灌装车间能源使用检查作业细则
[DOC]-《喜之郎果冻灌装车间现场日常工作作业细则》（doc）-作业指导
![[DOC]-《喜之郎果冻灌装车间现场日常工作作业细则》（doc）-作业指导](https://img.taocdn.com/s3/m/d80868e2f71fb7360b4c2e3f5727a5e9856a27b7.png)
现管组日常工作作业细则1目的明确现管组每天的日常工作内容，确保车间的正常生产秩序。
2适用范围灌装车间现管组3职责（无）3.1现管员负责处理现管组每天的日常事务。
3.2车间主任负责对现管员进行督导。
4定义（无）5内容5.1负责备好借用的劳保用品，同时每天每班检查一次借用物品是否干净、有无损坏。
相关规定见《灌装车间现管组物品柜管理作业细则》5.2负责对外来人员进出果灌车间的管理，并按《外来人员进出车间作业细则》执行。
5.3负责更衣室、洗手间的日常管理，并按《灌装车间更衣室、洗手间使用作业细则》、《灌装车间门禁处消毒水更换作业细则》执行。
5.4每二小时一次对车间的生产现场进行监督检查，并按《现场管理作业细则》、《能源检查作业细则》执行。
5.5每天按照规定开、关车间的空调、屋顶风机、照明灯，并按《空调、屋顶风机、照明灯使用作业细则》执行。
5.6维持正常的交接班秩序。
对轻微受伤员工进行简单消毒、包扎处理，如受伤严重须送外医治时应及时与主任办进行联系。
5.7部办、主任办临时交办的其他事务。
5.8每班对生产公共区、服务区、车间屋顶、车间外围进行一次检查，以保证车间的干净、整洁，并定期组织人员对相关区域进行卫生清洁。
并将检查结果记录在《灌装车间现管GMP查核记录表》。
6支持性文件6.1《现管组物品柜管理作业细则》6.2《外来人员进出车间作业细则》6.3《更衣室、洗手间使用作业细则》6.4《门禁处消毒水更换作业细则》6.5《能源检查作业细则》6.6《现场管理作业细则》6.7《空调、屋顶风机、照明灯使用细则》7附表7.1《灌装车间违纪处罚单》7.2《现管组消毒池工程换水记录表》7.3《现管组外来人员借用物品登记表》7.4《灌装车间现场检查结果记录表》7.5《现管组交接班记录表》7.6《灌装车间屋顶、纱窗检查记录表》。
灌装安全操作规定（3篇）
灌装安全操作规定1工作前穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，做好生产准备工作。
2打开水、电、蒸气、压缩空气，各种仪器仪表是否指示正常，各阀门、控制按钮是否处于正确位置。
3检查蒸汽、灭菌机所有零部件是否工作正常，连接管道是否正确可靠。
4灭菌温度是否达到标准要求，注意温度变化。
5做好成型区及本工序的清洗卫生工作。
6拆下连通管，装上除泡头，喷洒消毒液。
7检查双氧水浓度、温度及喷洒是否正常。
8机器运转时不应擦拭触摸运转部件及调整紧固带压力的部件。
9在运转中发现缺油、电源电压、电流及设备声音及工作异常等现象，视情况立即报告直接上级或停车(机)，并详细填写本班运转情况记录，作好交接班检查工作。
灌装安全操作规定（2）1. 灌装操作人员必须经过专门的培训，并具备相关证书和资格。
2. 在进行灌装操作之前，必须对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
3. 严禁在灌装过程中吸烟、使用火种或者其他可能引发火灾的行为。
4. 灌装操作人员必须穿戴符合安全要求的防护服和个人防护装备，如安全帽、耳塞、手套和防护眼镜等。
5. 严格遵守灌装操作程序和规范，确保各个操作步骤按照要求进行。
6. 在灌装过程中，严禁使用损坏或者不符合要求的容器进行灌装。
7. 保持工作区域整洁，及时清理溢出、倒灌等灌装过程中产生的废液或废弃物。
8. 灌装结束后，及时关闭设备，并将设备清洁干净。
9. 注意储存和处理灌装材料，在灌装结束后妥善保存灌装材料，避免存放在易燃、易爆、有害物质附近。
10. 发现设备故障、泄漏或其他安全隐患时，应立即停止灌装操作，采取相应的应急措施并报告相关负责人。
11. 遵守相关法律法规和环境保护要求，确保灌装过程符合环保标准，并妥善处理废液和废弃物。
12. 定期进行安全检查和维护，确保设备运行正常，并及时修理或更换磨损或损坏的部件。
13. 不得擅自改变灌装操作流程或使用不合格的设备和工具进行灌装操作。
14. 在灌装过程中，注意与其他工作人员保持良好的沟通和协作，共同遵守安全操作规定。
灌装车间能源使用检查作业细则车间6s管理细则
《灌装车间能源使用检查作业细则|车间6s管理细则》摘要：制主要是监控各工段能使用程是否存不合理现象并予以及进指出并改善，5卫生冲水阀门是否有失灵现象 5照明、电风扇、空调是否按有关规定开启巡检现管组每班二次对各工段用能情况进行检检项目参见检项目检结填写《灌装车现场检结记录表》，3停产期由现管组对各工段用能情况进行每班二次例行检灌装车能使用检作业细则、目制主要是监控各工段能使用程是否存不合理现象并予以及进指出并改善、职责现管组责能使用巡检例检工作各工段责工段能使用状况检工作能专员责监督现管组及各工段检工作落实情况并反馈至主任办3、定义巡检指生产程每二次对能使用合理状况进行监督检、并记录例检指停产期机修等部门须用能情况下进行每班二次例行检工作、程序检各工段工段长每班次对工段能使用状况进行检将问题及记录工段长交接班记录“设备运行状况”栏并及采取措施检容包括以下几方面消烘段摇摆机轴芯是否漏水严重用拖把拖地用水冲地面现象是否杜绝3摇摆机摇摆换向阀是否漏气动线5分钟无物品输送是否及关闭电 5升降机5分钟无物品输送是否及关闭电 6消烘段空压总阀、水路总阀、蒸汽总阀是否存泄漏现象 7疏水阀是否正常工作充填段机手是否接班设备运行30分钟以检了充填机气路泄漏现象是否半成品确认表“总气压”栏填写“正常”二停开充填机是否挂上停机目视牌并检空压阀电水阀是否关闭 3喷淋水流量是否合理是否存跑、冒、滴、漏现象 5办公区照灯、风扇是否及关闭 3煮段 3每半月由工段长检加香缸冷却塔工作是否正常（主要检项目浮球阀是否失灵布水器是否正常工作并将记录填写工段长交接班记录） 3每班次对工段用能情况进行检检项目洗袋处水阀是否及关闭办公区照明灯、风扇是否做到及关闭供段暂存电风扇是否空办公区照明风扇是否及关闭 5现管组 5卫生冲水阀门是否有失灵现象 5照明、电风扇、空调是否按有关规定开启巡检现管组每班二次对各工段用能情况进行检检项目参见检项目检结填写《灌装车现场检结记录表》对问题要责任工段纳期予以改善3纳期不予改善上报主任办 3例检 3停产期由现管组对各工段用能情况进行每班二次例行检3例行检主要项目； 3消烘段空压总阀是否关闭水路总阀、蒸汽总阀是否挂目视牌 3抽充填段充填机水、电、气阀门是否关闭是否按要挂目视牌 33煮段软水系统是否关闭 3现场无维修人员是否存空耗能现象 35卫生用水是否正常 33现管组将例行检结记录《灌装车现场检结记录表》并明“例检”二审核现管组将每天巡检及停产例拴《灌装车现场检结记录表》交至能耗专员处能耗专员每天审核有关检记录,对要与动力部支持事项并及反馈给动力部5、附表《灌装车现场检结记录表》6、。
车间氮气检查管理制度
注射剂车间氮气检查管理制度
为了保证在灌封生产过程中，充氮气保护能够符合规定要求，特制定本制度。
1、氮气流量要求：
1.1生产过程中氮气流量要求：350—400L/h.
1.2生产过程中一经发现氮气流量低于350L/h时，立即停止生产，通知辅助岗位，进行调整，氮气流量或更换氮气。
符合要求后进行生产。
2、检查频次
2.1岗位操作人员每半小时对氮气流量检查一次.并做好记录
2.2车间管理人员、监控员至少检查两次，上下午各一次。
3、措施及处理
一经发现在生产过程中氮气流量未符合要求，仍进行生产，处罚操作人员100元。
取消班组长当月津贴。
罐装车间的规章制度
罐装车间的规章制度
《罐装车间规章制度》
一、工作时间
1. 员工需严格遵守工作时间，不得迟到早退。
2. 每天上班需按时打卡，不得擅自修改考勤记录。
二、劳动纪律
1. 员工需服从上级安排，不得擅自私活。
2. 严禁在生产线上吸烟、聊天等影响工作效率的行为。
三、安全生产
1. 员工需严格遵守安全操作规程，不得违章作业。
2. 发现任何安全隐患应立即报告，不得有瞒报、迟报行为。
四、设备管理
1. 员工需爱护生产设备，做到精心操作，确保设备安全运转。
2. 发现设备故障应及时报修，不得私自维修，以免造成不必要的损失。
五、产品质量
1. 员工需严格按照生产工艺操作，确保产品质量和安全。
2. 发现任何质量问题应及时上报，不得私自处理或销毁次品。
六、纪律处分
1. 对于严重违纪的员工将给予相应的纪律处分，包括扣工资、警告甚至解雇等。
七、其他事项
1. 禁止在工作时间内偷懒、打牌、看小说等影响工作效率的行为。
2. 禁止员工在工作地点存放任何违禁品或违法物品。
以上规章制度必须严格执行，违反规定者将受到相应的处分。
希望所有员工能遵守规定，共同创造一个和谐、安全的工作环境。
液化石油气灌装站安全检查制度模版
液化石油气灌装站安全检查制度模版一、检查目的及范围本检查制度的目的是确保液化石油气灌装站的安全运营，保障员工和公众的生命财产安全。
该制度适用于液化石油气灌装站的日常安全检查工作。
二、检查主体液化石油气灌装站的安全检查由专职安全检查人员负责，包括站长、安全员等。
三、检查内容根据液化石油气灌装站的特点，检查重点包括但不限于以下内容：1. 液化石油气储存设施的完好性和运行情况，包括储罐、储罐区、储罐防护设施等；2. 灌装设备的正常运行和安全使用情况，包括液化石油气灌装机、计量仪表等；3. 液化石油气灌装站的环境卫生和防火设施的完好性，包括站内的消防设备、安全出口等；4. 员工个人防护装备的使用情况，包括安全帽、防护服等；5. 液化石油气灌装站的现场管理和作业规范，包括员工操作程序、安全警示标识等；6. 针对液化石油气灌装站的特点，进行其他必要的安全检查。
四、检查频次对于液化石油气灌装站的安全检查应每月进行一次，同时根据需要，可根据季节、天气等因素进行不定期检查。
对于新建的液化石油气灌装站，需要在投入使用前进行全面检查。
五、检查记录和整改措施1. 对于每一次检查，专职安全检查人员应当做好详细的检查记录，包括检查时间、地点、检查人员、检查内容、发现的问题等；2. 对于发现的问题，安全检查人员应当及时通知液化石油气灌装站的负责人进行整改，并与负责人共同制定整改措施和时间表；3. 整改完成后，专职安全检查人员应当进行复查，确保问题得到有效解决。
六、应急预案和演练液化石油气灌装站应当制定应急预案，并定期进行演练。
专职安全检查人员应当参与应急预案的制定和演练工作，并根据演练情况进行相应的调整和改进。
七、培训和教育液化石油气灌装站应当定期进行安全培训和教育，专职安全检查人员应当组织并参与培训和教育工作，提升员工的安全意识和应急处理能力。
八、检查结果的通报和报告1. 对于每一次检查，专职安全检查人员应当将检查结果通报液化石油气灌装站的负责人；2. 对于发现的较大安全隐患，专职安全检查人员应当及时向上级主管部门报告，协助相关部门进行整改和处理。
灌装车间现场管理作业细则
灌装车间现场管理作业细则
1、目的
结合公司《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》，逐步规范车间员工的行为，同时使员工得到良好的思想教育。
2、适用范围
本条例适用于灌装车间所有员工
3、职责
果冻制造部部长负责对本条例的审核批准。
果冻制造部灌装车间主任负责组织相关人员对本条例的有效性进行审核及修定。
果冻制造部灌装车间现管组每天二小时一次对本条例的监督实施情况进行检查。
果冻制造部灌装车间各工段长负责对本工段的员工进行培训本条例，并考核。
4、定义
罚抄GMP是指员工按已有规定，被处罚，在工作之外的时间抄写GMP内容的全部。
5、现场管理处罚条例
6、附录
无
7、附表
《灌装车间违纪处罚单》
《灌装车间现场检查结果记录表》
8、本条例的解释权为果冻制造部
9、特别注意事项
以上清洁均要求清洁至手拭清洁处无明显尘埃，由现管组进行跟进。
员工所有处罚均记录存档，因违反条例而被安排的义务劳动不予以记录考勤，不服从处罚的予以辞退处理。
本条例中若《工人工资及考勤管理办法》和《员工奖惩管理办法》中已有规定的，严格按公司已订办法执行，如未规定的，则尽可能减少使用行政
及经济处罚。
附表一：
灌装车间违纪处罚单
日期：年月日
查核人：组长：工段长：。
生产车间安全文明生产要求及检查细则范本
生产车间安全文明生产要求及检查细则范本在生产车间中，安全与文明生产是至关重要的要求。
为了保障员工的生命安全和身体健康，并确保生产过程的高效进行，以下是生产车间安全文明生产的要求及检查细则范本。
一、设备与设施安全要求1. 车间内的设备和设施必须符合国家安全标准，有正规检测合格证明。
2. 发现设备存在故障、异常或损坏时，应立即停止使用并进行修理或更换。
3. 设备周围必须保持整洁，无杂物堆放，设备通道畅通无阻。
检查细则：1. 检查设备和设施是否存在损坏或故障。
2. 检查设备使用是否得到操作规程的合理控制。
3. 检查设备和设施是否有定期维护保养记录。
二、防火与消防安全要求1. 每个车间必须配备足够数量的消防器材，并合理布置在易燃物料附近。
2. 切勿在车间内存放大量易燃、易爆、剧毒物品，如有存放，需按照相关规定进行标记，存放有专门的防火、防爆设施。
3. 定期进行消防演练，确保员工掌握逃生和灭火技能。
检查细则：1. 检查消防器材是否齐全，并且处于正常使用状态。
2. 检查消防通道是否畅通，消防设施是否处于易见和易取得的位置。
3. 检查车间内是否存在火源（明火、烟蒂等）。
三、安全操作规程要求1. 车间必须制定并执行安全操作规程，明确操作程序、注意事项、安全防范措施等。
2. 所有员工必须接受相关安全操作培训，并持续跟进员工遵守操作规程情况。
检查细则：1. 检查车间是否制定了安全操作规程并明确张贴。
2. 检查员工是否佩戴相关安全防护装备（如手套、防护镜、防尘口罩等）。
3. 检查员工是否按照操作规程进行工作。
四、职工劳动保护要求1. 员工劳动保护设施必须齐全，包括休息室、饮水设备、洗手间等。
2. 保持室内空气清新，必要时安排通风设备或开窗换气。
3. 提供必要的职业健康检查，确保员工身体健康。
检查细则：1. 检查职工劳动保护设施是否完善。
2. 检查车间内空气流通是否良好。
3. 检查员工是否定期进行职业健康检查。
五、危险源识别及隐患排查要求1. 定期开展危险源辨识工作，制定相应控制措施并执行。