转炉炼钢厂各岗位安全规程(全)
【精编】炼钢厂各车间岗位安全操作规程培训资料
炼钢厂各车间岗位安全操作规程一、转炉车间安全操作规程二、连铸车间安全操作规程三、运转车间安全操作规程四、废钢车间安全操作规程五、机修车间安全操作规程一、转炉车间安全操作规程叉车安全操作规程1、叉车驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给上岗证，方准单独操作，严禁无证驾驶；实习司机除有实习证外，必须有正式司机随车带教。
2、叉车在停车过程中，不得操纵换向开关使叉车突然转向行走，否则易损坏传动齿轮和发动机。
3、叉车处于停车状态，进行起升前后倾工作时，必须将操纵杆手柄置于空挡，以免长时间运转造成离合器和发动机损伤。
4、起步时要查看周围有无人员或障碍物，然后鸣笛启步。
叉车在急转弯、不平道路、湿滑道路行驶时应减速，车间、库房内时速不得超过4公里。
5、叉车失控时，应迅速开电源开关和制动手柄，待修理好后才能使用。
6、随时注意指示灯、警告灯的使用情况。
7、严禁酒后驾驶，行驶中不准打手机和闲谈。
8、车辆不得超载使用，叉工件时，叉件升起高度不得超过叉车规定的最高高度，运行时叉件离地高度不得大于0.5米。
9、车辆在运行中或尚未停稳时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆的其他部位严禁乘人。
10、叉车停止后，将换挡操纵杆扳到中位，拉紧手制动，关闭电锁，切断电源。
吹氩安全操作规程1、工作前,必须检查各操作台的各部分运转情况,发现问题及时找有关人员检查处理,不得擅自处理或操作.非本岗位人员不得操作各种仪器、仪表、按钮和旋钮。
2、钢包车轨道下严禁积水，不得积有潮湿物品及泥土。
3、全程吹氩的管子严禁被铲车压。
4、插氩气头时，严禁开启阀门和开动钢包车。
5、钢水操作过程中，操作人员严禁靠近气体控制柜、喷枪（氩棒）运转装置。
测温取样装置、喂丝机、皮带输送装置系统等所有运转设备。
6、喂丝机的压下轮压下时，严禁把手放在上下轮之间，以防止压伤，喂丝机工作中严禁把脚踏在喂丝机轨道上，以免轧伤，喂丝机导管升起与落下时，严禁从其下方穿越。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程（三篇）
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程第一章总则第一条为了加强炼钢厂转炉车间各岗位的安全操作，确保生产过程的安全性，降低事故的发生率，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂转炉车间内的所有岗位操作人员，包括转炉操作员、热风炉操作员、氧气操作员等。
第三条所有操作人员在进入工作岗位前，必须进行安全操作培训，掌握安全操作知识，遵守本规程内容。
第四条本规程内容包括对各岗位的安全操作要求，炉前区域的安全操作规定，事故应急处理措施等。
第二章各岗位安全操作要求第一节转炉操作员第五条转炉操作员必须熟悉转炉操作流程，掌握转炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对转炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 严禁在运转中的转炉上进行翻包作业。
3. 在转炉操作过程中，要保持严谨的工作态度，不得随意操作，遵守操作规程。
4. 在操作过程中，要随时观察与转炉有关的参数指标，及时发现异常情况，并及时报警，采取相应措施。
5. 在操作过程中，要与其他操作人员配合，共同完成工作任务，确保操作的顺利进行。
6. 操作结束后，要对转炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第二节热风炉操作员第六条热风炉操作员必须熟悉热风炉的工作原理，掌握热风炉操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 操作前，对热风炉设备进行检查，确保各项设备正常运转。
2. 在操作热风炉时，必须配戴防护用具，保持工作环境的安全。
3. 在操作过程中，要根据生产需要，及时调整热风炉的温度和压力，确保生产过程的正常进行。
4. 在操作过程中，要遵守燃烧安全规定，注意燃烧控制，防止火灾的发生。
5. 操作结束后，要对热风炉设备进行整理清洁，保持设备的正常运转状态。
第三节氧气操作员第七条氧气操作员必须熟悉氧气的性质和使用方法，掌握氧气操作的相关知识，并遵守以下安全操作要求：1. 在操作氧气设备前，要检查设备的安全状态，确保氧气供应正常。
2. 在操作过程中，要保持仪器设备的清洁卫生，防止氧气设备污染。
炼钢(转炉)安全操作规程
炼钢（转炉）安全操作规程1、严格执行厂、车间安全规程及各项安全管理制度。
进入现场前必须按规定穿戴各种劳保用品。
2、起动操作各种设备前，首先确认设备必须完好、安全装置齐全、联锁系统灵敏，不准用潮湿的导电物体操作电气设备。
3、渣罐、钢包内有水潮湿不准使用，严禁向钢包或渣罐内扔潮湿物品或废旧弃物品。
4、冶炼时严禁进入炉下工作，特殊情况进入时，必须采取可靠的安全措施。
5、更换钢水车、渣罐车时，必须断电，并做到按规定使用吊具。
6、使用地轮（索引）拉钢水车时，地轮到钢水车钢丝绳三角区内严禁站人，并指定专人指挥。
7、转炉兑铁、加废钢、拉碳摇炉时，所有人员要站在炉子侧面安全位置，不准任何人从本炉座前方穿过。
8、不准使用已达报废标准的渣罐。
9、使用吊具时，首先检查吊具必须完好，并做到专属专用，不准使用钢丝绳吊运红热金属，不准使用中碳钢以上及铸钢做别棍。
10、钢水车、渣罐车、过跨车、合金小车等车辆禁止乘人。
转炉炉长岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
2、严禁封点炼钢。
3、凡有下列情况之一不准冶炼或停止冶炼：a)烟道罩群漏水成流或炉楼下有积水。
b)罩群、氧枪传动钢丝绳、保护绳磨损达到报废标准。
c)氧枪氧气胶管漏气，高压水胶管漏水，枪身漏水或喷头漏水。
d)转炉与氧枪罩群一次风机一文水电气联锁失灵。
e)氧枪孔、加料三角槽口氮封压力低于规定数值。
f)氧气调节阀失灵，氧气切断阀漏气。
g)冷却水或氧气测量系统有故障。
4、炉内有液态渣或强氧化渣时严禁兑铁。
5、拉碳提枪时，必须检查枪头、枪身及炉口无异常，确认无误后方可指挥摇炉工摇炉，如有异常严禁动炉。
6、拉碳摇炉或因故提枪再次吹炼前，炉长负责喊开炉前人员，以免发生喷溅伤人。
7、罩群、氧枪传动系统有人工作，不得兑铁。
8、脱氧合金化过程，若有异常，炉长要指挥周围人员躲避到安全位置。
9、出完钢后炉长要检查炉衬侵蚀情况，防止漏钢冲刷水冷圈造成炉内进水。
10、炉下清理前，必须将烟道罩群内的浮渣及炉皮、炉嘴、护炉板两侧墙板的浮渣打干净，确认无误后方可作业。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程范文一、前言本安全操作规程旨在保障转炉车间各岗位人员的生命安全和身体健康，增强安全意识，规范工作流程，有效预防事故的发生。
每位员工都应全面了解并遵守本规程，确保工作过程中的安全操作。
二、转炉司炉工操作规程1. 车间进出口处、工作区域禁止吸烟，严禁携带易燃易爆物品进入车间。
2. 操作前应佩戴好个人防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护服等。
3. 在转炉周围行走时，需注意地面安全，避免滑倒摔伤。
4. 操作转炉时，不得将手伸入高温区域，以免发生烫伤事故。
5. 转炉开炉前应检查设备是否正常运行，确认安全后方可进行操作。
6. 操作过程中应时刻留意转炉内部的状态变化，如有异常情况应立即停机检修。
7. 注意炉内温度变化，避免炉渣喷溅或高温煤气燃烧引发危险。
三、铁水运输工操作规程1. 铁水质量应符合工艺要求，严禁携带有杂质或有害物质的铁水进入车间。
2. 装载铁水前台车应稳固并有足够的承载能力。
3. 运输过程中保持慢速行驶，避免急刹车或急转弯。
4. 上、下车时需使用扶手和防滑设备，避免跌倒和摔伤。
5. 铁水到达目的地后，应按工艺要求进行铁水倒入操作，避免溅剧烈煤气燃烧。
四、铁水倒炉工操作规程1. 就位前要仔细阅读炉号、技术规程及注浆记录等相关资料，确保操作准确无误。
2. 在倒炉前，必须稳妥处理炉内存在的固态和熔化渣，在操作过程中要防止渣块滑落烫伤人员，同时注意防护装备的使用。
3. 倒炉时应通过合理的控制炉口大小、倒炉速度、喷吹角度等方式，保证倒炉顺畅，避免喷溅铁水伤人和设备。
4. 倒炉过程中要注意观察炉渣排出情况，如出现异常应及时通知相关部门。
5. 倒炉结束后，应及时清理倒炉残渣和铁水喷溅区域，并做好相关设备的维护工作。
五、维修工操作规程1. 维修工对设备进行维修前，需确认断电并贴上警示标志，确保安全操作。
2. 维修工需佩戴好个人防护设备，如安全帽、防护手套、防护鞋等。
3. 在进行设备维修过程中，应保持机器停电和停车状态，防止误触发设备运行引发事故。
2023年炼钢(转炉)安全操作规程(通则)
2023年炼钢(转炉)安全操作规程（通则）炼钢（转炉）作为钢铁生产的重要环节，安全操作至关重要。
2023年炼钢（转炉）安全操作规程（通则）旨在全面提高炼钢（转炉）操作人员的安全意识和操作素质，确保生产过程中的人身安全和设备安全。
以下是该规程的主要内容：第一章：总则第一条为了加强炼钢（转炉）的安全管理工作，防止事故的发生，保障人身安全和设备安全，根据国家有关法律、法规，结合本企业的实际，制定本规程。
第二条本规程适用于本企业所有炼钢（转炉）生产作业，并适用于参与炼钢（转炉）操作的全部人员。
第三条炼钢（转炉）操作人员必须严格遵守本规程，按照规程要求行事，严禁违章操作和擅自改变工艺参数。
第四条参与炼钢（转炉）操作的人员必须具备相应的操作岗位资格证书，经过培训并取得合格证书后方可上岗操作。
第五条炼钢（转炉）操作现场必须设置明显的安全警示标识，操作人员应当熟悉安全警示标识的含义，并严禁损坏或移动安全警示标识。
第六条炼钢（转炉）操作人员必须熟悉设备的结构和性能，了解运行原理，掌握操作规程和应急措施，做到熟悉操作、稳定运行。
第七条炼钢（转炉）操作人员必须定期参加安全培训，提高安全意识和应急处置能力。
第二章：操作要求第八条炼钢（转炉）操作必须在正常的工作状态下进行，严禁酒后操作或疲劳操作。
第九条炼钢（转炉）操作人员必须穿戴合适的个人防护用品，包括防护服、防护手套、防护眼镜等，确保人身安全。
第十条炼钢（转炉）操作人员必须按照标准的操作程序进行操作，严禁短路操作和过度调整工艺参数。
第十一条炼钢（转炉）操作人员必须注意设备运行的指示和报警信号，及时处理运行异常和设备故障，确保安全生产。
第十二条炼钢（转炉）操作人员必须按照工艺要求进行配料和加料，严禁超量或少量投加原料。
第十三条炼钢（转炉）操作人员必须严格控制温度和氧气含量，确保炉内状况的稳定和安全。
第十四条炼钢（转炉）操作人员必须做好烟气处理工作，避免废气排放对环境造成污染。
转炉炼钢厂各岗位安全规程
转炉炼钢厂各岗位安全规程本规程规定了炼钢厂安全生产的要求，本规定适用于××公司炼钢厂。
安全规程总则为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的劳动爱护政策和安全生产方针．确保职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
安全工作是一项相当复杂的工作，鉴于我厂是新建厂，对各种设备操作的熟悉把握还需通过一定的工作实践，通过实践才能对各种危险有进一步的认识。
因此在贯彻本规程时，第一要以国家颁发的法规、条例为准；第二要以“安全第一、预防为主、综合治理”的思想指导生产和操作；第三要树立科学的态度。
所有的生产部门和工种都必须遵守本规程的规定。
对新技术、新工艺、新设备和新材料，在使用前必须制定相应的安全措施，并经有关部门批准。
各级领导在治理生产的同时，必须在各自业务范畴内对安全生产负责，认真贯彻执行国家劳动爱护法和安全生产制度；各级生产人员在生产实践活动中，当安全与生产发生矛盾时，生产应服从安全。
1.在设计文件中，必须有安全技术、工业卫生和劳动爱护的说明内容。
2.认真执行安全逐级负责制，即：厂长、车间主任(科长)值班主任(大班长)、生产组长、职工四级负责制，值班主任在本班行使厂长职权。
3.定期对全体职工进行安全、生产技术和劳动纪律的教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。
4.各生产作业岗位必须严格执行安全确认制，一切生产作业必须在安全检查确认后，方可作业。
5.新入厂职员、实习人员、代培人员、转岗人员、调岗人员等必须通过“四级安全教育”，考试合格并在签定安全联保、互保对子后方能上岗。
6.外单位实习人员、民工或临时工必须进行安全教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。
同时有专人引导、指挥。
7.电工、起重工、电、气焊工(包括切割工)、锅炉工、各种机动车司机等工种，必须通过安全技术训练，考试合格，取得“安全操作许可证”后方能单独操作。
8.各工种必须按规定穿戴齐全劳动爱护用品，女同志的发辫应放入帽内，否则不得进入生产现场和参加生产操作。
转炉炼钢安全操作规程
转炉炼钢安全操作规程1. 操作前准备1.1 确保转炉及设备完好无损，无泄露、磨损、松动等异常情况。
1.2 仔细检查炉子内部状况，确保无杂物、垃圾等。
1.3 确认供料系统正常运行，各供料管道通畅。
2. 加热准备2.1 根据炉子容量和所需炉温，合理选择加热工艺。
2.2 启动加热设备，确保加热炉正常运行，并设定合适的加热温度和时间。
2.3 做好预热工作，提前将钢水加热至一定温度。
3. 炉缸操作3.1 操作人员穿戴好防护装备，包括防火服、防毒面具等。
3.2 打开转炉炉门，将预热好的钢水倒入炉缸。
3.3 关闭炉门，严禁在转炉炉缸内进行任何操作。
4. 吹炼操作4.1 启动炉顶吹氧设备，并确保吹氧管道畅通。
4.2 控制吹氧量和压力，根据需要适时调整。
4.3 监测炉内氧含量，确保炉内氧浓度符合要求。
5. 出钢操作5.1 当转炉炉内钢液准备好时，打开底吹装置。
5.2 控制底吹量和压力，适时调整。
5.3 监测炉底温度，确保炉底温度稳定。
5.4 正式开始出钢作业，确保出钢速度适中，避免喷溅和溢出。
6. 残余操作6.1 当要停止出钢时，逐渐减小底吹量，直至停止。
6.2 关闭吹氧设备和底吹装置。
6.3 等待炉温下降到安全范围后，可以打开炉门进行下一步操作。
7. 清理和维护7.1 完成出钢后，及时清理炉底，清除残留物。
7.2 检查设备和管道是否有异常，如有异常及时进行维修和更换。
7.3 定期对转炉进行维护保养，确保设备的正常运行。
8. 安全措施8.1 操作人员必须定期进行安全培训，了解相关操作规程和紧急处理方法。
8.2 操作人员需严格按照规程操作，不得擅自更改工艺参数和操作步骤。
8.3 在操作过程中如发现异常情况，应立即停止操作并上报。
8.4 遵守消防安全规定，保持操作现场的整洁，不得乱扔烟蒂等易燃物。
8.5 在操作过程中，应随时关注操作设备和环境的安全情况，确保自身安全。
9. 应急处理9.1 出现火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员应第一时间采取应急措施。
炼钢厂运行工段岗位操作规程(三篇)
炼钢厂运行工段岗位操作规程第一章总则第一条为了规范炼钢厂运行工段岗位的操作行为，保障生产安全，提高生产效率，根据《炼钢厂安全生产法》和相关法律法规的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于炼钢厂运行工段的相关岗位，包括高炉操作、转炉操作、铁水处理等工作人员。
第三条运行工段的工作人员应具备相关的岗位技能，熟悉本规程的内容，并按照规程要求进行操作。
第四条运行工段的工作人员应遵守相关法律法规和安全生产标准，严格遵守工作纪律，维护生产秩序。
第五条运行工段的工作人员应加强与其他工段的协作配合，确保生产流程的顺畅进行。
第二章岗位操作要求第六条运行工段的工作人员应按照岗位要求进行操作，确保设备的安全稳定运行。
第七条运行工段的工作人员应熟悉岗位操作规程，严格按照规程要求进行操作。
第八条运行工段的工作人员应掌握本岗位所负责的设备的结构、性能和工作原理。
第九条运行工段的工作人员应了解设备的技术指标和操作要求，做到心中有数，并根据实际情况进行调整。
第十条运行工段的工作人员应熟练掌握操作设备的技巧和方法，确保操作正确、稳定、安全。
第三章操作安全要求第十一条运行工段的工作人员应严格遵守操作安全规程，保证人员的人身安全。
第十二条运行工段的工作人员应穿戴齐全的个人防护装备，确保安全生产。
第十三条运行工段的工作人员应遵循操作规程，确保每一步操作正确、稳定、安全。
第十四条运行工段的工作人员应注意设备的工作状态，发现异常及时报告上级。
第十五条运行工段的工作人员应定期对设备进行检查、维护，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
第四章突发状况处置要求第十六条运行工段的工作人员应熟悉炼钢厂突发状况的应急处理方案，能够正确、迅速地应对突发状况。
第十七条运行工段的工作人员应能够分辨各种突发状况，并及时采取措施控制局面。
第十八条运行工段的工作人员应知晓疏散通道和灭火设备的位置，能够正确使用紧急救援装备。
第十九条运行工段的工作人员应熟悉疏散逃生路线和地点，能够在紧急情况下迅速疏散和撤离。
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总则本规程规定了炼钢厂安全生产的要求，本规定适用于××公司炼钢厂。
安全规程总则为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的劳动保护政策和安全生产方针．确保职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
安全工作是一项相当复杂的工作，鉴于我厂是新建厂，对各种设备操作的熟悉掌握还需经过一定的工作实践，通过实践才能对各种危险有进一步的认识。
因此在贯彻本规程时，第一要以国家颁发的法规、条例为准；第二要以“安全第一、预防为主、综合治理”的思想指导生产和操作；第三要树立科学的态度。
所有的生产部门和工种都必须遵守本规程的规定。
对新技术、新工艺、新设备和新材料，在使用前必须制定相应的安全措施，并经有关部门批准。
各级领导在管理生产的同时，必须在各自业务范围内对安全生产负责，认真贯彻执行国家劳动保护法和安全生产制度；各级生产人员在生产实践活动中，当安全与生产发生矛盾时，生产应服从安全。
1.在设计文件中，必须有安全技术、工业卫生和劳动保护的说明内容。
2.认真执行安全逐级负责制，即：厂长、车间主任(科长)值班主任(大班长)、生产组长、职工四级负责制，值班主任在本班行使厂长职权。
3.定期对全体职工进行安全、生产技术和劳动纪律的教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。
4.各生产作业岗位必须严格执行安全确认制，一切生产作业必须在安全检查确认后，方可作业。
5.新入厂员工、实习人员、代培人员、转岗人员、调岗人员等必须经过“四级安全教育”，考试合格并在签定安全联保、互保对子后方能上岗。
6.外单位实习人员、民工或临时工必须进行安全教育，并进行考试，考试合格后方能上岗作业。
并且有专人引导、指挥。
7.电工、起重工、电、气焊工(包括切割工)、锅炉工、各种机动车司机等工种，必须经过安全技术训练，考试合格，取得“安全操作许可证”后方能单独操作。
8.各工种必须按规定穿戴齐全劳动保护用品，女同志的发辫应放入帽内，否则不得进入生产现场和参加生产操作。
9.各岗位、各工种人员必须按时参加各种安全生产活动和班前班后例会，班前、班中严禁饮酒，并在班前保证足够的睡眠和休息。
原则上严禁带病工作。
10.禁止操作和乱动非本职工作范围所属的电气、机械、机动车辆、燃气管道附件、压力容器及其它设备，更不得随意乱动和损坏安全标志。
11.遵守警告牌，标志牌指示，注意异常声响和异常信号。
禁止穿越有危险标志的通道、地区等部位。
12.所有的坑、壕、沟、池都必须有围栏或盖板，防止人员坠落。
13.工作场地要有足够亮度的照明，手持工作灯必须用防水线，电压不得超过36v。
炼钢厂危险区域浇钢跨、煤气烤包区、接铁区、渣跨、炉坑、浇钢旋转臂四周、转炉各层平台、霞普气站、液压室、高低压配电室等禁止无关人员私自进入。
14.在线的钢水罐、铁水罐、样模内不得有积水，转炉炉坑有水，严禁炼钢。
15.氧气瓶、乙炔发生器存放的位置要适当，与明火、易燃、易爆物品之间的距离大于10米．并且不得在高温处和阳光下曝晒。
乙炔发生器应配备防止回火的防爆装置。
16.各种气瓶的使用、搬运、贮存、装卸和检查必须按国家劳动总局“气瓶安全监察规程”执行。
17.锅炉和超过0.1MPa的受压容器，应配有安全阀门、压力表、水位表，并且要保持准确有效。
18.各种联接轴、齿轮、皮带轮、输送带等必须配备安全保护罩。
19.凡在坠落高度基准2米以上，并有可能坠落的作业为高空作业。
患有高血压、心脏病、贫血等病症的人员不得从事高空作业。
露天作业遇有六级以上大风时停止作业，高空作业必须系好安全带。
20.各氧气管路接口处必须安装减压阀门，禁止用氧气吹扫设备，工作场地及身体。
21.在工作场所不得双手插在口袋内或反剪双手行走，注意行走姿势，避免滑跌、摔跤。
22.全厂各种消防器材、设备、工具要保持良好齐全，任何人不得损坏。
23.工作前要检查所使用的工具、设备和安全装置是否良好，如有缺陷，须及时修理或更换。
各岗位使用的吊具钩、链、绳和被吊物的钢包轴、铁包轴、渣盆轴班组及岗位人员在班前要严格检查，发现异常停止使用。
24.在设备动态不明的情况下，不得擅自操作，必须弄清情况，否则不得使用。
25.工作时，不得将工作交给其它岗位人员代替，也不得私自启动其它岗位的设备。
到渣盆、砸大块时，要喊开四周人员。
26.设备发生故障时，如不懂设备性能，不得擅自处理，必须找有关人员进行处理。
27.工作时，不得接触正在运转的设备，更不得将身体任何部位探人其内。
28.各种设备安全保护装置，不得私自拆除。
29.在组织紧急或临时工作时，要制定相应的安全措施，并有专人负责安全工作。
30.通过道口时不得钻栏杆、抢道，不得在铁道上休息，过铁道时不许打电话31.严格执行工作戴牌制度，没有工作牌者不得操作设备。
32.可能存在一氧化碳等有毒气体的场所，要关注岗位煤气表数字。
33.任何人不得在被天车吊运的重物下站立、通过或工作。
34.电气设备和电路的绝缘必须良好、安全，裸露的带电导体，应该安装在人无法碰不到的地方或有安全遮挡，并设明显的警告标志。
35.严禁在钢坯垛、砖垛、废钢堆放场所及其它物资堆放场所停留或休息。
36.转炉16.65米以上各平台非工作人员不得进入，特殊情况时需经有关部门批准方可进入。
转炉兑铁、出钢禁止人员对准炉口和来回穿行37.严禁用烧烫、生锈、打结、破损和断股的钢丝绳挂吊重物。
38.天车工、维修工上下天车时，必须用对讲机相互联系，等天车停稳后，方可上下。
39.天车司机必须听从指挥，不得超负荷、超速度作业或横拉斜吊；行车时必须鸣笛；被吊物下方的通道上有人时，天车必须停止运行，待下方人员离开后，方能运行；天车在吊运物体时，司机必须全神贯注观察被吊物和现场。
40.指挥天车手势规定。
41.指挥大车，面向司机，手臂伸直东西指向。
42.指挥小车，侧对司机手臂伸直，南北指向。
43.指挥大小钩时，面向东侧身指挥，手势明确，指挥上升手臂过肩，指挥下降手臂低于胸高。
44.天车司机看不清手势时，有权在问清手势后再开车。
45.禁止从高处往下扔任何物体，在高处堆放的物体应确认稳固，禁止超负荷、超高堆放。
46.严禁在各操作室嬉戏打闹，防止因误碰各种按钮和开关而引起的设备和人身事故的发生。
47.定期开展安全生产检查，目的要明确，计划要具体；必须建立由领导负责、有关人员参加的安全检查组织，以加强领导。
48.在执行本规程的同时，必须同时执行相关的技术规程、设备操作规程、设备运行规程、设备维修规程，严禁违章操作、杜绝事故发生。
49.如本岗位、本部门没有明确的规程或规程不完善的要按同部门或岗位相同的工作规程执行。
50.员工在执行所在车间(科)安全规程的同时，必须执行全厂安全规程总则。
炼钢厂转炉车间各岗位安全操作规程通则1.凡进入岗位的人员必须经过四级安全教育，考试合格后方能上岗。
劳保用品穿戴齐全。
班前、班中不许饮酒，班中不许打架、看书报、睡觉、脱岗、串岗、干私活，要精力集中，安全操作。
2.工作前要检查工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠。
3.各岗位操作人员，对本岗操作的按扭在确认正确后，方可操作。
4.严格执行“指挥天车手势规定”，并配用口哨指挥，注意自身保护。
5.任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。
6.挂物必须牢固，确认超过地面或设备等一定安全距离之后，方可指挥运行。
7.吊铁水包、废钢斗，必须检查两侧耳轴，确认挂好后，方能指挥运行。
8.在放铁水包时，地面一定要平坦，确认包腿是否完好，确认放好后，才能指挥脱钩走车。
9.严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。
外挂物清理好后方可起吊、运行。
10.铁水包、钢水包的金属液面要低于包沿300mm。
11.在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种；在煤气区域人员不得停留穿行；必须在高氧气含量区域或煤气区域工作时，必须有安全措施。
氧气、煤气管道附近，严禁存放易燃、易爆物品。
12.转炉吹炼中炉前、炉后、炉下不得有人员工作或停留。
转炉在兑铁水及加废钢时，炉前严禁通行。
转炉出钢时，炉后严禁通行。
13.加压渣剂时应从炉嘴侧面加入，其他人员必须避开；增碳剂不得在出钢前，提前加入钢包。
14.交接班时，接班者未经交班者允许时，不得操作任何设备。
15.消防器材、空气呼吸器上禁止放任何物品，设有专人负责看管，严禁丢失和损坏，不合理使用。
值班工长安全操作规程1.向职工认真宣传贯彻公司和厂部制定的安全方针，确保每班安全，生产顺畅。
2.进入生产现场，劳保着装必须安全可靠，班中、班前严禁饮酒。
3.模范遵守安全生产的各项规章制度，发现违章冒险作业时，立即制止，并对其进行批评教育。
4.认真执行安全生产负责制，发现问题及时解决，解决问题不拖拉、不留尾巴。
5.认真执行“五同时”制度，对事故要坚持“四不放过”原则。
6.指挥天车吊运时，要通知平台上人员注意安全。
7.严禁违章指挥天车严禁蛮干。
炼钢工安全操作规程1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。
凡新炉或停炉进行大中修以及停炉八小时后的转炉，开始生产前均按照开新炉的要求进行准备，开炉前，必须检查炉衬是否有掉砖、断砖或因漏水炉衬受潮等现象。
不得有不明杂物。
2.停炉后要及时提氧枪至氮封口，把高压水、氮气、氧气全部关闭，并把氮封口、氧枪及转炉口上的粘渣处理干净；开炉前，倾动系统、炉下车辆、氧枪升降、散装料及合金料下料系统、炉前炉后等所有机械设备、电器设备和所有报警联锁设备等安全装置必须经过试运转，确认正常后方可兑铁生产。
3.新炉口或干净的炉口严禁兑回炉钢，以防烧穿炉口，造成爆炸；新炉子、补炉钢渣面（大小面）补炉底第一炉倒渣和出钢时必须通知路子平台周围人员让开，防止补炉料塌落造成事故，同时测温，取样要迅速；确认水冷却系统的流量、压力正确后，方可兑铁生产。
4.倒炉时，转炉主任、技师应到炉前指挥，发现炉内反应激烈、火焰大，要立即摇起转炉，防止钢、渣涌出伤人。
5.在钢水试样由炉内取出后，炼钢工必须用干燥的木板(或纸管)拨除样勺内的炉渣，炉渣粘稠时不要用力过大。
不得对着人拨渣，避免烫伤其他人员。
6.大补炉后要缓慢兑铁，防止大喷；兑铁氺加废钢要有专人指挥，炉前禁止站人，不准大炉口出钢，严禁倒渣时炉口下钢；钢样模要保持干燥、无油、无杂物。
7.当在钢包内加入大量增碳剂(1OOkg以上)时，要在增碳剂反应完成后再靠近钢包。
向钢包内加脱氧剂、增碳剂或出钢时，必须叫开钢包周围的人员。
8.不得使用潮湿的脱氧剂；脱氧剂应在出钢过程中加入，不得在出钢前加入钢包底部。
用氧枪烧钢口时，手不准握在氧气管与胶管连接处。
9.为避免吹炼过程中钢水升温过快而引起的大喷，造成浇坏设备、烧烫伤人等事故的发生，应严格遵守操作规程。
10.底吹氮前前，对管道阀门检查是否漏气。
向包热内加调温废钢和底吹氮时小心烫伤，喊开炉下周围人员。
一助手安全操作规程***1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。