钢铁公司安全红线管理细则(通用版)
钢铁公司安全红线管理细则
钢铁公司安全红线管理细则1. 引言在钢铁生产过程中，安全管理是至关重要的一环。
为了确保员工和设备的安全，钢铁公司需要制定一套完善的安全红线管理细则。
本文档旨在提供一套详细的管理细则，帮助钢铁公司有效管理安全红线，减少事故的发生。
2. 安全红线的定义安全红线是指在钢铁生产过程中，为防止事故发生而规定的不得逾越的安全标准。
安全红线的设立旨在保障员工的生命安全和减少生产设备的损坏。
钢铁公司应明确划定安全红线，并确保所有员工都了解和遵守。
3. 安全红线的划定原则安全红线的划定应遵循以下原则：•科学性：安全红线的制定应基于科学的分析和研究。
钢铁公司应依托数据和经验，确保安全红线的划定是合理且可行的。
•合法性：安全红线的制定应符合相关法律法规和标准要求。
钢铁公司应与相关部门合作，确保安全红线的设定符合法规要求。
•明确性：安全红线的划定应具体明确，避免歧义。
钢铁公司应向员工清晰传达安全红线的划定标准，确保大家都能理解和遵守。
4. 安全红线的具体内容钢铁公司的安全红线管理细则应涵盖以下内容：4.1 生产设备安全红线•涉及员工生命安全的设备，如高温炉、高压设备等，应设置严格的安全红线。
员工在接近这些设备时，必须穿戴符合要求的个人防护装备。
•安全红线内，禁止未经授权的人员进入。
只有经过相关培训和授权的员工，才可以接近并操作这些设备。
•安全红线内禁止存放易燃、易爆和有毒有害物质。
4.2 工人安全红线•钢铁公司应设置安全警示标识，并在各个工作区域明确标注安全红线。
•常规作业区域外的危险区域，应划定明确的安全红线。
员工在无相关任务的情况下禁止进入红线区域。
•钢铁公司应定期组织安全培训，并确保所有员工了解安全红线的位置和意义。
4.3 紧急情况处理红线•钢铁公司应划定紧急情况处理红线，确保员工在事故发生时能够安全撤离。
•在紧急情况下，员工必须按照公司制定的应急预案执行，不得逾越安全红线。
•钢铁公司应定期组织紧急演练，提高员工在紧急情况下的应变能力。
钢铁公司安全红线管理细则
钢铁公司安全红线管理细则以下是钢铁公司安全红线管理细则的范例：第一条红线范围1.1 钢铁公司安全红线包括但不限于生产场所、设备、设施、区域、管线等。
1.2 安全红线根据安全风险评估结果进行确定，并应明确标识和划定。
第二条安全红线管理责任2.1 钢铁公司应设立专职或兼职安全红线管理负责人，负责安全红线的划定、标识、巡查和管理。
2.2 钢铁公司其他相关部门应配合安全红线管理负责人，协同进行安全红线的维护和管理。
2.3 安全红线管理负责人应具备相关安全管理知识和经验，并定期接受培训。
第三条安全红线标识3.1 钢铁公司应将安全红线进行标识，包括但不限于设置警示标志、画线、设置隔离设施等。
3.2 安全红线标识应清晰明了，易于识别，并应定期检查和维护。
第四条安全红线巡查4.1 钢铁公司应制定安全红线巡查计划，明确巡查频次和内容。
4.2 安全红线巡查应由专职或兼职安全人员进行，巡查结果应及时记录并整理。
4.3 发现安全红线异常情况应及时采取相应的措施进行处理，并报告相关部门。
第五条安全红线管理措施5.1 钢铁公司应建立安全红线管理制度，规范安全红线管理流程。
5.2 钢铁公司应组织安全红线培训，提高员工对安全红线的认识和遵守程度。
5.3 对于违反安全红线管理的行为，应及时进行纠正，实施相应的处罚措施。
第六条安全红线改进6.1 钢铁公司应定期进行安全红线管理评估，发现问题并及时进行改进和优化。
6.2 钢铁公司应加强与相关部门的沟通和协作，共同推进安全红线管理水平的提高。
第七条其他事项7.1 钢铁公司应遵守国家和地方相关法律法规，确保安全红线的合规性。
7.2 钢铁公司应建立健全应急预案，应对安全红线发生突发事件。
以上是钢铁公司安全红线管理细则的基本内容，具体细则可根据实际情况进行适当调整和补充。
钢铁公司安全红线管理细则
钢铁公司安全红线管理细则钢铁公司是一种重工业企业，生产钢铁产品需要大量的能源和原材料，还需要采纳高温、高压、高风险的生产工艺。
因此，在钢铁公司中，安全问题一直是一个特别紧要的问题，安全红线管理是企业必需进行的一项工作。
本文将从钢铁公司安全红线管理的背景、基本理念、重要内容、应用优势等方面进行认真阐述，力求为相关企业供给有益的参考。
一、背景分析随着工业化和城镇化进程的不断加快，钢铁产品已成为各种建筑和基础设施建设的必需原材料。
钢铁生产厂家在迎接市场需求的同时，也在承当着严重的环境污染和安全风险。
为此，国家相关部门出台一系列针对钢铁行业的环保和安全法规，钢铁企业必需遵守相关法规，强化管理，加强安全生产。
由于钢铁企业拥有大规模的生产设备，而生产过程中的安全隐患却难以全面掌控和避开。
因此，对于钢铁企业而言，实行安全红线管理制度，将有助于实行充足的措施降低安全风险和避开事故的发生。
二、基本理念钢铁公司安全红线管理的基本理念是以安全为核心，全面强化安全管理，掌控安全风险。
安全红线管理是一种以防范为主的管理方法，旨在规范各种生产行为，树立安全意识，有效掌控事故风险。
基本理念的实在内容包括：1. 安全为核心：安全红线管理以人为本，以确保员工生命健康和财产安全为最高目标。
2. 防范为主：强化风险管控，防患于未然，削减安全事故的发生。
3. 全面管理：对可能产生风险的各个环节进行全面管理，形成科学、有效的钢铁企业安全管理体系。
三、重要内容1. 确定安全红线范围钢铁公司应依据自身情况和现行法律法规，建立钢铁生产中安全红线的范围，包括不安全工作台、不安全设备、易燃易爆物品存放区、气体储罐、不安全道路、不安全场所等。
2. 订立安全程序依据安全红线范围，钢铁公司应订立相应的安全程序，包括安全检测、安全培训、安全操作程序、检查制度、排出安全隐患等。
3. 加强设备安全管理钢铁公司应对各种设备进行全面管理，依据设备的使用状态和寿命订立相应的维护计划和安全检查计划。
钢铁公司安全红线管理细则
钢铁公司安全红线管理细则
主要包括以下几个方面的内容：
1. 安全红线划定：钢铁公司需根据国家有关法律法规和标准，结合企业实际情况，确定钢铁生产过程中的安全红线。
安全红线划定涵盖了设备、工艺流程、作业操作、劳动保护、环境保护等方面。
2. 安全红线告知：钢铁公司应向所有员工和承包商明确告知安全红线的划定范围、原因和重要性。
并通过适当的培训和教育，确保员工和承包商对安全红线的理解和认识。
3. 安全红线监控：钢铁公司应设立专门的监测系统，对生产过程中的安全红线进行实时监控。
并在发生异常情况时，及时采取措施进行预警和处理，以防止事故的发生。
4. 安全红线管理措施：钢铁公司需建立严格的安全红线管理制度，包括对违反安全红线的责任追究、处罚措施等。
同时，还应加强安全检查和巡视，确保安全红线的符合性和有效性。
5. 安全红线改进措施：钢铁公司应定期评估和分析安全红线管理的实际效果，针对存在的问题进行改进措施的制定和实施。
并将改进措施落实到管理制度中，不断完善安全红线管理体系。
通过以上的安全红线管理细则制定和实施，可以有效提升钢铁公司的生产安全水平，减少事故的发生，并保护员工的身体健康和企业的可持续发展。
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钢铁公司安全红线管理细则范文
钢铁公司安全红线管理细则范文一、引言为了提高钢铁公司的安全生产管理水平，切实保障员工的生命财产安全，制定本安全红线管理细则。
本细则旨在明确公司的安全红线，规范员工的行为，减少事故的发生，构筑安全生产的坚固防线。
二、安全红线的定义安全红线是指在生产过程中，存在高风险的特定区域或操作行为等，超越该红线将引发严重事故的线条。
三、制定安全红线的原则与方法制定安全红线的原则是依据风险评估、技术标准和相关法律法规进行确定，同时要兼顾实际生产情况。
方法包括但不限于以下几点：1. 依据国家有关法律法规，结合公司实际情况制定安全红线的范围和具体要求；2. 综合评估各项安全风险，确定具体操作环节和区域的安全红线；3. 制定安全红线后，组织专家进行评审，并向员工宣传解释。
四、安全红线的设置1. 设备和设施区域安全红线的设置：a. 在高危险区域设置明显的标志和警示符号，禁止未经授权人员进入；b. 所有设备设施要有明确的防护措施，并确保其标示清晰、醒目；c. 线缆、管道和电源要有固定和隔离的措施，防止意外触碰；d. 温度和压力高的设备要设置相应的安全隔离区域。
2. 操作行为安全红线的设置：a. 确定各项操作规范，严禁擅自更改规范和程序；b. 确定危险化学品的操作要求和防护措施；c. 明确电气设备操作要求，禁止私拉乱接电线；d. 确定机械设备的操作范围和安全操作要求。
五、安全红线的执行与监督1. 执行程序：a. 严格按照安全红线管理细则的要求执行操作；b. 遇到问题和隐患要及时上报，并采取措施予以解决；c. 严禁超越安全红线进行操作，一经查实将追究责任。
2. 监督措施：a. 定期进行安全红线的巡查和检测；b. 设置监控设备，对重点区域和操作进行监控；c. 建立员工安全意识培训制度，提高员工的安全意识。
六、事故责任追究和安全纠正1. 发生事故时，根据安全红线管理细则的规定进行事故责任的追究；2. 事故发生后，进行事故原因的分析和评估，同时采取相应的措施进行安全纠正；3. 建立健全事故报告和处理程序，及时上报相关部门。
钢铁公司安全红线管理细则
钢铁公司安全红线管理细则
以下是钢铁公司安全红线管理细则的一般内容，可以根据实际情况进行调整和完善：
1. 红线划定和标识
- 钢铁公司应根据相关法律法规和行业标准，明确安全红线的划定范围，包括危险区域、禁止区域等。
- 钢铁公司应在安全红线区域中设置标识，明确指示红线范围，警示员工和访客注意安全。
2. 红线区域管控
- 钢铁公司应设置有效的出入口，严格控制红线区域的进出，确保只有经过安全培训和授权的人员可以进入。
- 钢铁公司可以使用视听监控、安防设备等手段，对红线区域进行实时监控和管理。
3. 红线内作业管理
- 钢铁公司应建立作业许可制度，对红线内的作业进行申请、批准和管理，确保只有具备相关资质和技能的人员可以进行作业。
- 钢铁公司应提供必要的个人防护装备，并对红线内作业人员进行安全培训，使其具备应急处置能力和紧急救援意识。
4. 红线外人员管理
- 钢铁公司应设立隔离措施，防止未经授权人员进入红线区域。
- 钢铁公司应设置警示标识和警示线，提醒红线外人员注意安全。
5. 红线事故应急管理
- 钢铁公司应建立完善的事故应急预案，确保发生事故时能够及时、有效地处置和救援。
- 钢铁公司应定期组织安全演练，提高员工的应急处理能力。
6. 红线管理责任
- 钢铁公司应明确红线管理的责任部门和责任人，及时解决红线管理中的问题和隐患。
- 钢铁公司应建立红线管理考核机制，对相关部门和人员进行考核和奖惩。
以上是钢铁公司安全红线管理细则的一般内容，具体的细则可以根据钢铁公司的实际情况进行详细制定和实施。
八钢公司安全十条红线的内容
八钢公司安全十条红线的内容（实用版）目录1.八钢公司安全红线背景2.安全红线具体内容3.安全红线的实施与监管4.安全红线的效果与意义正文一、八钢公司安全红线背景八钢公司，全名宝钢集团八一钢铁有限公司，是我国钢铁行业的重要企业之一。
在长期的生产过程中，八钢公司始终将安全生产放在首位，不断强化安全意识，提升安全管理水平，以确保员工生命安全和企业稳定发展。
安全红线作为企业安全生产的一项重要制度，对于规范员工行为、减少安全事故具有重要的约束和提醒作用。
二、安全红线具体内容八钢公司安全红线共包括十条，具体内容如下：1.不准在生产现场吸烟。
2.不准未经许可擅自进入危险区域。
3.不准擅自触摸、操作设备。
4.不准在生产现场穿拖鞋、高跟鞋。
5.不准在生产现场追逐、打闹。
6.不准在生产现场使用手机。
7.不准擅自移动、拆除安全防护设施。
8.不准在生产现场从事与工作无关的活动。
9.不准在生产现场饮酒、吸毒。
10.不准违反操作规程、作业程序。
三、安全红线的实施与监管为确保安全红线的有效实施，八钢公司制定了一系列的监管措施：1.加强宣传教育，让每位员工都了解、熟知安全红线的具体内容，提高员工的安全意识。
2.严格执行安全红线制度，对违反安全红线的行为进行严厉查处。
3.定期开展安全检查，对安全红线的执行情况进行全面排查，确保安全红线得到有效执行。
4.对安全红线执行情况进行考核，纳入员工绩效管理，形成激励与约束并重的管理机制。
四、安全红线的效果与意义八钢公司实施安全红线制度以来，取得了显著的效果：1.员工安全意识明显提高，自觉遵守安全规定，有效降低了安全事故的发生。
2.生产现场秩序井然，提高了生产效率。
3.企业形象得到提升，赢得了客户和社会的认可。
综上所述，八钢公司安全红线制度对于保障员工生命安全、维护企业稳定发展具有重要的意义。
钢铁公司安全红线管理细则
钢铁公司安全红线管理细则
主要是为了确保在生产过程中不发生严重的事故和人员伤亡事件。
下面是安全红线管理细则的一些要点：
1.确定安全红线：根据钢铁公司的生产情况和安全风险评估，确定适当的安全红线。
安全红线是指一种危险到达或超过该线时可能导致重大事故的风险。
2.建立安全监控系统：确定关键区域和系统进行监控，包括工人的作业区域、生产设备、仓库等。
监控系统应能及时发现问题并报警，以便及时采取措施。
3.培训工人：对工人进行安全教育和培训，让他们了解和遵守安全操作规程，掌握紧急情况下的应急处理方法。
4.实施安全管理措施：包括但不限于：设立安全警示标志、划定禁入区域、建立安全隔离措施等。
5.定期维护和检查设备：确保生产设备和安全设施处于正常工作状态，及时修复存在的安全隐患。
6.组织应急演练：定期组织应急演练，提高员工的应对突发事件能力，确保在事故发生时能够迅速、有效地应对。
7.建立安全报告制度：建立安全报告制度，明确安全事故的报告程序和流程。
一旦发生事故，要及时上报并进行调查和处理。
8.奖惩制度：建立安全奖惩制度，对安全工作表现突出的人员进行奖励，对安全违规行为进行惩罚，从而形成良好的安全氛围。
以上就是钢铁公司安全红线管理细则的一些要点，公司可以根据具体情况进行调整和完善。
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When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________钢铁公司安全红线管理细则(通用版)钢铁公司安全红线管理细则(通用版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1.目的为确保安全生产，规范安全操作和安全管理行为，杜绝事故发生，严肃安全责任追究，实现安全全过程管理，特制订该制度。
2.适用范围本制度适用于项目部安全红线管理。
3.通用部分3.1企业未设立专职分管安全负责人或独立的安全管理机构，一律停工停产。
3.2技术方案等存在下列情形之一的，一律不得生产施工。
3.2.1设计、规程和措施未履行审批程序。
3.2.2生产作业条件变化及工艺变更时，措施未及时进行针对性调整。
3.2.3措施未交底，作业人员未掌握。
3.2.4未按规程、措施、程序组织施工。
3.3国家明令禁止使用的设备、工艺，一律不得使用。
3.4需验收的关键工序未验收或验收不合格的，不得进入下一道工序。
3.5作业场所存在下列情形之一的，一律不得作业。
3.5.1设计、施工、监理单位无资质或资质不符合规定。
3.5.2安全设施不到位，系统缺乏安全保障能力。
3.5.3应在厂家指导下进行重要设备设施安装和调试而厂家未到场。
3.5.4进行动火、进入受限空间、临时用电、高处、吊装、动土、检维修、盲板抽堵等危险性作业未制定安全技术措施。
3.5.5企业未安排领导带班值班。
3.6员工存在下列情形之一的，一律不准上岗。
3.6.1新入职员工未经三级教育或考试不合格。
3.6.2特种作业人员未取得特种作业人员操作证。
3.6.3有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌作业。
3.7外委施工队伍存在下列情形之一的，一律停工停产。
3.7.1不具备相应资质。
3.7.2未签订安全管理协议。
3.7.3转包和非法分包。
3.7.4未纳入企业统一安全管理。
3.8企业生产存在下列情形之一的，一律停工停产。
3.8.1国内首次采用的化工工艺未经论证的。
3.8.2未按规定建立安全监控系统或安全监控系统不能正常运行。
3.8.3生产区内安全保护设施不齐全、不可靠或未按规定进行定期检验。
3.8.4电气设备失爆或动力配电箱、柜、板和固定电气线路保护装置不齐全、不可靠。
3.8.5未按规定安装联锁装置或联锁装置失效。
3.8.6可燃和有毒气体泄漏等报警系统处于非正常状态。
3.8.7涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体未配备独立的安全仪表系统或仪表未定期进行校验、回路调试。
3.8.8涉及化工工艺的化工装置未按规定设置防静电、防雷设施，或系统防静电、防雷设施不齐全、不可靠。
3.8.9涉及重大危险源危险作业，作业时未进行风险分析，或未采取安全防范措施且总工程师或分管生产负责人未现场指挥。
3.8.10特种设备未按规定定期检验，或安全保护设施不可靠，安全附件不能正常使用。
4.开车安全红线4.1开车过程总体安全红线。
4.1.1所有员工都通过了三级安全教育和培训操作，掌握了安全生产规章制度和安全操作规程，方可组织试生产。
4.1.2接触酸、碱等危险岗位没有按规定配备防酸碱工作服、防酸手套、化学防护眼镜、防化服等必要的劳动保护用品，不允许开展开车工作。
4.1.3有职工不能正确的佩戴或使用劳动保护用品或消防、救护设施，不允许进行开车。
4.1.4未编制综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案三级救援预案不允许组织开车。
4.1.5安全、职业卫生、消防、气防、救护、通讯等器材以及劳动防护用品未按设计和开车需要配备到岗位，不允许组织开车。
4.1.5前一工序的事故原因未查明、缺陷未消除，不得进行下一工序的开车。
4.1.6没有制定具体的作业方案和操作法，不得进行管道系统压力试验、泄漏性试验、水冲洗、蒸汽吹扫、化学清洗、空气吹扫、循环水系统预膜、系统置换等工作。
4.2单机开车过程安全红线。
4.2.1单机设备安全隐患未排除，安全确认未确认完毕，不允许进行单机开车。
4.2.2影响开车的设计变更项目未施工完毕，不允许进行单机开车。
4.2.3未设专人监护或监护人没有到现场，不准组织开车。
4.2.4未检查确认开车单元与其他生产或待开车的设备、管道是否隔绝，不准进行开车。
4.2.5通用机泵、搅拌机械、驱动装置、大机组及其相关的电气、仪表、计算机等的检测、控制、联锁、报警系统安装未结束，不进行单机开车。
4.3系统开车安全红线。
4.3.1开车范围内的设备没有全部合格，不允许进入系统开车。
4.3.2生产管理机构、安全网络没有建立或岗位责任没有制定、落实并执行，不允许进入系统开车。
4.3.3班组长、岗位操作人员没有确定，并经考试合格取得上岗证，不允许进入系统开车。
4.3.4设备位号、管道介质名称和流向及安全色没有按规范标志完毕，不允许进入系统开车。
4.3.5公用工程没有平稳运行，不允许进入系统开车。
4.3.6开车方案和有关的操作规程没有批准并印发到岗位及个人，并组织学习，不允许进入系统开车。
4.3.7开车工艺指标、联锁值、报警值未经生产技术部门批准并公布，不允许进入系统开车。
4.3.8生产报表还没有准备齐全并印发到岗位，不允许进入系统开车。
4.3.9机、电、仪修和化验室没有交付使用，不允许进入系统开车。
4.3.10在线分析仪器、仪表没有经过调校或不具备使用条件，不允许进入系统开车。
4.3.11通讯系统没有完全畅通，不允许进入系统开车。
4.3.12安全、职业卫生、消防、环保设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、防雷防静电、电视监控等防护设施没有处于完好备用状态，不允许进入系统开车。
4.3.13重大危险源、危险区域、职业卫生监测点没有确定，或没有按照规范、标准设置标识牌和警示牌，不允许进入系统开车。
4.3.14保运队伍没有到位，不允许进入系统开车。
4.3.15开车现场有碍安全的机器、设备、场地、通道处的杂物等没有清理干净，不允许进入系统开车。
4.4投料开车安全红线。
4.4.1安全技术规程没有做到人手一册，化工投料开车方案主操以上人员没有做到人手一册，不允许组织投料开车。
4.4.2未进行投料开车方案交底、学习、讨论；事故应急预案没有制定或经过演练，不允许进行投料开车。
4.4.3经开车检查，投料开车条件不具备不组织开车，程序不清楚不开车。
4.4.4指挥不在场，不允许开车。
4.4.5系统开车出现的问题没有得到彻底解决，不允许进行投料开车。
4.4.6未做好前期准备工作或不具备条件，化工投料开车不得进行。
4.4.7上一道工序不稳定或下一道工序不具备条件，不得进行下一道工序的开车。
4.4.8在开车系统通入可燃性气体前，必须以惰性气体置换空气，再以可燃性气体置换惰性气体；在停车检修前必须以惰性气体置换系统中的可燃性气体，再以空气置换惰性气体。
4.4.9炉膛点火前，不进行炉内或设备内可燃气体分析或分析不合格，不允许进行点火作业；当点火装置自行熄火时，必须置换尽可燃气体后，方可重新点火。
5.岗位红线管理违反岗位红线之一者，停发当月绩效工资，同时离岗培训；造成严重后果的，解除劳动合同。
违反以下红线，造成严重后果的，对所在单位主要负责人、直接负责人通报批评、停发减发绩效工资或解聘职务。
5.1违反操作规程、检维修施工作业方案进行操作或检维修作业，形成重大危险因素的行为。
5.2违章指挥或作业安排不合理，致使作业过程中形成重大危险因素或发生未遂事故。
5.3违反劳动纪律、工艺纪律，致使操作或作业形成重大危险因素。
5.4设备检维修填写《检修工作票》，相关责任人没有对检修安全措施进行检查确认签字而签发出《检修工作票》，或在检修过程中发现电机带电、设备没有完全泄压、可燃或有毒气体没有置换合格、热水冒出等重大危险因素。
5.5严重违反用火作业安全管理规定，无证动火或不按规定进行用火分析等。
5.6严重违反进入受限空间作业安全管理规定：5.6.1作业人员无“进入受限空间作业许可证”作业；5.6.2分析不合格、没有防范措施或监护人不在作业现场时，作业人员擅自进入受限空间作业；5.6.3进入受限空间作业时，监护人擅离作业现场等。
5.7严重违反高处作业安全管理规定：5.7.1未按规定系挂安全带；5.7.2三级以上高处作业不办理高处作业许可证；5.7.3危险区域高处用火作业不采取防止火花飞溅的遮挡措施；5.7.4安排患有高血压、心脏病、精神病等不适于高处作业的职业禁忌症人员进行高处作业等。
5.8严重违反安全用电安全管理规定，生产装置现场不按规定办理用电手续，私接临时用电或临时用电没有做到“一机一闸一保护”。
5.9危险化学品装卸车过程中，装车操作人员、监护人员擅离职守；雷雨天气时安排进行危险化学品装卸车作业等。
5.10辖区内放射作业时，不办理《射线作业许可证》，没有设立警戒区域、未尽到应尽危害告知义务等。
5.11可燃（有毒）气体检测系统声光报警时，操作人员不认真进行确认，随意将声光报警消除；擅自将声音报警或光报警摘除。
5.12违反叉车操作规程或违反叉车驾驶安全规程，形成重大危险因素的行为。
5.13应该停机而不停机进行机械故障处理，设备检修时电机应该断电而没有断电、配电柜“有人作业”等警示牌未悬挂或监护人不到位。
5.14机动车辆未办理进入生产装置通行证或没戴防火帽进入装置危险警戒区（红线区）以内。
5.15发生事故上报不及时，“四不放过”措施没有落实。
5.16现场巡检不戴安全帽或者没有将头发盘在安全帽内、容易被机械设备卷住头发的行为。
5.17没有及时清扫巡检通道、台阶、楼梯、储罐阶梯等正常生产中人员巡检、采样、检尺作业等必经之路上的积雪。
5.18重大吊装作业没有设立警戒区域或在起吊物件下人员行走。
5.19在工作岗位饮酒或酒后上岗。
5.20在禁烟区内吸烟。
6.检修、施工红线管理违反第1、2条红线之一者，解除劳动合同。
违反红线第3-33条之一者，停发当月绩效工资，同时离岗培训；造成严重后果的，解除劳动合同。
同时对所在单位主要负责人、直接负责人通报批评、停发减发绩效工资或解聘职务。
对违章指挥、违规指使员工违反以下红线的管理人员，给予通报批评、停发减发绩效工资或解聘职务；造成严重后果的，解除劳动合同。