造粒机设计计算

染料造粒系统设备（增密部分）设计计算摘要本文主要内容是关于粉体物料特性和染料造粒系统设备(增密部分)的设计计算说明。

首先，本文介绍了粉体技术，染料的性能以及粉体物料的物理、化学、工艺性能，如颗粒形状、粒度分布、强度、流动性等。

其次，在此基础上，说明了増密技术改善了粉体物料的这些特性上的不足以及粉体物料的螺旋増密的原理和成形理论。

最后是染料造粒系统设备(增密部分)设计计算说明。

染料造粒系统设备(增密部分)属于现实生产中的粉体造粒设备的预处理机器，其主要功能是将粉态的染料通过轧辊力强压成固态长条状颗粒，增大其体积密度，以被造粒主机方便、高效的加工处理。

染料増密机在结构上有两个子系统组成。

一是螺杆送料系统，二是辊压増密系统。

在设计计算中根据増密机的产量、产品的密度等已知条件，首先对染料増密机的变螺距螺旋输送轴进行设计计算，并校核其输送的物料是否满足产量要求。

其次对辊压増密系统的轧辊轴，轴承，联轴器，键等进行选择并进行校核，确定其是否满足强度寿命等要求，并根据所确定的数据结合设备的实际情况确定染料増密机总体结构的相关尺寸。

关键词：粉体工程；造粒机械；团粒；轧辊増密机Dyestuff Granulator System（The Part Of Densification ）DesignAbstractThe main contents of this article is about the properties of powder materials and the design and calculation of dyestuff granulator system（the part of densification ）design firstly, it introduces the powder technology, the properties of desulphurization gypsum, as well as the physical, chemical and process performance of the powder materials, such as particle shape, the distribution of particle size, strength, mobility and so on. Secondly, on this basis ,it shows that the edition secret technology of powder materials improves the lack of these characteristics, the dry powder material forced granulation and the forming theory. Finally, it shows the design calculation dyestuff granulator saystem（the part of densification ）Design is the pre-processing machines of granulation powder production equipment. Its main function is to make the powder state desulphurization gypsum through the roll bar pressure into solid particles to be convenient, efficient processing by the host granulation.Dyestuff granulator system（the part of densification ）design contains two subsystems in the structure. One is screw feed system, another is close edition system. In the design and calculation of the machine edition password, in accordance to the known conditions such as the outputs and the density of products, first of all , to design the variable pitch screw conveyor axis of the dyestuff granulator system（the Part of densification ）design and check the transportation of materials whether meet the requirement production or not .second, to choose the roll axis, bearings, couplings, keys and check to determine whether they meet the strength requirements ,and in accordance with the data to determine the dyestuff granulator system（the part of densification ）design the relevant size of the overall structure .Keywords: Powde Engineering；Close Edition machine；Cumularsharolith Rolling Mill Machine Edition目录第一章粉体技术1.1 粉体工程的研究与发展1.1.1 粉体工程的定义自然界中所涉及的物质从宏观存在形式可分为流体和固体，而固体物料多以粉体颗粒状存在或被处理、应用。

随着粉体科学及技术的发展，从事制备、加工处理和计量粉体的产业都属于粉体工业领域，而制备、加工和计量粉体的方法和设备所组成的各单元操作统称粉体技术，在粉体工业中运用粉体技术则称为粉体工程。

因此，对粉体及其制备、加工和处理过程等的研究与实践，逐渐形成了一门新兴学科——粉体工程（Powder Engineering）或粉体技术（Powder Technology）。

粉体工程是一门新兴的综合技术学科，其主要任务是研究粉体的制备及其有效利用。

1.1.2 粉体工程的研究粉体工程作为一门相当重要的新兴学科，是以颗粒物质为对象，研究其性质、制备、加工和应用的综合性技术，科学研究和许多工业生产过程中的重大问题都与粉体技术有关。

例如，矿山、能源、原材料等的合理利用与回收，新的结构材料、功能材料的生产等，都与粉体技术的发展有着极为密切的关系。

因此，粉体技术在人类生活、工业生产和科学研究的进程中起着非常重要的作用。

粉体工程主要内容包括几个方面：粉体的性能与表征，粉体制备的方法及操作单元，粉体的输送及贮存，粉体的处理，粉体的安全防护。

总体来说，粉体技工程是指制备与使用粉体及其相关技术。

粉体工程的研究目的如下[1]：1）提高工业产品的质量与控制水平粉体颗粒的大小就粒度分布对产品质量影响是非常大的。

如传统材料的水泥，粗细颗粒的比例、颗粒的形状对产品性能有着极大的影响；医药工业中的某些药剂，可以通过细化来改变药剂的用量和吸收性。

2)节能降耗，促进粉体加工技术的发展粉体颗粒的制备离不开粉体机械加工机械、化学加工过程及高温处理过程等。

当把粉体加工到很微细的颗粒时，所需要的能量是相当大的。

例如建材、化工、冶金、等行业中主要使用的微细粉体加工设备之一是球磨机，而目前球磨机的有效能量利用率仅为2%～4%左右，大约有96%以上的能量在粉磨过程中被消耗。

通过对粉碎机理的研究，可改进或设计新型的粉磨机械，使之针对细粉磨过程中粉体的聚散情况，最大限度地提高粉磨效率。

3）新材料的研究和开发随着世界范围内新技术、高技术的突飞猛进，新型材料层出不穷。

要使材料达到极端状态，则往往要改变材料原有的属性，而改变原有的属性的方法之一就是使材料颗粒粒度细化至纳米级再进行组合，以生产出一些与原材料属性完全不同的新材料，如纳米材料。

1.1.3 粉体工程的发展趋势随着科学技术的发展，粉体工程也得到迅速发展。

当今一些优先发展的科学技术领域，如生命科学、环境保护、信息工程和材料科学等，都与粉体工程密切相关，如纳米靶向药物、高效催化剂等。

在世界粉体工业向精细化发展的同时，工业原料深加工技术在科学研究和工业生产中的重要作用越来越充分地体现出来。

美国、欧洲国家及日本先从粉碎设备入手，逐渐扩展到超细分级、高均匀度混合、表面处理、纳米粉体制备等多个方面。

粉体加工设备的大型化、多样化和自动化、节能，也是粉体工程的发展趋势之一。

主要表现在以下几个方面[22]：（1）粉体的微细化与功能化，（2）粉体的深加工与装备，（3）过程控制自动化，（4）新技术、新工艺的运用。

1.2染料的性能、研究现状与发展1.2.1活性染料的性能一、溶解性高品质的活性染料商品应用良好的水溶性。

溶解度和配制的染液浓度与选用的浴比大小，加入的电解质多少，染色温度以及尿素的用量等因素有关。

活性染料的溶解度差别较大，所列的溶解度是指该染料应用时允许的范围。

应用于印花或轧染的活性染料，应选用溶解度在１００克／升左右的品种，要求染料溶解完全，不混浊，不生色点。

热水能加速溶解，尿素有增溶作用，食盐、元明粉等电解质会降低染料的溶解度。

活性染料溶解时不应同时加入碱剂，以防染料发生水解。

活性染料溶解度的测定方法，有真空过滤法、分光光度法和滤纸斑点法。

滤纸斑点法操作简便，适合工厂实际使用。

测定时，先配制一系列不同的浓度的染料溶液，在室温（２０℃）下搅拌１０分钟，使染料充分溶解。

用１毫升刻度的吸液管伸入试液中部，边搅拌边吸放三次。

然后吸取0.5毫升试液，垂直滴于平放在烧杯口上滤纸上，重复一次。

待晒干后目测试液渗圈，滤纸中以无明显斑点的前一档浓度作为该染料的溶解度，以克／升表示。

有些活性染料的溶液，冷却后呈现混浊的胶体溶液，滴在滤纸上能均匀渗开，无斑点析出，并不妨碍正常使用。

二、直接性直接性是指活性染料在染液中被纤维吸收的能力。

溶解度大的活性染料往往直接性较低，连续轧染和印花应选用直接性低的品种。

浴比大的染色设备如绳状匹染和绞纱染色，应优先采用直接染料。

轧卷（冷轧堆）染色法，染液是通过浸轧转移到纤维上去的，也以直接性稍低的染料容易得到匀染，前后色差少，水解染料容易洗净。