都灵钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案
钢筋工程施工方案1.主要工艺流程测量放线一墙、柱钢筋绑扎一安装预埋T墙、柱支模一浇碎一梁、板支模一梁、板钢筋绑扎一安装过程一浇筑性。
2、钢筋工程施工本工程钢筋工程量比较大，为了加快施工进度，保证工程质量，钢筋的连接按以下原则进行：a、竖向钢筋大于或等于①16的采用机械连接，其余的采用绑扎搭接。
b、水平钢筋设计要求大于等于①22的采用机械连接,其余的采用绑扎搭接。
J所有的搭接长度和部位以及搭接接头的百分比都必须满足设计及规范的要求。
5钢筋放样时应特别注意箍筋的135。
弯钩及平直部分IOd长度。
e、钢筋放样时，特别应注意砖墙拉结筋的长度及端头的弯钩。
3、钢筋的运输钢筋的制作主要在在钢筋加工区完成,采用塔吊吊运到工作面上,局部塔吊不方便吊运的采用人工转运的方法。
4、钢筋配料钢筋加工前，技术人员必须根据图纸、规范要求及施工组织设计中的对钢筋的要求进行配料,填写配料单,钢筋配料按以下原则进行：钢筋配料必须认真熟悉图纸，了解钢筋的锚固长度、搭接长度、位置、保护层厚度、混凝土的标号、抗震等级、设计使用年限等参数，特别是要对图纸中的要求更要仔细的核对做到理解透彻，领会设计意图。
钢筋配料时，必须充分的搞明白各个构件之间的关系，了解哪个钢筋在上哪个钢筋在下，特别是主次梁的主筋及上下关系必须认真对待，以保证板面不会超厚，避免构件尺寸超出范围或者出现露筋的现象。
5、钢筋加工现场拟准备两个钢筋作场，所有钢筋现场加工、制作，准备四大完整的钢筋加工设备。
钢筋严格按照翻样单加工，钢筋翻样必须由技术负责人进行审核、签字。
加工好的钢筋要堆放整齐，挂好标签，注明使用部位、数量、制作人员，防止用错、用乱。
6、钢筋连接本工程钢筋连接拟按不同的结构部位及不同型号的钢筋，分别采用机械连接和绑扎搭接，具体如前所述。
7、钢筋绑扎各构件主筋保护层厚度见图纸说明(1Y钢筋绑扎顺序：在墙体和顶板结构施工时,先进行竖向构件柱和墙体钢筋的绑扎,在顶板满堂脚手架搭设及梁板模板支设完毕后，即可绑扎顶板的梁板钢筋。
钢筋工程专项施工组织方案
钢筋工程专项施工组织方案一、项目概述本项目是一项钢筋工程，施工地点位于XX地，工程范围约XX平方米，主要包括XX。
本施工组织方案将详细描述施工过程、施工方法、施工安全等关键内容。
二、施工准备工作1.招募人员：根据施工需要，招募有相关工作经验的钢筋工人，并要求具备相关证书。
2.采购材料：根据设计要求，确定钢筋规格和数量，并及时采购，确保施工不受材料供应问题影响。
3.搭建施工场地：确定施工区域，并搭建临时工棚、安全警示标志等设施，确保施工场地清晰可见、安全稳定。
4.设备准备：根据施工需要，准备必要的机械设备，如钢筋切断机、弯曲机等，确保施工顺利进行。
5.安全措施：制定详细的施工安全方案，包括人员安全教育、施工现场安全防护、预防事故措施等。
三、施工工序及方法1.钢筋理论计算：根据设计要求，进行钢筋理论计算，确定钢筋的规格、间距、长度等关键参数。
2.切割弯曲：根据具体构件的形状和尺寸，使用切断机和弯曲机对钢筋进行必要的切割和弯曲处理，以满足构件的几何要求。
3.钢筋安装：根据图纸要求，将处理好的钢筋按照要求焊接或绑扎在构件上，保证钢筋与主体混凝土之间的紧密连接。
4.焊接加固：对于需要强度更高的连接部位，采用钢筋焊接加固，确保构件的整体稳定和安全性。
5.钢筋保护：对于露天施工的构件，施工过程中需采取适当的防护措施，如喷涂防锈涂料、临时覆盖物等，确保钢筋不受外界环境的腐蚀和损坏。
四、施工安全措施1.安全教育培训：在施工前，对所有参与施工的人员进行钢筋工程安全教育培训，宣传施工现场的安全规定和操作规程。
2.安全防护措施：施工现场设置醒目的安全警示标志，搭建临时护栏，设置安全警戒区域，引导施工人员和外来人员遵守安全规定。
3.安全设备齐全：保证施工现场的安全设备齐全，包括灭火器、安全带、头盔、防护眼镜等，为施工人员提供全面的安全防护。
4.定期检查：施工期间定期进行安全检查，确保施工过程中不存在安全隐患，及时发现并处理存在的问题。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本《钢筋工程施工方案范本》一、施工项目概述本施工方案是针对某某工程项目的钢筋工程施工方案，旨在确保施工过程安全、高效、质量可控。
二、施工前准备1. 相关资料准备：包括设计图纸、施工方案、施工许可证等；2. 施工场地准备：确保施工场地平整、无妨碍物，安全通道畅通；3. 施工人员准备：确保施工人员具备相关资格证书和培训；4. 施工材料准备：确保钢筋的质量、数量满足施工需求。
三、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸要求进行钢筋加工，严格控制加工尺寸、数量和弯曲角度；2. 钢筋安装：根据设计要求，使用合适的连接件将钢筋固定在预定位置，确保钢筋的垂直度和层间距符合要求；3. 钢筋绑扎：使用专用机械对钢筋进行绑扎，确保钢筋的连接牢固；4. 钢筋混凝土浇筑：在钢筋安装完成后，进行混凝土浇筑，确保混凝土的质量和密实度；5. 焊接处理：对需要焊接的钢筋进行焊接处理，确保焊接质量符合要求。
四、施工注意事项1. 施工中严格执行相关安全规定，保证施工人员安全；2. 施工过程中，及时清理施工现场，确保施工场地整洁；3. 施工质量监督和检测应该密切配合，确保施工质量符合要求；4. 施工结束后，及时清理施工设备和材料，保持施工现场整洁。
五、施工结束工作1. 完成验收：完成钢筋工程施工后的验收工作，确保验收合格；2. 整理资料：整理施工相关的资料和记录，作为施工结束的备案。
六、施工后总结1. 进行施工总结，总结经验教训，完善施工方案；2. 积极处理施工中的问题和纠纷，保证工程顺利交付。
以上即是《钢筋工程施工方案范本》的施工步骤和注意事项，希望能够对施工人员提供帮助。
钢筋工程施工方案范本
钢筋工程施工方案范本一、项目概述本施工方案适用于钢筋工程施工过程中的各项任务，旨在保障项目施工的顺利进行。
为确保工程质量和施工安全，需按照本方案的要求进行操作。
二、施工原则1. 安全第一：施工过程中，安全是第一位的原则。
施工人员应严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施。
2. 质量第一：工程质量是保证工程长期稳定运行的基础，施工人员要按照规范要求进行操作，保证质量。
3. 环保优先：施工过程中要遵守环境保护要求，正确处理施工废料，减少对环境的污染。
三、施工准备工作1. 项目组织：成立项目施工组织机构，明确各岗位责任，并制定施工计划和工作安排。
2. 钢筋材料准备：按照设计要求准备钢筋材料，检查材料的质量和数量，确保满足施工需求。
3. 施工设备和机具准备：准备好所需的施工设备和机具，并进行检查和试运行，确保正常使用。
四、施工流程及要点1. 钢筋定位：按照结构图纸和设计要求，确定钢筋的具体位置和尺寸，进行钢筋定位工作。
2. 钢筋加工：对钢筋进行加工和整形，包括切割、弯曲等工序，确保钢筋尺寸和形状符合设计要求。
3. 钢筋预拼：按照施工图纸要求，将加工好的钢筋进行预拼，形成钢筋网片。
4. 钢筋安装：将预拼好的钢筋网片按照设计位置进行安装，使用焊接、绑扎等方法固定好。
5. 钢筋焊接：对需要进行焊接的钢筋进行预热和焊接工作，确保焊接质量和牢固度。
6. 钢筋绑扎：对需要进行绑扎的钢筋进行绑扎工作，使用扎铁和钢丝等材料，确保绑扎牢固。
7. 钢筋品质检验：对已安装好的钢筋进行品质检验，确保满足施工要求和质量标准。
五、施工安全措施1. 工人安全教育培训：施工前，对施工人员进行安全教育培训，确保工人具备相应的安全意识和操作技能。
2. 工地防护：设置合理的安全警示标识和施工防护设施，确保工人的安全。
3. 施工作业规程：制定施工作业规程，明确施工过程中各项操作的要求和注意事项。
4. 施工设备检查：定期对施工设备和机具进行检查和维护，确保设备正常使用，避免发生事故。
钢筋工程施工方案一般方案
一、工程概况本工程为XX项目，主要包括办公楼、宿舍楼、地下室等建筑。
钢筋工程是建筑结构的重要组成部分，其质量直接影响到整个建筑的安全与质量。
为确保钢筋工程施工质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1.人员准备：组织专业施工队伍，包括钢筋工、焊工、电工、材料员等，并对施工人员进行技术交底和安全教育。
2.材料准备：根据设计图纸和施工进度，提前准备钢筋、焊接材料、绑扎丝、模板等材料，确保材料质量符合国家标准。
3.设备准备：检查钢筋加工设备、焊接设备、绑扎设备、起重设备等，确保设备运行正常。
4.场地准备：清理施工现场，确保钢筋加工、焊接、绑扎等工序的顺利进行。
三、施工工艺1.钢筋加工（1）钢筋下料：根据设计图纸和施工要求，进行钢筋下料，确保下料长度准确。
（2）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲，确保弯曲角度和形状符合设计要求。
（3）钢筋连接：钢筋连接采用焊接和绑扎搭接两种方式，焊接连接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行。
2.钢筋绑扎（1）绑扎顺序：按照设计图纸和施工顺序，先绑扎梁、柱、墙等主要构件，再绑扎板、楼梯等辅助构件。
（2）绑扎要求：绑扎应牢固，钢筋间距、保护层厚度应符合设计要求。
3.钢筋焊接（1）焊接方法：采用电渣压力焊、闪光对焊、电弧焊等焊接方法。
（2）焊接要求：焊接应按照《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012执行，确保焊接质量。
4.钢筋保护层（1）采用水泥砂浆保护层，厚度应符合设计要求。
（2）保护层施工应确保平整、牢固，不得有空鼓、裂缝等现象。
四、质量控制1.材料质量：严格检查钢筋、焊接材料、绑扎丝等材料的质量，确保符合国家标准。
2.施工过程：加强施工过程的质量控制，确保钢筋加工、绑扎、焊接等工序符合设计要求。
3.验收标准：按照《混凝土构造工程施工质量验收标准》GB50204-2015进行验收。
五、安全措施1.施工人员必须经过安全技术教育，了解并遵守施工现场的安全规定。
钢筋工程施工方案(钢筋)
钢筋工程施工方案(钢筋)1、施工前准备工作1.1 施工前，应认真查看结构施工图纸，弄清楚图纸上的各种要求；1.2 确认结构施工单位派出的钢筋工队伍现场人员的资格证书，培训记录，应急物资保障措施等；1.3 安排专人检查现场的材料准备情况，包括钢筋质量，规格尺寸，是否标识清晰等；1.4 协调好与其他施工分包商的时间和空间关系，避免影响施工进度；1.5 针对不同的施工部位，制定相应的安全措施，并做好事故应急方案。
2、钢筋裁剪和预埋件的加工和安装2.1 依据工程要求，制定钢筋的裁剪计划和安装顺序；2.3 制定钢筋的加固方法，保证其位置和尺寸的准确性；2.4 安装时，必须按照设计要求和施工图纸进行安装，钢筋的焊接应采用合格的电焊机操作,保证焊接口的强度和质量。
3、钢筋的安装3.1 钢筋在安装前，必须经过验收，必须符合技术规范的要求；3.2 安装的工艺应符合相关标准规范的规定，如钢筋的搭接、焊接、预埋件等的安装；3.3 现场回弯钢筋时，应有专人操作，弯曲的弯曲角度应符合设计要求；3.4 钢筋安装时需要用钢丝等固定材料固定，严禁钢筋移位，拧铁丝不得过紧以保证钢筋的弯曲度不变。
4、钢筋连接和交叉4.1 钢筋连接时，一般采用搭接法，连接长度不少于40倍的钢筋直径；4.2 遇到需要斜向连接的钢筋时，应采用支撑和悬挂技术，确保质量和强度；4.3 防止同一个钢筋在不同位置的交叉，如未规定时，在正交后空隙不得小于受压和受拉钢筋直径的3倍，并且不得少于50mm；4.4 钢筋连接处的直接焊接长度应不小于10倍受力锚藏的长度。
其中，扭力、弯矩下的焊缝长度不少于20倍的焊缝厚度。
5、钢筋的保护5.1 钢筋应严格按照设计要求安装，严禁破坏或改变钢筋的构造；5.2 安排专人进行钢筋的保护，避免受到外力的破坏；5.3 在钢筋的安装过程中，应根据施工现场的情况，制定适当的保护措施；5.4 在施工过程中，应对已经安装的钢筋进行检查和保护，确保其不受到损坏和破坏。
钢筋工程的施工方案
钢筋工程的施工方案一、前期准备工作1.组织编制施工方案，包括施工组织设计、安全技术措施、质量控制措施等内容。
2.准备施工材料，包括各类钢筋、连接件、模板等。
3.组织人员培训，确保施工人员具备必要的资质和技能。
二、基坑开挖与基础处理1.根据设计要求，安排合适的机械设备开挖基坑。
2.开挖结束后，对基坑进行清理，清除杂物和残渣，并进行基坑侧墙的处理。
3.根据基础设计要求，进行基础处理工作，如清理基坑底部、修整地表、加固基坑侧壁等。
三、构件制作与预制1.根据施工图纸和设计要求，对钢筋进行加工和切割。
2.对构件进行模板制作和安装，确保其准确性和稳定性。
3.进行钢筋的预制工作，包括预制构件的连接和焊接等。
四、构件安装与固定1.按照施工图纸和设计要求，对预制好的构件进行安装，确保其位置和角度的准确性。
2.进行钢筋的固定工作，包括螺栓固定、焊接和打制膨胀螺栓等操作。
3.进行构件之间的连接，包括焊接、螺栓连接和打制锚固件等。
五、验收与维护1.按照国家标准和设计要求，进行验收工作，包括钢筋的尺寸、位置和质量等方面的检测。
2.对已安装好的构件进行质量检查，确保其安全稳定。
3.对已施工完成的钢筋工程进行维护，包括防锈防腐、防护措施、及时修复等。
六、安全措施1.在施工现场设置警示标志，提醒施工人员注意安全，并设置安全通道和应急通道。
2.工人应戴好安全帽，护目镜，手套等个人防护用品。
3.设置防护栏杆和安全网，确保施工过程中的高空作业安全。
4.进行施工人员的岗前教育和培训，提高他们的安全意识和技能。
5.保持工地的整洁和干净，及时清理施工现场的杂物和水泥块等。
七、质量控制措施1.对施工中的钢筋进行验收，确保钢筋的品种、规格和数量符合设计要求。
2.严格按照施工图纸和设计要求施工，确保构件的准确性和稳定性。
3.进行质量检查，包括焊接质量、螺栓固定的扭矩等方面的检测。
4.安排专人对施工现场进行监督和检查，确保施工质量的合格。
八、环境保护措施1.在施工现场设置垃圾箱和废弃物收集区，规范处理废弃物。
钢筋工程的施工方案
钢筋工程的施工方案钢筋工程的施工方案包括以下几个方面：一、施工准备在进行钢筋工程施工之前，首先需要进行施工准备工作。
包括施工图纸的审核和理解，组织施工队伍，确定施工方法和工艺，采购和运输钢筋材料等。
二、施工现场布置钢筋工程的施工现场需要预先进行布置。
根据施工图纸和施工要求，确定钢筋加工区、拣料区、焊接区、临时钢筋存放区等。
现场需要设置符合要求的施工标识和警示牌，确保施工安全。
三、钢筋加工和预埋件安装根据施工图纸要求对钢筋进行加工、整理和分组。
钢筋加工完毕后，按照设计要求进行预埋件的安装和固定。
注意预埋件位置和深度的准确性，避免施工偏差。
四、钢筋安装钢筋安装是钢筋工程的重要环节。
按照施工图纸和设计要求，将钢筋正确地放置到构件的预留位置，并保持适当的间隙和嵌入深度。
钢筋的连接点需要采用正确的绑扎方法，确保连接牢固。
五、钢筋焊接在需要焊接的部位，进行钢筋焊接。
焊接时要注意焊接电流、电压和焊接时间的控制，保证焊接质量。
焊接完毕后，需要进行检查和验收，确保焊接质量符合要求。
六、钢筋固定钢筋固定是为了保证构件的稳定和安全。
使用合适的固定器材和固定方法，将钢筋牢固地固定在构件上。
固定点的位置和数量需要符合设计要求，确保施工质量和安全。
七、备案和验收钢筋工程施工完成后，需要进行备案和验收。
将施工记录、质量检验报告和验收资料整理好，提交给相关部门进行备案和验收。
确保施工质量符合规范和要求。
综上所述，钢筋工程的施工方案包括施工准备、施工现场布置、钢筋加工和预埋件安装、钢筋安装、钢筋焊接、钢筋固定以及备案和验收等步骤。
每个步骤都需要按照设计要求和规范进行操作，确保施工质量和安全。
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都灵²态度工程重庆都灵²态度工程钢筋工程专项施工方案编制单位：重庆渝发建设有限公司编制人：李家治日期：2013年3月目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、材料选用及要求 (5)四、钢筋工程施工 (7)五、质量要求及注意事项 (24)六、成品保护 (25)七、安全生产、文明施工 (30)一、编制依据1、本工程的设计施工图及相关设计文件、图纸会审记录、变更等。
2、重庆市建设行政主管部门的批准文件及建设单位对施工的相关要求。
3、施工合同及招标文件。
4、工程现场、地质条件等。
5、本工程涉及的规范、图集：《建筑结构荷载规范》GB50009-2001、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008、《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ95-2003 J254-2003、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-2002、《重庆市钢筋混凝土短肢剪力墙、异形柱结构技术规程》（DBJ50-058-2006）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-200303G101-1（修正版）、03G101-2、04G101-4、11G101-1、11G101-3及相关图集等。
二、工程概况1、基本情况工程名称：重庆市都灵²态度项目工程地址：重庆巴南区龙洲湾开发区，东临渝南大道，南邻巴南区中医院，西临巴南区行政大道，北邻龙洲湾变电站。
建设单位：重庆西南房地产开发（集团）有限责任公司监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司施工单位：重庆渝发建设有限公司设计单位：重庆宏筑建筑设计有限公司2、设计简介本工程由A、B、C三栋一类高层住宅及商业裙楼构成，含两层地下车库，总用地面积为15220㎡.工程总建筑面积64132.71m2，容积率为3.50，建筑密度为28.98%.A栋高层住宅建筑，地面23层，高度为67.70米；B栋住宅楼地面21层，建筑高度为66.50米；C栋住宅楼地面33/-2层，局部吊5层，建筑高度为99.75米；地下室为2层车库。
结构形式：1、基础：人工挖孔桩、墙下条形基础及独立基础。
2、主体结构为现浇剪力墙结构，车库商业裙房为框架结构。
3、结构设计条件：○1正常条件，结构设计使用年限为50年。
○2抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级。
○3结构安全等级为二级，地基基础等级为甲级。
○4基本风压为0.45KN/m2，地面粗糙度为C类。
○5结构构件耐火等级为一级。
4、填充墙为800㎏/m³烧结页岩空心砖。
5、地下层和卫生间墙体为烧结实心砖砌体。
其它详见施工图纸。
3、工程施工的重点、难点：本工程A、B栋楼需接高桩、桩长较长，如何控制搭接区域及桩笼的整体质量将是工程的一个难点。
三、材料的选用及要求：1、本工程采用HPB300（ф6.5、ф8、ф10、ф12、ф20）、HRB335（Ф12~Ф25）、HRB400（6~25)、要求钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率。
2、钢筋的采购：按合同约定、设计文件及工程进度等要求进行采购。
3、钢筋的进场验收：对进场钢筋必须认真检验，进场钢筋要有出厂质量证明和试验报告单，表面或每捆（盘）钢筋必须有标牌，在保证设计规格及力学性能的情况下，钢筋表面必须清洁无损伤，不得有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍及漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。
进场钢筋由项目材料部牵头、报请监理验收：（1）首先核对钢材的出厂质保书与吊牌的批号是否一致；如一致，监理工程师在质保书上写明“质保书与吊牌的批号一致”并签字确认、见证取样送检；如不一致，则该批钢材不予收货，责令退场。
（2）热轧带肋钢筋：以同一类别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态、同一进场日期的钢筋，每60t为一批（不足60t亦按一验收批计算），取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第一次取样试验不合格时，采用双倍复检，双倍复检不合格时一律按退场处理，只有合格后方可使用。
如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。
根据工程使用的工程量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。
公称容重不大于30t冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按GB/T2975—1998执行，允许同一牌号、冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉罐号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量不大于0.15%。
（3）冷轧带肋钢筋：以同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态的钢筋组成一批，每批不大于50t，每批钢筋应有出场合格证，每盘或每捆均有标牌。
每批抽取5%（但不少于5盘或5捆）进行外行尺寸、表面质量和重量偏差检查，检查结果应符合现行国家标准（GB13788—2000、GB/T2975—1998、GB/T2101—89）的规定，如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。
对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，检查结果如有一项不符合规定，采用双倍复检，双倍复检不合格时一律按退场处理。
4、钢筋的储存：进场后钢筋和加工好的钢筋要根据钢筋的牌号，分类堆放在钢筋料场内，钢筋料场按照300mm高、200mm宽的C20砼墩上，以避免污垢或泥土的污染。
钢筋集中码放，场地必须平整，有良好的排水措施。
码放的钢筋应及时作好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。
四、钢筋工程施工（一）施工管理流程熟悉施工图→技术交底→开据下料表→料表审核→钢筋制作→钢筋安装→过程控制检查（班组、栋号长、质检员）→整改→项目部复查→报验。
（二）钢筋加工与运输1、钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目技术负责人审批后进行下料加工，加工流程图：2、钢筋的制作：2.1受力钢筋的弯钩和弯拆：一级钢末端180º[135 º]（小于等于90 º），内弧直径不应小于钢筋直径的2.5[4]（5）倍，平直长度不应小于钢筋直径的3倍。
2.2钢筋的调直：一级钢不宜大于4%，二、三级钢不宜大于1%。
2.3钢筋加工尺寸：纵向全长±10mm ，箍筋内净尺寸：±5mm,弯起钢筋弯拆位置：±20mm 。
2.4接头位置：接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
钢筋加工流水作业系统图不合格 钢筋原材料 材料供应商加工场内冷挤压连接机闪光对焊机废料处理质检不合格合格 现场作业面钢筋直螺纹连接冷挤压连接绑扎搭接连接钢筋镦粗直螺纹冷镦机、套丝机钢筋弯曲、切断机流水加工线计算机钢筋优化下料 与动态管理系统材料质检2.5箍筋的加工要求：箍筋的截面尺寸为梁柱截面扣除保护层厚度的尺寸，箍筋平直段长度不小于10d和75mm。
2.6单肢箍、拉钩需现场二次成型，为避免在现场二次弯折导致平直段长度达不到要求，故下料时必须放大2cm左右，即单肢箍一端按135°成型、一端按90°弯折，90°一端多留2cm。
2.7坡屋面部分的梁箍、门字箍必须按要求下成斜箍，不能现场弯折。
2.8桩钢筋笼现场制作时，受力钢筋采取搭接的方式进行、不能将主筋、螺旋箍筋进行点焊。
3、钢筋连接根据设计要求：梁钢筋直径d≥16mm采用机械连接、14mm采用电渣压力焊焊接；14以下的采用绑扎连接；机械连接接头等级为Ⅱ级。
4、钢筋按已审批合格的下料单下料后，按部位、规格进行标牌堆码，堆放时，钢筋下面要垫以垫木，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。
5、按挂牌标识的部位，采用塔吊调运至工作面，并分部位堆码、垫放。
（三）钢筋的连接施工1、滚轧直螺纹连接施工：采用滚轧直螺纹连接技术，它连接速度快，机械性能好，工艺简单，无明火作业，节约钢材和能源，有明显的技术、经济和社会效益。
施工流程：下料→滚轧→套丝→检查丝头质量→套塑料保护帽→连接→检查验收施工方法：钢筋下料用钢筋切断机或砂轮锯，严禁使用气割下料；为确保钢筋连接质量，操作人员必须持证上岗作业,在施工过程中逐个检查丝头的加工质量，达到质量要求的丝头，拧上塑料保护帽或拧上连接套，做好记录。
连接前先回收钢筋连接端的塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁、钢筋规格与被连接规格是否一致。
确认无误后把拧上连接套的一头钢筋拧在被连接钢筋上，并用管钳拧紧，连接好钢筋接头丝扣。
质量要求：钢筋连接接头的混凝土保护层厚度不得少于15mm。
连接套之间横向净距不小于25mm。
不合格的镦粗头，应切除后重新镦粗。
接头试件静力拉伸试验：钢筋套丝加工时，按接头数量每500个接头作为一批，做三根接头的静力拉伸试验。
2、钢筋电渣压力焊竖向钢筋采用电渣压力焊；正式焊接之前，应试焊、做班前试件，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。
经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批焊接。
3、绑扎接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范规定。
钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢、不少于3个扎点；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
（四）各部位钢筋绑扎施工施工1、基础底板钢筋施工本工程电梯井底坑、集水池、消防水池、筒体负二层与车库连接处设计有筏板底板，按下施工：（1）施工顺序：定位放线→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→高强混凝土垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋（2）施工方法：①按平面位置放设轴线、墙柱位置、墙柱变形等，用红油漆将墙柱边线标识清楚、并编号；②弹钢筋位置线或划点，摆放、绑扎下层钢筋；③采用50³50 C35豆石混凝土垫块，间距1.5³1.5m梅花状布置。
上、下层的钢筋之间用 18~25的废钢筋制作铁马凳支撑，间距1.5～2m排列。
绑扎底板钢筋时，注意上层钢筋的定位及安装，特别是电气接地的预埋穿插，钢筋接头位置：底筋在跨中1/3内,上筋在墙柱支座处；底板的上层钢筋支撑见下图。
④按放设、标识的墙柱位置绑扎定位箍，校准位置、插筋固定定位，在上下层板筋间绑扎核心箍，不少于2道；⑤绑扎上层钢筋和墙柱插筋；⑥模板加固定位，检查、校核墙柱钢筋、确保位置准确。
2、剪力墙钢筋施工（1）施工顺序：暗柱主筋→暗柱箍筋→剪力墙竖向钢筋→定位梯子筋→剪力墙水平筋→S 钩拉筋→塑料垫块固定（2）施工方法：①为保证墙体双层钢筋横平竖直，间距均匀正确，采用梯子筋限位；为保证墙体的厚度，对拉螺杆处增加短钢筋内撑，短钢筋两端平整，应刷上防锈漆；在墙筋绑扎完毕后，校正门窗洞口节点的主筋位置以保证保护层的厚度；墙体钢筋搭接接头绑扣不少于3道，绑丝扣应朝内。