氧化风机调试运行注意事项和故障分析
风机调试及运行人身安全注意事项
风机调试及运行人身安全注意事项风机调试及运行的人身安全注意事项是非常重要的，因为风机在运行时可能会存在一些潜在的危险。
以下是一些值得注意的事项：1. 确保所有操作人员接受过相关的培训，并具备相关的专业知识和技能。
操作人员应理解风机的工作原理、结构和相关的安全规定。
2. 在调试风机之前，必须仔细检查设备的所有部件和连接点。
确保所有零部件都安装正确，紧固螺母和螺栓，并且没有松动或损坏的部分。
3. 在调试风机之前，先检查电源和电气系统的接线是否正确并稳定。
确保所有电子设备和控制系统工作正常，没有短路或漏电的风险。
4. 在调试风机之前，必须确保机器和控制室内的所有安全设备都已正确安装和接通。
这包括紧急停机按钮、自动断电装置、过载保护器等。
5. 在调试风机之前，必须确保风机运行的周围环境安全，没有任何障碍物或杂物。
风机应远离易燃、易爆和有害物质，以防止意外事故的发生。
6. 在调试风机之前，必须穿着适当的个人防护装备。
这包括安全鞋、安全眼镜、耳塞或耳罩、口罩等。
确保操作人员的皮肤、眼睛和呼吸系统不受到任何伤害或污染。
7. 在风机运行时，严禁站在或接近旋转的风叶附近。
风叶的高速运转可能会造成严重的伤害或身体损害。
永远保持足够的安全距离，并确保进入风机区域的操作人员非常谨慎。
8. 在风机运行时，严禁将手或其他物体伸入风扇内部。
风扇的旋转部件可能会造成严重的伤害。
如果需要进行维护或检修，必须先停机并断开电源，确保风扇完全停止运转。
9. 风机运行时，应随时保持清醒和警觉。
操作人员需要注意观察风机的各个部位，特别是电机和轴承。
如果发现任何异常或异常噪声，应立即停机检查并及时解决。
10. 在风机运行时，应随时监控风机的运行状态和工作参数。
定期检查并记录风机的电流、电压、温度等数据，以便及时发现潜在的故障或问题。
总之，风机调试及运行的人身安全是极其重要的。
遵守以上注意事项，能够最大程度地减少意外事故的发生，保护操作人员的安全和健康。
氧化风机的维护与检修
氧化风机的维护与检修刘鹏检修部摘要：针对公司脱硫氧化风机故障率高，维护量大问题，提出氧化风机正确的维护、运行和检修方法。
关键词：氧化风机、原理、维护、运行、检修一、氧化风机的作用与要求氧化风机的作用是强制氧化，使脱硫过程中产生的亚硫酸钙转化成硫酸钙。
氧化风机出口的氧化空气输入吸收塔浆液池，由于氧化反应将在吸收塔内部进行，其过程称为强制氧化。
二、三期氧化风机为每塔3台，2运1备，流量裕量为_10%_，压头裕量为_10%_。
氧化风机为罗茨型。
氧化风机采用室内布置，它由两台罗茨风机组成，我厂目前的三台氧化风机实际上就是六台三叶罗茨风机。
二、罗茨风机的工作原理、用途和特性●罗茨风机的工作原理罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行3 次吸、排气。
与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。
风机2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。
三、运行●运行注意事项。
⑴应对风机各部件全面进行检查，机件是否完整，各螺栓、螺母的连接松紧情况、各紧固件和定位销的安装质量、进排气管道和阀门安装质量等。
(2)为了保证鼓风机安全运行，不允许承载管道、阀门、框架等外加负荷。
(3)检查鼓风机与电动机的找中、找正质量。
(4)检查机组的底座四周是否全部垫实，地脚螺栓是否紧固。
(5)向油箱注入规定牌号之机械油至油位线之中。
(6)检查电动机转向是否符合指向要求。
(7)在皮带轮（联轴器）处应安装防护罩，以保证操作使用的安全。
(8)全部打开鼓风机进、排气口阀门，盘动风机转子，应转动灵活，无撞击和磨擦等现象，确认一切正常情况下，方可启动风机进行试运转使用。
（9）鼓风机空负荷试运转①新安装或大修后的风机都应经过空负荷试运转。
②罗茨鼓风机空负荷运转的概念是：在进排气口阀门全开的条件下投入运转。
氧化风机故障查找与治理
氧化风机1.机组使用与维护1.1经常检查各部位定位销、联接螺栓，及时将松脱的螺栓拧紧；应每年检查对中和校正（在北方气候地带每两年进行一次）。
1.2经常检查轴封装置有无漏气、漏油；系统中的阀门有无卡住或断裂；检查管道支承等。
发现问题，及时维修调整。
1.3应经常注意和定期检测机体和轴承振动情况，机体内有无碰撞磨刮等，如发现不正常的震动或响声，应立即采取措施或停机检查，找出故障原因并排除之。
1.4经常检测轴承温度和振动，温度不应超过95℃，振动不应超过4mm/s，如果异常请及时检查排除。
1.5正确维护和润滑对保证鼓风机的长期可靠运行极其重要。
过度润滑、润滑不足、润滑剂失效、使用错误型号的润滑剂，使用有污染的润滑剂和不同牌号的润滑脂或润滑油混用都是轴承过热、噪声和提早损坏的最普遍原因1.5.1脂润滑风机，投产后每运行500h或更短时间更换一次润滑脂，润滑脂用量一般填充轴承内外圈之间的空隙的1/3—1/21.5.2稀油润滑风机在试车前先加注润滑油，且润滑油要预先过滤。
在风机运行时，应保证油位在如图9所示的油位线位置（约刻度7位置）。
油量过少，会导致轴承润滑不好；油量过高，会引起油温偏高、漏油。
在本说明书指定润滑油时，鼓风机在运转一个月后应第一次换油；以后每三个月更换一次新油，或者根据使用情况缩短换油周期。
1.5.3稀油润滑风机配有油标式油杯，具有油标和油视镜的作用，又有更先进更安全的自动加油功能。
在补充油位时，无需拆卸直接翻开油杯顶盖即加油，加至如图10所示油杯刻度4的位置。
结束时，再将油杯顶盖拧紧即可，润滑油更没有外滴漏现象，保证了设备的干净整洁美观。
1.6风机严禁在喘振区内运行，如发现喘振现象，应立即快速打开放空阀，使风机尽快脱离喘振区。
1.7两台以上离心鼓风机并联运行，每台鼓风机出口除配置弹性接头、消声器、单向阀、压力表、泄压阀外，还必须配有放空阀和主管路阀门。
每台风机的开机运转操作应遵循上述（6、机组运转）的规定，将已满负荷运转的鼓风机通过打开主管路阀门和关闭放空阀这一同步动作，完成入系统切换，在切换阀门过程中不要超电流，最好保证电机的输入电流比较稳定。
氧化风机运行异常分析【运行台账】
氧化风机运行异常分析我厂脱硫系统吸收塔为喷淋式、强制氧化。
由于烟气中O2含量偏低，不足以将吸收塔内循环浆液的HSO3-全部吸收，采用氧化风机鼓入足够的氧气减少吸收塔石膏浆液内CaSO3·1/2H2O,提高石膏品质。
当压缩的热氧化空气从喷嘴喷入浆液时，溅出的浆液粘附在喷嘴嘴沿表面上。
由于喷出的是未饱和的热空气，粘附浆液的水分很快蒸发而形成固体沉积物，不断积累的固体最后可能堵塞喷嘴。
为了缓减这种固体沉积物的形成，防止氧化空气管结垢，在氧化风管上布置有加湿水系统，喷入工艺水，增加空气湿度，湿润的管内壁也使浆液不容易粘附。
另外，氧化空气管内内衬橡胶，高温的空气喷入管道内，容易造成内衬损坏，所以加湿水也有降温的作用。
氧化风机采用意大利布鲁斯奇公司生产的定排量三叶型罗茨风机，风机额定流量为14562m3/h，出口风温95℃，压力690mbar。
驱动电机额定功率385kW，额定电压6kV，额定电流43.44A。
运行中发现，氧化风机出口风温最高能达到109℃（厂家设定124℃报警，129℃跳闸），风机非驱动端轴承温度最高能达到103.2℃（厂家设定120℃报警，125℃跳闸），已严重威胁风机安全运行。
1以下是＃2吸收塔氧化风机A一段时间内的运行记录数据:由上表可以看出，吸收塔液位越高，风机出口阻力越大，空气压缩造成风机电流越高，风机轴承温度、出口温度越高，与吸收塔液位1成正比关系。
另外还造成氧化风流量降低。
由于风机运行不正常，已造成＃2吸收塔氧化风机B轴承非驱动端漏油严重，无法运行。
造成风机轴承、出口温度高还有以下几点原因：1、吸收塔浓度越高，风机出口阻力越大，导致风机轴承温度、出口风温升高。
2、环境温度对风机运行也有一定影响，但其影响较低。
3、风机轴承室无冷却装置是风机轴承温度高的一个重要原因。
4、风机本身存在缺陷。
5、风机日常维护不到位，入口滤网堵塞，风机负荷增大。
脱硫专业2007-2-161。
氧化风机系统控制逻辑及操作注意事项
氧化风机系统控制逻辑及操作注意事项3.1、氧化风机启动条件：1）无电气报警信号；2）首先启动风机供油系统，电机、风机回油正常后，才能开启风机。
3）油站至少有一台油泵运行，供油压力>0.3MPa；4）进口调节阀开度在5%~20%之间；放空阀门必须打开。
5）开启氧化风机出口阀门，特别注意氧化风机进1-A塔和1-B塔分别有一个手动阀门，根据情况哪个脱硫塔投运，开启对应的阀门。
4）振动测点显示正常。
3.2、氧化风机启动：1）检查3.1条件，具备开车条件，开启风机，可以通过现场和DCS开启。
2）电机电流稳定后，在逐步开风机进口阀门，在阀门开关度25%-50%是风机喘振区，从25%要快速开到50%以上，一般进口阀门开50%，能保证风机满负荷需要。
3）风机正常后在逐步关放空阀。
3.3、氧化风机报警信号（调试人员必须按设备的随机资料及热控专业设计对一下数值进行修改、增减、核实）：1）电机定子A相温度1高（>120℃）；2）电机定子A相温度2高（>120℃）；3）电机定子B相温度1高（>120℃）；4）电机定子B相温度2高（>120℃）；5）电机定子C相温度1高（>120℃）；6）电机定子C相温度2高（>120℃）；7）风机轴承温度1高（>75℃）；8）风机轴承温度2高（>75℃）；9）风机止推轴承温度高（>75℃）；10）风机电机轴承温度1高（>75℃）；11）风机电机轴承温度2高（>75℃）；12）风机轴承箱振动大（>6.3mm/S）；13）供油压力低（<0.08MPa）；14）油站过滤器差压高（>0.15MPa）；15）油站油箱温度高（>55℃）。
16）油站液位低（＜0.45m）3.4风机连锁保护（调试人员必须按设备的随机资料及热控专业设计对一下数值进行修改、增减、核实）：1）电机定子A相温度1高（>125℃）；电机定子B相温度1高（>125℃）；电机定子C相温度1高（>125℃）；三测点取二保护；2）电机定子A相温度2高（>125℃）；电机定子B相温度2高（>125℃）；电机定子C相温度2高（>125℃）；三测点取二保护；3）风机轴承温度1高（>80℃）；4）风机轴承温度2高（>80℃）；5）风机止推轴承温度高（>80℃）；6）风机电机轴承温度1高（>80℃）；7）风机电机轴承温度2高（>80℃）；8）风机轴承箱振动大（>7.1mm/S）；9）供油压力低低（<0.06MPa）。
风机调试及运行人身安全注意事项
风机调试及运行人身安全注意事项风机是一种常见的工业设备，用于产生风力，通风或冷却。
在进行风机调试和运行过程中，人身安全是至关重要的。
本文将介绍一些风机调试和运行时需要注意的安全事项。
1. 了解风机的操作手册和安全指南：在开始风机调试和运行之前，必须仔细阅读风机的操作手册和安全指南。
熟悉设备的工作原理、操作流程和安全预防措施是必要的。
2. 佩戴适当的个人防护装备：在接触风机时，工作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、手套和防护鞋。
这些装备可以有效地减少受伤的风险。
3. 确保工作区域的安全：在风机调试和运行期间，必须确保工作区域的安全。
该区域应该清洁整齐，并且没有其他杂物阻碍工作。
通道和出口应畅通无阻，以确保紧急情况下的快速撤离。
4. 确定电源和断电开关的位置：在操作风机之前，必须找到电源和断电开关的位置。
这样可以快速切断电源，在需要时进行紧急停机。
电源应可靠地接地，并且符合电气安全标准。
5. 注意风机的转速和振动：在调试和运行风机时，需要注意其转速和振动情况。
如果风机转速异常高或振动较大，可能是风机内部出现故障或不平衡。
此时需要立即切断电源，并联系维修人员进行检查和维修。
6. 防止异物进入风机：在风机调试和运行过程中，需要注意防止异物进入风机。
异物如碎片、工具或衣物等可能进入风机，造成风机故障或阻塞。
在工作区域内设置临时隔离措施，确保风机周围没有杂物。
7. 定期维护和保养：为了确保风机的正常运行和人身安全，需要定期进行维护和保养。
维护人员应定期检查风机的零件是否正常，如风叶是否磨损或变形等。
必要时更换零件，并保留维修记录。
8. 建立紧急停机程序：在风机调试和运行过程中，必须建立紧急停机程序。
所有工作人员都应知道紧急停机的程序和位置，并且能够在发生紧急情况时立即采取行动。
9. 培训工作人员：在进行风机调试和运行之前，必须对工作人员进行适当的培训。
培训内容应包括操作指南、安全操作流程和紧急救援程序等。
电厂氧化风机操作方法
电厂氧化风机操作方法电厂氧化风机操作方法1. 氧化风机的概述氧化风机是电厂中的重要设备之一，主要用于供应燃烧所需的氧气。
合理的氧化风机操作方法可以确保电厂的燃烧工艺顺利进行，提高燃烧效率和运行稳定性。
2. 氧化风机的启动在启动氧化风机之前，首先需要检查风机的设备和管路是否处于良好的工作状态。
确保风机的控制电源和调速装置正常运行。
同时，检查氧化风机的进气口、出气口和滤网是否清洁，以避免灰尘和杂质进入风机内部。
在启动过程中，需要逐步增加氧化风机的转速。
在每个转速增加阶段，需要注意监测风机的振动和噪音，确保风机的运行平稳。
3. 氧化风机的运行在氧化风机正常运行过程中，需要定期检查风机的工作状态，如振动、噪音、温度等。
如果发现异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。
此外，需要定期检查并更换风机的滤网，保持进气口干净。
还需要注意定期润滑风机轴承和齿轮齿面，确保风机的运行平稳。
同时，如果发现风机出现漏油现象，需要及时检修。
4. 氧化风机的停机在停机之前，需要先减速至较低的转速，确保氧化风机在停机过程中能够平稳停下。
同时，需要切断风机的电源。
停机后，应将风机的内外部进行清洁，并检查设备和管路是否存在故障。
如果发现任何问题，需要及时修复或更换部件。
5. 安全注意事项在操作氧化风机时，需要遵循以下安全事项：- 注意佩戴个人防护装备，如安全帽、眼镜和耳塞等。
- 严禁将手指和其他物体伸入运行中的风机内部。
- 在操作中切勿将石头、硬物或其他异物丢入风机。
- 当风机发生故障或异常时，应立即切断电源，并采取相应的安全措施。
总结：氧化风机在电厂中起到了重要的作用，保证了燃烧工艺的正常运行。
了解氧化风机的操作方法能够帮助操作员正确使用和维护风机，确保其正常运行和使用寿命。
同时，遵循安全操作规程，可以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
氧化风机60-1.5
一、氧化风机1.安全注意事项、1.1在机组启动和运行时，应注意机组裸露运动部件的安全防护工作，有效的做好隔离，以避免人身伤害事故，根据实际情况采取加防护罩.防护栏等防护措施。
1.2在机组运行时请不要卸下压盖.或松动.或拆下任何管路附件.接头和器件，以防止带压得热液体或气体泄漏，引起人身伤害事故。
1.3压缩机不能在高于铭牌规定的排气压力下长时间工作，否则电动机会过载，其结果导致电动机和压缩机停车及损坏。
1.4无油润滑压缩机在使用前须对活塞、活塞杆、气缸、气阀进行清洗除油，只能使用无腐蚀性溶液来清洗压缩机和辅助设备。
1.5安全阀位于冷却器及储气罐上部，一旦系统压力超过额定压力，气体将通过安全阀得到释放。
与此同时务必检查超压原因。
1.6与压缩机本体相连的外接部件底部或悬空管道的底部应该增加支撑，固定牢靠。
1.7在压缩机上做任何机械修理工作之前，必须做好下述几项准备工作。
a）压缩机组停车。
b）确保机组与压力源隔开并确定已经放空。
c）断开电源保险丝或脱开压缩机与电动机之间的传动机构。
2、用途和适用范围LW-60/1.5型无油润滑空气压缩机的主要特点是：气缸内无须注油从而获得洁净的压缩空气。
使用压力范围≤0.15MPa，排气量为116m3/min。
本机可广泛用在化工、医药、仪表等凡是需要清洁压缩空气的各部门。
3.工作原理当启动装置开启后，电动机驱动压缩机进入正常运转。
通过曲轴、连杆和十字头使活塞在气缸内作往复直线运动。
当活塞由外止点向内止点开始移动时，气缸内活塞外侧处于低压状态，空气通过盖侧进气阀进入气缸；当活塞由内止点向外止点移动时，排气阀打开，开始排出压缩空气。
当活塞到达外止点时排气完毕，到此完成一个工作循环。
气体同时经过立缸和卧缸压缩后进入后冷却器及储气罐中以便使用，如此活塞重复往复运动，则不断地排出压缩空气。
4.本机为复动式，活塞的外侧与内侧同时工作，外侧进气时，内侧为压缩与排气；内侧进气时，外侧为压缩与排。
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氧化风机调试运行注意事项和故障分析火电厂烟气脱硫装臵为了使亚硫酸钙浆液充分氧化成硫酸钙，特设臵脱硫氧化风机将空气导入吸收塔，由于压力较高的要求，氧化风机一般采用罗茨风机。
根据吸收塔液位的高低，即风机压头的需要，又分为一级氧化风机、二级氧风化。
1）安装阶段，注意管口清洁，严禁焊渣和杂物进入风机，否则可能损坏叶片。
一般厂家说明书中有一句话“介质微粒尺寸不得超过风机做小工作间隙的一半”，其工作间隙很小，杂物是远远大于这个尺寸的，特别是钢筋头进入内部将发生严重设备故障。
2 ）调试时，一般空负荷先短时间运行，一般30分钟即可。
空负荷就是打开排空门（泄压阀），机械没问题后即可关闭泄压阀带负荷运行。
3 ）对于二级氧化风机，设臵了中冷器，也就是空气从一级风机出来，进入二级氧化风机之前先经过中冷器，来降低二级风机入口空气温度，如果该中冷器冷却效果不好，将导致二级氧化风机温度偏
高，因此在调试和运行过程中要保
证中冷器的冷却水畅通和足够流量。
中冷器一般控制在40度以下。
有的项目在冷却水管路加装压力表，实际上关心的是流量，用水表或流向指示仪即可。
4 ）噪音。
氧化风机噪音问题是国内绝大多数电厂的通病，为了减小噪音常在风机外面设臵一个隔音罩。
但入口、出口在隔音罩外面，还不能根本上解决噪音问题。
入口设消音器，消音器的尺寸大小对噪音大小有
直接影响。
对于大容量的氧化风机，其中消音器处噪音也比较明显，且臵于隔音罩外，某电厂对消音器进行了保温处理，对隔音有一定作用，但效果不理想。
5 ）氧化风机压力，每台氧化风机名牌上都有额定压力，其升压取决于排气口连接的系统得背压，在实际运行中其压力一般取决于吸收塔的液位和浆液浓度，如液位距氧化喷枪口的距离为１０米，浆液密度为1150kg/m3 ，则氧化风机要克服浆液115kPa的阻力。
严禁调节出口门的开度来调整压力和流量。
正常运行其压力是不会超过额定压力的，为了克服压力异常的出现，运行中要注意下列事项：（1）压力取决于吸收塔的液位和密度，由于吸收塔设有溢流管，因此液位可不作为控制重点，浆液密度很关键，一般浆液浓度运行在20% 左右（当浓度大大偏离设计值时并且在高液位运行，就造成氧化风机出口压力高，甚至有可能超过额定压力。
浓度太高也加大了设备和管道的磨损。
因此要控制吸收塔的液位和浆液浓度。
脱硫氧化风机调试运行注意事项和故障分析：气管路不畅，也可能造成出口压力升高。
因此需要注意氧化喷枪管口，是否结垢。
如果结垢阻塞管道，压力会提高。
避免结垢堵塞的有效手段是控制氧化空气减温水，（温度太高氧化空气干湿界面处易结构）；在检修期间重点检查氧化管道（2 ）逆止门。
为了避免备用氧化风机运行时，氧化空气倒流。
一般氧化风机出口都专有逆止门，如果逆止门故障，在风机运行时不能处于全开状
态，会造成风机憋压。
这种机率相对很小，因此也容易被忽略（3）（安全门）氧化风机出口设有安全阀保护装臵，当压力异常时，安全阀会动作，保护设备避免因压力异常损坏设备，安全阀处于完好状态，是保护设备的关键（4 ）DCS 压力指示，电流指示要准确，使运行人员能够准确判断设备和系统实际运行状况，如果压力升高必然伴随电流急剧变大，但电流的增长常常还不足以引起继电保护动作，这就需要运行人员特被注意。
启动注意事项。
1）罗茨风机和轴流风机原理不同，为了避免启动过程中带负荷启动，在启动之前要打开泄压阀，氧化风机启动后再关闭泄压阀门。
最近几年，很多脱硫项目采用了“卸荷式启动阀”，这种阀的特点是，风机启动之前，阀门处于打开泄压状态，当风机启动后阀门自动关闭，减少了电动机构、电缆和DCS 控制。
2 ）润滑油。
启动前和运行巡视过程中，注意润滑油液位和油温，缺少润滑油直接导致轴承温度升高，润滑油加注到油标两线中间（稍高）位臵。
油位低时应停机加油，试运过程不要进行加油。
冷却水要畅通。
润滑油乳化现象一种是油质问题，含水；一种是设备冷却水漏到油箱，后者更严重需要处理。
3 ）振动。
设备机械本身问题外，入口不畅也会造成振动偏大，特别是风机靠近煤场、灰场的地方，灰尘大需要定期对入口消音器内过滤性材料进行清理。
振动还易造成测温元件或接线松动，甚至造成温度高误动。