电气设备检修规程
电气设备检修安全操作规程(三篇)

电气设备检修安全操作规程第一章总则第一条为了保障电气设备的安全运行,减少事故发生的概率,制定本规程。
第二条本规程适用于电气设备的检修操作,要求所有从事电气设备检修的人员必须严格遵守。
第三条电气设备检修人员应具备相应的专业知识和技能,经过严格培训,且经过合格考核。
第四条电气设备检修应严格按照设备使用和维护手册的要求进行操作,确保操作的安全和准确性。
第五条在进行电气设备检修工作前,必须认真检查相关电气设备的工作环境,确保环境的安全性。
第六条电气设备检修人员必须严格按照相关的安全操作规程进行操作,不得擅自更改或忽视安全规定。
第七条电气设备检修人员必须配备合适的个人防护装备,确保个人安全。
第二章电气设备检修安全操作规程第八条电气设备检修人员在进行检修前,必须按照相关规定对设备进行停电检查,并采取相应的安全措施。
第九条电气设备检修人员在检修前应对设备进行全面检查,确保设备的正常运行状态。
第十条电气设备检修人员在检修过程中不得拆卸或更换设备的任何零部件,除非经过专业技术人员的指导或批准。
第十一条电气设备检修人员在检修过程中应按照相关规定正确使用检修工具,不得随意更换或自制工具。
第十二条电气设备检修人员在进行线路接线工作前,必须将电源切断,并采取相关安全措施,防止触电事故的发生。
第十三条电气设备检修人员在进行电气工作时,必须按照相关规定正确使用绝缘手套和绝缘工具。
第十四条电气设备检修工作必须由两名以上有培训经验的人员同时进行,确保操作的安全性。
第三章电气设备检修安全事故处置与应急措施第十五条在发生电气设备检修安全事故时,电气设备检修人员必须立即停止操作,并采取相应的救援措施,确保人员的生命安全。
第十六条在发生电气设备检修安全事故时,应及时报警,并向相关部门汇报,配合调查和事故处理工作。
第十七条在电气设备检修过程中如发生火灾,应立即切断电源,并采取相应的灭火措施,确保火灾的及时控制。
第十八条在电气设备检修过程中如发生触电事故,应立即停电,并采取相应的紧急救援措施,抢救伤员。
电气设备维护检修规程

电气设备维护检修规程1. 引言电气设备是现代工业生产和日常生活中必不可少的一部分。
为了保障电气设备的正常运行和安全使用,制定电气设备维护检修规程是必要的。
本文档旨在规范电气设备的维护和检修工作,确保设备的安全性和可靠性。
2. 维护工作2.1 定期巡检为了及时发现电气设备的问题,减少故障发生的概率,需要定期进行设备的巡检工作。
巡检包括对电气设备外观的检查、设备运行情况的观察以及相关设备参数的记录。
巡检应由经过专业培训的工作人员进行,并制定相应的巡检计划。
2.2 清洁保养电气设备的长期运行会导致积灰、杂质等污染物的堆积,影响设备的散热和正常工作。
因此,定期进行设备的清洁保养工作是必要的。
保养工作包括清理设备表面、内部的灰尘和污物,并及时更换设备的滤网、风扇等部件。
2.3 防护措施为了保障设备的安全使用,必须采取一定的防护措施。
例如,在高温环境下,需要对设备进行散热处理;在湿润环境下,需要采取防潮、防水等措施。
此外,还需要对设备的电源线路进行绝缘检查和维护,确保设备在正常工作电压范围内运行。
3. 检修工作3.1 故障排除当电气设备出现故障时,需要及时进行故障排除。
排除故障的过程包括对设备进行检查和测试,分析故障的原因,并采取相应的措施进行修复。
故障排除应由具备电气维修经验的人员进行,并且需要记录故障信息和修复过程。
3.2 零部件更换在设备的长期使用过程中,一些零部件可能会出现磨损或老化的情况,需要及时更换。
更换零部件的过程包括选购合适的零部件,并进行安装和调试。
在更换过程中,需要注意零部件的型号和规格,并保留好旧零部件的记录。
3.3 保养维修计划根据电气设备的使用情况和维护记录,制定相应的保养维修计划是必要的。
保养维修计划包括设备的保养周期、保养内容和保养方式等。
计划应由专业人员根据设备的特点和使用环境进行制定,并定期进行评估和调整。
4. 安全注意事项在进行电气设备的维护和检修工作时,必须遵守一定的安全注意事项,以确保人身安全和设备的安全性。
电气检修安全操作规程(3篇)

电气检修安全操作规程一、规程目的电气检修是对电气设备进行维修、保养或更换操作的过程,为了保障操作人员的安全,防止事故的发生,制定本规程。
二、电气检修前的准备工作1.检查工作区域是否干燥,排除可能存在的火源。
2.确认电气设备已断电,并贴上明显的断电标识。
3.佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作手套、绝缘鞋等。
4.确保工作时有人监护,确保有人及时提供援助。
三、电气检修操作流程1.查看电气设备的操作说明书,了解设备结构、工作原理及注意事项。
2.检查电气设备的外观,确认是否存在异常情况,如破损、漏电等。
3.使用标准工具打开设备的外壳,并使用万用表对设备进行测量,以确认设备是否带电。
4.如果设备带电,采取绝缘措施,使用绝缘手套和绝缘工具进行操作。
5.对设备进行维修、保养或更换操作时,必须按照设备操作说明书的要求进行,不得擅自改动设备结构或参数。
6.在操作完成后,检查设备是否正常工作,并进行必要的测试和测量。
四、不安全操作行为1.在电气设备未断电的情况下进行检修操作。
2.无人监护下进行电气检修。
3.未佩戴个人防护装备进行电气检修。
4.擅自改动设备结构或参数。
5.操作不符合设备操作说明书要求。
五、事故处理与应急措施1.发生事故时,首先确保自身安全,迅速采取应急措施。
2.紧急情况下,及时向上级报告,寻求援助。
3.根据不同的事故情况,采取相应的救援措施,如施行心肺复苏术、扑灭火源等。
4.事后进行事故分析,总结经验教训,提出防范措施。
六、定期检修与维护1.电气设备需要定期检修与维护,以保证其正常运行。
2.定期检修与维护应由经过培训的专业人员进行。
3.定期检修与维护过程中,应按照相关规程进行操作。
七、管理制度1.制定电气检修安全操作规程,并向相关人员进行宣传与培训。
2.建立电气检修安全档案,记录检修过程中的相关信息。
3.定期进行安全检查和隐患排查,及时采取措施消除隐患。
八、总结本规程旨在保护电气检修人员的人身安全,防止事故的发生。
电气设备安全检修规程

电气设备安全检修规程电气设备安全检修规程一、制定目的本规程是为了规范电气设备的安全检修工作,避免电气事故的发生,保障工作人员的生命财产安全和电气设备的长期安全稳定运行。
二、适用范围本规程适用于公司内所有电气设备的检修工作,包括高、低压电气设备和开关柜、电动机等配电设备以及所有与电气设备相关的工作人员。
三、检修人员要求1.检修人员必须具有相应的电气专业知识和技能,持有相关的资格证书。
2.检修人员必须具有依法依规、规范操作的工作理念,认真核对电气设备的工作状况,并完整记录保留。
3.检修人员必须注意安全,戴好工作服、工作帽,佩戴好安全带及绝缘手套等保护用具,并按照操作规程规定的步骤和方案操作。
4.检修人员必须熟悉各种安全警示标志和安全用语的含义及应用。
四、检修前准备工作1.检修前应对电气设备进行全面的安全检查,确认设备工作状态和接线、接口等是否存在损坏、漏电等安全隐患。
2.检修人员应根据工作计划、接受任务书,认真阅读操作规程,制定检修方案,配置所需的工具、器材和材料等。
3.应通知设备使用单位相关人员配合检修工作,并定期进行进展汇报,明确责任分工。
五、检修操作流程1.检修前,应先对电气设备进行断电操作,并对相关电路进行验电,确认电气设备已经完全停电后方可进行后续检修工作。
2.检查设备外观,检查所有连接是否牢固、接触良好,以及铭牌、标号等资料是否齐全、完好。
3. 按照检修方案逐一检查电子元件、继电器、保险丝等相关内容,并记录检查数据,分类整理,编制相应的检修报告和维护记录表。
4. 检查设备接线和接口,确认接触和牢度良好,不得存在松动或者不当连接现象。
5. 对设备部件进行拆卸、清洗、维修、更换等操作时,要认真阅读说明书、使用手册,按照要求进行操作。
6. 检修完成后,应对设备进行验电,并对验电结果进行记录,确认设备验电合格后,通知设备使用单位派人到现场进行目测验收,验收合格后上报主管部门进行设备合格评估。
六、检修后的注意事项1.检修完成后,应认真对工具、器材和材料等进行清点、清洗、保养,并做好存放、归档工作。
配电设备安全检修规程(三篇)

配电设备安全检修规程第一章总则第一条为了确保配电设备运行的安全可靠,防止火灾事故的发生,降低人身和财产损失,制定本规程。
第二条本规程适用于所有配电设备的检修工作,包括变压器、开关柜、断路器等各种设备。
第三条配电设备的检修工作必须严格按照本规程执行,不得随意操作和违反相关规定。
第四条配电设备的检修工作必须由专业人员进行,确保能够熟练操作并具备一定的技术水平。
第五条检修人员必须严格按照工作流程和作业规范操作,不得违章作业。
第六条检修过程中发现的设备故障和安全隐患必须及时上报,并采取相应的措施进行处理。
第七条检修人员必须经过必要的培训和考核,取得相应的资格证书方可从事检修工作。
第二章检修前准备工作第八条检修人员在进行检修前必须了解设备的基本情况,包括设备的型号、额定电流、额定电压等。
第九条检修人员必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品,包括防护服、安全帽、防静电鞋等。
第十条检修人员必须检查和准备好必要的工具和设备,确保能够顺利进行检修工作。
第十一条在进行高压设备检修前,必须对设备进行停电处理,并采取必要的安全措施。
第十二条检修人员必须对检修现场进行清理和整理,确保没有杂物和障碍物妨碍检修工作。
第十三条检修人员在进行高温设备检修时,必须注意防火和防烫,避免安全事故的发生。
第三章检修操作流程第十四条检修人员在进行检修工作时,必须按照下列流程进行操作:1. 切断电源:在进行检修前,必须切断电源,避免电击事故的发生。
2. 清洁设备:对设备表面进行清洁,确保无杂物和污垢。
3. 检查外观:对设备外观进行检查,了解设备是否存在损坏和锈蚀情况。
4. 检查连接处:对设备的连接处进行检查,确保连接牢固。
5. 检查电缆:对电缆进行检查,确保无磨损和老化现象。
6. 替换零部件:对需要替换的零部件进行更换,确保设备正常运行。
7. 检查绝缘性能:对设备的绝缘性能进行检查,确保没有绝缘破损。
8. 连接电源:在检修完成后,必须重新连接电源,进行试运行。
电气设备检修安全技术操作规程(四篇)

电气设备检修安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证电气设备的安全运行,预防事故的发生,根据国家有关法律、法规的规定,结合本单位的实际情况,制定本规程。
第二条本规程是本单位电气设备检修人员必须遵守的基本规范。
第三条本规程适用于本单位的电气设备检修人员,其它人员不得擅自进行电气设备检修工作。
第四条电气设备检修人员必须经过专门的培训合格后,方可从事检修工作。
第五条电气设备检修人员必须按照本规程进行操作,不得违反操作规程进行工作。
第六条检修人员在进行检修作业时,必须认真履行安全操作规程,特别是严格遵守电气安全操作规程。
第七条检修作业时,必须按照操作规程的要求,配备齐全工具和安全防护用品。
第八条检修人员必须经过严格的考试合格后方可上岗。
第九条对于违反本规程的检修人员,将依法追究其法律责任,并对其作出相应的处理。
第二章安全操作规程第一节作业准备第十条进入作业现场前,必须查看电气设备的运行情况和检修所需工具的准备情况。
第十一条工具应具备完好、齐全、规格适合的要求。
第十二条作业现场必须保持洁净、整齐,设备周围不能有杂物。
第二节安全检查第十三条在进行电气设备检修操作之前,必须对设备进行全面的安全检查。
第十四条安全检查应包括设备的外观、接地、线路连接、开关、断路器等方面,确保无破损和松动现象。
第十五条对于存在安全隐患的设备,必须立即停止检修操作,并上报相关部门。
第三节操作要求第十六条在进行电气设备检修操作时,必须切断电源,并进行可靠的接地。
第十七条严禁在有电条件下进行检修操作,必须确保设备无电后方可进行检修作业。
第十八条必须按照设备的检修工作程序进行操作,不得随意更改。
第十九条在操作过程中,必须注意安全防护措施的使用。
第二十条操作中如发现问题,必须立即停止检修操作,并向上级报告。
第四节结束操作第二十一条作业结束后,必须将工具进行归位,并清理作业现场。
第二十二条检修结果必须进行记录,包括故障原因、维修方法等。
第二十三条检修结束后,必须进行安全检查,并确保设备正常运行。
电气设备检修规范要求

电气设备检修规范要求电气设备作为现代化生活和工作中必不可少的设备之一,需要定期进行检修和维护,以确保其正常运行和安全性。
本文将介绍电气设备检修的规范要求,包括检修的程序、方法和注意事项。
1.检修程序为确保电气设备的可靠性和安全性,检修应按照以下程序进行:1.1 检查设备的使用记录,了解过去的故障情况和维护记录。
1.2 配备必要的工具和器材,以保证检修过程顺利进行。
1.3 断开电源,确保设备处于安全状态,防止意外操作导致事故。
1.4 检查设备外观,包括外壳、接线、连接器等,确保无损伤和松动。
1.5 进行电气测试,如电阻测试、绝缘测试和接地测试,以检查线路和设备的电气性能。
1.6 检查电气设备的工作状态,如开关、保护装置、电动机等,确保一切正常。
1.7 进行必要的清洁和润滑,以保持设备的良好工作状态。
1.8 记录检修情况和发现的问题,并及时进行修复或更换。
2.检修方法2.1 根据设备的特点和维修手册,选择适当的检修方法和工具。
2.2 严格遵守安全操作规程,佩戴必要的防护装备,如安全帽、绝缘手套等。
2.3 对于需要拆卸的部件,要按照顺序进行,正确标记和记录。
2.4 在拆卸和组装过程中,避免使用力过大或不当的方式,防止损坏设备。
2.5 对于维修过的部件,进行清洗、检查和测试,确保其可靠性和性能。
2.6 在进行调试和试运行时,要按照设备的要求和操作规程进行。
2.7 调试和试运行结束后,对设备进行综合检查,以确保一切工作正常。
3.注意事项3.1 检修过程中要严格遵守安全操作规程,防止触电、火灾等事故的发生。
3.2 检修人员应具备相应的技术能力和操作经验,以确保检修质量和安全性。
3.3 在检修过程中,如遇到无法解决的问题,应及时向上级报告并请专业人员处理。
3.4 检修结束后,要对设备进行彻底清洗和整理,保持设备的清洁和完好。
3.5 检修记录应详细、准确,包括问题描述、处理方法和结果等信息。
3.6 定期对已检修的设备进行跟踪和维护,及时处理发现的问题。
电气设备操作维护检修规程完整

电气设备操作维护检修规程完整1.引言2.适用范围适用于所有使用电气设备的单位和个人,包括生产企业、工程施工单位、住宅小区等。
3.基本原则3.1安全原则:安全第一,事故无小事。
3.2规范原则:按照规定的流程和标准操作。
3.3预防原则:提前预测可能出现的问题,采取相应的预防措施。
3.4维护原则:定期对设备进行维护,保持设备的正常运转。
4.操作流程4.1操作前准备4.1.1检查设备是否正常,有无明显损坏。
4.1.2查看相关的操作手册、说明书,了解设备的使用方法和注意事项。
4.1.3穿戴符合要求的劳动保护用品,如手套、安全鞋等。
4.2设备操作4.2.1操作前检查电气设备的电源开关是否处于关闭状态。
4.2.2按照设备的使用方法和操作要求进行操作,严禁违规操作。
4.2.3操作过程中要注意观察设备的运行状况,如有异常立即停止操作,并上报相关负责人。
4.2.4操作结束后,关闭电源开关,清理工作场地,归还工具和设备。
4.3维护和检修4.3.1定期对设备进行维护,包括清洗、润滑、紧固等。
4.3.2维护过程中要注意安全,严禁带电操作。
4.3.3进行维护和检修前,必须切断电源,并采取相应的安全防护措施。
4.3.4维护和检修结束后,对设备进行测试,确保设备的正常运转。
5.紧急故障处理5.1出现紧急故障时,要立即停止操作,并切断电源。
5.2尽量排除故障原因,并及时上报相关负责人,协助修复。
5.3在故障排除前,严禁擅自进行操作和修理。
6.事故处理6.1发生电气事故时,要及时切断电源,并采取相应措施防止扩大事故。
6.2报警并立即上报相关负责人,做好事故调查报告。
6.3在事故处理过程中,要注意保护现场,确保人员安全。
7.培训和考核7.1对操作人员进行岗前培训,确保其掌握操作规程和安全知识。
7.2定期进行安全知识培训,提高员工的安全意识和应急处理能力。
7.3对操作人员进行定期考核,评估其操作技能和安全管理能力。
8.管理措施8.1设立专业的电气设备管理部门,负责设备的购买、安装、维护和检修工作。
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电气设备检修规程电气设备检修规程第一章电气设备完好标准第一节电动机完好标准一、运行正常可靠1、在额定电压下运行能达到铬牌数据,各部温度不超过允许值。
2、各部振幅及轴向串轴量不超过规定值。
3、滑环、整流子平滑、电刷压力均匀、火花不超过一级火花标准。
4、运行声音正常,电流平衡不超过额定值。
5、在检修间隔期内能正常运行。
二、主体完整清洁1、电动机外部完整清洁、无缺陷、涂漆色调一致并有铬牌。
2、润滑油脂质量全格、油量适当,不漏油。
3、电动机内部无积灰和油污、风道畅通。
4、防爆密封电动机的防爆、密封性能良好,且符合现场环境要求。
5、定转子线圈、铁芯无老化、变色、松动现象。
槽楔、端部垫块梆线齐全紧固。
6、绝缘电阻每千伏不小于1兆欧。
7、定转子间的间隙符合要求。
8、风扇叶片齐全、角度适合、固定牢固。
9、预防性试验合格。
三、部件正规齐全1、电动机外壳有良好而明显的接地装置。
2、各部部件、螺栓螺帽齐全紧固,正规合适。
四、附机性能良好1、起动装置好用,性能符合电动机要求。
2、通风系统完整,防锈漆层无脱落,风道不漏风,风过滤器、风冷却器性能良好,风机运行正常。
3、励磁装置运行稳定可靠,直流电压,电流能满足电动机要求。
4、操作盘油漆完好、部件齐全、接线正规、标字明显、清洁无尘。
5、保护、测量、信号操作装置完整、指示正确、动作灵活可靠。
6、电动机基础完整无缺、四周环境清洁。
7、电源线路接线正规牢固,相序标志分明,电缆外皮有良好的接地线。
五、资料齐全准确1、建立铭牌数据卡片。
2、设立历次检修试验及结构改进记录。
3、高压电动机需具备铭牌以外主要性能和参数表附表温度℃等级部位A级E级B级1、电动机允许最高温度2、轴承允许最高温度滑动轴承80℃、滚动轴承95℃。
3、电动机运行时允许振动值。
额定转速 (转/分)300015001000750以下振动值 (双振幅)mm0.06 0.100.13 0.164、电动机滑动轴承轴向窜动允许值。
电动机容量KW 轴向窜动范围(mm ) 向一侧 向两侧 10及以下 0.5 1.00 10-20 0.75 1.50 20-70 1.00 2.00 75-125 1.50 3.00 125以上 2.00 4.00 轴径7200mm轴径值的2%第二节 变压器完好标准一、运行正常可靠温度计 埋入法 温度计 埋入法 温度计 埋入法电机绕组 95100 105115 110120与绕组接触的 铁芯及其它部件100115100滑环或整流子 1001051201.输出功率能达到铭牌数据。
2.上层油温不超过85℃,极限温度95℃。
3.一、二次连接线及其接点符合要求,运行温度不超过80℃,相序标志明显正确。
4.运行声音正常、电压平衡。
二、主体完整清洁1、整体涂色一致、无油污、外观清洁。
2、瓷件完整、无闪络现象。
3、外壳上有铭牌和明显良好的接地线。
4、各密封点不漏油、不渗油。
5、变压器及变压器油各项电气理化试验合格。
三、部件正规齐全1、气体继电器经试验合格,动作正确可靠。
2、呼吸器畅通、干燥剂量充足、吸潮性能好。
3、油位计的油位明显正确、油位标线清楚。
4、冷却系统及风机完整好用。
5、油温度计指示灵活正确。
6、油净化器及防爆筒结构完整,性能良好。
7、电压切换装置转动灵活、接触良好。
8、各部件及螺丝完全好齐全。
四、附机性能良好1、变压器室及贮油坑整洁、门窗齐全。
无堆积物。
2、消防器材数量充足、摆设整齐。
3、高低压母线及电缆敷设正规。
4、继电保护整定值正确、动作可靠。
5、变压器门上或墙上有明显的变压器编号及警告标志。
五、资料齐全准确1、铭牌整洁。
2、历次试验及结构改进记录齐全。
3、事故和缺陷记录齐全。
4、增换变压器油记录齐全。
5、安装、试车记录和图纸及其他资料齐全。
第三节高压开关柜完全好标准1、主开关长期运行能达到铭牌额定电流。
2、各连接点运行温度不超过80℃。
3、运行无异常声音。
4、仪表及信号指示正确。
二、主体完整清洁1、绝缘件完全清洁、无放电痕迹、预防性耐压试验合格。
2、开关特性符合要求。
3、开关的操作机构的把手灵活、分合闸指示信号正确。
4、裸体对地及相间距离符合要求:6kv大于100mm、10kv大于125mm、35kv大于290mm。
5、盘内外涂漆完好,盘面有正规醒目的负荷名称、盘号、操作标志。
6、开关柜顶部无灰尘、油污。
照明充足。
三、部件正规齐全1、每个开关柜都有良好的接地和专用的携带型接地线固定螺丝2、油开关及隔离开关的辅助接点安装牢固、动作正确、接触良好。
3、小车或开关柜、小车推拉灵活轻便、主触头接触紧密完善。
四、附机性能完好1、保护装置完善、整定正确、动作可靠、继电器有铅封。
2、互感器外壳及二次线有接地。
接地线及接地螺丝可靠牢固3、全部二次线敷设正规整齐、编号清楚。
绝缘电阻:交流回路大于1MΩ,直流回路大于0.5 MΩ.顿秩序4、电缆头不漏油,相序标志明显正确,外皮接地良好.5、固定用的螺栓、螺帽、垫圈,开口肖子等齐全、安装牢固。
五、资料齐全准1、设备铭牌卡片。
2、主要设备技术数据表。
3、电气原理图及二次回路装配图。
4、历次检修、试验、改进记录。
5、运行及评级记录。
第二章同步电动机一、检修周期(一)小修 1—3个月(二)中修 12—18个月(三)大修(恢复性修理)由于绝缘老化需要全部更换线圈和由于在运行中发生故障,需要更换局部和全部定子线圈或磁极线圈者。
二、检修项目(一)小修项目1、电动机不拆开端盖进行检查,仅做外部清理。
2、检查引线头是否过热现象。
3、测定定子和转子绕组的绝缘电阻和吸收比(连电缆)。
4、检查外壳接地线。
5、检查通风的系统情况。
6、检查滑环、碳刷和磨损程度。
检查刷架弹簧和清扫灰尘。
7、清理吹灰。
8、检查励磁装置。
(二)中修项目1、拆装前后盖,测量绝缘电阻,定子转子之间间隙及吸收比。
2、检查清理定子、转子引线固定情况及外壳接地线。
3、清理检查定子、转子、铁芯。
4、检查和处理定子线圈、槽楔、绑线、垫块、端箍。
5、检查转子线圈、阻尼绕组和短路环连接部分。
6、检查转子轮辐、轮毂、各处固定螺栓、轴键和磁极固定螺丝。
7、检查滑环固定螺丝、绝缘套管、碳刷、刷架、刷握、弹簧等并清理灰尘。
8、检查风叶和紧固转子风扇固定螺丝。
9、按“电气设备交接和预防性试验规程”项目进行。
(三)大修(恢复性修理)项目1、根据绝缘老化程度及故障情况或试验结果进行局部或全部更换定、转子线圈。
2、完成全部中修项目。
3、试验除按“电气设备交接和预防性试验规程”项目进行外再做:(1)测量振动值。
(2)测定起动电流及空载电流。
三、同步机质量标准:(一)定子部分2、定子铁芯通风道无积尘,无阻塞。
3、定子线圈清洁、绝缘良好、无焦伤破裂。
4、引出线及各连接绝缘良好,无变色、膨胀、破裂及折断等现象。
5、槽楔紧固、无变色。
6、线圈端部垫块、绑线应紧固、完整。
7、外壳接地线应紧固,其接地电阻不大于4Ω其截面积不小于25mm2。
8、各相和各分支的直流电阻相互间差别不得大于最小值的2%,与初次值(出厂或交接时)比较相对变化不得大于2%。
9、测量线圈绝缘电阻及吸收比,使用1000V以上的摇表测量,每千伏工作电压其绝缘电阻值不低于1兆欧;1000V及以上的电机应测量吸收比数,其吸收比不做规定,但在同一温度下,若绝缘电阻显著下降时,应查明原因,并设法消除。
10、若线圈电阻波动大,且表面有断裂,油泥很多者,可冲洗喷漆。
11、线圈干燥完毕的条件,其绝缘电阻在10小时稳定,其吸收比一般应小于1.3。
12、电机定子线圈有进出线瓷瓶者,应清洁无裂纹。
13、端盖及通风盖板固定螺丝不缺少。
14、底脚螺丝,稳钉应固定紧密。
(二)转子部分1.转子线圈及引出线清洁,无积尘,绝缘良好无损伤。
2.转子磁极线圈紧固,线圈引出线连接牢固。
3.转子阻尼铜条无裂纹及开焊,连接筒排不得高出磁极铁芯及其接触面用0。
05厚塞尺,塞不进去。
4.风叶应干净无积尘、无裂纹,坚固无松动。
5.滑环:(1)滑环表面应光滑,无锈斑及过热灼伤痕迹,凸凹不平不超过0.5mm.(2)油环固定螺丝应紧固,其绝缘套管应完正,绝缘电阻不应小于0.5兆欧。
(3)偏心尺寸1500转/分以上者小于0.03mm.1000转/分以下者小于0.05mm.(4)转动时摆动偏差.1500转/分以上者小于0.05mm.1000转/分以下者小于0.01mm.6、碳刷1、碳刷压力调整在200——300g/cm2。
2、同一滑环上三碳刷压力应一致,误差±10%。
3、碳刷与刷握之间保持间隙为0.2_0.3mm,碳制顶部与刷握上部之距为2mm以上,碳刷在刷握内活动自如.4、碳刷刷面与滑环表面接触吻合,其接触面不小于70%.5、刷底边距滑环面之距离为2_4mm,(慢速电机自行规定),刷与滑环安装在同一平面内.6、刷中心线和滑环面垂直线所成角应符合下列要求:幅向式刷为0℃。
对作用式刷为30℃(顺转向倾斜)。
(三)安装及接线1、定子与转子间各点气隙与平均值的差别,1000转/分以上者不应超过平均值的±5%,1000转/分,以下者不应超过平均值的±10%。
2、定子引出线正确。
3、大、小修后转子滑环正负线交换(滑环光刀可不必换正负线。
四、辅机设备参照有关电机质量要求五、电气试验合格第三章交流异步电动机一、检修周期(一)小修3——6个月(二)中修12——24个月(三)大修(恢复性修理)按具体需要进行。
二、检修项目(一)小修项目1、电动机不拆开端盖进行检查,仅做外部修理。
2、检查轴承是否缺油。
3、检查引出线是否有过热现象。
4、测量电机绝缘电阻或测量吸收比(R60/R15)。
5、检查外壳接地线。
(二)中修项目1、拆装电动机前后盖,测量绝缘电阻或吸收比。
2、修理前后测量定子和转子间隙。
3、清理定子、转子的灰尘和油垢,并检查通风孔是否畅通。
4、检查和清理定、转子槽楔端部绑线、垫块及端箍绑扎。
5、检查转子短路环和铜条。
6、检查清理轴承。
7、检查转子和风叶装置。
8、检查外壳接地线。
9、试验按“电气设备交接和预防性试验规程”项目进行。
(三)大修(恢复性修理)项目1、全部完成中修项目。
2、更换定子线圈。
3、更换转子线圈或鼠笼铜条。
4、更换转子短路铜环。
5、转子换线或平时运动时发现振动超过允许值时进行平衡试验。
6、试验“电气设备交接和预防性试验规程”项目进行。
三、异步电动机质量标准(一)定子部分1、铁芯固定紧密,无松动,无锈蚀。
2、线圈没有油垢,绝缘无损坏。
3、槽楔应紧固,无变色现象。
4、线圈端部垫块,绑线应紧固完整。
5、通风孔应畅通无积垢。
6、外壳接地线紧固。
7、各相线圈直流电阻与制造厂或最初测得值比较不应超过2%(应换算同温度下)。
8、测量绝缘电阻用1000伏以上摇表,每千伏工作电压其绝缘电阻值不应小于1兆欧,对1千伏及以上的电机应测量吸收比,强绝缘显著下降要加以处理合格。