起重机械作业及指挥安全操作技术交底
起重工安全技术交底记录模板
一、交底时间：年月日二、交底地点：三、交底对象：四、交底内容：1. 起重工基本要求（1）起重工应具备良好的身体素质，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病等疾病，视力要求两眼视力均不得低于1.0。
（2）起重工必须经过安全技术培训，取得相应资格证书，持证上岗。
（3）严禁酒后作业，禁止疲劳驾驶。
2. 起重机械操作规程（1）操作前，必须对起重机械进行全面检查，确保各部件完好，限位器、制动器等安全装置灵敏可靠。
（2）启动前，先进行试运转，检查各限位是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠。
（3）吊装作业前，应检查吊装区域的回转范围内无障碍物，确保吊装作业安全。
（4）吊装过程中，变幅应缓慢平稳，不得急速操作。
（5）严禁在行驶或不放支腿的情况下进行起重作业，支腿收放应在吊臂起升或放下搁稳后进行。
（6）支腿下要垫硬木，保持机身水平。
（7）吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降，不使起重吊钩到达顶点，起吊时一切动作要以缓慢进行，严禁同时进行两个动作。
3. 吊索具与吊装作业（1）吊索具使用前应检查其质量，确保吊索具无缺陷，捆绑正确牢固。
（2）吊装物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。
（3）吊装过程中，注意负荷分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80%。
（4）遇重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的70%。
4. 施工现场安全管理（1）吊装区域设警戒标志，必要时派人监护。
（2）大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
（3）严禁在带电的高压线下作业。
（4）在高压线一侧作业时，必须保持最小安全距离。
5. 事故处理与应急措施（1）发现起重机械故障或异常情况，应立即停止作业，报告相关部门进行处理。
（2）发生事故时，应立即启动应急预案，采取措施保护现场，确保人员安全。
五、交底人：六、接收人：七、备注：（1）本交底记录应作为起重工施工过程中的重要参考资料，确保起重作业安全。
起重运输机械操作工安全技术交底
起重运输机械操作工安全技术交底
首先，起重运输机械操作工必须了解相关的法律法规和标准。
包括《特种设备安全法》、《起重机械安全技术监察管理规程》等。
特别是对于新手操作工来说，必须经过相关培训和考核，获得相关的上岗证书，才能进行操作。
其次，起重运输机械操作工必须熟悉所使用的机械设备。
要详细了解各种机械的结构、工作原理、性能特点等。
熟悉起重机械的各个部位和功能，掌握各项技术指标和安全操作要求。
同时，要按照设备说明书的要求进行操作，不得超负荷使用机械设备，以免发生事故。
再次，起重运输机械操作工必须具备良好的安全意识和责任心。
在操作前，要仔细检查设备的安全保护装置是否完好，各项仪表是否准确，液压油、润滑油是否充足。
同时，要注意保持设备的清洁和整洁，定期进行维护保养，及时处理设备故障和缺陷。
另外，起重运输机械操作工必须严格遵守操作规程。
在操作过程中，要确保起重机械的平稳运行，不得疲劳驾驶或酒后操作。
要注意操作时的安全区域，以及周围的人员和设备。
不得操作超出自己能力范围的任务，不得任意修改起重机械的结构和参数。
最后，起重运输机械操作工在工作中要正确使用各类安全器具。
例如安全帽、手套、安全带等，确保自己的人身安全。
同时，要注意提前进行安全检查，在进行吊装、运输等操作前，要确保吊具、钢丝绳等设备的可靠性和合规性。
总之，起重运输机械操作工在进行工作之前，必须经过严格的安全技术交底，掌握相关的法律法规和操作规程。
熟悉机械设备的功能和操作要
求，并时刻保持安全意识和责任心。
只有这样，才能确保工作的安全性和高效性。
吊装作业技术交底15篇
吊装作业技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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起重作业安全技术交底
安全技术交底记录重物下面进行作业，严禁起重机吊运人员；10、各种起重机械必须按照原厂规定的起重性能作业，不得超负荷作业和起吊不明重量的物件。
如遇特殊情况需要超负荷作业时，必须有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，并有专人在现场监护下，方可起吊；11、起吊长：大重物必要时应栓拉绳，提升和降落速度要均匀，严禁忽快忽慢和突然制动，左右回转，动作要平稳。
当回转未停稳前不得作反向动作；12、起重机在起重满负荷或接近满负荷时不得同时进行两种操作动作；13、起重机在作业或行走时，都不得靠近架空输电线路，要保持安全距离；14、起重机作业时，回旋半径只能在围挡内工作，当回旋半径大于围挡范围时，吊杆不允许伸出围挡范围。
施工现场设置安全警示标志，汽车吊机作业时派专人监护，防止对他人的不必要伤害；15、作业完毕后收回支腿，臂杆转到顺风方向，并降到40-60度之间，各部制动器都应加保险固定，机棚和操作室都要关闭加锁；16、起重机应停放在安全坚实的平地上；17、汽车吊装作业，司机必须持证上岗，各种租赁资质和租赁合同等证件齐全有效。
18、施工现场散装材料（如砖、扣件、混凝土等）必须采用专用封闭料斗吊装，钢筋机木方等材料吊装时，必须长短料分开，严禁混吊。
信号指挥：1、从事信号指挥的工作人员，必须责任心强、能适应高处作业，并经专业安全技术培训考试合格，取得特种作业上岗证后方可持证上岗；2、信号工应当能够掌握并熟悉运用旗语、哨语和手势、对讲机四种指挥方法；3、信号工要在每天上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责；4、信号指挥时必须精神集中，保证挂钩人员和吊物下方人员以及起重设备的作业安全，保证所吊运的物件材料堆放整齐、稳妥及起、落吊全过程的安全；5、信号工在上岗时必须穿戴整齐信号工专业指挥工作服，并要正确戴好安全帽，站在高处危险部位（临边、悬空等）时必须正确系挂好安全带。
严禁酒后上岗；6、在吊装异形构件时，信号工必须首先弄清楚构件重量再进行起吊；7、信号工要严格执行吊装安全操作规程，抵制违章作业的指令。
起重机械安全技术交底
日期：年月日
被交底人：工具是否合格、牢靠，确保安全施工。专用吊索具符合起吊安全作业要求，吊装前前应仔细检查使用方法及吊装方法，由专业起重工检查后确认。
4、吊装前应按作业方案和对照吊装设备说明书的要求，详细检查各部件、零配件齐全合格。不合格或变形、锈蚀的零配件不准使用。坚持“十不吊”原则，有权拒绝违章指令。
9、吊装管道时，在作业范围内应设警戒线并有明显的标志，严禁非工作人员通行。缆风绳和溜绳跨越道路时，离路面高度不得低于6m，并应悬挂明显标志或警示牌。
10、吊装过程中，应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥的命令不得擅自操作。
11、遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止吊装作业。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。
5、起吊前，必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
6、立式设备的吊装，应捆绑在重物的重心以上，如需捆绑在重心以下时，必须采取有效的安全措施，并经有关技术负责人批准。
7、起吊前应在重物上系上牢固的溜绳，防止重物在吊装过程中摆动、旋转。任何人不准随同吊装设备或吊装机具升降。
8、在吊装时，施工人员不准在设备或构件下面及受力索具附近停留。起吊物不宜在空中长时间停留，若须停留应采取可靠的安全措施。
起重机械
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、起重工必须持证作业，熟知吊装方案、指挥信号、安全技术要求及起重机械的操作方法。参加吊装的施工人员都必须坚守工作岗位，并听从指挥，统一行动，确保设备吊装的安全可靠。
安全技术交底记录(起重机械操作)
安全技术交底记录(起重机械操作)起重机械操作的重要性起重机械操作是一项关键的工作，需要专业的知识和技术来确保安全。
正确的起重机械操作可以减少事故风险，保护人身安全和财产安全。
操作前的准备工作在进行起重机械操作之前，必须进行适当的准备工作，以确保安全和顺利完成任务。
包括以下几个方面：1. 前期检查：对起重机械进行全面检查，确保各部件完好无损，润滑良好，以及情况可靠。
2. 环境评估：评估操作区域的环境条件，包括平稳的地面、无障碍物、安全的工作空间等。
必要时采取措施，防止可能出现的危险情况。
3. 任务计划：制定详细的操作计划，包括工作流程、风险评估和应对措施等，确保任务顺利进行。
操作注意事项在进行起重机械操作时，需要注意以下几点：1. 操作人员技术要求：操作起重机械的人员必须具备专业的技术和经验，并且持有相关的操作证书。
2. 安全操作规程：遵守起重机械的操作规程，包括正确使用操纵装置、合理安排起重机动作以及与他人保持有效的沟通等。
3. 负载限制：了解起重机械的负载限制，并确保不超过其额定负载。
4. 使用安全装置：必须使用起重机械上的安全装置，如限位器、安全绳等，以确保操作的安全性。
事故报告和记录如果发生起重机械操作事故或异常情况，必须立即进行事故报告，并详细记录相关情况。
这包括事故的原因、受影响的人员和财产、伤亡情况等。
及时的事故报告和记录可以帮助我们分析原因，采取相应的措施，以避免类似事故再次发生。
安全培训和定期检查定期进行起重机械操作的安全培训和检查是必要的。
通过培训可以提高操作人员的技术水平和安全意识，而定期检查可以确保起重机械的正常运行和安全性。
在完成起重机械操作时，我们应该始终注重安全，并遵守相关的操作规程和要求。
只有这样，我们才能保证任务的顺利进行，并避免可能的风险和事故。
汽车式起重机施工作业安全技术交底
③燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足；
④各连接件无松动；
⑤使用前必须试车，看是否符合规定，如不符合必须修理或更换，不得凑合使用。
⑥事先应看好吊车通道、吊运方向和地点，如有障碍必须清理。
7、吊车严格执行’十不吊’即：
①吊车支腿不牢靠不吊；②无旗、无哨、无起重工指挥不吊；③超负荷、重量不清、物件不切割完及埋置地下的物件不吊；④吊物捆绑不牢靠或不平横，可能引起吊物滑脱不吊；⑤起重臂、吊钩、吊物下面有人，吊物上面有人或浮置物不吊；⑥工作场地昏暗，无法看清被吊物和指挥人员，且指挥信号不明不吊；⑦重物棱角处与捆绑吊索未加垫防护不吊；⑧凡是远距离歪拉斜拽重物不吊；⑨吊车臂架、吊具及吊物与高低压输电线路没有足够的安全距离不吊；⑩遇6级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气不吊。
⑦作业前应详细讨论其吊装办法、明确分工、互相协调、互相协作、防止混乱。
⑧禁止在视线不清的情况下吊装，吊装时必须有专人指挥，指挥人员应由技术熟练，懂得吊车性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾全面的工作地点，同时指挥者应能清楚地看到吊装的全过程，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚。
⑨吊装卡环应使其长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的严禁使用。
8、吊运物品坚持’三不越过’
①不从人头上越过；②不从汽车上越过；③不从设备上越过。
9、两台起重机同时起吊时必须进行统一指挥，使两机动作协调互相配合，在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。
10、启动前应将各操纵杆放在空挡位置，按照内燃机启动要求进行启动；启动后检查各仪表指示值，运转正常后结合液压泵；待压力达到规定值，油温升到 30℃以上，方可开始作业。
起重机械安全技术交底3篇
起重机械安全技术交底3篇第1篇起重机械平安技术交底纪要第2篇汽车起重机械平安技术交底（5）第3篇起重机械平安操作技术交底【第1篇】起重机械平安操作技术交底一、留意平安标志操作起重机械，首先要查看机械内有没有质量技术监督部门核发的平安检验合格标志，机械有平安标志才能保障平安。
二、留意超限过载起重机械不能超载，当起重机械报警时，就应当主动退出，等下一趟再起吊，机械超载是很危急的。
三、桥式起重机平安操作1、起重机械作业人员在工作前应对起重机主要部件以及各平安装置进行认真检查，每日第一次抓运负载时，应先将重物吊在1米左右，再下降，观其制动状况，当确认平安牢靠，再投入正常运行。
2、起重机的大车或小车开动时，抓斗在起抓时，运行线路有人时，必需发出警告信号。
3、除停车检查外，任何人不得在桥架或轨道上行走。
4、起重机需靠边时，驾驶员操作必需以最缓慢的速度进行，在开动起重机时，禁止3个动作同时进行。
5、在驾驶起重机时，掌握器应遂步开动，不行将掌握器手柄从一个极端推到另一个极端，应把掌握器从一个极端转到零再转到另一个极端。
6、驾驶员在工作时要精力集中，在驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书报杂志和闲谈、不准睡觉，严禁酒后开车。
四、电动葫芦起重机的平安操作1、悬挂葫芦的结构必需坚固牢靠，工作时葫芦的挂钩、销子、链条、刹车等装置必需保持完好。
2、起吊时不准超负荷使用。
3、起吊物件时，除操作葫芦的工作人员外，其他人员不得靠近被吊的物件。
4、起吊物件时，必需捆绑坚固牢靠，吊具、索具应在允许范围之内。
5、用两个葫芦同时起吊物件时，必需有专人指挥，负荷安排要合理，操作人员动作要协调全都。
6、放下物件时，必需动作缓慢，不准自由落下。
7、电动葫芦必需明确指定维护保管人。
五、本规程本职责中所称起重机械操作含司机、司索、指挥。
【第2篇】汽车起重机械平安技术交底（5）汽车起重机械的平安技术交底(五)平安技术交底内容1.不准载荷行驶或不放下支脚就起重。
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，方可作业。臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
（11）工作时，汽车驾驶室内禁止坐无关人员。严禁超负荷作业和斜拉、歪吊。严禁吊有重物时，伸缩吊 臂。禁止在起吊重负荷时，同时进行两种动作。 （12）定期保养钢丝绳和检查钢丝绳接头。钢丝绳必须符合规定规格、强度。卷筒上的钢丝绳应排列整齐 ，并在最大吊高时，至少保留三圈。 （13）在带电线路附近工作时，吊杆和吊物应与线路保持一定的距离。 （14）在行驶过程中，起重机应遵安交通管理部门的有关规定，操作室内严禁载人、车身上严禁载物。 （15）工作中发现异常情况，应立即放下重物，停车检查。严禁在工作中进行维修保养工作。 （16）夜间作业，必须有足够的照明，保持视线良好。恶劣天气禁止作业。 （17）工作完毕，收回吊臂，并放在支架上，收起支腿。吊钩用钢丝绳栓在保险杠上。伸缩式臂杆的起重 机应将臂全部缩回放妥，挂好吊钩，木行架式臂杆的起重机应将臂杆转至起重操作规程
（5）操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机； 上、下操纵室应使用专用扶梯。
（6）作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业
起重机械安全操作规程
二、起重机械安全操作规程： 1、汽车式起重机安全操作规程
（1）操作人员必须经过专门培训，熟悉吊车的性能、结构和维修保养规程，经劳动部门考试合格后，持
证上岗。操作人员还应熟悉交通法规，经交管部门考试合格后，取得汽车驾驶执照。 （2）吊车在行驶和工作的场地应保持平坦坚实，离沟渠、基坑应有足够的安全距离。进入作业场地前， 必须对工作现场周围环境，行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
起重机械作业及指挥理论知识
包括对提出的触电、火灾、倒塌、挤压、坠落等多发事故案例进行分析，提出人员防护、应急救援、紧急 处置与预防的措施等处置方法。
（3）安全知识
① 起重指挥人员的职责。 ② 起重作业各岗位人员职责。 ③ 起重作业安全规程。
④ 起重作业危险工况的辨识。
⑤ 司索作业安全技术。 ⑥ 吊具、索具的日常维护保养与报废标准。 ⑦ 高处作业安全知识。 ⑧ 用电安全知识。 ⑨ 防火、灭火安全知识。 ⑩ 防止机械伤害知识。 ⑪ 劳动防护用品的使用。 ⑫ 安全标志。 ⑬ 捆绑吊运化学危险品的相关知识。 ⑭ 起重机械作业现场自我保护的相关知识。
起重机械安全操作规程
轮应在后面，机身、起重臂、吊钩等必须处于制动位置，并应加保险固定。每行驶500－1000m时，应对 行走机构进行检查和润滑。
（15）起重机通过桥梁、水坝、排水沟等构筑物时，必须先查明允许载荷后再通过。必要时应对构筑物采
取加固措施。通过铁路、地下水管、电缆等设施时，应铺设木板保护，并不得在上面转弯。 （16）用火车或平板拖车运输起重机时，所用跳板的坡度不得大于15° ；起重机装上车后，应将回转、行 走、变幅等机构制动，并采用三角木楔紧履带两端，再牢固绑扎；后部配重用枕木垫实，不得使吊钩悬空
（9）采用双机抬吊作业时，应选用起重性能相似的起重机进行。抬吊时应统一指挥，动作应配合协调，
载荷应分配合理，单机的起吊载荷不得超过允许载荷的80%。在吊装过程中，两台起重机的吊钩滑轮组应 保持垂直状态。 （10）当起重机需带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，行走道路应坚实平整，重物应在起重机 正前方向，重物离地面不得大于500mm，并应拴好拉绳，缓慢行驶。严禁长距离带载行驶。 （11）起重机行走时，转弯不应过急，当转弯半径过小时，应分次转弯；当路面凹凸不平时，不得转弯。 （12）起重机上下坡道时应无载行走，上坡时应将起重臂仰角适当放小，下坡时应将起重臂仰角适当放大 。严禁下坡空档滑行。 （13）作业后，起重臂应转至顺风方向，并降至40° －60° 之间，吊钩应提升到接近顶端的位置，应关停内 燃机，将各操纵杆放在空档位置，各制动器加保险固定，操纵室和机棚应关门加锁。 （14）起重机转移工地，应采用平板拖车运送。特殊情况需自行转移时，应卸去配重，拆短起重臂，主动
起重机械作业及指挥理论知识
（4）法规知识 ①《中华人民共和国特种设备安全法》
②《特种设备安全监察条例》。
③《起重机械安全监察规定》。 ④《特种设备作业人员监督管理办法》。 ⑤《特种设备作业人员考核规则》。
⑥《起重吊运指挥信号》(GB 5082—1985)。
⑦《起重机用钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废实用规范》(GB/T 5972-2009)。 ⑧ 其他有关规范及相应标准。
⑤ 起重机的电气保护系统的功能及其要求
包括短路保护、零位保护、错(断)相保护、紧急断电开关、电气绝缘等的功能与要求。 ⑥ 液压系统的功能与要求。 ⑦ 基础、轨道的安全状态判断与防护。 ⑧ 起重吊运指挥信号。 ⑨ 照明和信号。
起重机械作业及指挥理论知识
⑩ 起重吊具和索具安全技术要求 包括吊钩、横吊梁、料斗、吊索(绳)、捆绑索(绳)等的安全技术要求。
起重机械作业及指挥理论知识
2、起重指挥人员理论知识 （1）专业基础知识
①有关的力学基本知识
包括力的概念、力的基本定律、力的合成与分解、物体重力与重心物体的受力分析、物体质量的计算等的 基本知识。 ②起重机的基本知识
包括基本组成(结构、传动、电气、控制等)、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求等的基本知识。
起重机械安全操作规程
之间，各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚都要关门加锁。冬季停车后，应注意防寒、防冻。 （18）起重机加油时，严禁使用明火和吸烟。加油后，应擦净油渍。
（19）严禁酒后上路行驶和操作吊车。
（20）严格执行交接班制度，认真填写操作日志和维修保养记录。 2、履带式起重机安全操作规程 （1）起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。在正常作业时，坡度不得大于3° ，并应与沟渠、
（3）起重吊车在作业前应重点检查各安全保护装置和指示仪表是否完好、钢丝绳及连接部分是否符合安
全规定、燃油、润滑油、液压油及冷却水是否添加充足、各机构连接螺栓有无松动现象、液压系统和制动 系统是否完好、轮胎气压是否充足、发动机工作是否正常； （4）吊车起动前应将各操纵杆放在空档位置，按照内燃机起动要求进行起动，起动后应检查各仪表指示 值，然后试验离合器、刹车、转向等机构十分灵活可靠。待压力达到规定值，油温达到到30℃以上，方可 开始作业。 （5）应选择坚实的地面支撑吊车支腿，四支腿支撑应平稳，不得将吊车支撑于斜坡上，并保持车身平衡 。如遇松软地面，应在支腿下垫钢板或道木。 （6）支腿撑好后，吊车应进行试运转，检查各机构、制动装置和安全装置工作是否正常、可靠。 （7）作业中，操作人员必须听从专人指挥，严禁擅自操作。若指挥错误，操作人员有权拒绝执行。
摆动。
3、桥门式起重机安全操作规程： （1）起重机路基和轨道的铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。 （2）用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。 （3）轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开 夹轨器。 （4）门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求： 机械结构外观正常，各连接件无松动； 钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固； 各安全限位装置齐全完好。
起重机械安全操作规程
上时，严禁下降起重臂。 （7）在起吊载荷达到额定起重量的90%及以上时，升降动作应慢速进行，并严禁同时进行两种及以上动
作。
（8）起吊重物时应先稍离地面试吊，当确认重物已挂牢，起重机的稳定性和制动器的可靠性均良好，再 继续起吊。在重物升起过程中，操作人员应把脚放在制动踏板上，密切注意起升重物，防止吊钩冒顶。当 起重机停止运转而重物仍悬在空中时，即使制动踏板被固定，仍应脚踩在制动踏板上。
基坑保持安全距离。
起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： 1.各安全防护装置及各指示仪表齐全完好； 2.钢丝绳及连接部位符合规定； 3.燃油、润滑油、液压油、冷却水等添加充足； 4.各连接件无松动。 （3）起重机启动前应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，正确启动内燃机。 （4）内燃机启动后，应检查各仪表指示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载运转，顺序检查各工 作机构及其制动器，确认正常后，方可作业。 （5）作业时，起重臂的最大仰角不得超过出厂规定。 （6）起重机变幅应缓慢平稳，严禁在起重臂未停稳前变换档位；起重机载荷达到额定起重量的90%及以
起重机械作业及指挥安全操作技 术交底
让 世 界 更 畅 通
中交二航局芝山南路跨江 桥梁连接线工程第二标段
目 录
Contents
起重机械作业及指挥理论知识 卸扣的使用 起重机械安全操作规程
吊钩的使用
特种设备的使用技术规范
钢丝绳的使用
绳夹的使用
缆风绳的使用
起重机械作业及指挥理论知识
一、起重机械作业及指挥理论知识（出自质检总局关于印发《起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲》 的通知(国质检特〔2013〕680号） 1、起重机司机理论知识 （1）专业基础知识 ① 起重机的基本组成(结构、传动、电气、控制等)、原理、用途、工作特点以及对工作环境的要求。 ② 起重机械的主要参数。 ③ 起重机械主要零部件的要求 ④ 各类起重机械安全保护装置功能与使用
起重机械作业及指挥理论知识
⑬ 安全标志。 ⑭ 起重机械紧急事故的应急处置方法
1)起重机械作业运行故障与异常情况的辨识；
2)起重机械常见故障的现场排除方法； 3)起重机械出现意外情况(如制动器失效等)时的处置； 4)触电、火灾、倒塌、挤压、坠落等多发事故的原因分析及其人员防护、应急救援、应急处置与预防等的
包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器、回转限位器、幅度限位器、超速保护
装置、偏斜指示或者限位装置、连(联)锁保护装置、防碰撞装置、抗风防滑装置、缓冲器、风速报警器、极 限力矩限制器、上、下限位开关、行程限止器和超程限止器、小车防脱落装置等安全保护装置的功能与使用。 根据相应起重机的具体要求，对应选择前款安全保护装置。