害。
八、加工完成后的处理1.加工结束后，关闭数控冲床的电源及气源，并清理工作台和周围环境。
2.检查冲床的各个部位是否正常，如有异常情况应及时报修。
九、记录与整理1.对于每次加工的产品，操作人员应及时记录加工参数、加工程序和产品质量等相关信息。
2.对于冲床的常规维护、保养、故障等情况，也应进行记录和整理，以便日后参考。
数控冲床机安全操作及保养规程
数控冲床机安全操作及保养规程数控冲床是一种高精度、高效率的机床，广泛应用于汽车、家电、电子等制造业。
为了保证机器的正常运行和操作人员的安全，有必要制定相应的操作和保养规程。
本文将介绍数控冲床机安全操作及保养规程，以供参考。
一、数控冲床机的安全操作规程1.1 熟悉数控冲床机床的基本结构和性能特点在使用数控冲床机之前，必须熟悉这种机床的基本结构和性能特点，以明确机器的具体安全操作要求。
数控冲床机床主要由以下部分构成：床身、工作台、压力系统、电气系统、液压系统、润滑油路、冷却器、数控系统等组成。
1.2 机器安全保护装置的使用数控冲床机必须配备完善的安全保护装置，以确保操作人员的安全。
使用数控冲床机之前，必须确保安全装置齐全、灵活可靠。
应经常检查各种安全保护装置的功能和灵敏度，及时修理或更换损坏的部件。
1.3 数控冲床机的点动操作在进行数控冲床机的点动操作之前，必须将所有操作杆、按钮等全部复位，并确保工作台或冲头位于安全位置。
如果需要操作两个动作按钮，应同时用手按下，并使用足以控制并停止机器的任一按钮进行紧急停机。
1.4 数控冲床机的程序运行数控冲床机的程序运行必须严格遵守操作规程，在程序开始执行之前必须先检查程序是否正确，并确保冲头和工作台处于安全位置。
程序运行过程中，应密切注意操作情况，及时停机处理故障。
1.5 数控冲床机的手动调整数控冲床机的手动调整必须格外谨慎，操作人员必须确保机器处于停止状态，并严格按照操作规程进行调整。
1.6 数控冲床机的操作人员要求为确保机器的正常运行和操作人员的安全，数控冲床机的操作人员要具备一定的专业知识和操作技能，并遵守以下要求：1.禁止戴手套或长袖衣服操作。
2.严禁喝酒、吸烟、咀嚼口香糖、聊天等行为。
3.绝不让任何人靠近机器。
4.严格遵守操作规程。
二、数控冲床机的维护保养规程2.1 日常保养数控冲床机的日常保养是保证机器正常运行的重要保障。
具体步骤如下：1.定期清洁机器内外表面和各液压管路之间的连接，并移除表面的油污。
数控冲床安全操作规程
数控冲床安全操作规程一、前言数控冲床是现代制造工业中重要的机械加工设备之一，它具有高效、精度高等优点，但同时也存在着潜在的安全隐患。
因此，为了确保工作人员的生命安全以及设备的正常运行，正确掌握和遵守数控冲床的安全操作规程至关重要。
二、设备安全保障数控冲床的设备安全保障主要分为以下三个方面：1.设备结构安全在正常使用中，数控冲床的各个部件必须完好无损，各种限位装置必须安装牢固、工作灵敏。
2.电气安全电气系统是数控冲床保存工作正常的重要条件之一，电气操作人员必须经过相关培训，掌握相关知识和技能，确保电气设备安全可靠。
3.防护措施在工作过程中，必须严格遵守安全操作规程，切勿触碰运动部件和电气部件，必须穿戴工作服及头盔、护目镜、手套、防护鞋等相关防护装备。
三、安全操作规程1.操作前应确认冲床的正常工作状态，检查各个部件及连接螺丝的紧固程度，松动的部件必须及时修理。
2.在正式操作前，要认真阅读使用说明书，明确各个按钮、控制板等部件的功能方法和控制范围。
3.执行必要的操作前，必须按照相应的程序进行调试，确保设备设备的安全性能。
4.当冲床设备发生异常情况时，必须立即停止操作，并通知维修人员进行检修。
5.监视设备运行过程中各个部位运动是否正常，如果发现过载、过热、过流等现象，必须立即停止运行，通知维修人员进行处理。
6.加工工件前，必须测量工件长度和尺寸，严格按照机床的加工范围进行操作，切勿超过限制范围进行操作。
7.在进行数控冲床上下料加工过程中，手部必须远离加工范围，以防误伤。
8.加工过程中，严格遵守操作规程，严禁随意开关、调整设备性能或进行其他操作。
9.操作人员在进行加工操作时，必须穿戴帽子，手套，防护鞋等。
10.冲床操作结束后，必须及时关机，切断电源，清理加工残留物，切勿使用水直接清洗设备。
四、安全应急措施1.当设备发生异常时，操作人员必须立即操作紧急停止按键或切断电源，以避免发生更严重的事故。
2.当设备发生紧急停止时，操作人员必须立即通知维修人员进行检修处理，并向领导报告相关情况。
数控冲床操作说明书
数控冲床操作说明书一、简介数控冲床是一种高精度的金属加工设备，通过数控系统控制冲床模具的动作，实现对工件的冲孔、剪切、下料等工艺操作。
本操作说明书旨在提供详细的使用指导，帮助操作人员正确使用数控冲床，确保操作的安全性和效率。
二、安全注意事项1. 在操作数控冲床之前，请确保已经熟悉并理解冲床的安全操作规程，遵循相关的安全操作流程。
2. 操作前应检查数控冲床的电源线是否正常连接，并确保周围环境干燥通风，避免发生意外事故。
3. 操作人员必须配备个人防护装备，包括耐切割手套、护目镜、防护面具等，以降低操作过程中的伤害风险。
4. 确保工件和冲床模具的质量符合要求，避免因为工件不良而导致的操作故障。
三、操作步骤1. 启动冲床：按下冲床上的启动按钮，冲床模具将开始动作。
确保操作过程中不要将手或其他物品伸进冲床的工作区域。
2. 加载工件：将待加工的工件放置在冲床上，并确保固定牢固。
根据实际需要，使用合适的夹具固定工件，确保加工的准确性和稳定性。
3. 设置工艺参数：根据工件的要求，设置数控冲床的工艺参数，包括行程、速度、冲头压力等，以确保加工质量和效率。
4. 调试冲床程序：通过数控系统，输入冲床的加工程序，并进行调试，确保程序的正确性。
调试时应注意冲床机械部件的运动轨迹，避免碰撞或其他意外情况的发生。
5. 开始加工：确认操作无误后，按下开始按钮，数控冲床将自动执行加工程序，完成对工件的冲孔、剪切等操作。
6. 监控加工过程：在加工过程中，及时观察冲床的工作状态，确保加工稳定进行。
如有异常情况，应立即停止冲床，并检查故障原因。
7. 完成加工：加工完成后，停止冲床的运行，并待冲床完全停止后，取出已加工好的工件。
注意在取出工件时，避免触碰冲床模具的尖锐部位，以免造成伤害。
四、设备维护1. 定期保养：根据数控冲床的使用频率和规定要求，定期进行设备的保养和维护工作。
清洁设备的外部和内部部件，检查设备各部分的磨损程度，及时更换易损件。
“数控冲床操作、安全操作”规程指导书
“数控冲床操作、安全操作”规程指导书
受控号：
一、安全注意事项
1.操作员必须经培训合格后，方可上机操作。
2.工作时应戴手套、护腕、穿劳保裤和安全鞋。
3.多人共同作业是必须注意安全，动作协调一致，默契配合。
4.每天必须吧废料桶清理干净，保持阀门开关自如。
5.在机床不运作情况下，方能装、卸刀具，且要轻拿轻放，小心碰撞，刀具要擦干净
后放入规定位置。
6.冲床时，要确保板子夹稳，避免运作时，板子滑出伤人。
7.冲床运作期间，人要离警戒线一米以外，在冲床完成后方能取板。
8.拆板时不要过于用力抖动铁板，要用力均匀。
要注意抖落的铁板，避免砸到脚。
二、操作说明
1.开机前要清除机床周边的妨碍物。
2.打开总电源，然后再打开机床开关，启动机床。
3.检查气压表，压力是否到达0.5-0.6Mpa，要注意打开机器的压缩空气排水阀。
4.刀具检查OK后，每种产品的第一件要做首检确认，Ok后，方可生产。
5.程式结束后，收刀、卸刀、拆刀，整理现场。
6.操作员应做到“人在机器才能动，人走机器必停”。
三、机床保养
1.开机前检查电源开关、气压是否正常。
2.清洁X、Y轴导轨。
3.散热风扇需清理干净。
4.检查刀具的磨损情况，并记录。
5.清洁台面，保证台面无铁屑。
6.冲头及模座内部保持清洁。
7.给X、Y轴导轨打入黄油。
8.检查电源线路有无损坏。
拟制：审核： 2017年6月29日实施
使用部门：生产一部保存部门：生产一部保存期限：二年。
冲床安全操作规程及注意事项
冲床安全操作规程及注意事项以下是 6 条冲床安全操作规程及注意事项：1. 操作冲床之前，一定要像战士检查武器一样仔细检查设备啊！你想想，要是武器有毛病，上战场得多危险啊。
就拿冲床来说吧，如果有故障没检查到，那工作的时候出问题咋办？所以，每次使用前都得认真检查冲床的各个部件是否正常，绝对不能马虎！例子：小张上班后，直接就开始操作冲床，没先检查，结果运行一半出故障了，多吓人啊。
2. 嘿，工作的时候可别分心啊！冲床可不是开玩笑的家伙，你得全神贯注对待它呀。
就好像开车不能打电话一样，操作冲床也不能走神啊！要时刻留意冲床的运作状态，稍有不对赶紧停机。
例子：小李一边操作冲床一边和同事聊天，差点出大事，多悬呐！3. 着装也得注意啊！不能穿那些松松垮垮的衣服，这可不是时尚秀场！那冲床的力量多猛啊，要是衣服卷进去了，可不是好玩的。
要穿合身的工作服，把自己包裹严实咯。
例子：小王穿着大裙摆的裙子去操作冲床，结果裙摆被卷进去了，多可怕呀！4. 冲床工作的时候，旁边可别乱放东西啊！你想啊，要是有个东西掉进去了，那后果不堪设想。
把工作区域清理得干干净净的，给自己创造一个安全的环境。
例子：小陈在冲床旁边堆了好多杂物，差点就影响到冲床工作了，多危险呐。
5. 操作冲床的力度和节奏得把握好呀！这可不是使蛮劲的时候，要像弹钢琴一样有节奏有控制啊。
盲目地用力可能会导致意外哦。
例子：小刘一顿猛操作冲床，结果把模具都弄坏了，这不就得不偿失了嘛。
6. 用完冲床后，可别拍拍屁股就走人啊！要像爱护宝贝一样把它收拾好呀。
关闭电源，清理现场，为下一次使用做好准备。
例子：小赵用完冲床就不管了，下一个人来用的时候多不方便啊，这怎么行呢！总之，冲床安全操作规程及注意事项一定要牢记心间，别拿自己的生命安全开玩笑！这可不是小事，大家都得上点心！。
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数控冲床的操作过程中注意要点
数控冲床冲压生产主要是针对板材的。
通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有非常多的配件都可以用冲床通过模具生产出来。
数控冲床用途广泛，因此更应该注意在使用冲床途中注意事项，东莞佑亿作为冲床及送料机的厂家，今天来科普下操作数控冲床的应该注意哪些事项，如下：
1.作业期间发生了下列情况时应立即停机：
(1)、滑块停点不准或停止后自动滑下
(2)、冲床发生不正常的响声
(3)、冲压件或废料卡在模具里，模具上同时有一个以上的毛坯，模具上有废料未被及时清除
(4)、冲压件出现不允许的毛坯或其他质量问题
(5)、当设备模具和其它有关装置发生故障时，必须停机检查
(6)、控制装置失灵当工作结束或离开工作岗位时应按下急停。
2.严禁超负荷冲压，机床核定冲压板厚为：铁料1.0mm-
3.0mm
不锈钢料1.0mm-2.0mm,加工时操作工应严格执行此标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。
3.加工编程时要核对电脑中存档图形与班组图纸是否一致，禁止随意更改计算机中存档的原图形文件，对图形有疑问的可通知技术部协商解决。
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4、检查空气系统有无泄漏，系统压力应保持在5kgf/cm2或0.5mpa，排尽空气过滤器中的积水。
5、开机后检查各指示灯是否正常，有无报警显示并消除。
6、机床正常回零后手动移动夹钳，检查X轴Y轴导轨、转盘冲模有无异物，特别观察机器死角部分。
7、工作前检查气压数值，达不到规定压力值( 0.55-0.7kp)不能开车。
8、使用前检查各保护装置，主机空车X、Y轴进行往复运行，运转正常。
轴能正确定位后，才允许进行冲压工作
9、按生产指令调入程序代码，新程序进行模拟运行后再正式生产。
10、按程序代码指示替换合适的模具（据板材厚度选择合理间隙的下模）。
11、确保送入机床的板料平整，根据板料材质，厚度选择合理速度进行冲切。
工作中监控冲切状态，确保不撞料，不粘刀。
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12、操作者在冲切3mm厚板料或不锈钢时确保异常时能及时按下急停开关
13、开机时机床周围2M内禁止非操作人员靠近，并应设置围栏和警告提示。
14、设备使用过程中，若有故障提示，机器不能工作，须立即排故障，才能重新工作。
15、工作台面不准放置任何杂物，加工料不得有土垢。
16、备运转时操作人员不许离开机床，或干其它工作。
17、机床工作中，出现任何情况操作者肢体不许进入机床运动区域，必须先关机再排除。
18、冲切完成调入其他零件的程序代码进行循环作业。
以上就是使用数控冲床的时候应该注意的事项，严格执行这些事项，应该可以更好的规避意外事故等。
佑亿精密售后服务到位，全程免费设备、安装、调试，帮助客户培训员工及生产安全讲解，由专业的团队负责客户生产过程中遇到的问题，快速及时解决客户问题。