【资料】风机运行调试与故障汇编共76页

风机常见故障及处理方法

FORWARDTEK风机常见故障及处理方法成都阜特科技有限公司Chengdu Forward Technology Ltd.中国四川成都市高新区（西区）西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi naTel: +86 28 87988515Fax: +86 28 87988512l故障描述：DC24V电源故障Ø处理步骤：1：检查开关电源指示灯是否正常？2：检查开关电源空载时能否正常工作？3：测量DC24V回路空载电阻，检测是否短路？l故障描述：交流电源故障Ø处理步骤：1：检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常？2：检查电网是否掉电？3：检查控制变压器能否正常工作？4：检查KA5.1继电器及座子是否损坏？5：检查线路是否正常？l故障描述：控制器温度过高Ø处理步骤：1：检查主控柜的风扇是否正常工作？2：检查温度参数设置是否正常？3：检查风机其他冷却风扇是否正常工作？4：检查通风栅格是否堵塞？l故障描述：主控不能正常运行Ø处理步骤：1：用最安全的方法停机，等停机完成后用急停按钮断开安全链2：上传主控程序，重新启动，若还有异常通知专业服务人员l故障描述：模拟量故障Ø处理步骤：1：通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障2：检查相应回路传感器是否正常？3：检查线路是否正常？4：检查传感器电源是否正常？l故障描述：PT100故障Ø处理步骤：1：通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障2：检查相应PT100是否正常？3：检查线路是否正常？4：检查PT100电源是否正常？l故障描述：变频器断路器跳闸Ø处理步骤：1：检查变频器到主控的主断路器信号2：检测变频器端信号l故障描述：上电复位继电器故障Ø处理步骤：1：非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的，手动复位安全链。

风机常见故障及其处理方法

调整带轮的位置
两带轮距离较近或皮带较长
调整电动机的安装位置
风量或风压不足或过大
转速不合适,或系统阻力不合适
调整转速或改变系统阻力
风机旋转方向不对
改变转向,如改变三相交流电动机的接线程序
管道局部堵塞
清除杂物
调节阀门的开度不合适
检查和调节阀门的开启度
风机规格不合适
选用合适的风机
风机使用日久后风量风压逐渐减少
风机叶轮,叶片或外壳锈蚀损坏
检修或更换损坏部件
风机叶轮或表面集积灰尘
彻底清除叶轮和叶片表面的积尘
皮பைடு நூலகம்太松
调整皮带的松紧程度
风道系统内积有杂物
清除整理
风机噪声过大
通风机噪声较大
采用高效率低噪声风机
振动太大
检查叶轮的平衡性,检查减振器等隔振装置是否完好
轴承等部件磨损、间隙过大
更换损坏部件
风机机壳过热
在进风阀或出风阀关闭的情况下运行时间过长
调节节流装置,减少风量,降低负载功率
电动机输入电压过低或电源单相断电
电压过低应通知电气部门处理,电源单相断电应立即停机修复
联轴器连接不正,橡皮圈过紧或间隙不匀
调整联轴器或更换橡皮圈
受轴承箱振动剧烈的影响
停机排除轴承座振动故障
受并联风机发生的故障的影响
停机检查和处理风机故障
皮带滑下
两带轮中心位置不平行
风机常见故障及其处理方法
故障现象
故障原因
排除方法
轴承箱振动剧烈
机壳或进风口与针轮摩擦
进行整修,消除摩擦部位
基础的钢度不够或不牢固
基础加固或用型钢加固支架
叶轮铆钉松动或皮带轮变形
将松动铆钉铆紧或调换铆钉重铆,更换变形皮带轮

风机常见故障及处理方法

FORWARDTEK风机常见故障及处理方法成都阜特科技有限公司Chengdu Forward Technology Ltd.中国四川成都市高新区（西区）西区大道199号模具工业园C1栋Add: Xi Q u R oa d No.199 Moldi ng Tool I ndus tr y Pa r kC he ngDu W est Hi-tec 611743 Chengdu P.R.C hi naTel: +86 28 87988515Fax: +86 28 87988512l故障描述：DC24V电源故障Ø处理步骤：1：检查开关电源指示灯是否正常？2：检查开关电源空载时能否正常工作？3：测量DC24V回路空载电阻，检测是否短路？l故障描述：交流电源故障Ø处理步骤：1：检查交流电源监视继电器KA5.1指示灯是否正常？2：检查电网是否掉电？3：检查控制变压器能否正常工作？4：检查KA5.1继电器及座子是否损坏？5：检查线路是否正常？l故障描述：控制器温度过高Ø处理步骤：1：检查主控柜的风扇是否正常工作？2：检查温度参数设置是否正常？3：检查风机其他冷却风扇是否正常工作？4：检查通风栅格是否堵塞？l故障描述：主控不能正常运行Ø处理步骤：1：用最安全的方法停机，等停机完成后用急停按钮断开安全链2：上传主控程序，重新启动，若还有异常通知专业服务人员l故障描述：模拟量故障Ø处理步骤：1：通过显示屏查看是哪一路模拟量出现故障2：检查相应回路传感器是否正常？3：检查线路是否正常？4：检查传感器电源是否正常？l故障描述：PT100故障Ø处理步骤：1：通过显示屏查看是哪一路PT100出现故障2：检查相应PT100是否正常？3：检查线路是否正常？4：检查PT100电源是否正常？l故障描述：变频器断路器跳闸Ø处理步骤：1：检查变频器到主控的主断路器信号2：检测变频器端信号l故障描述：上电复位继电器故障Ø处理步骤：1：非断电重启而且安全链断开并未手动复位的事情报这个故障是正常的，手动复位安全链。

风机运行中常见故障及处理措施分析

风机运行中常见故障及处理措施分析风机是一种常见的通风设备，用于将空气进行循环和排放，对于维持室内空气质量和调节室内温度非常重要。

在长时间使用的过程中，风机也会出现一些常见故障，需要及时进行处理，以保证其正常运行和使用寿命。

下面将对风机常见故障及处理措施进行分析。

1. 风机噪音大：风机噪音大的原因可能是风机组件损坏，如叶轮磨损、轴承损坏等，也可能是由于风机叶片与外壳相互摩擦所产生的噪音。

处理措施包括更换损坏的组件，修复叶片与外壳之间的间隙，以及定期进行润滑和维护。

2. 风机启动困难：风机启动困难的原因有很多，比如电源故障、电机损坏、线路接触不良等。

处理措施包括检查并修复电源故障，更换损坏的电机，检查并修复线路接触不良等问题。

3. 风机震动严重：风机震动严重的原因可能是叶轮不平衡、轴承损坏、风叶损坏等。

处理措施包括进行动平衡处理，更换损坏的轴承和风叶，定期检查和维护。

4. 风机漏风：风机漏风的原因可能是风机密封件老化、松动、破损等。

处理措施包括更换密封件，调整风机组件的紧固度，确保风机不会漏风。

5. 风机运行不稳定：风机运行不稳定的原因可能是电机电压不稳定、电源供电不足、风机负载过大等。

处理措施包括调整电压稳定器，保证电源供应稳定，减少负载，确保风机运行稳定。

6. 风机过热：风机过热的原因可能是电机过载、轴承润滑不良、风机叶片堵塞等。

处理措施包括减少负载，改善润滑条件，清理风机叶片上的堆积物，确保风机正常散热。

7. 风机电机损坏：风机电机损坏的原因可能是长时间使用过载，电机绝缘老化等。

处理措施包括减少负载，避免长时间使用过载，定期检查电机绝缘情况，及时更换老化的电机。

风机常见故障及处理措施包括噪音大、启动困难、震动严重、漏风、运行不稳定、过热和电机损坏等方面。

对于风机的正常运行和使用寿命，定期的检查和维护工作非常重要，以及时发现并处理故障，确保风机的稳定运行。

风机常见故障分析与处理

国电联合动力技术有限公司
GUODIAN UNITED POWER TECHNOLOTY COMPANY LTD.

发电机绕组温度，轴承温度高: （1）故障现象：风机工作时显示绕组或轴承温度高超限（90℃）。（2）原因： 1）PT100损坏，或线路故障。 2）发电机轴承缺油。（3）排查步骤：1）检查相应的PT100元器件及其通信线路。 2）发电机运行720小时需加润滑油800克。发电机当运行1200小时应加润滑油 120克。当发电机运行3个月时应加润滑油120克。
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液压站示意图
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偏航速度故障。故障现象：当风机偏航时偏航速度低于0。 2度/秒。原因： 1）偏航齿圈内缺少润滑油。 2）偏航电机齿轮内卡有异物。 3）偏航电机软启动输出电压异常。排查步骤： 1）检查偏航润滑油泵的油位。 2）检查润滑油泵是否工作正常。 3）检查偏航齿圈内是否有异物。
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变流器：变流器相间短路或对地短路。故障现象：风机启动时报错ISU或INU短路。原因： 1）ISU模块或INU模块损坏。 2）Crowbar模块损坏。排查步骤： 1）首先将ISU或INU模块拆开做绝缘测试。 2）其次将Crowbar模块与主电路断开，看风机能否启动。如能启动则说明Crowbar模块出现问题。

风机常见性能故障及处理办法

风机常见性能故障及处理办法使用过程中出现某些现象的原因1、在使用时，常常发生流量过多或不足的现象。

如果是在使用过程中发生流量忽大忽小这种现象，主要是由于管网中的阻力时大时小，或风机在飞动区工作等缘故；如果是在使用过程中，经过较长时间逐渐减少，或在短时间内突然减少，主要是由于管网堵塞。

2、在风机新安装后进行正式运转时就发生流量过多或不足现象，其原因主要有以下几点：（1）管网阻力实际值与计算值相差过大。

由一般管网特性方程式P=kQ2可知，如实际值k小于计算值k 时，则流量增大；若实际值k大于计算值k时，流量减少。

（2）选择时未考虑风机本身全压值偏差△p的影响，当风机全压值为正偏差时，则流量增大；为负偏差值时，则流量减少。

3、在风机新安装后开始正式运转时，或在使用过程中发生流量过大或过小时，可采用下列之消除：（1）利用调节门的开闭程度调节流量。

（2）改变风机的转速调节流量。

（3）调换压力较高的或较低的风机调节流量。

（4）改变管网阻力系数调节流量。

必须指出的是：一般情况下采用节流装置来调节流量的居多。

但当实际流量比需要流量大很多时，这种方法浪费电力很多，很不经济。

如条件允许，通常采用减低风机转速或调换压力较低的风机。

当节流装置全开时，流量仍嫌过小，此时节流装置已失去作用，故应设法改变管网使阻力系数减小以增加流量，或者采用增加风机转速和调换压力较高的风机来解决，但风机的最大转速不可超过性能表上的最高转速，并应核算电动机功率。

当风机工矿变化较大，需要经常调节的场合，使用变频器调节不失为一种较好的选择。

常见故障的原因及处理方法1、风机震动过大原因：转子失去平衡；基础不牢固；调节阀门关的过小产生飞动现象；轴承损坏。

处理方法：更换或修复坏的零件后重做动、静平衡校正；紧固地脚螺栓；更换轴承体；调节阀门的开度。

2、风量、风压不足原因：电压不足，转速低；管道损失较大；风机选型失误。

处理方法：调节电压；改造管道，堵塞漏损，更换密封件；重新选型。

风机故障及处理办法

风机故障及处理办法故障现象故障点处理方法叶尖扰流器不能正常归位1.叶尖扰流器1、钢丝绳松动导致叶尖扰流器不能被正常被拉回工作位置，进入轮毂检查钢丝绳是否松动，并调整；检查液压缸连接定位销是否脱落；2、检查液压缸是否能正常的进行收缩放开动作（包括伸缩长度是否能达到最大行程、放气帽是否能正常放气）3、叶尖压力不能使液压缸能够收缩到正常工作位置4、扰流器本身内部工作器件故障（收缩弹簧、旋转花盘、定位销）叶片油污大，低风速2.叶片主体1.清洁叶片①②①③②下功率低齿轮箱故障1.齿轮2.轴承3.齿轮油4.齿轮卡死5.弹性支撑攒动6.齿轮箱各部分密封问题1.行星轮或太阳轮出现断齿或打齿现象，必要更换齿轮箱2.现象是频繁报齿轮油堵塞，或报齿轮油压力低，或者观察齿轮油颜色较深，必要更换齿轮箱3.当齿轮油检验不合格时应更换齿轮油4.齿轮箱不能正常工作，更换齿轮箱5.现场使用专用工装进行调整处理6.紧固连接螺栓，涂抹密封胶联轴器膜片断裂1.联轴器膜片1.膜片中出现断裂，主要原因为对中不准确或机组长时间处于过发状态下工作，处理方法为更换联轴器膜片，并且对中，需要确定对中的可靠性提升机1.接入电源1.手柄控制电路检查、接入电路的检查、提升机本身故障发电机接线端子1.端子排1.检查接线端子是否出现表面氧化、出线口绝缘层老化、线缆灼伤情况；并紧固端子必要时更换新的接线鼻子，涂导电膏电容柜部件故障1.电容不能正常投切2.电容本身故障判断3.刀容检查1.检查接触器的接线以及其动作的可靠性；检查电容继电器的动作是否正常；检查控制电容投切的模块工作是否正常；检查电容保险是否正常。

2.观察电容表面是否鼓包；电容上方放电电阻是否正常；相电流是否正常。

3.电容保险底座时候可靠连接，保险块是否正常安装主电缆磨损故障1.电缆护圈处磨损2.马鞍处磨损1.由于电缆护圈引起的磨损，对磨损部位进行加装胶皮或去除护圈的处理；2.马鞍处出现的磨损应对电缆表面进行防磨损处理；风速采集故障1.风速仪故障2.采集模块故障1.测量风速小于实际风速，导致机组在实际风速满足启动风速满足的条件下不能正常运行，需要更换风速仪2.检查风速采集模块350及其相关接线，包括背板总线，如有损坏应更换；风向标采集故障问题1。

风机常见故障及处理

在这种情况下，通常只需把叶片上的积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，从而减少风机的振动。在机壳喉舌处（径向对着叶轮）加装一排喷嘴（4～5个），喷嘴调成不同角度，通过与冲灰水泵相连，将冲灰水作为冲洗积灰的动力介质，利用在停风机时，对风机的积灰进行清洗。
2、风道受气流的冲击产生的振动，从而传给风机的这类问题目前从设计上得到了解决。风机进出口接头都是石棉帆布软接头，这样就消除了风机受迫振动现象。
电机超载
• 处理 • (1) 与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高； • (2) 与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大； • (3) 进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞； • (4) 转动部件相碰和磨擦(卡住)； • (5) 油位太高；(6) 窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。 • 处理 • (1) 降低压力到规定值； • (2) 将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速； • (3) 清除障碍物； • (4) 立即停机，检查原因； • (5) 将油位调到正确位置；
墙板下的旋塞；
异常振动和噪声立即停车
• 原因 • (1) 滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损； • (2) 齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧； • (3) 由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击； • (4) 由于过载、轴变形造成叶轮碰撞； • (5) 由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦； • (6) 由于积垢或异物使叶轮失去平衡； • (7)地脚螺栓及其他紧固件松动。 • 处理 • (1) 更换轴承或轴承座； (2) 重装齿轮并确保侧隙； • (3) 清洗鼓风机，检查机壳是否损坏； • (4) 检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙； • (5) 检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙； • (6) 清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙； • (7) 拧紧地脚螺栓并调平底座。