新型调速型液力偶合器

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tvae650液力耦合器参数

tvae650液力耦合器参数

tvae650液力耦合器参数在液力耦合器中,TVAE650液力耦合器是一种常见的型号。

液力耦合器是一种传动装置,用于连接和传动旋转的动力源。

其主要功能是在启动和停止过程中平滑地传递扭矩,并在负载变化时提供一定程度的速度调节。

TVAE650液力耦合器的主要参数包括额定转速、额定功率、扭矩传递范围和效率。

额定转速是耦合器设计用于正常操作的最高旋转速度。

额定功率是耦合器能够传输的最大功率。

扭矩传递范围是耦合器可以平稳传递的扭矩范围。

效率是指耦合器将输入的动力转化为输出动力的比例。

TVAE650液力耦合器的额定转速通常为几千转/分钟。

这意味着耦合器可以在此转速下正常工作,并且具备良好的性能和稳定性。

对于高速运转的机械设备,如发电机组或工业生产线,TVAE650液力耦合器的额定转速非常重要,因为它直接决定了该耦合器的适用范围。

额定功率是指耦合器在其设计参数下所能传递的最大功率。

TVAE650液力耦合器通常具备较高的额定功率,这使得它可以应用于各种需要大功率传递的场景,如船舶推进系统、水泵站、起重机等。

额定功率的选择应根据实际应用中所需的功率来确定,以确保耦合器在工作过程中不会超负荷运转。

扭矩传递范围是耦合器可以平稳传递的扭矩范围。

TVAE650液力耦合器具有广泛的扭矩传递范围,可以适应不同负载条件下的工作要求。

在负载变化时,耦合器能够自动调整传递的扭矩,以保持系统的平稳运行。

这是液力耦合器的优点之一,使其在各种工业领域中被广泛应用。

效率是液力耦合器的重要参数之一。

TVAE650液力耦合器通常具有较高的效率,这意味着它可以更有效地将输入的动力转化为输出动力。

高效率的液力耦合器可以减少能源浪费和机械磨损,提高整个系统的使用寿命。

因此,在选择液力耦合器时,效率是一个重要考虑因素。

总之,TVAE650液力耦合器是一种常见的型号,具备较高的额定转速、功率传递范围和效率。

这些参数使其在各种工业领域中得以广泛应用。

通过选择适当的液力耦合器,可以实现传动装置的平稳启动和停止,提高系统的可靠性和效率。

调速型液力偶合器的工作原理

调速型液力偶合器的工作原理

调速型液力偶合器的工作原理调速型液力偶合器,由于具有空载及慢速起动、无级调速等功能,因而在国民经济的各行业得到广泛应用。

1、液力偶合器基本构成下图是调速型液力偶合器基本构成原理图。

▲液力偶合器基本构成原理图1—背壳2—涡轮3—泵轮4—外壳5—电动执行器6—勺管7—油泵8—压力表9—温度表10—铂热电阻11—压力变送器12—油冷却器13—综合参数测试仪(现场用)14—综合参数测试仪(控制室用)15—转速传感器16—转速仪17—伺服放大器18—电动操作器19—液位传感器20—液位报警器21—电加热器22—电加热自动控制器主要是由泵轮、涡轮和旋转外套组成。

由泵轮与涡轮、涡轮与旋转外套之间分别形成两个腔室。

泵轮与涡轮之间形成的是环形空腔,两轮内分别装有20~40片径向叶片,涡轮内叶片比泵轮叶片少1~4片,以免共振。

泵轮安装在主动轴端部,主动轴与电动机轴连接;而涡轮与从动轴连接,从动轴连接泵的转轴。

当泵轮在主动轴驱动下旋转时,循环圆内的工作油在离心力作用下沿径向流道外甩而升压,在出口以径向相对速度与圆周速度的合速度冲入涡轮进口径向流道,工作油在涡轮的径向流道内动量矩降低了,进而对涡轮产生了转动力矩,使涡轮旋转。

工作油消耗了能量之后从涡轮出口流出,又流入泵轮入口径向流道,以重新获得能量。

就这样,工作油在循环圆内周而复始地自然循环,传递能量。

另一空腔是由涡轮与旋转外套构成,腔内有从泵轮与涡轮的间隙流出的工作油,随着旋转外套和涡轮旋转。

在离心力作用下,工作油在此腔室内沿外圆形成油环。

泵轮的转速是固定的,而涡轮的转速则是根据工作油量的多少而改变,工作油越多,泵轮传给涡轮的力矩越大,则涡轮转速越高,反之涡轮转速越低。

因而,只要改变工作油量就可以改变涡轮转速。

而循环圆内工作油量的控制有三种方法:(1)移动旋转内套空腔中勺管端口的位置改变工作油量;(2)改变由工作油泵经控制阀进入循环圆内的进油量;(3)这两种方法的联合使用。

调速型液力偶合器工作原理

调速型液力偶合器工作原理

调速型液力偶合器工作原理
调速型液力偶合器是一种根据工作条件来调整输出转矩和转速的液力偶合器。

它的工作原理如下:
液力偶合器由一个驱动轴和一个被驱动轴组成,中间通过液力传递能量。

其主要组成部分包括泵轮、涡轮和导向叶片。

当输入轴(驱动轴)转动时,泵轮也会随之转动。

泵轮的转动会产生液体的离心力,将液体流向涡轮,并使其开始旋转。

涡轮的旋转会将动能传递给被驱动轴,从而将转矩传递给被驱动轴。

液体从涡轮出口流出后会经过导向叶片进行重定向,以循环回到泵轮形成一个闭合的液力传递系统。

在液力偶合器中,泵轮和涡轮之间存在转差,从而产生涡流,涡流带走了一部分转动能量。

因此,液力偶合器的输出转矩小于输入转矩。

调速型液力偶合器通过改变导向叶片的角度,可以改变液力传递系统中的阻尼特性。

当导向叶片的角度增大时,液体流动的阻力增加,从而减小液力传递效率,使输出转矩和转速降低。

相反,当导向叶片的角度减小时,液体流动的阻力减小,液力传递效率增加,使输出转矩和转速增加。

通过调整导向叶片角度,调速型液力偶合器可以在不同工作条件下调整输出转矩和转速,以适应不同的负载要求和工艺参数。

YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书

YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书

烟台禹成机械有限公司 地址:山东省烟台市莱山区解甲庄工业园 电话:0535-6751706 传真:0535-6751738
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第 3 页,共 15 页
1. 概述
YOTCGP 调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间,它可在电 机输入转速不变的条件下,以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮 间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节,调速过程柔和平滑, 输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。
YOTCGP 调速型液力偶合器
使用说明书
烟台禹成机械有限公司 二零零四年六月
YOTCGP 调速型液力偶合器
安装、使用、维修说明
本说明书将为您安装、使用、维修保养 YOTCGP 调速型液力 偶合器提供指导和方便,请您务必仔细阅读。
烟台禹成机械有限公司 电话:0535-6751706
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4.工作原理
当电机通过液力偶合器输入轴驱动泵轮旋转时,进入泵轮里的油在叶片的带 动下因离心作用由泵轮内侧流向外缘,形成高压高速液流冲向涡轮叶片,使涡轮 跟随泵轮作同向旋转,油在涡轮中由外缘流向内侧减压减速,然后流入泵轮。在 这种循环过程中泵轮将电机的机械能转变成油的动能和势能,而涡轮将油的动能 和势能又转变成输出轴的机械能,从而实现能量的柔性传递。
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第 4 页,共 15 页
轮与涡轮间的轴向力通过埋入轴承平衡,它不应承受外来的轴向载荷,液力偶合 器的泵轮和涡轮均布有一定数量的径向直叶片
图二 液力偶合器结构图 1.输入轴 2.供油组件 3.背壳 4.涡轮 5.泵轮 6.外壳 7.勺管拖动调速装置 8.导管壳体 9.输出轴 10.箱体 11.电加热器 12.仪表系统

大连液力耦合器YOTGC产品说明书

大连液力耦合器YOTGC产品说明书

YOTGC875/1000
YOTGC875/1500
1500 600 750 1000 600 750 1000 500 600 750
1160-3260 135-385 285-750 640-1860 175-495 360-955 815-2300 210-552 360-955 715-1865
11.密封件明细表 …………………………………………42 12.备件的订货方法 ………………………………………42
图1
YOTGC液力偶合器剖视图
1. 概述
YOTGC调速型液力偶合器(含GST50,GWT58 以下简称 液力偶合器)是安装在原动机(以下简称电机)和工作机之间 -1-
的一种液力传动元件,它可在电机输入转速恒定的条件下, 在设备运转中, 通过操纵勺管, 对其输出转速进行无级调节, 并使电机的功率通过液力偶合器泵轮和涡轮之间工作油的 循环流动,平稳而无冲击地传递给工作机。 该种液力偶合器在与恒速电机匹配(输入转速恒定)驱 动离心式(M∝n2)工作机时,调速范围约为 1-1/5;驱动恒 扭矩(M=C)工作机时,调速范围约为 1-1/3。
545 1.5-3 230
900 800
GWT58
1.5-3.25
545
1180
YOTGC650/1500
1.5-3
309
1130
YOTGC750/1500
1.5-3
309
1250
YOTGC530/3000
1.5-3.25
324
850
-3-
续表 1
产品型号 输入转速 r/min 6000 7500 1000 传递功率范围 kw 75-200 150-400 365-960 额定转差率 % 1.5-3 加油量 L 503 重量 Kg 3100

新型调速型液力偶合器

新型调速型液力偶合器
国 内调 速型 液 力偶 合 器 主 流结 构 , 多数 生 产 厂 家 采 大
作 腔充液率 提 高 而 输 出 转速 升 高 ; 管 内缩 则 工 作 腔 导 充液 率 降低 而输 出转 速 下 降 。此 类 液力 偶合 器 结 构 简
1 一输 人 轴
2一涡 轮
3一旋 转 外 壳
4一泵 轮
5一 纵 手 柄 操
Hale Waihona Puke 6一偏 心 轴7一输 出轴
8一导管
9一喷 嘴
油液通 过喷嘴 9连 续 喷 油 泄 液 , 旋 转 外 壳 里 积 存 有 使
旋 转油 环 。操纵 手柄 5使导管 8或伸或 缩 , 出则使 旋 伸 转 油环 表层 油液 冲入 导 管 内腔 , 继而 进入 工作 腔 , 工 使
A b t a t:Vai b es e d fu d c upi g a n i sr c ra l p e i o ln sply a mpotntr l n o a s,p l ra oe i urf n ump nd t o r la d e e g a ig a pl ai n r e ,e - sa he c nto n n r y s vn p i to sma k t s c pe ily i hec re te e g n r n n ,v ra l p e y a lcc u lnga ta hee r — s v n s in r d c in te man f reo h cal n t u r n n r e vio me t ai be s e d h dr ui o p i c st neg y y a i gemiso e u to h i oc ft e f n a d p m p a n u . K e o ds:v ra l p e y aui o pln yW r a be s e d h dr l c u i g; e r y —s v n i c neg aig

YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书(2)

YOTCGP调速型液力偶合器使用说明书(2)

YOT CGP调速型液力偶合器使用说明书大连创思福液力偶合器成套设备有限公司二零零三年六月YOT CGP调速型液力偶合器安装、使用、维修说明本说明书将为您安装、使用、维修保养YOT CGP调速型液力偶合器提供指导和方便,请您务必仔细阅读。

目录1. 概述-------------------------------------------------------------------------12. 主要技术参数-------------------------------------------------------------13. 主要结构特点-------------------------------------------------------------14. 工作原理-------------------------------------------------------------------25. 液力偶合器的基础、吊运和安装------------------------------------36. 注油-------------------------------------------------------------------------57. 操作与使用----------------------------------------------------------------58. 液力偶合器的维修与保养--------------------------------------------- 89. 可能的故障及排除方法------------------------------------------------ 910.轴承明细表----------------------------------------------------------------911.密封件明细表-------------------------------------------------------------912.备件的订购方法----------------------------------------------------------91.概述YOT CGP调速型液力偶合器一般安装在三相异步电机和工作机之间,它可在电机输入转速不变的条件下,以电动执行机构带动勺管改变其工作腔(泵轮与涡轮间)充液量从而对其输出转速(即工作机转速)进行无级调节,调速过程柔和平滑,输出转速稳定,动力传递可靠,广泛用于风机、水泵、皮带机等负载的工况调节。

液力耦合器调速的主要优缺点

液力耦合器调速的主要优缺点

液力耦合器调速的主要优缺点一、液力耦合器用于叶片式风机水泵的变速调节时,具有以下优点:1.可实现无级调速。

在液力耦合器输入转速不变的情况下,可以输出无级连续变化的、且变化范围很宽的转速。

当转速变化较大时,与节流调节相比较,有显著的节能效果。

2.可实现电动机的空载启动,降低启动电流。

因而可选用容量较小的电动机及电控设备,减少设备的投资。

3.可隔离震动。

液力耦合器的泵轮和涡轮之间没有机械联系,转矩通过工作液体传递,是柔性连接。

当主动轴有周期性的震动(如扭震等)时,不会传到从动轴上,具有良好的隔震效果。

能减缓冲击负荷,延长电动机和风机水泵的机械寿命。

4.过载保护。

由于液力耦合器是柔性传动,其泵轮和涡轮之间有转速差,故当从动轴阻力矩突然增加时,转速差增大,甚至当风机或水泵等负载机器制动时,原动机或电动机仍能继续运转而不致被烧毁,风机与水泵也可受到保护。

同时装在液力耦合器上的易熔放油塞还能及时地把流道热油自动排空,切断转矩的传递。

5.除轴承外无其它磨损部件,故工作可靠,能长期无检修运行,寿命长。

6.工作平稳,可以和缓地启动、加速、减速和停车。

7.便于控制。

液力耦合器是无级调速,便于实现自动控制,适用于各种伺服系统控制。

8.能用于大容量风机与水泵的变速调节,目前单台液力耦合器传递的功率已达 20MW 以上。

二、液力耦合器的主要缺点是:1.和节流调节相比,增加了初投资,增加了设备安装空间。

大功率的液力耦合器除本体设备外,还要一套诸如冷油器等辅助设备和管路系统。

2.由于液力耦合器的最大转速比为 i n = 0.97 ~ 0.98 ,故液力耦合器输出的最大转速要比输入转速低。

因此在选择风机与水泵时,要按照液力耦合器的最大输出转速确定其容量,而不能用电动机的额定转速来确定风机与水泵的容量。

此外考虑到液力耦合器的转差损失( 2 %~ 3 %)、升速齿轮损失( 1.5 %~ 3 %)、机械损失和容积损失及油泵功率消耗(总计小于 1 %)等因素,电动机的容量亦要稍增大些。

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( 3) 供液压泵的恒定流量 , 供液压泵流量一是要 满足带走工作腔发热量的需要 ; 二是要满足液力偶合 器起动和升速的快与慢的需要。液力偶合器是通用基 础元件 , 供液压泵的流量恒定不变 , 就难以满足不同类 型工作 机和 不同 工况 的 不同 要求 , 使 应用 效 果不 够 理想。 作为国际新技术, 近年来阀控式与 泵阀联控式调 速型液力偶合器在国外有突飞进展 , 对上述三项不足 均有突破。德国和意大利发展较快 , 两者均有多台产 品在我国应用, 效果良好。德国福伊特公司的 TPKL 阀 控式调速型液力偶合器已在我国神华集团、 兖州煤矿、 阳泉煤矿和晋城煤矿等处井下带式输送机和刮板输送 机上有多台应用。意大利传斯罗伊公司的 KPT 泵阀联 控式调速型液力偶合器在我国钢铁企业的 风机、 泵类 也有诸多应用。国内自主研发的 YOTF 阀控式调速液 力偶合器正在试制 中, 该 液力偶合 器的供液 压泵 ( 型 号 ) 流量可变 , 可满足工作机起动与升速的快或慢的需 求。由于其外形尺寸小、 重量轻、 性能好和售价 低, 故 在风机、 泵类调速节能市场中有很强的竞争优势 , 具有 强势的发展前景。 表 1 为国内外阀控式与伸缩导管式调速型液力偶 合器的比较 , 可见在相同规格中 T PKL 和 YOTF 型具有 最小的外形尺寸 , 特别是轴向尺寸。
图 6 KT P 型液力偶合器机构示意图
2 3 回旋导管式调速型液力偶合器 图 8 为福伊特公司新近开发的水介质 SVTW 型回 旋导管式调速型液力偶合器。该液力偶合器筒状的固 定箱体安装在电动机上 (见图 9), 泵轮 3 与导管腔外壳 5 被固连在电动机轴上, 涡轮 4 与输出轴 7 连接。回旋 导管 6 的回旋中心线与液力偶合器中心 线有偏心距, 当扳动手柄 10 使回旋导管回旋 时就可改变导管腔外 壳中的液环厚度 , 从而调节工作腔充液量和输出转速。 导管的回旋可以手动 , 也可用电动执行器驱动。 此类液力偶合器不需冷却系统 ( 清水既是传动介 60
图 7 油路系统
质又是传热的载体 )和润滑系统 ( 滚动轴承脂润滑 ) , 又 无箱体底座 , 结构极为简单。其特点可由 轻、 巧、 简、 廉 四字概括 :
1- 电动机轴 6 - 导管
2- 固定箱体
3- 泵轮
4 - 涡轮
5- 导管外壳 10- 手柄
7 - 输出轴
8- 进液管
9- 出液管
图 8 SVTW 回旋导管式调速型液力偶合器结构
图 9 安装在电动机上的 SV T W 偶合 器
轻 ! ! ! 重量极轻 ; 巧 ! ! ! 结构上巧妙的组合 ; 简 ! ! ! 结构极为简单 , 外型尺寸最小 ; 廉 ! ! ! 制造成本低廉 , 价廉物美 , 经济效益高。 此类液力偶合器尽管具有轻、 巧、 简、 廉四特点, 切 勿以为只能 是小 ( 规格 ) 的。据福伊 特公司样 本所列 SVTW 液力偶合器系列有 422 、 487 、 562、 650 、 750 、 866 、
( 北京起重运输机械设计研究院, 北京
要 : 调速型液力偶合器在我国风机、 泵类的调速节能应用市场中占有重 要地位 , 特别在当 前节能的 环境下 , 调速型液 力偶合器责
Ne w Type of V ariable Speed F lu id C oupling
YAN G N a i- qiao YAN Chun - w ei
H ydrau lics P neum atics& Sea ls /N o 3 2010
1000 、 1150( 立式 )、1390 ( 立 式 ) 九 个规 格。 SVTW 422 ( n = 1800r/m in , p = 200k W ) 重 量 570kg, SVTW 1390 ( n = 750 r/m in , p = 3800k m )重量 5900kg。 此类液力偶合器的应用领域, 主要是高楼供水、 自 来水厂、 供水泵站、 农田灌溉等处。
58
H ydrau lics P neum atics& Sea ls /N o 3 2010
装板式箱体。不管结构有何差异 , 只要有伸缩导管, 就 必然有供其可伸缩活动的体积庞大的导管 壳体, 也必 然有内装供液压泵的泵壳体。导管壳体和泵壳体在液 力偶合器的轴心线上占有很大的尺寸和空 间, 使力偶 合器结构复杂、 体积庞大、 重量大。此类液力偶合器的 优点是能够快速调速 , 调速直观而准确, 能够很好的满 足风机、 泵类的调速要求, 并适用于高压高转速大功率 场合。因而在国内火 ( 热 ) 电厂、 钢铁企业、 石油化工企 业和各类矿山均有广泛的应用。
工作腔与旋转外壳间移来窜去 , 使油液的质量重心忽 左忽右 , 加大了液力偶合器的振动。此类液力偶合器 传递功率较小, 通常为几百千瓦, 转速在 1500r /m in 以 下。由于安装找正困难、 运行中振动较大, 因而生产与 应用日渐减少。
1 现时产品状况
国内最早出现的调速型液力偶合器 , 如图 1 所示 的进口调节、 带有喷嘴导管的调速型液力 偶合器。输 入轴 1 带动泵轮 4 和旋转外壳 ( 辅助油腔 ) 3 , 工作腔中 油液通过喷嘴 9 连续喷油泄液 , 使旋转外壳里积存有 旋转油环。操纵手柄 5 使导管 8 或伸或缩 , 伸出则使旋 转油环表层油液冲入导管内腔 , 继而进入工作腔 , 使工 作腔充液率提高而输出转速升高 ; 导管内缩则工作腔 充液率降低而输出转速下降。此类液力偶合器结构简 单 , 外形尺寸小, 制造成本低。但在调速过程中油液在
液压气动与密封 /2010 年第 3期
新型调速型液力偶合器
杨乃乔
摘 无旁贷的担当着风机 、 泵类节能减排的主力军。 关键词 : 调速型液力偶合器 ; 节 能 中图分类号 : TH 137 33 文献标 识码 : B 文章编号 : 1008- 0813( 2010) 03- 0058- 04
严纯伟
10007)
图 2 G ST 调速型液力偶合器结构
腔的供油和泄油 , 很是便利。 图 5 是国内自主研发的 YOTF 阀控式调速型液力 偶合器 , 整体箱体侧装式, 固定导管安装在大法兰盘的 斜面上 , 使整体轴向尺寸大为缩小。供液压泵及其电 动机与电磁换向阀及其阀块均置于箱体端面上。由于 去掉了伸缩导管及其导管壳体 , 以及取消了泵壳体, 使 结构极为紧凑。
0 引言
调速型液力偶合器在我国风机、 泵 类的调速节能 应用市场中占有重要地位, 其显著的节能减排效果, 令 人赞许。因而近年发展极为迅速。由于调速型液力偶 合器应用领域不断扩大 , 生产厂家、 产品品种和数量不 断增多。特别是在 当前中央 提出 节能减 排, 全 民行 动 的感召下 , 调速型液力偶合器责无旁贷的担当着风 机、 泵类节能减排的主力军。 当前, 国内、 国外的调速型液力偶合器均在向多品 种、 多类型方向发展, 尤其是向功能齐全、 结构简单、 外 型尺寸小和重量轻的方向发展。作为液力行业的研发 机构, 生产企业、 学者、 工程师均 须慎重地选择那些市 场前景好、 功能全面、 节能节材、 经济效益好的新型产 品进行发展 , 利国利民、 利于企业的经营发展。
( Be ijing M aterials H and ling Research Inst itute , Be ijing 100007 , Ch in a)
Abstrac t : V ariab le speed fluid couplings play an i m portan t ro le in our fans , pum ps and the contro l and energy sav ing app licationsm arke t , es pecia lly in the curren t energy env ironm ent , v ariab le speed hydraulic coupling act as the energy- sav ing e m ission reduc tion the m a in fo rce of the fan and pum p. K ey W ords : variab le speed hydraulic coup ling ; energy- sav ing
3 - 外壳ຫໍສະໝຸດ 4- 导管座 7- 导管5- 电池
6 - 供液压泵
图 3
SVTL 调速型液力偶合器 图 5 YOT F阀控式 调速型液力偶合器
2 新型调速型液力偶合器
兹介绍国内外近年出现的三种新型调速型液力偶 合器, 供读者观摩、 分析。 2 1 阀控式调速型液力偶合器 图 4 是德国福伊特公司的 T PKL 阀控式调速型液 力偶合器, 是近年研发的 新产品, 在我国兖州煤 矿、 阳
2 2 泵阀联控式调速型液力偶合器 图 6 为 意 大利 传斯 罗伊 ( TRANSFLU ID ) 公司 的 KPT 型液力偶合器结构, 特点是不设导管, 工作腔出口 流量全靠输 出端外壳 上的数个 节流塞连 续泄液 来完 成 , 工作腔的供油由置于箱体外 的由驱动装置驱动的 供液压泵实现供油流量调节。输出端外壳上节流塞的 59
泉煤矿等处的带式输送机上已有应用阀控式调速型液 力偶合器以短小的固定导管向外出油 , 取消了伸缩导 管系统的复杂结构, 又兼供液压 泵置于箱体外侧而去 掉了泵壳体 , 使液力偶合器结构紧凑 , 尺寸小。特别是 轴向尺寸小 , 给应用、 安装带来多方便利。
图 4 T PKL 阀控式调速型液力偶合器
在油管路上设置电磁换向阀, 控制 主油路向工作
收稿日期 : 2009 09 01 作者简介 : 杨乃乔 ( 1937- ), 男, 教授级高级工程师, 研究领域为液力偶合器。 1- 输入轴 2- 涡轮 3- 旋转外壳 7- 输出轴 4- 泵轮 5- 操纵手柄 6- 偏心轴 8 - 导管 9- 喷嘴
图 1 喷 嘴导管式调速型液力偶合器
图 2 是我国引进英国液力驱动工程 ( FLU IDRIVE ) 公司的出口调节伸缩导管的 GST 调速型液力偶合器, 由于竖直导管的传控结构复杂 , 国内创新设计产品均 改为水平导管。从引进技术以来 , 这种结构几乎成了 国内调速型液力偶合器主流结构 , 大多数生产厂家 釆 用了此类型结构。如图 2 所示, 由泵轮、 涡轮、 输入轴 与输出轴等构成的旋转体由泵壳体和导管壳体通过轴 承支承着 , 并由两端的安装板固接在箱体上, 箱体为安
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