模具公司年度总结
模具年终工作总结
模具年终工作总结模具年终工作总结（精选3篇）模具年终工作总结篇1一年的时光悄然逝去，回首即将过去的一年，自己也经历了许多的事情，也学习到了很多。
在公司领导和同事的帮助下，对公司的经营及企业文化已经有了进一步的认识，更加明确了自己的工作方向和工作目标，现将今年的工作内容及感想汇报如下：在工作中，我主要从事全钢子午线活络模具的三维造型，样板、分瓣图、整圈电极角度的计算，以及侧板白字和商标的造型的绘制工作。
在这些时间的工作里，还是比较顺利的，能够比较好的完成每天要求的工作。
但是今年七月份的时候，由于自己的失误，未明确图纸的剖面，而使得朝阳两幅模具需要局部电焊，然后重新电打，对此我感到很抱歉，在以后的工作里都应保持细致的心态去面对工作。
对一些图纸的绘制以及其他的一些计算，虽不复杂，但需要认真检查核对。
对于易出现问题的细节，要谨记，勿使重蹈覆辙。
认真分析图纸，揣摩设计者的设计意图，更好的去绘制造型。
在技术上，仍要不断的向师傅学习，如在对于多个节距相关的花纹的处理，以及模具的加工工艺，和以后电极编程的学习多认真思考。
若在空余时间里，在车间电火花处观看电火花实际操作的细节流程，多与实际操作的员工多交流，更加熟悉电火花实际加工过程。
虽然，现在自己主要从事钢模的三维造型的工作，但对于模具商标，结构设计部分却不甚了解，在以后的时间里也应学习商标、结构的相关知识，加强对整套模具的综合理解，为以后更好的工作打下基础。
在面对每天许多工作，也应该有一个好的身体，由于工作性质的原因，久坐而缺乏锻炼，而应养成良好的生活习惯，多参加锻炼，以饱满的热情面对以后的工作。
在公司中，我得到领导和同事的关心和帮助，与大家在一起愉快的工作，很感谢你们的支持和鼓励。
回首一年的工作，我得到了成长与进步，但在某些方面仍然有许多的不足。
在以后的工作中，我也将不断完善自己，以一个新的面貌面对工作和生活。
技术部20XX，12.13模具年终工作总结篇2首先我要感谢在这一年的时间里，公司领导耐心的教导以及同事们热心的帮助使我学会了很多书本以外的东西，同时也完成了自己每一次定下的子工作目标。
模具年终工作总结（精选7篇）
模具年终工作总结（精选7篇）模具篇1一：自立互学方式：对新入职员工安排一定时间针对工种安全机床性能工件原理进行的理论学习和实际培训，考核通过方可正式上岗。
定期组织员工进行相关的操作和各种技能的交流活动，提供一个共同学习提高的平台。
二：走出去请进来的方式：对某些特种设备可以派相关人员去设备厂参加各种培训。
外培人员再回来传授一批，带动一批。
也可以请相关的专业人员来我公司组织员工进行培训。
三：油品的管理：润滑油对机械设备可等同与人体的血液一样重要，正确使用合格的润滑油可以廷长设备的使用寿命，降低设备的故障率，提高利用率。
1：合格的润滑油品一目前在成品油入库检验我公司也没有相关的检测设备，油品供应商对部分油品不能提供合格证或第三方检验证明，只能靠目测和经验来鉴定油品质量，2：正确使用：1)：本年度中后期也对油品进行了相关的工作按排，但因管理制度的不细致人员的调动更换，新员工对油品的不熟悉，在使用和库存管理上的要求有所下降，目前还发现有的操作工将含水油加入设备的，合格油品容器与废油品容器混用的情况，尽快制定油品的详细管理规定，加大使用过程控制，保证油品的正确使用和废油的及时回收。
2)：分批组织操作、维修工针对所使用、维修责任区内的设备进行润滑点润滑部位，润滑油的牌号、使用更换周期的要求进行讲解。
3)：编制设备的润滑油更换、过滤周期表，油品领用去向，做到有据可查。
加强监督检查。
四：备品备件的出入库管理、维修成本的控制;公司主要设备大多是在20__年至20__年安装投入使用，此类设备的滤芯、液压油、易损件也相继进入了一个更换、调整维修周期，相对前两年备品备件的零星、单件、单批采购，零库存。
转变成批套;维修量的增加，对维修成本的控制就显得相对重要啦。
备品备件的出入库管理1：备品备件的采购及入库验收：主要配件采购原则上以设备生产厂商提供为主，验收环节上应由有相关经验的质检员检验，而不是流于表面形式;拒不合格品于入库前。
模具部门年度总结报告(3篇)
第1篇一、前言在过去的一年里，我国模具行业在国内外市场需求不断扩大的背景下，模具部门在公司领导的正确指导和全体员工的共同努力下，取得了显著的成果。
现将模具部门年度工作总结如下：一、工作回顾1. 技术研发（1）成功研发多项新产品，满足客户需求，提高市场竞争力。
（2）优化模具设计，提高模具精度，降低生产成本。
（3）加强与高校、科研机构的合作，引进先进技术，提升部门整体技术水平。
2. 生产管理（1）优化生产流程，提高生产效率，确保产品按时交付。
（2）加强质量管理，降低不良品率，提高客户满意度。
（3）强化安全生产意识，确保生产过程安全稳定。
3. 市场拓展（1）积极开拓国内外市场，拓展客户资源，提高市场份额。
（2）加强与客户的沟通与协作，提升客户满意度。
（3）积极参加行业展会，提升品牌知名度。
4. 人才培养与团队建设（1）加强员工培训，提高员工技能水平。
（2）完善绩效考核制度，激发员工积极性。
（3）加强团队建设，提高团队凝聚力。
二、存在的问题与不足1. 技术研发方面：虽然取得了一定的成果，但与国内外先进水平相比仍有差距。
2. 生产管理方面：生产效率仍有提升空间，需进一步优化生产流程。
3. 市场拓展方面：客户资源拓展速度较慢，需加大市场推广力度。
4. 人才培养方面：高技能人才紧缺，需加强人才培养和引进。
三、下一步工作计划1. 持续加大技术研发投入，提升产品技术水平。
2. 优化生产管理，提高生产效率，降低生产成本。
3. 加强市场拓展，扩大市场份额，提升品牌知名度。
4. 加强人才培养，引进高技能人才，提升团队整体素质。
总之，在过去的一年里，模具部门取得了一定的成绩，但仍存在诸多不足。
在新的一年里，我们将继续努力，不断优化各项工作，为公司发展贡献力量。
第2篇一、前言2021年，模具部门在公司领导的正确指导下，紧紧围绕公司发展战略，积极应对市场变化，不断提高模具设计、制造和服务的水平，为公司产品提供了优质的模具保障。
模具年度总结报告范本(3篇)
第1篇一、前言随着市场竞争的日益激烈，模具行业在保证产品质量的同时，也在不断追求效率与成本的优化。
在过去的一年里，我司在模具设计、制造及服务等方面均取得了显著成绩。
现将模具年度工作总结如下：二、工作回顾1. 项目执行与交付- 本年度共完成模具设计项目XX个，制造项目XX个，交付率100%。
- 在保证项目进度的同时，严格把控质量关，客户满意度达到95%以上。
2. 技术创新与研发- 引进并应用了XX项新型模具设计软件，提高了设计效率和准确性。
- 研发了XX款新型模具结构，有效降低了生产成本，提升了产品性能。
3. 设备升级与维护- 更新了XX台关键设备，提高了生产效率及产品质量。
- 定期对生产设备进行维护保养，确保设备稳定运行。
4. 团队建设与培训- 组织开展了XX次内部培训，提升了员工的专业技能和综合素质。
- 优化了团队结构，加强部门间的协作与沟通。
三、成绩与亮点1. 效率提升- 通过优化工艺流程，缩短了模具制造周期，平均缩短了XX%。
2. 成本控制- 通过技术创新和设备升级，降低了原材料消耗，节约成本XX万元。
3. 产品质量- 产品一次合格率达到了XX%，客户投诉率较去年同期降低了XX%。
4. 市场拓展- 积极参加国内外行业展会，拓展了XX个新客户，市场占有率提升了XX%。
四、存在问题与改进措施1. 问题- 部分模具设计周期较长，影响项目进度。
- 部分员工专业技能不足，影响产品质量。
2. 改进措施- 加强与客户的沟通，提前规划项目进度，确保按时交付。
- 加强员工培训，提升专业技能，优化团队结构。
五、展望在新的一年里，我司将继续秉承“客户至上、质量第一”的原则，不断提升模具设计、制造及服务水平，为客户提供更优质的产品和服务。
具体目标如下：1. 提高模具设计效率，缩短设计周期。
2. 优化生产工艺，降低生产成本。
3. 加强技术创新，提升产品竞争力。
4. 拓展市场，提高市场占有率。
最后，感谢全体员工的辛勤付出，让我们携手共进，共创模具行业美好未来！六、结语本年度模具工作总结到此结束，敬请领导和同事们批评指正。
模具部年度总结范文(3篇)
第1篇一、前言时光荏苒，岁月如梭，转眼间，2021年已接近尾声。
在这一年里，模具部在公司领导的正确指引和全体员工的共同努力下，圆满完成了各项工作任务。
现将本年度工作总结如下：二、工作回顾1.生产任务完成情况（1）产量方面：本年度共生产模具x套，同比增长y%；其中，新产品开发x套，同比增长z%。
（2）产值方面：实现产值xx万元，同比增长10%。
2.产品质量方面（1）合格率：本年度模具合格率达到95%，较去年同期提高5个百分点。
（2）客户满意度：通过加强与客户的沟通，客户满意度达到90%。
3.技术改造与创新（1）设备更新：本年度投入xx万元用于设备更新，购置了x台先进设备，提高了生产效率。
（2）技术创新：成功研发新型模具x套，降低了生产成本，提高了产品质量。
4.团队建设（1）人员培训：组织员工参加各类培训，提高员工的专业技能和综合素质。
（2）团队协作：加强部门内部沟通与协作，提高工作效率。
5.安全生产（1）隐患排查：本年度共排查安全隐患xx处，及时整改，确保生产安全。
（2）安全培训：组织员工参加安全培训，提高员工的安全意识。
三、存在的问题及原因分析1.生产任务完成不均衡（1）原因分析：部分产品订单集中，导致生产任务分配不均，影响整体生产进度。
（2）改进措施：加强生产计划管理，合理分配生产任务，确保生产均衡。
2.产品质量波动较大（1）原因分析：部分工序质量控制不严格，导致产品质量波动。
（2）改进措施：加强工序质量控制，严格执行操作规程，提高产品质量稳定性。
3.人员流动较大（1）原因分析：薪酬福利待遇、晋升空间等方面存在不足，导致人员流动较大。
（2）改进措施：完善薪酬福利体系，拓宽晋升渠道，提高员工满意度。
四、下一年度工作计划1.提高生产效率（1）优化生产流程，缩短生产周期。
（2）加强设备维护保养，降低设备故障率。
2.提升产品质量（1）加强工序质量控制，严格执行操作规程。
（2）加大新产品研发力度，提高产品质量。
年终总结模具工作总结6篇
年终总结模具工作总结6篇年终总结模具工作总结篇1时间一点点的流逝，转眼间20xx年就要过去，回顾这一年的工作历程，内心不禁感慨万千。
在公司领导的指导和各职能部门的协助、以及生产二区自身的努力下，我们取得了可喜的成绩，在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的队伍。
现将这一年的工作做如下总结：一、产品产量方面在即将过去的一年里，生产部门力挑重担，以生产作业计划为依据，对各车间发生和可能出现的问题及时的进行了解和协调，采取有效积极预防和处理生产过程失调，克服了工作中遇到的种种困难，基本完成公司制定的年度生产任务的各项指标，满足了公司销售部门的产品销售要求。
20xx年共生产成品xxxx 万件，数量xxx万只，达到产值：xxx亿元，较去年同比增长25%.二、产品质量方面在完成上述产量的同时，生产部紧紧围绕“生产安全可靠的产品，提供顾客满意的服务”的质量方针，高度重视产品质量，严把生产工序的每一道质量控制关，虽然也出现了一些质量问题，但总体今年成品入库合格率较去年有了一定的提高，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一个环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。
三、人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工较多，有很多批次的新员工进入到各生产岗位，加之一些老员工在工资待遇方面的有不同的想法，给车间管理带来很大的压力，但各车间还是坚持进行岗前岗中的简单培训，保证新进厂员工顺利的进入到岗位角色，做到基本胜任各自的岗位工作。
在这里得感谢各位车间主任和班组长，是他们的鼎力支持和配合才使得生产工作有条不紊的进行。
四、6s现场管理方面生产部紧紧围绕公司对现场管理工作的要求，求真务实，认真贯彻落实公司各种精神，深入现场，积极探索，对发现的问题形成《6s日常检查表》，对不符项下达整改单，强化处罚措施和执行力度，并利用每周生产协调会向班组长、车间主任灌输6s知识和要求，努力克服场地不足等现实因素，以“现场管理、贵在坚持、持续改进、永无止境”为目标不断的深化和优化细节，使今年二区的整体面貌较去年有了很大的提升。
模具部年度总结报告范文(3篇)
第1篇一、前言模具部作为企业生产过程中的重要部门，承担着为生产部门提供优质模具的任务。
在过去的一年里，我们紧紧围绕企业发展战略，努力提高模具设计、制造、维修等各方面的能力，为企业的生产和发展做出了积极贡献。
现将模具部年度工作总结如下：二、工作回顾1. 模具设计方面（1）根据生产需求，完成新模具设计20套，改进模具10套，提高生产效率5%。
（2）优化模具结构，降低生产成本10%。
（3）加强与生产部门的沟通，确保模具设计符合生产要求。
2. 模具制造方面（1）完成模具制造100套，其中精密模具20套。
（2）提高模具制造精度，达到国际先进水平。
（3）缩短模具制造周期，平均缩短15%。
3. 模具维修方面（1）完成模具维修100次，提高模具使用率10%。
（2）降低模具维修成本，平均降低5%。
（3）加强模具维修人员培训，提高维修技能。
4. 技术创新方面（1）开展技术攻关，解决生产过程中遇到的难题5项。
（2）申请专利2项，提升企业核心竞争力。
（3）组织内部技术交流，提高团队整体技术水平。
5. 团队建设方面（1）加强部门内部沟通，提高团队凝聚力。
（2）组织员工参加各类培训，提升员工综合素质。
（3）关心员工生活，营造和谐的工作氛围。
三、存在问题1. 模具设计方面：部分模具设计仍存在一定程度的不足，需要进一步提高设计水平。
2. 模具制造方面：精密模具制造能力有待提升，以满足高端产品需求。
3. 模具维修方面：维修人员技能水平参差不齐，需要加强培训。
4. 技术创新方面：创新成果转化率有待提高。
四、改进措施1. 模具设计方面：加大设计研发投入，提高设计团队水平；加强与生产部门的沟通，确保模具设计满足生产需求。
2. 模具制造方面：引进先进设备，提升精密模具制造能力；加强员工技能培训，提高制造水平。
3. 模具维修方面：加强维修人员技能培训，提高维修质量；优化维修流程，缩短维修周期。
4. 技术创新方面：设立技术创新奖励机制，鼓励员工积极参与技术创新；加强与高校、科研院所的合作，提高创新成果转化率。
模具年终工作总结15篇
模具年终工作总结模具年终工作总结15篇总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它可使零星的、肤浅的、表面的感性认知上升到全面的、系统的、本质的理性认识上来，不如静下心来好好写写总结吧。
总结你想好怎么写了吗？以下是小编精心整理的模具年终工作总结，仅供参考，希望能够帮助到大家。
模具年终工作总结1我们告别成绩斐然的20xx，迎来了充满希望的20xx。
过去的一年，我们有付出也有收获；我们有欢笑也有泪水。
20xx年，在领导的正确指导下，在同事们的积极支持和大力帮助下，完成工作任务，一、20xx工作总结1、20xx年开发新注塑模具xx付，自主开发xx付，模具产值xx 万左右。
注塑模具维修、冷冲模具开发及维修的模具产值xx左右。
外接注塑模具、冷冲模具、锌合金模具，共xx付，模具产值xxx万。
2、20xx年x月份在公司和部门领导的指导下，在没有影响新开发模具进度的同时，完成了公司的搬迁工作。
3、车间员工考核制度进行了改进，有原来的固定工资工资，改变为考核工资。
考核工资制度使员工提高了工作积极性也提高了工作效率，有原来的不愿加班到现在的自愿加班，只有把工作完成才有考核工资，淘汰了加班不见效率的思想。
4、在技术科、注塑车间的帮助下对模具的结构进行了改进，有原来的半自动生产，到现在的全自动生产，现在基本上把，抽芯模具、下托模具、弧形L板模具、手柄按钮模具及个别的手柄模具全部改为全自动生产，从而提高了生产效率降低了生产成本。
5、规范模具的维修方法，降低产品的不合格率，对于模具生产量比较大，容易损坏的配件进行材料特殊处理及准备备件。
二、20xx年工作不足1、模具新开发水平不高，与广东、深圳模具的差距还很大，投产使用的合格率不够高，磨合时间长。
2、模具设计能力不全面，制造工艺安排欠缺。
3、车间管理上，坚持每周有计划，责任明确到人，考核制度还不够健全。
三、20xx年的工作知道思想1、提高模具开发的能力，加快模具开发进度。
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模具公司年度总结时光荏苒，岁月如梭，转眼间20xx的年坎即将跨过。
回首20xx，心中不禁无限感概。
20xx对我来说，是很重要的一年。
这一年里，我面临了新的挑战与机遇。
非常感谢公司给我这个成长的平台，让我在工作中不断学习，不断进步。
在此，衷心感谢各位领导及各位同事的大力支持与帮助，让我的工作能够顺利开展。
一年即将过去，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做得更好。
一年过去有收获也有缺失，有坚定也有迷茫，有激进也有蹉跎。
不过大体方向还算明确，我对模具还是充满期望的，因为从校园到社会我个人认为模具设计还是具有很强的挑战性的。
不光是模具所包含的零部件烦杂多变，还有在模具当中存在微小细节的难度，哪怕是一个螺钉孔的位置，大小，都会在你的一时疏忽下犯下大错，所以模具设计还是很有压力的。
不过我相信只要功夫深，敢于面对错误，肯去总结经验，随着一步步的积累，这些细节错误总会慢慢的减少的。
当然我相信好的习惯是日常工作当中培养的，从每个细节开始，例如图档的还有文件的命名，这都是能够让自己简介明确的去工作。
下面是我一年下来的工作大概，我今年的2月份进厂，起初我被安排在钳工组学徒，说实话刚从事钳工感觉很是着急，因为每天重复同样的工作，钻孔，攻丝，磨床。
着急的是我刚接触模具领域，这些我接触的零碎零件到底是干什么用，用在哪里，我一无所知，一两个月过去我已经消除了我的浮躁，我也开始带着疑问去干活，我开始去看看零件图，也对比零件安装部位去看师傅是怎样进行装配的，慢慢再熟悉一个月，我也开始去尝试着去跟师傅一起装配，当看着小零件一个个的装配到模具上，心情还是很高兴的，当然在过程当中如果稍有疏忽，推杆放错位置，或者方向摆错，那是想死的心都有了，整幅模具拆开再重装。
体会最深的应该是模具面好400B的模具了，光是斜顶，直顶就有五六十根，记得那天我独自在装配，光是斜顶直顶我就装了半天，下午快下班了，我终于完成了整幅模具的组装，但希望越大失望就越大，发现拉料杆没装，这意味着整幅模具拆开重装。
经过这次我也在以后的工作中保持了警惕。
9月份，我调动到了设计部，刚进部门就有种说不出的忙碌感，光听听键盘敲打声还有鼠标点击声就感觉到了分秒必争，面对电脑，面对制图软件我很是茫然，好久好久没有接触过软件，感觉一切都很生疏，我只好一步步的去熟悉，多问多学，起初一个多月我都在帮助周边的同事，帮他们发模资料，用完成些装配图，这对我去了解模具结构是个很好的锻炼，我也很耐心的一幅幅的去完成，但效果却不如人意，对于组装图来说最重要的是简明易懂，但 ___抓住重点，该表示的没表示，烦杂没必要都表示的我却表示出来，这让组装图显的毫无意义，之后我经过同事的耐心指点，抓住窍门去完成了工作，从而也慢慢的熟悉了软件。
接下来就是 ___工作了，随着大批项目下达，我们部门也步入了水生火热当中，当然我也开始得到了锻炼，我开始去完成零件图还有线切割还有料单填写，看似简单的工作但要想把它做好却不简单，有很多很多细节要去注意，拿零件图来说，师傅要拿着你的零件图去划线钻孔，磨床要拿你的图去磨，哪怕一个位置或尺寸标错所影响的加工周期都会延误，更不用说浪费了下面工人的人力。
线切割是一个比较重要的工作，小零件的成形很多需要线切割来完成，相对于快走丝，中走丝是个细心活，线切割稍有取错将面临零件报废的危险，也有该成形的地方没成形，影响了加工，要出现二次成形。
其中，镶芯的线切割取图显的十分重要，稍有偏差将会给公司带来不必要的麻烦。
下料也是一门学问，如何拼料，如何在保证零件质量问题下去节省材料，不要去漏下也不要多下，附图要精确，这都是要细心去完成的事。
在我完成的模具当中，遇到最困难的就是237B，镶芯，斜顶，镶件全都是淬火料，这让人很是紧张，稍有不慎就会报废，也是在这副模具中我犯了低级错误，斜顶杆没有割到位，二次加工，镶件两件编号混淆两个小镶件报废，这些都是可以避免的，但 ___做到细心，精确，导致了错误的发生。
不过，在一次次的出图当中我也学到了很多知识，这是学校里所学不到的。
展望20xx，不管我在公司从事什么工作，我相信只要耐心，仔细，精准，谨慎是没有做不好的，当然不能太过重视量，“质”才是检验能力的标准，也只有“质”上去了，后期的加工才会少出错，工期才会按时的完成，这样才不会影响到我下一步该做的工作，这样我才能事半功倍。
如此的良性循环我相信久而久之我的“质”“效”相互辉映，我的工作也能轻松的去完成。
我也有信心我能够养成这种良好的工作习惯。
这是本人20xx年度工作总结，20xx已经过去，20xx希望我们能够更好的去完成公司下达的任务，也希望公司在行业领域上越走越好，做大做强，成为行业中首屈一指的品牌企业。
模具库为了使管理达到制度化、规范化的要求，使模具库储存的模具及其它辅助物品、配件以及现场环境达到最佳状态，同时为了能够以最快的速度找出生产时所需的模具及配件，并且顺利的办理好出仓手续投入生产，模具库工作人员以5s管理的方法对模具仓库进行了全面的整改工作。
xx年以来，在5s委员会的领导下，同时在模具库人员的共同努力下模具库的5s工作在以下方面有了明显的改善。
①环境卫生方面：为了保持模具仓库内干净整洁，模具上无明显灰尘。
模具仓库人员利用闲时间对仓库地面全部油漆。
再用画线方式对通道和模架摆放区作出明显区分，从而保持通道顺畅无任何杂物。
②现场管理方面：为了能够快速的找到生产所需要的模具，按照5s—整顿中5t对库内模具做到了五统一：模架标识、模具表示、模具挂牌标识、模具台帐、模具电脑档案。
以前模具上的表示是用油漆笔写上去的，经常出现脱落现象导致不易寻找。
现在改为气动刻字笔把字刻上去达到了永不脱落的效果，提高了寻模具的效率。
③检修保养方面：为了提高产品质量和模具使用寿命，模具库人员按照5s—清扫、清洁，对模具表面全部油漆。
不仅对模具起到了防锈的作用，同时使模具颜色统一美观整洁。
制罐二车间在经过公司5s委员会及日本常务长期以来5s活动实践的培训，xx年已取得一定的效果，5s活动作为在生产过程中最基础的管理工作，为提高企业形象，提高生产效率，减少故障、保障品质，减少安全隐患，改善企业精神面貌，形成良好的企业文化等多方面都有着极其重要的作用：①生产现场规范化：为减少产品在生产过程中的碰撞导致的刮花、变形等损耗的产生，车间将原流水线或以小方凳传递产品方式改为一次只限放一个产品的传递台，其成本低，预防产品堆积现象，同时方便清扫，有效利用作业空间。
日本常务在车间巡查过程中发现员工在操作过程中出现动作过大而产生的易疲劳、效率低现象，车间在对冲床踏板高距离部份采用增加横杆措施，保障员工对操作方便、快捷。
同时对人员、设备、模具的安全起到一定的保障作用。
从而避免员工用胶垫垫脚的不良现象。
所有物料按区域划分进行摆放，并进行标识、表示，使车间整洁、规范，从而预防物料混用或浪费现象的`产生。
②降低成本、提高生产效率及合格率：清洁剂在生产过程中是必不可少的，但在以前使用过程中未按整顿中要求进行操作，导致清洁剂随处摆放、甚至因倒地而浪费现象时时发生，通过5s活动培训后，每张台只限放2-3瓶明确标识的清洁剂，即保持现场的规范，同时减少浪费，降低成本。
生产制成过程中，各工序均按5t要求进行操作，生产员工窜岗现象已明显改良，各工序中呈现相互不脱节、顺畅，待生产已不存在，从而提高其生产效率，相关数据已明确显示，过去的两片罐生产每班只能生产3500个罐左右，而今在设备、模具正常情况下，最高已升到4500个罐，由于在传递过程中每张台只限放一个产品，因碰撞导致的刮花、变形已明显降低，各批次合格率也呈上趋势。
制罐二车间模具维修班在没有接受5s培训以前，车间的设备、模具架、维修工具等随处摆放现场乱七八糟。
需要用的东西很难找到，现场环境卫生没有定时、定期清扫，很乱、脏杂。
经过公司5s委员会及日本常务多次的5s培训之后，制罐二车间模具维修班对5s有了进一步了解、明白了5s管理工作的作用，现在大家都能够将学到的5s知识运用到日常工作中。
例如：按照5s—整顿中的5t要求对车间的物品以定位置、定方向、标识、表示的方法摆放，从而使车间的整体环境有了明显的改善。
现在要用的东西在最短的时间内就能找到，因此提高了维修工作效率。
制罐二车间模具维修班现在已达到定时、定期清扫、清洁，打造出一个舒适、有效的工作环境。
未开展5s活动前，库存大量的多年没使用过的物料积存在仓库，通过做1s---活动，把长期没用的物料清理掉，腾出了更大的空间储存物料，大大提高了仓库空间的使用率。
以前仓库没有区域的划分，物料乱摆放，且标识不齐全，导致找东西难找或该找的东西找不到的现象，通过做2s---整顿活动，进行了区域的划分，物料按生、休、死的划分和摆放，分类分区的摆放，并且做好标识、表示，物料区一目了然，大大减少了找物料的时间。
未开展5s活动前，仓库因杂物太多和地板不能单独移动，地面基本上只有一年二次的全面清洁，所以十分脏乱，通过做3s清扫活动，把地板重新规范摆放，且能独立的移动，可以经常清理地板下的垃圾，特别是地板可以独立的移动，可以说是物料仓最大的改进，以前包装物入仓时，纸箱下车时先放在小车运送到该放的位置，再用人工把它放地板上，配件也要分开摆放，发纸箱时再要用人手把纸箱和配件一个一个地从地板搬上小车，再拉送到车间，之后又从小车一个一个地放到该放的位置，这样来回的搬动，花费了大量的人力和时间，经过这次的改革，纸箱送到下车时按所需的配套摆放在同一块能独立移动的地板上，之后拉到指定的区域摆放好，并做好清楚的标识和表示，车间领用时可以整板纸箱拉到车间直接使用，大大节省了中间的几个环节，也使收发物料的时间也大大缩短，且包装物区整体显得整齐干净。
xx年5s委员会将遵照总经理的指示以xx年为基础继续展开5s 管理工作，xx年5s委员会将作如下5s工作：① 5s培训重点在于5s的基础知识与精神，公司实施5s的主要目的以及5s实施的具体方法。
培训可采用投影授课、观看图片以及发放资料自学的方式进行。
②对车间班组长，培训5s的具体实施技巧，并要求受训人员根据实际情况完成相关作业。
③基层员工的5s培训由班组长利用早会或空闲时间进行。
主要内容是5s基础知识以及部门实施5s的主要计划和工作安排。
④ 5s培训考试。
根据5s培训内容对受训人员进行考试，以检查受训人员对5s知识的掌握情况，考试结束后根据成绩对表现优异的员工进行奖励。
①公司的5s管理工作目前到了考核阶段，5s委员会制定出各部门（区域）《***5s考核方案》以此进一步推进公司的5s管理工作。
把在考核过程中发现的问题作好记录，并进行总结为今后进一步完善公司的《***5s考核方案》和提升5s管理水平打好基础。