4203工作面搬家至4103工作面液压支架回撤、运输及安装安全技术措施
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施
工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施前言在煤矿采煤过程中，需要使用液压支架来加固现场。
随着采矿进程的推进，这些支架需要被拆除和解体，为接下来的工作空间腾出空间。
然而，在拆除和解体液压支架时，需要特别注意安全问题。
本文将介绍工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施。
工作面液压支架拆除1.拆除前需进行安全检查在液压支架拆除之前，需要对现场进行安全检查，了解拆除前的环境条件，如是否有易爆物品等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在拆除液压支架时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的拆卸工具来完成。
拆卸液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架拆卸过程液压支架的拆卸过程中需要注意以下几点：•拆卸液压支架是需要有计划地进行，不能随意拆除。
必须经过考虑和计算，确定拆卸次序，以保证拆卸的安全性。
•在拆卸过程中，需要严格控制每一步，确保拆卸过程稳妥可靠，并时刻注意现场的安全状况。
•在拆卸完一个液压支架后，需立即加固现场，防止支撑点下沉，导致新的安全隐患。
工作面液压支架解体1.解体前需进行安全检查在解体液压支架之前，需要对现场进行安全检查，了解解体前的环境条件，如是否有易爆物、堆积物等。
另外，需要检查液压支架的支撑点，已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。
2.工具和设备的准备在液压支架解体时，需要使用合适的工具和设备。
不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的解体工具来完成。
解体液压支架时，一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。
3.液压支架解体过程在解体过程中需注意以下几点：•解体液压支架时，需要遵循煤矿规定操作，对每个部位进行仔细检查和拆卸，避免对关键部位的影响，导致液压支架的功能障碍。
•在拆卸各部件时，需要妥善保存各个部件，减少破损或丢失率，以备后续工作需要。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施1. 引言综采工作面是煤矿生产中的重要区域之一，液压支架作为综采工作面的重要设备，对于矿井的安全生产起着至关重要的作用。
本文旨在介绍综采工作面液压支架的运输与安装过程中应注意的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
2. 运输前的准备工作在运输综采工作面液压支架之前，应进行充分的准备工作，以确保运输过程中的安全。
2.1 评估运输路线在确定运输路线时，应综合考虑道路条件、桥梁承重能力、运输车辆的尺寸等因素，选择适合的运输路线。
同时，还应考虑到综采工作面液压支架的重量和体积，以确保运输过程中的安全。
2.2 选择合适的运输工具根据液压支架的体积和重量，选择合适的运输工具进行运输。
运输工具应经过检查和维护，确保其良好的运行状态，以确保运输过程中的安全和顺利进行。
2.3 编制运输方案和应急预案在运输综采工作面液压支架之前，应编制详细的运输方案和应急预案。
运输方案应包括运输路线、运输工具的选择、运输过程中的安全措施等内容。
应急预案应包括各种可能出现的突发状况及其应对措施，以应对意外情况。
3. 运输过程中的安全技术措施3.1 确保运输稳定性在运输过程中，应采取措施确保综采工作面液压支架的稳定性。
运输车辆应确保平稳行驶，避免急转弯、急刹车等动作。
液压支架应固定在运输车辆上，以防止在运输过程中发生移位或倾倒。
3.2 确保运输安全在运输过程中，应采取措施确保综采工作面液压支架的安全。
运输车辆应装配灭火器，并配备专人负责消防工作。
运输路线上的标志牌和信号和应清晰可见，以确保其他车辆和行人能够注意到运输车辆。
3.3 运输过程中的交通管制在运输综采工作面液压支架时，应采取交通管制措施，保证运输的顺利进行。
根据运输车辆的尺寸和载重，设置交通警示标志，指示其他车辆和行人避让。
4. 安装前的准备工作在进行综采工作面液压支架的安装之前，应进行充分的准备工作，以确保安装过程中的安全。
4.1 确定安装位置在确定液压支架的安装位置时，应根据工作面的布置和设计要求进行选择。
工作面转运及安装支架安全技术措施
工作面转运及安装支架安全技术措施一、概况???????30101工作面前期准备工作已完成，现具备转运及安装支架的条件，其中支架由我工区从副井下口经换装硐室换装胶轮车转运至工作面安装。
为确保转运及安装支架期间的人员安全，特编制安全技术措施如下。
???????二、施工负责人及安全负责人???????施工负责人：李?鹏?周志富???????安全负责人：???赵西田???????三、本措施有效期从开始工作面支架安装起，至施工结束为止。
???????四、施工方法及技术要求???????（一）运输方式：???????在副井下口接车后，使用下口1台25KW电绞将支架车辆专至换车硐室，使用起吊支架用桥式起重机将支架起吊换装胶轮车，支架到切眼采用两部胶轮车交替运输，一进一返，胶轮车与支架的连接采用支架专用链条连接固定。
端头架部件按照安装顺序采用支架运输用胶轮车（简称支架车）运输至安装地点后，进行安装。
过渡支架与普通支架使用胶轮车进行运输，胶轮车将支架运至安装地点放下后采用30t回柱绞车配合安装支架铲板车（简称铲板车）进行安装。
???????支架运到切眼内安装点后，提前将铲板车开至上出口预留停车位置处，将支架车所装支架放下，然后用后方铲板车配合回柱绞车将支架安装到位，空支架车退出切眼，开至副井下口进行装车运输下一架支架。
???????（二）支架安装工艺：???????1、在顺槽安装端头支架。
端头支架安装方法如下：???????①安装前准备好安装端头支架所需的工具、配件，提前将端头支架安装点周围清理干净。
支架对位时现场要有专人指挥，不急不躁，做好安全措施，稳步进行，确保安全。
???????②先将左架前顶梁用手拉葫芦拉移到指定位置，用手拉葫芦将其翻转起吊至足够高度，再将左前底座拉移到顶盖下方合适位置处，将顶盖与底座千斤顶连接好,将前四连杆销子上到位，稳销上齐上好，并上好开口销。
端头架左半部连接好后及时的使用单体升架接顶，保证初撑有力。
液压支架回撤安全技术措施
液压支架回撤安全技术措施液压支架回撤是一种常见的工程施工操作，涉及到安全风险。
为了确保施工人员和设备的安全，必须采取适当的安全技术措施。
本文将介绍液压支架回撤的安全技术措施，以提供施工人员参考。
1. 安全计划和操作规程在进行液压支架回撤之前，施工人员应编制详细的安全计划和操作规程。
安全计划应包括对施工现场进行安全评估，并制定相应的应急预案。
操作规程应明确回撤操作的步骤和注意事项，以确保施工人员正确、安全地执行回撤工作。
2. 使用合适的设备和工具液压支架回撤需要使用适当的设备和工具。
施工人员应确保设备的适用性，并定期检查和维护设备的工作状况。
使用不合适的设备和工具可能会导致意外事故的发生。
3. 指定专人负责回撤操作液压支架回撤操作应由经过专门培训的人员负责。
这些人员应熟悉液压支架的结构和工作原理，能够正确操作设备和处理可能发生的情况。
他们应具备必要的安全意识，能够及时发现并解决潜在的安全风险。
4. 保持周围环境清洁和整洁在回撤操作期间，施工人员应保持周围环境的清洁和整洁。
移除杂物和障碍物，确保回撤路径畅通无阻。
这样可以减少意外事故的发生，并提高回撤操作的效率。
5. 使用安全防护装备施工人员在进行液压支架回撤时，应使用适当的安全防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
安全防护装备能有效保护施工人员免受潜在的危险和伤害。
6. 定期检查和维护设备为了确保液压支架的正常运行和安全回撤，施工人员应定期检查和维护设备。
这包括检查液压系统、传感器、控制阀等的工作状态，并及时修复和更换损坏的零部件。
定期检查和维护设备可以提高设备的可靠性和工作效率，避免意外事故的发生。
7. 培训和教育为了确保施工人员能正确地执行液压支架回撤工作，施工单位应为其提供相关的培训和教育。
培训内容应包括液压支架的工作原理、安全操作规程和应急处理措施等。
通过培训和教育，可以提高施工人员的技能水平和安全意识。
8. 建立有效的沟通机制在液压支架回撤操作过程中，建立有效的沟通机制非常重要。
液压支架回撤安全技术措施
液压支架回撤安全技术措施液压支架是煤矿采煤时用于支撑煤层和维护工作面的重要设备，它的使用直接关系着煤矿工作面的安全和生产。
但由于回撤过程中存在很多危险因素，为了确保回撤安全，需要采取一系列的技术措施。
本文将重点介绍液压支架回撤所需的安全技术措施。
前置条件在使用液压支架进行回撤之前，需要做好以下前置工作：1.确保是在采煤机停止工作和支柱被固定的情况下进行的回撤，避免与其他设备发生碰撞。
2.对回撤区域进行认真检查，确保没有封顶、掉顶、垮塌等事故隐患。
3.要求所有人员撤离回撤区域，避免人员伤亡事故的发生。
安全技术措施一. 合理设计回撤方案液压支架回撤需要制定详细的安全回撤方案，确保方案的合理性和可行性。
方案应当包括以下内容：1.回撤的起点、终点需要明确，并且需要确定回撤时的路线，保证回撤路径畅通。
2.回撤速度需要确定，过快的回撤速度会危及安全，一般不超过30m/min。
3.安全预防措施：对于在回撤过程中可能出现的危险情况，应提出应急措施，并在操作过程中要严格遵守执行。
二. 加强现场管理1.建立液压支架回撤现场管理制度，规定液压支架回撤工作的标准操作程序，加强对作业人员的管理和监督。
2.确定回撤时需要参与的作业人员，明确工作职责，分工合理，避免受伤事故的发生。
三. 加强安全防护工作1.将液压支架回撤现场固定标志明显地标识出来，提示人员注意安全。
同时对回撤区域进行隔离，防止其他物品或人员进入。
2.对回撤区域进行安全检查，确保回撤路线畅通，没有危险物品存在，尤其是电缆、水管等管线，要作好相应的挪动和保护工作。
3.所有的液压支架必须有良好的维修记录，保证设备处于良好运行状态，避免设备故障带来的危险。
4.在回撤过程中，要严格遵循规定的操作程序，避免化学药品和液压油泄漏等化学品污染的发生。
四. 加强人员培训和技能考核对于液压支架回撤所需的操作人员，需要进行专业的技术培训，培训内容应包括以下方面：1.液压支架回撤的概念、原理、设备及其操作注意事项。
液压支架搬运、安装时的安全措施
液压支架搬运、安装时的安全措施
(1)起吊设备时，必需有专人检查起吊工具和绳索。
发觉有断股、断绳变形的禁止使用。
起吊钢丝绳的破断力要大于设备重量的5倍。
(2)在设备装、卸点，必需派专人监护平安工作，禁止勾头下方和起吊点下停留人员。
(3)装、卸设备所用的工具要进行仔细的检查，无问题后再使用，起吊设备时必需有专人观看起吊点棚梁的动静。
发觉特别，马上停止起吊，处理后再开头起吊。
(4)在装、卸车点，必需有顶板管理人员进行敲帮问顶，发觉有活矸和煤块要准时处理，并检查四周支护状况，确认无问题后再进行起吊。
(5)装车后，应留意光滑面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等爱护，必要时加防护罩。
(6)设备装车后肯定要捆绑坚固，设备都要标号，按次序装卸车，超长件要用刚性连接杆连接平板车。
(7)运输中各交叉点，下放、上提点都要设专人按运输平安管理来指挥车辆通过。
- 1 -。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本（2篇）
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本一、前言本操作规程旨在确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性，减少人员伤亡和设备损坏的风险。
操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并且必须了解液压支架的结构、原理和操作方法。
二、安全准备1. 操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等。
2. 在进行安装、撤除操作前，必须进行安全检查并确保液压支架和相关设备完好无损，无异常情况。
3. 操作人员需要事先了解作业现场的环境情况，包括地基情况、周边设施和存在的潜在危险等。
三、安装操作1. 在进行液压支架安装前，应先制定详细的安装方案，包括施工图纸、安全技术要求和作业过程等。
2. 操作人员应先检查液压支架的主要部件和连接件是否完好，是否存在损坏或松动情况。
3. 在运输液压支架至安装现场时，应确保运输车辆稳定，安全固定，并配备专人指挥车辆行驶。
4. 在进行液压支架组装时，应按照设计要求和工艺规范进行操作，确保各部件正确连接，紧固牢固。
5. 在液压支架安装完成后，应进行安全检查，确保其水平度和垂直度符合要求。
同时，需要检查支架上的液压元件和管路是否正常、密封性能是否良好。
6. 在液压支架调试和压力测试前，应确保工作区域内没有人员和其他杂物，并进行相关标识和警示。
四、撤除操作1. 在进行液压支架撤除前，应根据实际情况和安全要求制定撤除方案，并明确撤除顺序和撤除过程中的注意事项。
2. 撤除操作前，应先检查液压支架的连接件和液压元件是否完好，工作状态是否正常。
3. 在撤除液压支架前，应清理工作区域，移除附近的障碍物和杂物，确保操作区域的安全。
4. 在撤除液压支架过程中，应使用适当的工具和设备，防止操作过程中发生意外。
5. 液压支架撤除完成后，应将液压元件和连接件分类存放，尽量避免损坏和丢失。
五、应急处理1. 在进行液压支架安装和撤除操作时，如发生事故或紧急情况，操作人员应立即切断液压系统的电源，并通知相关负责人和应急救援人员。
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目录1 回撤、安装范围 (1)1.1 回撤范围 (1)1.2 安装范围 (1)2 运输路线 (1)3 施工方法 (1)3.1 支架拆、运前的准备工作 (1)3.2 支架回撤 (3)3.2.1 回撤方法 (3)3.2.2 回撤安全措施 (4)3.3 支架装车 (5)3.3.1 装车方法 (5)3.3.2 装车安全措施 (5)3.4 支架运输 (5)3.3.1 运输方法 (5)3.3.2 运输安全措施 (6)3.5 支架安装前的准备工作 (7)3.6 支架安装 (8)3.6 .1 安装顺序 (8)3.6.2 安装方法 (8)3.6.3 安装安全措施 (8)4 通风措施 (9)5 顶板管理安全措施 (10)6 避灾路线 (10)6.1 发生顶板事故时： (10)6.2 发生瓦斯、火灾事故时： (10)6.3 发生水灾事故时 (11)7 提升系统验算 (11)7.1 4#煤轨道上山JSDB-25型双速绞车验算 (11)7.1.1 原始数据： (11)7.1.2提升钢丝绳安全系数验算： (12)7.1.3 最大静张力验算： (12)7.2 4203运输顺槽口JD-1型调度绞车验算 (12)7.2.1 原始数据： (12)7.2.2 提升钢丝绳安全系数验算： (13)7.2.3 最大静张力验算： (13)7.3 4#煤回风JH-20型回柱绞车验算 (13)7.3.1原始数据： (13)7.3.2 提升钢丝绳安全系数验算： (14)7.3.3 最大静张力验算： (14)7.4 4103回风顺槽JD-2.5型调度绞车验算 (15)7.4.1 原始数据： (15)7.4.2 提升钢丝绳安全系数验算： (15)7.4.3 最大静张力验算： (16)7.5 4103切眼JH-20型回柱绞车验算 (16)7.5.1 原始数据： (16)7.5.2 提升钢丝绳安全系数验算： (16)7.5.3 最大静张力验算： (17)说明：由于4203工作面已达停采线，根据生产需求，将4203工作面设备搬至4103工作面，需将4203工作面的液压支架进行回撤、运输至4103工作面并安装，为确保回撤、运输、安装期间的安全顺利进行，特编制此措施。
1回撤、安装范围1.1 回撤范围4203工作面：长130m，共87架液压支架。
1.2安装范围（1）4103工作面：长180m，预计共安装122架液压支架支架。
（除了4203撤出的支架外，其余35架将由地面下放）2运输路线运输路线及运输负责单位间表2.1。
表2.1 支架运输路线表备注：支架由准备队运输至4203运输顺槽口时，交由运输队负责下运，直到支架到达4103回风顺槽一号车场时，再转交准备队运输。
3施工方法3.1支架拆、运前的准备工作（1）工作面采煤机、刮板运输机全部拆除后，严格按照施工措施做好一切支架撤出前准备工作，及时清理干净回撤范围沿途巷道内的闲置物料、浮煤、矸石等杂物，以保证拖移支架运输安全。
（2）撤出前，把所有的工具检查好、调试好，确保灵活、可靠。
准备好足够用的且经过检验运行良好的专用车盘，提前准备到位。
（3）认真全面检查回撤面以及支架运输巷道的安全质量问题，对不安全因素及时处理好。
（4）随时检查处理工作面的顶板和煤帮支护情况，待确认安全无误后方可施工。
（5）对回撤面通道、运输所经巷道的高度、出架空间进行检查，达不到要求时，必须进行落底开宽处理，保证支架安全撤出，4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需撤出，确保支架出切眼转弯时顺利撤出。
（巷道高度不得低于2.1m，轨道中线与邻近帮面距离不得小于1.25m）。
（6）为便于支架的运输，4203运输顺槽口超前支护中间两排支柱需整改（调整点柱位置），确保支架出切眼转弯时顺利撤出。
（7）在4#煤轨道上山邻近4203运输顺槽口安设临时泵站一套，并能正常使用。
（8）4203：工作面切眼中部安装一部14t回柱绞车，用于移出支架并拉至平行于切眼，正对回撤通道出口下帮安装JH-20型回柱绞车一部，拉移工作面上支架至装车平台并进行装车，在4203联络巷中安设JD-1型调度绞车一部，用于支架转出切眼后的外运。
4103：回风顺槽一号车场安设一部JD2.5型调度绞车、二号车场安设两部JD2.5型调度绞车、三号车场安设1一部JD2.5型调度绞车，用于顺畅内支架的运输，正对驶入通道口安设JH-20型回柱绞车一部，用于拉已装支架平板车，在切眼上口安设JH-20型回柱绞车一部，用于已装支架平板车切眼内运输。
安设好灯、铃、按钮等信号装置，安装的信号必须达到清晰、灵敏可靠，撤、运支架所用的各部绞车，严格按施工需要布置好，绞车刹闸、按钮、钩头灵活可靠，其中回柱绞车采用地锚及“四压两戗”柱进行固定且达到完好标准。
绞车安装完毕后必须经专业人员检验合格后才能投入使用。
（9）回柱绞车所用钢丝绳直径不得小于21.5mm。
调度绞车所用钢丝绳直径不得小于18.5mm。
（10）所有钢丝绳必须经过检验合格后方可安装，当发现有磨损、断丝等超过规定要立即停止使用并进行整改处理，达到标准要求后，方可继续使用。
（11）在运输转弯路段，对弯曲轨道进行地锚固定，严防轨道移位，锚杆采用型号为φ16×1000锚杆，打入巷道底板深度不低于0.9m。
（12）回撤与安装所用的绳套、固定橛、滑轮、导向轮以及倒链等必须经专人检查合格后方可使用。
（13）回撤使用的单体液压支柱必须检验合格后方可投入使用，如有泄压、工作阻力不符合要求等立即停止使用，并进行整改处理，直到达到规定后再继续投入使用。
（14）运输路段电缆吊挂整齐，防止支架运输时擦到电缆，导致电缆破皮、漏电，杜绝发生人员触电伤亡事故。
（15）支架装车前，检查装车平台位置是否有移动，是否安全可靠，若发现有安全隐患存在，及时处理。
（16）提前设置好驻车器，提前准备好所需数量的马道。
3.2支架回撤3.2.1回撤方法从工作面机尾开始撤除液压支架，采用液压支架掩护拆除法。
其具体工艺步骤如下：（1）为确保机尾处端头支架的回撤空间，机尾处顶板采用3排单体液压支柱进行支护，支护排距为0.8m，且每根单体柱必须挂设防倒链，待端头架回撤出来后，立即配合单体柱对此空顶区域进行补打木垛进行支护，共打木垛3个，间距为1m。
随后对与端头架相邻的两架普通架逐次进行泄压降架，并用切眼回柱绞车与千斤顶或单体液压支柱，配合转向轮将其前拉、掉头，待其平行于切眼煤壁时升架，并作为整个工作面回撤支架过程中的掩护架。
最后，用一排单体液压支柱支护移驾后的顶板，初撑力必须在11.5Mpa以上，进行3号普通架的前拉，少许泄压后并用切眼中部回柱绞车将其向切眼中部拉，拉过下一个支架后，立即用单体支柱支护在此支架空间的下方及采空区侧，初撑力必须在11.5Mpa 以上，间距不大于0.4m，维护好顶板，减少顶板下沉量和防止矸石涌入，并按照先支后回原则回收之前支设的单体柱。
（2）若顶板压力大或破碎时，在调架过程中，随时支设点柱或打木垛，加强对顶板的维护，并随时观察顶板的变化情况。
如发现异常情况，立即停止工作，处理好后方可继续施工。
（3）用切眼中部绞车牵引掩护架前移，先移煤壁侧掩护架，再移采空区侧掩护架，确保有足够的回撤空间。
（4）将待拆支架降至最低高度，收紧侧护板，摘除液管，然后用切眼中部绞车将其牵出，调向，拉至切眼中部绞车前，改用切眼下口回柱绞车下拉并装车、运走。
（5）拉移支架时，严禁强拉硬拖，盲目施工。
加强现场管理，对于影响调架的柱子应及时替换，在适当位置补打齐全，杜绝空顶和冒险作业。
替换支柱时，严格执行“先支后回”制度。
（6）按照以上顺序，依次回撤除最后2架支架外剩余的所有支架的。
（7）当拆至最后两架支架时，不再前移采空区侧掩护架，先撤出末二架支架，及时用单体液压支柱维护好回撤空间后，再牵出采空区侧掩护支架，随后打好2个木垛，维护好拆除空间，以利煤壁侧掩护架顺利撤除（8）工作面煤壁侧掩护架最后拉出后，及时回撤单体支柱。
3.2.2 回撤安全措施（1）出支架时，作业队伍必须每班有一名班长对本班的安全情况全面检查，并积极协助处理各种隐患。
（2）严格服从带班领导指挥。
（3）出支架前及时清理架前浮煤，保证架前底板平整。
（4）使用单体柱顶支架时，人员必须都离开支架的受力方向，处理倒架、落道时采用远程控制供液，以防倾架伤人。
（5）回柱车拉支架时，人员必须离开绳道，躲到其余支架空间内，防止绳断伤人。
必须使用大链、锚链、螺栓把绳头固定在支架上，以免脱绳。
（6）使用滑轮时，滑轮必须固定在可靠点柱或支架上，人员严禁站在滑轮下方，必须远离滑轮三角区，以免脱绳伤人。
（7）下放支架不得过猛，必须缓慢下放，起吊重物下严禁行人。
（8）回柱绞车起吊期间，绳道内不得从事其它作业，人员撤离至基本架间安全地点，两端留有警戒人员，禁止通行。
3.3 支架装车3.3.1 装车方法液压支架采用液压支架专用的装架平板车（车与平台齐高）进行装车及运输，装车采用平台装车法，即将液压支架从工作面拆出拉到工作面装车点后，将装架平板车推入装车点，并与平台挂环固定，然后开动绞车，将支架经装车平台拉上平板车，调整支架重心使其平衡稳定，并用4颗φ30×100的螺丝将支架底座四角与平板车相固定，待固定后由联络巷中的调度绞车牵引拉出。
3.3.2 装车安全措施（1）回柱绞车牵引支架由平台上车时，绳前不得站人，人员必须回避到支架后面，绞车司机操作回柱绞车时不得站在绞车前方，必须站在旁边安全地带进行操作。
（2）注意观察平板车与平台固定挂环是否松动或已经打开，若出现松动或已打开，需停止装车并及时进行处理。
（3）支架上车时，需有一人观察支架与平板车的方位是否一致，确保支架重心与车相吻合。
（4）在使用单体液压支柱或倒链对支架调整方向时，倒链必须安设在稳定点柱或支架上，使用单体支柱调向时，注意单体支柱的滑到。
3.4 支架运输3.3.1 运输方法支架运输采用绞车牵引轨道运输法，即用U型环（23吨U型环）连接平板车与钩头，通过绞车牵引，经上山轨道、顺槽轨道以及切眼轨道运输到4103切眼。
具体步骤如下：（1）将4203工作面装好的重车通过联络巷中调度绞车牵引至4203运输顺槽口，转交给运输队运输。
（2）由运输队将重车沿运输路线运输至4103运输顺槽一号车场，再转交准备队运输。
（3）到了4103运输顺槽一号车场后，由二号车场1部调度绞车牵引，一号车场调度绞车安全保护（下坡时带些许刹闸，防止跑车、飞车），运至二号车场。
（4）改用三号车场调度绞车牵引，二号车场2部调度绞车安全保护，运至三号车场。
（5）改用正对4103工作面驶入通道口回柱绞车牵引，三号车场调度绞车保护，运至4103切眼。
（6）改用4103切眼上口回柱绞车牵引，运至目的地，卸车、安装支架。