大采高工作面破碎围岩注浆加固技术
破碎围岩高强注浆锚索补强加固技术

64 。底板 为浅灰色粉砂岩 , 、 . m 性脆 含植物化 石碎 片 , 厚
度 27 .m。顶 、 ~3 5 底板 岩石抗 压强 度分别 为 3N a 3 . 1 P 、0 7l, N ̄ 煤层抗压强度为 1M a抗拉强度为 02 M  ̄ a 2P, .7 PI 。巷道 宽度 40 1 高度 30m  ̄ 巷 道支 护方 式 : 40, r m, 00 顶部 锚 杆规 格为 衄2×∞D— 0 高强 左旋无 纵筋 螺纹钢 锚杆 ; 问排距 为 70 ̄8Om ; 锚杆规格 为 蚴 ×20r C [ n l帮 ] 20 m左旋无 纵筋 a 螺纹 钢锚 杆 ; 顶部 两 排小 孔 径 树脂 锚 索 , 巷 中 左 右各 距
硐室 以及麦卫 点和切 眼支护的有效途径 , 可取 得较好 的技 术经济效益 。 关 键词
1 概 述
锚杆支护现 已成 为煤矿巷道支护 的主要形式 . 但是 对
于条 件复杂Ⅳ 、 V类围岩 蒜 故巷道 撤 岩巷道和 大断面 切 眼和 交叉 点等巷 道 , 仅靠锚杆 支护难 度较大 , 采用 锚 索 需 补强加 固。 目前普遍 使用的小孔径 树脂锚 索存 在破 断 力 小、 搅拌树脂 效果差 , 不易实现全锚等问题 , 断锚索的现 象 十分普 遍 , 而高强注浆锚索则较好地解决这个 问题 。
尾部 带有 托盘和 结构 3 高强 注浆锚 索加 固国岩机理 () 1通过 高压泵 将 浆液把 破 碎围 岩 的裂 隙和钻 孔充 实 , 而提高围岩的整体 性及其力 学性能 。( ) 从 2 高强注浆 锚索本 身对破碎 围岩提供的约束效应。在轴 向上 , 锚索的 轴 向力通过托盘 以及索体与孔壁的粘结力传递给 岩层 , 在 径向上 , 因轴 向力增加层 间和裂隙 的摩擦 以及索体和锚 固 体提供 的抗剪阻 力。 4 高强 注浆锚 索施 工工艺
注浆加固技术在大采高综采工作面过围岩破碎带中的应用

B
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5— 2 8 0 1 . 2 0 1 3 . 0 2 . 1 3 0
霄云煤矿 1 3 0 1 综采工 作面 , 1 6 。 倾角 , 采 用一次 采 全高工艺 , 采高 4 . 0 m, 工作 面受地质构造影 响 , 在3 7— 5 2 # 支架 、 2 2— 3 1 # 支 架及 1 — 7 # 支架等 位置 揭露 断层 , 工作面煤壁 和顶板破碎 , 导致顶板管 理困难 , 为保证 正 常 回采工作 , 决 定采用 化学 注浆材 料 马格 尼针 对破 碎 带注浆加 固。
6 结 论
参考文献 :
[ 1 ] 我 国露天 煤矿 开采环 境 问题及 防治对 策研 究 [ J ] .中 国矿 业 ,
2 0 0 2 ( 6 ): 6 1 ~6 4
[ 2 ] 杨荣新 . 露天采 矿学[ M] . 徐州 : 中国矿业大学 出版社 . 1 9 8 6 : 4
~
6
1 工 作 面 注 浆 加 固 治 理 目的 及 预 期 效 果
( 1 ) 浆液 固结体 的网络骨架作用 。 马格 尼化学 材料 和煤体 的固结体 具有 良好 的韧性 和粘结性 , 当外 载 增 加 时 , 固化材 料 发生 变 形但 不 破 坏, 载荷 主要 由强度较 高的煤 岩体 承担 , 这样 围岩的破 坏条件 由原来 的裂隙弱面强度 条件向接近煤体 强度条 件转化 。当煤体 应力 超过煤 体强 度发 生较 大变形 时 , 固结材料 的结 构 以其 良好的韧性和粘结强度起 到骨架 作用, 提高围岩的残余 强度 , 限制围岩破坏的扩展。 ( 2 ) 充填压密及转变 围岩破 坏机制 的作用 。
大采高综采工作面过破碎带顶帮注浆加固技术

专题论述
大 采高综 采工作面边破碎带 顶帮注浆加固技术
山西 大 同煤 矿 集 团白洞煤 业公 司 王 志 勇
[ 摘 要] 大采 高综采 为国内新 兴的一项厚煤层 综合机械化 开采工 艺, 其主要优点是产能 高、 用人 少。 用大采 高综采的矿 井 , 易实现 极 高产高效 的矿 井建设 目的。 该工艺的局限性在于应对破碎 顶板 条件的能力差。 1 2工作面是在 2类 一 Ⅱ型顶板下首次采用 45米大 80 . 采 高综采 工艺, 回采过程 中遇到一 宽约 5 米的破碎带 , 在 O 工作面频繁发生片帮 , 顶板维护非常 困难。 为保证首采工作面顺 利推进 , 对 工作 面破碎 带的项 帮进行 了注浆加 固技 术并取得 了良好 的效果 。 用化 学浆对 大采 高工作 面顶帮进行注浆加 固, 利 改善 了 煤壁 与顶板 的力学性质 , 为大采 高工作 面安全顺利 回采提供 了有利 的条件 , 为矿 井高产 高效提供 了一项 实用技术。
[ 关词 ] 大采 高工作 面 顶 帮加 固 化 学注浆
一
、
工 作 面概 况
本工作面开采煤层为 3 样煤 , 该工作面煤层沉积较稳 定 , 结构复杂 。 工作面里段下部位 于 2号 煤分叉区大部含有夹矸 ,为 细砂岩 ,厚度为 0 21 。工作面外段 , ~ .米 煤层为倾 向 N E的单 斜构造 , 倾角为 3~ 。工 。5; 作面里段 , 煤层为一宽缓 向斜构造 , 倾角为 4~ 。 工作面里段发育一 向 。 6。 斜构造 , 两翼断层较发育 , 地质构造较复杂 , 主要表现为断裂构造 。 老顶 为细砂 岩 , 灰色 , 含有菱铁质透 镜体及条 带 , 全层发育 , 波状层理 , 直接 顶为粉砂岩 , 深灰色 , 可见植物化 石 , 含菱铁质 。直接底 为粉砂岩 , 深灰 色, 上下部致密 , 含有植物根部化石 。煤层厚度 46~62 平均 53m。 . .m, . 2 在工作面推进过程 中, 到一条破碎带 , 遇 破碎带宽度 约 5 , 0米 在工 作面通过破碎带期间 , 伪顶 冒落 , 直接顶破碎 , 煤壁 片帮 , 给工作面的安 全及生产带来 了非常大 的影 响, 如不及时采取方案加 以控 制 , 冒落的矸 石会造成频繁压工作面运输机 , 造成运输机启动 困难 、 磨损严重。在大 采高工作面破碎带移架对操作人 员的安全带来严重 的威 胁。更重要的 是, 在频繁压运输机 、 移架 困难 的情 况下 , 不能保证工作 面正常运转 , 难 以实现大采高高产高效 区队建设 的 目的。 因此必须对工 作面进行注浆 加 固, 保证正常运转 。 二 、 岩 体 超 前 化 学 注 浆 固化 机 理 煤 l超前注浆 、 在采掘工作面煤岩体开挖前 进行预注浆称作超前 注浆 ,就是利用 浆液来充填和 固结顶板 ( 煤壁 ) 的裂隙面 , 提高煤壁及顶板 强度 , 充分发 挥煤岩体 自身承载能力 , 保持 围岩稳定 、 形成应力平衡过程 。 因此 , 煤岩 体预注浆 固化可显著提高工作 面煤 壁 、 顶板 的完整性 , 改善综 采工作面 架前顶帮状况 。 2 充填压密及转变顶板煤壁破坏机制 、 断裂力学认为 , 连续介质 内有裂 隙时 , 在承载过程 中会形 成强烈的 应力集 中, 在裂隙端部产生最大应力 集中 , 介质产生破坏 就是 在一定的 应力条件下裂隙 出现失稳扩展 的结 果。超前注浆 时浆液 在泵 压的作用 下 , 了将一些较大的裂 隙充填满 , 除 还可将一些充填不 到的封 闭裂隙和 小裂隙压缩 , 甚至使其闭合 , 提高煤壁 、 顶板的弹性模量和强度。 3 浆液 固结体形成 网络骨架 、 浆液经挤压或渗透到 围岩纵 横交错的裂隙 中固结 ,会形 成网络骨 架结构 。 形成 网络骨架 的高分子化学材料抗压强度不一定很高 , 但此 固 结体具有 良好 的韧性和粘结性 。 当外载增加时 , 固化材料发生变形但不 破坏 , 载荷主要 由强度较高 的煤 岩体 承担 , 这样 围岩 的破 坏条件由原来 的裂隙弱面强度条件 向接近岩体 强度条件转化 。当外载超 过围岩强度 而发生较大变形时 ,固结材料 的网络以其 良好 的韧性 和粘结 强度起到 骨架作 用 , 提高 围岩的残余强 度 , 限制其 破坏的扩展 , 而改善 工作面 从 架前顶帮状况 。 三 、 浆 方 案 注 1注浆材料 : 、 波雷因 。 波雷因化学浆的技术性能介绍 波雷因化学浆是一种高分子 聚合 物 , 具有较好 的渗透性 , 与煤岩体 均有较高的粘合力 , 在压力作用下可 渗透到微裂隙之 中, 混合后 反应膨 胀凝 固, 形成致密 的网络骨架体 , 工作 面顶板和煤壁起 到有效 的固结 对 作用 , 其广泛应用于煤矿煤岩体加 固工程。波雷因化学浆 的优 点有 : ① 粘度低 、 渗透性好可渗人到岩层微细裂隙或节理内 ; ②具有优异的粘结 强度 , 与松 软岩层粘结为一体 , 增加松软岩层 的整体性 ; 材料 的 能 并 ③ 凝胶体具有较好的延展性 , 从而能很好 的适 应岩层 的较大变形 ; ④材料 反应后生成的凝胶体具有较强 的机 械强度 ,从而对松散岩层具 有辅助 支护作用 ;⑤ 材料能遇水发生膨胀反应 ,从而其还具 有注浆堵 水的效 用。波雷因化学浆的技术参数如下 : ( ) 化 时 间 3 ~5 s ( ) 沾 手 时间 10~ 0 ; 3 固结密 度 1乳 0 0;2 不 8 4s ( ) 3 0 4 0 g ( ) 0 ~ 0 k/ ;4 抗压强度 4 5 P ;5 阻燃性能 : m — M a( ) 阻燃 氧指数小 于 2 %;6 黏结强度 0 ~ . P ;7 双液混合 比 1 l 6 () . 0 M a( ) 4 5 : 。现场 司泵 员要 及 时关注注浆情况 , 确保黑 、 白材料按 1 1比例压注。 : 每次注浆结束后 , 对 泵要进行冲洗 。 2 注浆范围 : 、 工作面顶板破碎溜渣区域及上下两台支架。
简述破碎围岩苍道支护加固技术

简述破碎围岩苍道支护加固技术
破碎围岩是指在地下工程开挖过程中,围岩发生破碎、塌方或者松软等问题。
为了保证工程的安全和稳定,需要对破碎围岩进行支护加固。
下面是对破碎围岩支护加固技术的简述:
1. 预加固技术:在开挖前对围岩进行预处理,提高其抗破碎和抗变形的能力。
常见的预加固技术包括钻孔注浆、锚杆支护、预应力锚索等。
2. 充填加固技术:通过充填材料填充破碎围岩空隙,增加围岩的强度和稳定性。
充填材料可以选择混凝土、砂浆、膏状材料等。
充填加固技术常用于地下洞室或者矿井开挖中。
3. 钢支撑技术:利用钢材制作支撑结构,支撑围岩,增加其抗剪和抗压能力,防止破碎和塌方。
常见的钢支撑技术包括钢梁支撑、钢板支撑、钢网片支撑等。
4. 爆破加固技术:通过爆破作用改变围岩的物理性质,提高其强度和稳定性。
爆破加固技术适用于破碎围岩较大且无法采取其他加固措施的情况。
5. 土壤改良技术:对破碎围岩进行土壤改良,提高其物理性质和工程性能。
常见的土壤改良技术包括土壤加固、土壤固化、土壤交换等。
以上是对破碎围岩支护加固技术的简述。
不同的工程环境和围岩状况可能需要采用不同的支护加固技术,施工前需进行详细的岩土工程勘察和设计,确保选择适合的支护方案。
注浆方法加固采区巷道施工

注浆方法加固采区巷道施工摘要以北皂煤矿四采区回风巷道为例,分析论述了采区巷道变形破坏的原因及注浆法加固巷道围岩的机理,介绍了注浆法加固围岩的施工工艺,并针对注浆法加固巷道围岩存在的问题提出了改进方法。
关键词注浆加固围岩变形破坏采区巷道1注浆法加固围岩机理及必要性注浆法加固围岩,就是针对采场及巷道内裂隙较为发育而难以维护的破碎顶板及帮部,在顶板来压前预先向裂隙内注入固化材料,以改善围岩的力学性能,提高岩体自身的强度,从而改善巷道的维护状况。
四采区上部有一条SE方向的张性背斜轴,由于它的影响,造成四采区上部煤体节理相当发育,而其回风巷正布置在这一区域内。
与四采区上部回风巷毗邻的是4201-1工作面,该工作面的材料巷与四采区上部回风巷平行,间距44m。
由于4201-1工作面采动的影响,四采区上部回风巷740m的锚喷巷道有400m已严重变形、掉顶、片帮,最后不得不重新架设U型钢棚;剩下的340m巷道虽没有架设U型钢棚,但喷层大部分也出现了裂纹,且发生不同程度的变形。
造成巷道变形的原因主要有两方面:①由于采动的影响,巷道压力增加;②由于煤体本身节理极发育,煤体的裂隙多,在采动影响下,裂隙继续扩展,松动圈扩大,造成巷道围岩自身承载能力降低。
因此,锚喷支护在顶板来压时,喷层破裂、脱落,顶板下沉,甚至连架设U型钢段的棚体都产生严重变形。
对于破坏严重的巷道,传统的方法只能是加密U型钢支护,这样做不但消耗大量的人力、物力,而且效果也不好。
经过分析论证,并结合已有的软岩支护技术成果,认为通过向支护体后注入具有固化作用的浆液提高围岩的整体性,进而提高围岩自身的承载能力,可达到减轻巷道破坏程度的目的。
2注浆材料的选择目前国内外主要采用高水速凝材料为固化材料,它具有可泵、速凝、早强等固化材料所需的特性。
水泥浆、水玻璃的混合物不仅具有固化材料所需要的主要特性,且价格低廉;另外,我矿现有的TBW-50/15泥浆泵能达到注浆要求的泵压,故选择以水泥、水玻璃的混合物作为加固围岩的注浆材料。
注浆加固破碎围岩技术分析与应用

注浆加固破碎围岩技术分析与应用发表时间:2019-06-13T10:27:02.490Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年4期作者:钱雨辰[导读] 近年来,随着我国经济的快速发展,煤矿开采深度也在不断加深,开采条件日益恶化。
泰山职业技术学院山东省泰安市泰山区 271000 摘要:近年来,随着我国经济的快速发展,煤矿开采深度也在不断加深,开采条件日益恶化。
特别是煤层较软的矿井,由于受到原岩应力、构造应力、集中应力等影响,形成较大的松动圈,采用一般的锚索、锚网支护,不能有效地控制巷道断面的变形,回采中容易造成回采巷道煤壁片帮,顶板冒落,严重影响生产,因此必须对煤体进行有效的加固处理。
本文在理论分析高压注浆加固破碎围岩技术及注浆材料性能的基础上,提出了符合实际情况的注浆加固方案,对治理类似巷道破碎围岩有一定的借鉴意义。
关键词:破碎围岩;注浆加固技术;注浆材料引言某矿所开采的3#煤层开拓巷道处于地下500~600m范围,井底车场开拓系列巷道在距3#煤层约20m的底板岩层中,主要采用锚网喷支护,巷道支护成型一个月到半年时间内,井底车场开拓巷道与硐室都显现出明显的帮部与拱顶喷层开裂甚至脱落的变形与破坏,围岩与原支护钢筋网片裸露,威胁着设备和人员的安全;井底水窝岩壁变形导致浇筑的钢筋混凝土开裂与脱落,造成井壁变形。
布置测点连续观测得出井底水窝仍处于变形不稳定阶段,巷道与硐室围岩内新的裂缝不断产生。
井底水窝的服务年限与整个矿井的寿命相同,关系着一切生产活动,是否稳定至关重要。
因此,对已经发生变形破坏的井底水窝开展注浆加固技术研究并提出科学合理的加固支护技术十分必要。
1高压注浆加固破碎围岩技术分析高压注浆是将颗粒型或溶液型浆液材料通过高压注入到破碎的围岩内部,将已经破坏的巷道围岩重新组合并形成连续结构体,使其恢复到破坏前的完整结构,提高自身承载能力与传递锚杆主动支护力的能力,从而提高支护质量与效果。
通过现场松动圈测试得出,经过高压注浆后的破碎围岩又基本恢复到原来的连续状态,胶结良好。
《官地矿综放工作面围岩注浆加固技术及应用》范文

《官地矿综放工作面围岩注浆加固技术及应用》篇一一、引言在煤炭开采过程中,综放工作面的围岩稳定性是保证生产安全、提高开采效率的关键因素之一。
官地矿作为重要的煤炭产区,其综放工作面的围岩条件复杂多变,对矿井的安全生产构成了严重威胁。
为了解决这一问题,围岩注浆加固技术被广泛应用于官地矿综放工作面。
本文将详细介绍官地矿综放工作面围岩注浆加固技术的原理、工艺流程及其在实际应用中的效果。
二、围岩注浆加固技术原理围岩注浆加固技术是通过将特定配比的浆液注入到围岩裂隙中,使浆液在裂隙内扩散、固化,从而达到加固围岩、提高其稳定性的目的。
该技术主要利用了浆液的填充、胶结和固化作用,能够有效改善围岩的力学性能,提高其承载能力和抗变形能力。
三、官地矿综放工作面围岩注浆加固技术工艺流程1. 现场勘查与设计:对综放工作面的围岩进行详细勘查,了解其地质构造、裂隙发育情况等,为注浆加固设计提供依据。
2. 制定注浆方案:根据勘查结果,制定合理的注浆方案,包括注浆孔的布置、注浆压力的控制等。
3. 注浆孔施工:按照设计方案,在综放工作面的围岩上钻设注浆孔。
4. 注浆施工:将配制好的浆液通过注浆泵压入注浆孔,使浆液充分填充裂隙,并确保浆液在裂隙内扩散、固化。
5. 检测与效果评估:注浆施工完成后,对加固效果进行检测与评估,确保围岩的稳定性得到提高。
四、官地矿综放工作面围岩注浆加固技术的应用在官地矿综放工作面,围岩注浆加固技术得到了广泛应用。
通过现场实践,该技术取得了显著的效果。
首先,注浆加固后,围岩的承载能力和抗变形能力得到了显著提高,有效降低了矿山压力引起的冒顶、片帮等事故的发生率。
其次,注浆加固技术还能够改善综放工作面的作业环境,降低粉尘和有害气体的浓度,有利于保障矿工的身体健康。
此外,该技术的应用还提高了煤炭开采的效率,为矿山企业创造了显著的经济效益。
五、结论官地矿综放工作面围岩注浆加固技术是一种有效的矿山安全生产技术措施。
通过将特定配比的浆液注入到围岩裂隙中,能够有效改善围岩的力学性能,提高其承载能力和抗变形能力。
大采高工作面破碎围岩注浆加固技术

wo r k i ng f a c e . Ke ywo r ds: l a r g e mi ni n g he i g h t wo r ki n g f a c e; c o a l wa l l s p a l l i n g; g r o u t i ng r e i n f o r c e me n t ; s u pp o r t p r e s s u r e di s t r i b ut i on l a w
摘
要: 大采高工作 面煤壁 片帮顶板漏 冒采用 传统 在支架上架设 木垛的方法很难 处理 , 也 存在极大 的安全
隐患 , 煤壁及顶板 注浆加 固是解决 这种 问题 的一种 很好 的方法 , 文章结 合现场 实测和 运用 F L A C 数值模
拟分析软件分析了煤壁注浆前后煤壁片帮破碎情 况及支 承应力 的变化 , 分析煤 壁片 帮机理 和注浆前后 的 效果 , 得 出了注浆前后 支承压力 分布规律 , 为大采高安全开采提供 了技术指导 。 关键词 : 大采高工作面; 煤壁 片帮 ; 注浆加 固; 支承压力分布
1 工作面概况
中能 煤业 2 3 0 1回采 工 作 面是 中能 煤 业 二 采 区
Ab s t r a c t : I t i S d i f i c u l t t o d e a l wi t h t h e b r o k e n r o o f o f t h e c o a l s e a m wi t h t h e t r a d i t i o n l a me t h o d o f e r e c t i o n 0 f wo o d o n t h e b r a c k e t i n t h e l a r g e mi n i n g h e i g h t w o r k i n g f a c e ,a l s o t h e r e i s a g r e a t s e c u r i t y r i s k , c o a l wa l l a n d r o o f g r o u t i n g r e i n f o r c e me n t i s a v e r y g o o d wa y t o s o l v e t h i s p r o b l e m. I n t h i s p a p e r ,c o mb i n e d w i t h t h e i f e l d t e s t a n d t h e u s e o f F L AC n u me r i c l a s i mu l a t i o n a n a l y s i s s o f t wa r e t o a n a l y z e t h e
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煤岩体的裂隙, 发生膨胀和粘结 , 将破碎松软 的煤岩 体胶 结 在一体 , 使 之 加 固工 作 面 酥 软 的煤 岩体 松 动 圈, 提高 围岩的整体承载能力 , 从而有效控制工作面 煤壁 片 帮和顶 板 的 冒落 。
2 . 1 7 m, 依 次加 固深 度 达 5 . 6 5 m, 注 浆 孔 布 置 图如
图1 所示 。
马丽 散 注 浆 压力 7 M P a , 能 够在 孔 周 围扩 散 半
收 稿 日期 : 2 0 1 6 - 0 6 . 1 4 作者简介 : 张俊 龙( 1 9 7 0一) , 男, 山西长治人 , 工程 师 , 从事煤矿生产技术管理工作 。
4 0
张陵 龙 : 大 采 高 工 作 面 破 碎 围岩 注 浆 加 技 术
第2 6卷 第 1 期
响, 煤 体 J 听受 乃姒 度超 过承 戡 假限 , 煤 就会 出 现 大 帮、 顶板 的情 况 , 煤 岩体 经过 注浆 加
局 部 为粉砂 岩 , 厚2 . 7 9 m, 属 软岩 一半 坚 硬 岩石 ; 基
直接 顶范 围 内岩层 即可 , 该 注 浆 方案 单 孔 能 够 一 次 加 固直接 顶和 煤 壁 。注 浆 施 工 工艺 : 打设 注浆 孔一 埋深 注浆 管一 连接 注射枪 和 注浆 泵一将 注浆 泵 吸管 分别 插入 马丽 散材 料和 催化 剂材 料 的桶 内一 开 始注 浆一 达 到设计 压力一 停 泵一 冲洗 机具 。
关键 词 l 大采 高; 煤壁片帮 ; 顶板 漏 冒; 注浆加 固; F L A C ; 支承压 力分布
中图分类号 : T D 3 5 5
文献标 识码 : B
文章编 号 : 1 0 0 5 . 2 7 9 8 ( 2 0 1 7 ) 0 1 — 0 0 4 0 — 0 2
l 工作 面概况
严 重 片帮 , 最大片帮深度超过 2 i f n , 顶 板 出现ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ破 碎 、
3 工作面煤 岩体 破碎 机 理及 注浆 加 固效 果 模 拟分析
3 . 1 马丽 散注 浆加 固机 理
漏 冒现 象 , 严 重 影 响 了工 作 面 的 正 常安 全 生 产 。研 究 决定 对煤 壁及 顶 板进 行 注 射 马 丽 散加 固 , 防 止煤
3 . 2 煤 壁 注浆塑 性 区变化 及加 固效 果分析
中能煤业 2 3 0 1大采 高 工作 面 平 均埋 深 5 3 0 m,
原岩应力 达 1 3 . 2 5 MP a , 煤 样 平 均 抗 压 强 度 只 有 1 5 MP a , 直 接 顶平 均 抗 压 强 度 为 2 3 . 2 M P a , 工作 面 煤 壁受 断 层 构 造 应 力 及 工 作 面 超 前 支 承 压 力 的影
总第 2 0 9期
d o i : 1 0 . 3 9 6 9 / j . i s s n . 1 0 0 5— 2 7 9 8 . 2 0 1 7 . 0 1 . 0 1 4
大 采 高 工 作 面破 碎 围岩 注 浆 加 固技 术
张 俊 龙
( 晋能集 团长治有 限公 司 生产技术部 ,山西 长治 0 4 7 1 0 0)
断层 位 于 工 作 面 中部 , 走向 S N, 倾 向 WE, 倾角 6 5 。
图 1 注浆孔布置示 意
左右 , 控 制 长度 1 0 0 m, 该 断 层错 断 3号 煤 层 及顶 板 砂岩, 最 大 落差 4 m, 工作 面 因受 断 层影 响 , 煤 壁 破 碎松 软 , 工作面 3 0号 一6 0号 支 架 前 方 煤 壁 出现
壁 片帮 及上 方顶 板破 碎垮 落 。
马丽 散是 一种 低 粘 度 、 双 组 合 聚亚 胺 胶 脂 高 分 子材 料 , 能够 与煤岩 体产 生高 度 的粘合 力 , 马丽散 材 料注 射煤 岩层后 , 保 持液 态状 态几 秒钟 , 渗入 破碎 的
2 注浆加 固方案
注浆 段 以 2 3 0 1工 作 面 3 0号 一1 2 0号 支 架 为 主, 注浆孔 布置 在 支 架 顶 梁 中央 正 下 方距 底 板 2 m
本顶 为 中 一细砂 岩 , 厚为5 . 8 6 m, 属 半 坚 硬 一坚 硬 岩石 ; 直 接底 为泥 岩 、 砂 质 泥岩 , 厚0 . 7 m, 老底 为 细
砂岩 , 厚3 . 3 6 m。 2 3 0 1回采工作 面 内断 层 、 陷 落柱 等 地 质构 造 发
育, 工作 面推 至 回风巷 口 7 7 6 1 T I 时揭 露 F d : 正 断层 ,
中能煤 业 2 3 0 1回采 工 作 面 是 中 能煤 业 二 采 区
径超过 3 n l , 由于直 接顶 为 2 . 7 9 m 的砂 质 泥岩 及 泥 岩, 顶 板强 度低 , 易破 碎 , 基本顶 比较 坚硬 , 只需 加 固
首采工作面, 工作 面位于井 田西侧 , 回采 3 号煤层 , 工作 面巷道 长 2 6 2 0 m, 工作 面长 2 5 0 m, 煤 层平 均厚 度5 . 4 9 m, 煤层 平均 埋 深 5 3 0 m, 属 近 水 平 煤层 , 采 用 一次 采 全高综 采工 艺 。直接 顶为 砂质 泥岩 、 泥岩 、
摘
要: 大采高综采工作面煤壁片帮 、 顶板漏 冒采用 传统架 设木垛 的方法 很难处 理 , 也 存在极 大 的安 全隐
患, 煤壁及顶板注浆加 固应是发展方 向。文章采用现场 实测结合 F L A C 数值模拟 分析了煤壁片帮机理 、 煤
壁注浆前 后片帮破 碎情 况及 支承应力的变化和注浆前后 的效果 , 得出了注浆前后 支承压力 分布规律 , 为大 采高综采工作 面的安全开采提供了技术指导 。