有机肥造粒机选型
造粒机参数
造粒机参数造粒机是一种常用的机械设备，用于将各种物料制成颗粒状，常见的包括颗粒状的化肥、颗粒状的饲料、颗粒状的原料等。
造粒机的参数是评价其性能和操作效果的重要指标，下面就是关于造粒机参数的详细介绍。
造粒机的处理能力是一个重要的参数，通常以吨/小时为单位。
处理能力越大，代表着机器的生产效率越高，可以处理的物料量也越多。
但同时也需要注意实际生产情况，避免处理能力过大导致生产线跟不上，造成设备闲置或物料积压的问题。
造粒机的功率也是一个重要的参数。
功率越大，代表着机器的运行能力越强，可以更好地处理各种物料。
但需要注意的是，过大的功率也可能导致设备能耗过高，增加生产成本。
因此在选择时需要平衡设备功率和实际需求，避免浪费或不足。
另外，造粒机的旋转速度也是一个重要的参数。
旋转速度是指机器内部旋转部件的转速，通常以转/分钟为单位。
旋转速度的选择要根据具体物料的性质和处理要求来确定，过低的旋转速度可能导致物料不充分受力，造粒效果不佳；而过高的旋转速度则可能导致物料在机器内部停留时间不足，造粒效率低下。
因此，合理选择旋转速度非常重要。
另一个重要的参数是造粒机的压力。
压力是指在造粒过程中机器对物料施加的压力，通常以兆帕（MPa）为单位。
造粒机的压力要根据物料的性质和造粒效果要求来确定，合理的压力可以保证物料颗粒的均匀度和强度，提高产品的质量。
同时，太高的压力可能导致机器负荷过大，加速磨损和故障的发生，因此在选择时需要注意。
造粒机的模具孔径也是一个重要参数。
模具孔径是指机器模具中颗粒出口的孔径大小，通常以毫米为单位。
模具孔径的选择要根据所需颗粒的大小来确定，不同的孔径可以制备不同粒径的颗粒。
在选择时要根据产品的具体要求和市场需求进行选择，合理调整模具孔径，以满足不同用户的需求。
还有一些其他的参数也需要考虑，如机器的重量、尺寸、外形等。
这些参数在具体的应用中可能会影响机器的安装、布局和使用时的灵活性。
不同场合对机器的空间要求不同，因此需要根据具体情况进行选择。
有机肥生产线成套设备配置介绍
有机肥生产线成套设备配置介绍有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、冷却烘干系统、筛分系统和成品包装系统组成。
下面详细说明有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：有机肥生产工艺流程的发酵系统由进料输送机、生物除臭机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；除臭除尘系统由沉降室、除尘室等组成，郑州鑫盛机械免费提供图纸，免费指导用户垒砌；粉碎系统就包括有郑州鑫盛生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；有机肥生产工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机，使成品率更高，颗粒更好；成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。
这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
相配套的鸡粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产3-10万吨。
要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。
一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等。
鸡粪有机肥生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。
有机肥设备转鼓造粒机的使用方法和工作原理
转鼓造粒机产品概述：转鼓造粒机具有外形美观，操作简单、能耗低、寿命长、干燥均匀、维修方便等特点，属于国内较先进的造粒设备。
该产品适用于冷、热造粒以及高、中、低浓度复混肥的大规模生产。
其主要特点如下：1.投资少、见效快、经济效益好、性能可靠。
2.动力小、无三废排放、操作稳定、维修方便、流程布局合理、技术先进、生产成本低。
3.成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低。
4.筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，实现了自动除疤、脱瘤、取消了传统的刮刀装置。
转鼓造粒机工作原理：该系列转鼓造粒机由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相啮合，相向工作。
物料从进料端加入，经筒体内部特殊结构的作用将其制成颗粒，最后经出料口流出。
由于物料的不断进入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。
整机可分为五大部分：1.托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑，受力较大，因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求，已达到本机所使用的目的。
除此之外更重要的是固定在架子上的托轮，因考虑到其与机体滚带会产生较大摩擦，我厂特意选用优质防腐、耐磨材料，大大提高了本机的使用寿命，托轮架也采用铸造一体技术。
另在托轮架四角设有吊转钩，便于装卸运输。
2.传动部分：整台造粒机传动部分是尤为重要的，整个机体的工作都由此而行。
传动加均采用优质槽钢焊接而成，并通过了严格的质量要求。
安装在传动架上的主电动机和减速机均选用ISO国家免检产品，质量可靠。
电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机与主轴工作部分采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。
3.大齿轮：固定在机体上，与传动小齿轮相啮合，相向带动机体工作。
4.滚带：固定于机体两侧，以支撑整个机体。
5.机体部分：采用优质中碳钢板焊接而成，内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板，实现自动除疤，脱瘤，取消了传统的刮刀装置，并通过严格的质量控制和特殊的工艺要求，以达到本机所使用的目的转鼓造粒机安装调试：1.安装：本机与工艺流程配合安装，指出标高和水平位置，倾斜安装，一般倾斜度为2-2.5度（用户可根据需要调整）。
造粒机有哪些类别
造粒机有哪些类别造粒机是一种常见的工业机械设备，主要用于将粉状或颗粒状原料制成颗粒或团块状产品。
根据工作原理、结构形式和用途特点的不同，造粒机可以分为多个类别。
下面将介绍一些常见的造粒机类别。
一、压片造粒机压片造粒机是将粉末或颗粒状原料通过机械压制形成颗粒状产品的一种造粒机。
它利用辊子对原料进行挤压，使其颗粒间形成致密的结构，并通过破碎和筛分来控制颗粒的大小。
常见的压片造粒机有单辊压片机、双辊压片机、立式压片机等。
二、挤出造粒机挤出造粒机是利用挤出机的工作原理将原料推入筛孔或模具中，通过剪切和挤压形成颗粒状产品的一种造粒机。
挤出造粒机具有高产量、均匀颗粒分布和可控制颗粒大小等特点。
它广泛应用于塑料、食品、化工等领域。
常见的挤出造粒机有双螺杆挤出造粒机、单螺杆挤出造粒机等。
三、喷雾造粒机喷雾造粒机是将液体或溶液通过喷嘴喷雾成微小颗粒，并在空气中迅速蒸发成固体颗粒的一种造粒机。
喷雾造粒机操作简单、生产效率高，并且可以生产粒度均匀的微球颗粒。
它广泛应用于制药、食品、农药等行业。
常见的喷雾造粒机有压缩空气喷雾干燥造粒机、凝聚剂喷雾干燥造粒机等。
四、旋转造粒机旋转造粒机是通过将原料放入旋转筒体中，利用离心力和摩擦力使原料逐渐变大并形成颗粒状产品的一种造粒机。
它适用于处理粉末、颗粒状和纤维状原料，广泛应用于化工、农药等行业。
常见的旋转造粒机有滚筒造粒机、离心造粒机等。
五、冲击造粒机冲击造粒机是通过使原料在高速冲击板的作用下发生碰撞和摩擦，从而形成颗粒状产品的一种造粒机。
它适用于颗粒状或粉末状原料的造粒，常见于制药、化工等行业。
常见的冲击造粒机有振动冲击造粒机、立式冲击造粒机等。
除以上常见的造粒机类别外，还有球磨造粒机、湿法造粒机、干燥造粒机等多种类别。
根据不同的生产需求和原料特性，可以选择合适的造粒机进行生产制造。
在选购造粒机时，应根据生产工艺要求、产品质量要求和投资预算等因素进行综合考虑，选择适合的造粒机设备。
有机肥加工设备详细参数介绍
有机肥加工设备可谓是多种多类，原料不一样那么采用的加工设备也不一样，另外，每年产量不一样设备也是不一样，不过总体来说有机肥加工设备一共的制作流程是这样的。
有机肥生产线工艺流程，有机肥主要以牲畜粪便、生活垃圾、植物秸秆为主要原料，这种有机肥生产工艺流程大致为：原料干燥→粉碎→发酵→调配（与化肥及其他有机-无机物质混合，使氮+磷+钾含量≥６%，有机质≥４５%）→造粒（或不造粒，粉状）→包装。
Ⅰ、主要设备技术参数1. 半湿物料粉碎机1) 型号: BSFS-6002) 最大进料尺寸(mm): 5003) 电机型号: Y180L-44) 电机功率（KW）: 302. 新型有机肥造粒机1) 型号: YSL-1002) 颗粒直径(mm): 1-303) 颗粒温度: <30度4) 产量(t/h): 4-65) 功率(KW): 753. 回转式烘干机1) 型号: ZG151502) 内径: 1.5米长度15米3) 进口温度:150—250度4) 出口温度(mm): 60-805) 生产能力(t/h): 5-76) 功率(KW): 114. 滚筒筛分机1) 型号:GS1.2X4米2) 工作面直径(mm): 1200 长度40003) 转速r/min: 174) 功率(KW): 45. 皮带输送机1) 型号:B5002) 宽度(mm):5003) 材质：橡胶4) 功率(KW): 35)长度根据实际情况制定6. 自动包装称1) 称量范围：40－50千克/袋2) 包装能力：15吨/小时（每袋按50千克计算）3) 称量精度：每袋≤±0.2%4) 称量速度：300袋/小时5) 外形尺寸：长1000×宽1000×高3200Ⅱ、设备价格表以3万吨有机肥加工设备生产线为例，具体详细设备参数配置如下：2、热风炉、尘降室用户自备厂方提供图纸、用户自砌；3、皮带机长度根据用户现场而定，每增减1米，增减650元；4、干燥机、冷却机、滚带、齿轮。
有机肥造粒原理
有机肥造粒原理
有机肥造粒是将有机肥料通过一系列的工艺加工，使其成为颗粒状的形态，以便于储存、运输和施用。
有机肥造粒的主要原理为物理压缩和粘结。
首先，物理压缩是将细小的有机肥料通过压力机、造粒机等设备进行压缩，使其颗粒形态得以改变。
通过这种方式，有机肥料的颗粒变得更加紧实，减少了其体积，提高了储存空间的利用率。
其次，粘结是一种将有机肥料粒子粘结在一起的方法。
通常采用添加一定量的粘合剂或混合其他物质，使有机肥料颗粒间产生粘结作用，从而形成坚固的颗粒。
在有机肥造粒过程中，通常还会加入一些辅助剂，如湿润剂、分散剂、磨碎剂等，以提供合适的湿度和黏度，促进颗粒的粘结和形成。
总之，有机肥造粒原理是通过物理压缩和粘结使有机肥料成为颗粒状，以提高其储存、运输和施用的便利性。
秸秆粪便混合有机肥颗粒造粒机的研制开发
方 面可 以增 加 土壤有 机质 含 量和 多种 生物 活性 物
又解决 了抛 球过 程 中劳 动强度 大 ，成球 效 果差 的 问 题， 同时通 过 改 进平 模 结构 ， 增加 平模 转 速 ， 平 模 与
质， 改善土壤物理 、 化学和生物学性状 ， 提高土壤肥 力； 另一方面能够为作物提供渐进 、 持续 、 全面的养分 供应 ， 不仅可以增加作物产量， 而且还能够改善农产品 品质 。 有机肥和无机肥料配合施 用 ， 还可 以提高化学肥
在下降 ， 要培肥地力必须要把有机肥资源利用起来。 第二， 由于长期 施用 大量 元 素肥料 ， 造 成 土壤 中微量 元素缺乏 ， 特别是经济条件 比较好 的地 区， 大量高浓
度化 肥 、 复合肥 、 钾肥 的施 用 ， 土壤 养分 损 失严 重 ， 中 微 量元素 流失 严重 。 有 机肥 富含 多种微 量元 素 ， 可 以
赵 荣军 （ 徐州市农机技术推广站）
稻麦秸秆是一种生物资源 ，秸秆中含有氮 、 磷、 钾、 钙、 镁、 蛋白质等矿物养分和有机质。畜禽粪便 中 含有 大量 的蛋 白质 、 Ｂ族 维生 素 、 矿物 质元 素 、 粗脂 肪
和一定 数量 的碳 水化合 物 。 施用 秸秆粪便 混合有机 肥
第３ ９ 卷第 １ 期
２ ０ １ ３年 ２月
－
Ｚ Ｖ业 装 备 技 术
Ｖｏ ｌ － ３ ９ №． １ Ｆｅ ｂ．２０１ ３
Ａｇ ｉｃ ｒ ｕ ｌ ｔ ｕ ｒ ａ ｌ Ｅｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ＆ Ｔ ｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ
秸秆粪便混合有机肥颗粒造粒机的研制开发
还有 以下 ３个方 面 的必要 性 ： 第一 ， 土 壤整 体质 量 正
JKF-400型秸秆粪便混合有机肥造粒机经济效益分析
１ 各 地 农 场 利 用 蚯 蚓 堆 肥
古 巴首都 哈 瓦 那 市郊 外 的 比韦 罗 ・ 阿拉 马农 场 占地 有 １ ｍｚ生 产 番 茄 、 ０ｈ ， 黄瓜 等 ３ ０多个 品种 的蔬 菜 、 光植 物 。农 场 的马 吉勒 ・ 观 阿拉 马场 长介 绍 了用 蚯 蚓 堆 肥代 替 化 学 肥 料 的情 况 。“ ５ ％的 蚯蚓 粪 将 ０ 便 、５ ２ ％的稻 壳 堆肥 、５ ２ ％的厩肥 混合 在 一 起 。 生产 １ 蚯蚓 堆 肥需 要 ２ 有机 物 质 ， 营养 成 分 可 以浓 ｔ ０ｔ 其 得相 当大 的收益 ， 济效 益非 常显 著 。 经
季节 ， 就会到处烟雾滚滚 、 大火不息 ， 烟雾让人们都 睁不 开 眼睛 ， 航班 更是 无 法正 常运行 。 一旦 这 些秸 秆 都被充分利用 ，大家就不用一到收获的季节就忍受 污浊 的空气 了 。
７ 结 语
通过 对 Ｊ Ｆ ４ ０型秸秆 粪便 混合 造粒机 技术 经 Ｋ ～０ 济效 益分 析 ，可发 现 该机 具有 着 良好 的实用 性 和不 同地 区的适应 性 ， 而使该 产 品在 生产 效益 、 从 使用 效
可增 收 ７ 元 ／６ ０ ６ ７ｍ 。
学和生物学性状 。秸秆粪便混合有机肥的氮 、 、 磷 钾 比例 为 １： ． １ ８其 中磷 、 比例远 远 高 于现 ０５ ３： ． ， ０ 钾
在 的化 肥施 用 比例 ， 对缓 解 土壤磷 、 不 足有着 重要 钾 作 用 ， 而 提高土 壤肥 力 。 从 ６３ 提 高农 作 物产 量和 品质 为作 物 提供 渐进 、 ． 持
学肥料来源的古巴致力 于蚯蚓农法。蚯蚓使大地再
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一、概述有机肥造粒机有：对辊机压造粒机、平模造粒机、环模造粒机、湿法造粒机、圆盘造粒机、转鼓造粒机、双模造粒机较为常见。
各种造粒机的性能、造粒机的形状各有不同，生产原理、生产工艺、生产工艺流程的配置设计有所不同。
造粒机是有机肥生产线、复合肥生产线的核心，造粒机的选型很重要，选型不好，会影响产量、效率、产品质量等。
二、有机肥造粒机的选型造粒机选型的几大要点：1、根据形状：颗粒形状要根据当地的肥料市场对颗粒的要求及当地农民用肥的习惯。
比如当地农民喜欢复合肥一样的原颗粒，就不能选择对辊挤压造粒机或者环模造粒机或者平模造粒机。
2、根据规模：要根据肥料生产厂家规模的大小选择什么样的造粒机。
比如年产3万吨以上的设备就不能选择平模造粒机。
3、根据肥料含量的要求：要根据生产肥料的含量高低选择什么样的造粒机、比如产量大、原颗粒、肥料的含量高、就必须选择转股造粒或者双模快速造粒，选择圆盘造粒就不适合。
三、各种造粒机方式性能对比几种造粒机的比较：有机肥造粒成球的条件1、原料的细度要达到至少30-40目。
2、原料的粘结度要达到造粒成球的条件3、原料的比重4、原料的PH值5、配方的比例调节，是高含量还是低含量6、原料含水量的调节。
在上述条件不具备时，要在含量不变的情况下，尽量满足上述造粒条件，改变造粒环境；如果上述条件基本满足时就要在造粒熟练程度上下功夫。
五、各种造粒设备的介绍1、对辊挤压造粒机对辊挤压造粒机：用途及特点DZJ型对辊挤压式造粒机是我公司自行开发的新一代造粒设备。
采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。
该设备投资少、见效快、经济效益好。
成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。
节能降耗，无三废排出，操作稳定，运行可靠，维修方便。
原料适应性广，适用于复混肥料、医药、化工、饲料等各种原料的造粒，产品成粒率高。
能生产各种浓度，多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。
特别是稀土，钾肥、碳铵系列复混肥造粒，填补了国内空白。
公司生产销售产品:挤压造粒机,对辊挤压造粒机,对辊造粒机,大型挤压造粒机。
2、平模造粒机用途及特点该机是在KP-350颗粒压制机基础上，配置适应的抛圆置，使圆柱状颗粒一次滚制成球、无返粒、成球率高、强度好、美观适用，是当今有机肥（生物）制球状颗粒的理想设备。
农业部土肥站农业技术开发研究所定点生产企业，公司生产销售产品:有机肥球型颗粒机，生物球型颗粒机，有机肥造粒机。
3、环模造粒机4、圆盘造粒机系列圆盘造粒机：用途及特点造粒盘盘角采用整体圆弧结构，成粒率可以达93%以上。
造粒盘设有三个出料口，便于间断生产作业，大大降低了劳动强度，提高了劳动效率。
减速机与电动机采用柔性皮带传动，起动平稳，减缓冲击力，提高设备使用寿命。
造粒盘盘底采用多条辐射钢板加强，坚固耐用，永不变形。
加厚、加重、坚固的底座设计，不需地脚螺栓固定，运转平稳。
造粒机主齿轮采用高频淬火，使用寿命增加1倍。
造粒面盘内衬高强度玻璃钢，防腐耐用。
本面有造粒均匀、成粒率高、运转平稳、设备坚固耐用、使用寿命长等优点，是广大用户选择的理想设备。
公司生产销售产品:圆盘造粒机,盘式造粒机，小型圆盘造粒机，圆盘造粒机厂家，大型挤压造粒机。
5、湿法造粒机高效湿法造粒机该湿法造粒机又称搅齿造粒机是郑州瑞恒机械制造机械有限公司刚刚研发的一款新型有机肥造粒机，又称为内转搅齿造粒机广泛适用于有机肥的造粒。
由于成粒率较多，运转平稳，设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。
我单位研制生产的内转式齿造粒机品种有Φ600、Φ800两种规格，也可根据用户要求，研制生产其它规格的搅齿造粒机。
造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，永不变形。
再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。
二：工作原理利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力，使细粉状料在机内连续实现混合，成粒、球化、致密等过程，从而达到造粒的目的。
颗粒形状为球形，球形度≥0.7，粒径一般在0.3-3毫米之间，成粒率≥90%，颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节，通常混合量越低，转速越高，颗粒越小，反之亦然。
应用范围：该机尤其适用于轻质细粉物料的造粒。
细粉物料的基本微粒越细，颗粒的球形度越高，成球质量越好。
一般要求物料造粒前的粒度应小于200目为宜，典型应用物料：鸡粪、猪粪、牛粪、炭里、陶土、高岭土等。
对与有机肥原料畜禽粪便粪尿类，堆沤肥料类，绿肥类，海肥类，饼肥类，草炭类，土杂肥，三废物，微生物类等城市生活垃圾有机发酵肥料造粒的专用性，粒子为不规则球粒。
该机合格成粒率高达80-90%以上，适应多种不同配方，有机肥的抗压强度高于圆盘和转鼓，大球率低于15%，颗粒大小均匀度可根据用户要求通过本机无级调速功能调整。
该机比较适合有机肥发酵后直接造粒，节约干燥工序，大大降低制造成本。
现在这种新型有机肥湿法造粒机受到广大用户喜爱，我公司湿法有机肥造粒机供不应求，新产品的诞生，新生产工艺，节能环保值得信赖！6、转股造粒机转鼓蒸汽造粒该设备的工艺师将按配方混合均匀的原料定量加入转鼓造粒机内，同时喷入蒸汽，在转鼓不停旋转中完成化学反应的复合肥造粒过程，也可适用于补充水增湿的复合肥冷水造粒，是目前比较先进的复合肥造粒设备。
主要特点：1.蒸汽转鼓造粒机产量弹性大，转鼓造粒机为圆筒式，保温效果好，利用蒸汽提高造粒时物料的温度，满足造粒时所需要的液相，可大大降低造粒时物料的含水量，减轻干燥机的负荷，提高整机产量。
2.品种开发多，可生产氮、磷、钾养分从20-48%个种品牌的复合肥，养分配比灵活，氮元素在20%以上的高氮复合肥、各种品牌的专用肥、有机、无机复混肥。
3.转鼓蒸汽造粒机对生产原料适应性广泛，对低溶解度（普钙、氯化钙、硫酸铵、硫酸钾、氯化钾等）和高溶解度（尿素、硝铵、磷铵）的原料可按要求任意配合使用，还可搭配一些有机质及中微量元素。
4.转鼓造粒机内粘壁问题比较严重，直接影响物料的运动，影响成球率与颗粒的圆整度，针对这一问题，我公司开发研制了在造粒机内壁衬高分子材料活动内衬，解决物料的粘壁问题，同时起到防腐保温的作用。
7、有机肥快速造粒机新型快速造粒机技术，属于国内创新、集螺旋、平模、环模、即双向膜、双向棍压螺旋给力组合制粒新技术、是现今有机肥造粒自动化程度较高、性价比较高、单机产量较高（C-60型主机功率55kw、5-8t/小时）、模板损耗很低（吨耗1.8-3.5元/吨）、电耗比较低（吨料很低挤出电耗≈7.2kw.h/t，（美国CPM,奥地利安德里茨等外国公司及国内正昌、牧羊等制粒机吨料电耗≈9kw.h/t）.磨具安装拆卸方便（约10分钟）、膜孔不堵塞（无需钻孔处理），是现代工业制粒技术中具有发展前景的快速、低耗，高效制粒的崭新技术设备，是目前国内生产有机肥、有机-无机复混肥的企业制粒装备更新换代技改的设备。
纯有机肥及有机-无机复混肥，养分（5%NPK）、有机无机复混肥（15%NPK）（25%NPK）、水分在45%、35%、25%随原料粗纤维含量、杂质预处理程度，发酵腐熟程度、添加NPK比例，有机物原料的粘结性等区别二需要不同的含水率而得到较高制粒的产量及效果。
新型快速造粒机与圆盘造粒机、转鼓造粒机以及糖业滤腻为主料比较，综合制粒功能、效果分析：1、新型快速造粒机单机产能∽8t/h,C-60型主机功率：55kw；圆盘造粒机主机功率15-22kw（¢2.5m-¢3m单机3-4t/h）2、新型快速造粒机，制粒过程原料∽35%的含水率，大大降低了产品干燥成本，按国家有机肥水分标准低温120-3000C烘干成本15-20元/t；圆盘、转鼓造粒机因团聚造粒机原理过程需加水造粒∽45%以上的水分，大大增加了干燥成本，高温500-6000C，烘干成本60-80元/t；3、新型快速造粒机成球率达95%以上，颗粒均匀、产品不用筛分，无需返料；圆盘造粒成球率达50-60%，颗粒不均需用筛分返料35%以上，大大增加能源浪费：返料一吨需增加电费、煤费、人工费100元左右。
4、新型快速造粒机因颗粒含水分低，后续只需快速低温快速干燥对产品养分没影响，大大节约了能源，符合现行国家大气污染法，清洁生产法等法律法规；圆盘或转鼓造粒因颗粒含水分高需高温干燥对产品养分尤其铵态氮挥发损耗大、污染空气，不符合现行国家大气污染的防治法、清洁生产法等法律法规。
新型快速造粒机与平模造粒机制粒产能效率综合分析：1，平模造粒机是国内传统常规制粒设备，主机功率75kw，单机产能-4t,电耗，吨料高达-16kw.h/t;2，平模造粒机故障率高、拆装压辊、模板费工费时、模具费超高，吨耗-6元/t，故障、膜孔堵塞常态化、整个生产线效率低下、电耗、煤耗、人工费用超高。
3、新型快速造粒机以滤腻为主要原料单机产量-8t/h，C-60型主机功率55kw，模板损耗（吨耗1.8-3.5元/t），吨料很低挤出电耗-7.2kw.H/t.4、新型快速造粒机因其造粒时水分较小，烘干时不但节省能源，而且烘干时需低温大风量生产，不至于杀死微生物。
是生产生物有机肥比较理想的造粒设备。
5，生产时不会产生大颗粒，成品率很高，返料几乎没有，颗粒都是统一标准尺寸，颗粒整状好看，造粒速度快。
6、新型快速造粒机因其实强制造粒很适合粗纤维含量高的原料生产有机肥，比如羊粪、牛粪、糠醛渣、秸秆等物料，这些原料粗纤维高、粘性差、比重小，用圆盘造粒、转股造粒、湿法造粒根本不好生产，不易成球。
用平模造粒、环模造粒造粒则为柱状的颗粒，老百姓不认可，肥料不好销售。