综采工作面更换液压支架护帮板安全措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的安全，特制订本措施。
1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输，支架重心必须与平板车中心重合，装车时，必须前梁朝后，尾梁朝前。
3、装车前，支架必须降到最低高度，护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法：必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行，发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后，方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环)，在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。
9、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。
信号规定： l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l，另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处，设置语音打点器，便于联系。
综采队液压支架工安全操作规程
综采队液压支架工安全操作规程综采队液压支架工安全操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
3、支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。
5、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。
6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
9、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
11、液压支架工操作时要掌握8 项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：⑴各种操作要快。
⑵移架速度要均匀。
⑶移架步距要符合作业规程规定。
⑷支架位置要正，不咬架。
⑸各组支架要排成一直线。
⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。
⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
⑻煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理[换行]12、准备⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
⑵备品配件：U 形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
⑵支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
工作面支架安装安全措施
工作面支架安装安全措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-工作面支架安装安全措施2313综放采面预计7月份安装支架，本工作面长90米，预计安装综采支架60架。
当工作面沿倾向向上山方向推至540米后，开始左转1000沿走向向203采区轨道下山方向推进，工作面长度增至120米，增加综采支架20架，总架数增至80架，为确保安装期间的顺利进行，特制定本措施。
一、支架及设备运输的安全技术措施1、液压支架运输路线上的各部绞车都应采用四压二戗柱固定。
压（戗）柱要使用直径不小于180㎜的优质圆木，压（戗）柱柱头要直接顶到顶板，且钻顶深度不小于100㎜，用木楔背牢。
2、各部绞车之间以及绞车与摘（挂）钩地点之间都必须安装声光电控信号，设有回头铃。
在运输过程中，必须严格执行“一坡三挡”制和“开车不行人，行人不开车”制度。
严禁人员尾随支架矿车行进，更不准站于行进着的支架两侧。
绞车信号应安装在便于操作，且应远离轨道的支护完好的安全地点，在运架过程中要做到“车过挡关闭”。
3、液压支架由组装地点组装完毕后，要检查固定支架的所有螺丝，保证支架的固定牢固可靠。
4、绞车司机开车前，必须对绞车进行全面检查，检查手闸制动是否灵活可靠，绞车根绳是否固定好，钢丝绳有无断丝，是否符合使用要求，只有经检查确认无问题，绞车司机在接到开车信号后方可开车，但开车前必须先点动试车。
5、使用绞车运送支架时，必须事先挂好保险绳和牵引绳。
钢丝绳钩头至少要用四道绳卡子固定好，并加绳皮，每拉一架必须检查一次绳头。
绞车必须带电操作，严禁放飞车。
6、安装绞车时，其最突出部分与运行的矿车间应留有宽度不小于500㎜的安全间隙，绞车护板必须上好。
7、支架设备在运输、安装、拆除时，通讯信号必须齐全、灵敏、准确、可靠；严禁用其它方法代替。
装车时要找好重心，达到平稳，捆绑牢固。
对怕碰的设备或部位，要采取防护措施。
8、绞车司机开车过程中，若发现负荷突然增大或拉不动时，必须马上停车，闸紧闸把，但不得离开操作岗位。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施
煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿综采工作面过渡支架、基本支架安装安全技术措施》正文如下：综采工作面计划安装134架支架（除端头架外），其中基本支架128架，上下端头过渡支架6架，从切眼下口开始安装，为后退式安装。
支架安装时第１#、2#、3#、132#、133#、134#支架为过渡架，其它均为中间架，所有液压支架均从地面设备周转库车运往副井入井安装。
一、工前准备1、切眼施工完成后，由矿综采设备安装领导小组组织人员对切眼支护、轨道铺设、高度等情况进行全面验收，验收合格，具备安装条件后方可准备安装。
2、支架安装前必须完善切眼内主、副绞车信号,牵引绞车和调向绞车的信号。
3、切眼底板必须平整，安装地点的浮煤、浮碴必须清理干净。
4、切眼上口安全门必须完善可靠，各种工器具必须准备齐全。
5、每班安装前，必须对轨道、钢丝绳、安全门及顶板完好情况详细检查，确认安全后，方可进行支架安装。
二、支架的调向就位1、在已安装好支架的斜上方前立柱附近立两根Φ150错2000mm的圆木，并在已装好支架底座斜上方的底板上顺山摆放两根2.2ｍ长的П型钢梁，将调向绞车松绳，换挂在已装支架前梁的导向轮上。
2、用一根Φ10mm的高压胶管从已安装好的支架操纵阀上接到调向支架上形成该支架的临时供液系统，然后将侧护板操纵阀手把打到缩回位置，将固定侧护板的螺栓全部卸掉．在卸侧护板螺栓时，副绞车钢丝绳必须张紧，且不得停泵，由经验丰富的支架工操作，确认侧护板手把的伸缩方向后，方可将手把一次打到位，待侧护板螺栓卸掉后，再将手把打到零位，然后将调向支架升起至合适位置，准备调向。
综采工作面液压支架常见故障及预防措施
综采工作面液压支架常见故障及预防措施摘要：液压支架是综采工作面重要机械设备之一，综采工作面液压支架主要由液压元件及结构件组成，主要利用液压系统、阀类以及支撑件联合控制作用实现对工作面顶板的支护，同时隔离采空区内矸石向工作面内涌入，从而保证工作面安全回采。
但是在实际回采过程中，由于受地质条件、支架检修水平以及操作维护等限制，液压支架经常出现故障，造成支架部分功能失效，如千斤顶无法升降、推移杆不动作、卸压以及漏液等，不仅增加了液压支架故障率，降低了支架使用寿命，而且威胁着工作面安全回采。
关键词：综采工作面；液压支架；故障分析；预防措施中图分类号：TD353文献标识码：A引言回采工作面由采煤机割煤、液压支架维护顶板并创造安全生产空间、刮板输送机实现煤炭外运并为采煤机往返移动提供轨道，现阶段采煤机、液压支架操作相互独立。
煤炭开采需相关人员相互配合，由于噪声大需要通过扩音电话进行通信，从而在一定程度降低煤炭生产效率。
综合自动化、智能化控制是采煤工作面煤炭开采设备主要发展方向，实现采煤机、液压支架协调自动控制，可减少采煤工作面人员数量，提高煤炭生产效率及安全保障水平。
为此，文中就对采煤机、液压支架协调自动控制技术进行研究，并通过优化通信及控制方式，最大程度发挥综采设备性能。
1支架故障类型1）支架推移千斤顶故障：液压支架在推移刮板输送机时由于支架外缸加强套与后推杆存在摩擦作用，导致外缸加强套严重挤压拉伤现象，从而造成外缸变形、缸体漏油以及活塞杆断裂、变形等，影响着千斤顶无法正常运行；2）支架动作故障：液压支架升降速度慢或者无法升降，或者支架出现自己升降；3）立柱故障：支架立柱升降不到位或者在支护过程中自行现象；4）液压元件故障：支架液压元件主要包括各类阀门，如单向阀、控制阀、安全阀等，液压元件常见故障主要表现在乳化液无法单向流动以及液压缸无法换向等。
2液压支架故障原因及处理措施2.1支架立柱故障原因及处理措施液压支架立柱出现升降慢、无法升降以及不降架等故障原因主要有以下几方面：截止阀无法正常打开，液压泵压力不足或者无压力，各种阀门损坏以及过滤器堵塞，液压系统堵塞、渗漏。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施引言在煤炭开采过程中，综采工作面更换液压支架护帮板是一项关键工作。
这一过程涉及到液压设备的操作、重物的搬运以及安全措施的采取。
为了保障矿工的安全和提高工作效率，本文将介绍综采工作面更换液压支架护帮板的安全措施。
一、液压支架护帮板的更换流程液压支架护帮板的更换是综采工作面运行周期中的一项重要任务。
更换液压支架护帮板的一般流程如下：1.安全准备：检查液压支架护帮板更换过程中所需的工具和材料，确保其完整和可靠。
2.切断电源：在进行液压支架护帮板更换前，首先切断液压设备的电源，确保操作安全。
3.脱离油源：关闭液压设备的进油阀，用压力释放装置将压力释放完毕后，脱离液压源。
4.卸除支撑：使用专用工具或起重设备卸除原有的支撑，并妥善存放在指定区域。
5.安装新的支架护帮板：选取合适的支架，使用专用工具或起重设备安装并固定在适当位置。
6.还原油源：连接液压设备的进油管路，打开进油阀，确保液压设备正常工作。
7.检查运行：启动液压设备，检查支架护帮板的安装情况以及设备运行是否正常。
二、更换过程中的安全措施为了保障综采工作面更换液压支架护帮板的安全，以下安全措施应当采取。
2.1 人员安全措施1.培训与证书：参与液压支架护帮板更换工作的矿工应接受相关培训，获得相关操作证书。
2.安全设施：工作面应设置明确的安全警示标志和安全线，以保障工作区域的人员安全。
3.工作人员配备：每次更换液压支架护帮板时, 应有足够的工作人员参与操作，确保操作过程中能够互相协作并保障安全。
2.2 设备安全措施1.设备检查：在更换液压支架护帮板之前，应对液压设备进行全面检查，确保设备运行正常。
2.操作规程：制定并实施液压支架护帮板更换的操作规程，规定操作的顺序和步骤。
3.防护装置：液压设备应按要求安装相应的防护装置，避免操作人员意外接触到危险部位。
2.3 物料搬运安全措施1.提供合适的工具：提供适用于液压支架护帮板更换的专用工具，以减少操作人员的人力负担。
xxxx综采工作面调整支架安全技术措施
1232综采工作面调整支架安全技术措施一、说明：1232工作面推采过程中，在工作面46号架上下位置节理发育，褶曲繁多，小断层交错，，煤体酥软，造成顶板破碎冒落，此段支架歪斜;根据地质资料和揭露情况分析，将对工作面正常生产、煤质带来较大影响。
为保证工作面正常推进、保护机械设备，确保安全生产及煤炭质量，特提本措施，望有关人员认真贯彻执行。
二、技术措施I、调架技术措施1、使用单体支柱配合支架侧护自下向上进行调架，用单体支柱顶在待调整支架下侧侧护板或顶梁下侧牢固可靠处，单体支柱柱体周围必须有足够的移动空间，降待调整支架立柱，单体支柱送液，拉移支架，将支架架形调正。
如机头侧架脚下有较大空间，将木墩放入架脚下垫实底板。
作业时，作业人员必须听从现场负责人的统一指挥，禁止非作业人员在此处逗留。
2、作业时，单体支柱柱头必须拴好防倒绳或防崩绳，用铁丝绑在支架上，支柱柱根垫好木托板，防止单体支柱打滑。
单体支柱送液必须采用远控操作，将注液枪固定在单体支柱三用阀上，注液枪扳手用铁丝绑住，液管另一端接到支架备用阀组上，操作支架备用阀组把手为单体支柱送液。
送液时要缓慢按下把手缓缓送液，防止单体支柱弹出。
3、作业时，操作支架人员在与待调整支架相隔3架支架处进行操作，降架前必须用废旧皮带将架间及架前的管线、电缆进行保护，落矸砸伤管线、电缆。
5、作业时，作业区域上、下10m范围各设置1处警戒，禁止人员通行，所有作业人员要躲开单体支柱崩柱的波及范围，防止单体支柱弹出伤人及架间落矸伤人。
6、如有支架间隙大等现象时，要及时用半圆、大板等接实顶板，防止矸石掉落伤人或砸坏管线。
7、正常割煤时，使用侧护逐架调架。
下行割煤时，自上向下逐架移架并用侧护板调整支架，上行割煤时，如果顶板条件允许，采取分段向下的方法移架，即采煤机割煤后先将支架伸缩梁及护帮板打出维护顶板，每割20个支架后自上向下拉移支架。
II、压溜推溜技术措施1、因工作面软底造成支架推溜过程中出现面溜不正常飘起，因此采用单体压住面溜前端推溜防止非正常飘刀。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施一、概况
12610工作面使用JOY2×8670液压支架，在使用过程中由于操作不慎造成39架、63架、95架护帮板变形，按照矿上安排决定在10月22日八点班更换，计划时间8小时。
为保证安全顺利完成此项工作，特定以下安全措施。
二、施工组织
1、现场负责及安全监督：杨中林、陈金芳
2、材料准备：苗文杰
3、人员安排：
一组：王国靖、杨贝贝、冯红建
二组：刘加增、贾志勇、李换雄
三、施工准备
1、安排专人组织落实工具、材料、设备等，并详细检查，保证所用工具齐全完好，材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
2、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
4、要更换的支架护帮板（39、63、95）前后10架范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。
四、更换及安装
1、将运输机的浮煤拉空，把护帮板运到位并闭锁运输机，在CHP33组合开关上停运输机电源。
2、升紧工作面所有支架，特别是相邻支架升紧，并打出工作面支架护帮板，保证相邻支架对顶板支护安全有效，然后关闭相邻支架进液截止阀且隔离电控系统。
人员站在安全地点，由专人用手动阀操作需要动作支架，听清口令使用手动阀缓慢操作，将支架降到合适位置，关闭本架进液截止阀。
3、拆损坏的护帮板：用两个1吨的吊链将变形护帮板吊住
并使连接销子能方便地取出，将销子取下放在袋子里防止丢失，然后松吊链将护帮板放到溜槽内。
4、将运到位的新护帮板，用两个1吨吊链将护帮板吊起到能够穿上销子，然后将销子连接好。
5、收拾现场并将损坏的护帮板运走。
6、将支架升起支好顶帮。
五、安全术措施技
（一）安全技术措施：
1、打出工作面支架护帮板。
2、如果周期来压或顶板破碎，不允许更换护帮板。
3、作业时任何人不得操作本架和相邻两架。
4、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
5、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、操作规
程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
（二）起吊安全技术措施：
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时机械强度和
稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、用吊链起吊时应把吊链挂在支架可靠的地方，拉吊链时
何人员不能站在吊链下。
（三）电气焊安全技术措施（另附）：
六、所需工具及材料
1吨吊链四个、锤子两把、大撬杠两根、小撬杠两根、钳工常用工具、护帮板三块、护帮板销子六根、护帮板油缸销子两根。
综采一队
2006年10月01日。