转炉炉长安全操作规程示范文本
转炉炉长安全操作规程(3篇范文)
转炉炉长安全操作规程（3篇范文）第1篇转炉炉长安全操作规程岗位人员工作前,对转炉的倾动装置和控制设备必须进行详细检查,必须保持其可靠性和准确性,运转正常并通知调度,方可兑铁水吹炼。
遇焊烟道、烟罩或进入烟道内作业时,负责清理烟道内壁上所粘钢渣。
清渣时必须采取可靠的安全防护措施,设专人监护,以保证人员安全。
补炉和检修同步时,动炉前首先要进行安全确认,方可操作。
经常检查氧枪钢丝绳的磨损情况,如有损坏,必须通知维修人员调换钢丝绳后,方可进行吹炼。
开新炉或转炉检修水冷系统时,炉前人员必须认真检查水冷系统的各回水情况,正常后方可冶炼,各班必须指定专人对各水冷系统的进、回水进行检查(做到炉炉检查),如有异常及时通知调度安排处理。
接到炉下清渣的信号后,炉前禁止任何操作。
不准清理平台转炉周围及炉下挡渣板的积渣,也不准向炉下扔杂物。
待炉下清渣结束,炉前接到信号并经明确确认后,方可作业。
炉前、炉后不得有积水、积渣,否则应及时清理干净。
渣罐有水必须通知炉下人员排出后,方可继续冶炼。
在兑铁水、加废钢、倒钢渣或摇炉过程中,炉口前方严禁站人,也不得任何人通过。
指挥人员必须站在侧面5米外指挥。
终点倒炉取样、测温必须等电动挡火门关严后进行,且要迅速站在侧面,严禁炉口正面站人或人员通行。
加废钢或兑铁水完毕时,必须待废钢斗和铁水包嘴离开炉口1米后方可摇炉,以免碰坏烟罩和发生意外事故。
冶炼过程中,如发现氧枪、炉口水箱、烟道、烟罩漏水严重,必须停吹并立即通知调度,指挥钳工关掉中、高压水,不可盲目动炉;若炉内有水,待积水蒸发完毕,方可缓慢动炉。
确认炉内无积水应由当班炉长、生产指挥共同进行,并采取正确措施。
转炉在冶炼过程中,挡渣板应处于良好状态。
挡渣板上的积渣情况应经常检查,及时清理,以防挡渣板上的渣子脱落,掉下砸伤人和损坏设备。
经常清理炉口积渣,严禁钢渣碰撞烟罩,以防止撞坏设备和破坏烟道系统的密封,不准用废钢斗撞击炉口。
第2篇转炉炉长岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品。
转炉炉前安全操作规程(3篇范文)
转炉炉前安全操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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转炉炉长安全操作规程
转炉炉长安全操作规程转炉炉长安全操作规程第一章总则为了保障生产安全，保证炉况稳定、生产顺利，特制定本规程。
第二章炉前安全1、现场治安人员应常年驻点，维持炉前秩序，防止外来人员进入危害现场安全。
2、炉场周围设置隔离栏杆，并在栏杆上安装警示牌，引导员工和外来人员引起注意，不得强行进入。
3、炉前安全设施完好，如护栏、防护网、防护板等设施，必须保证炉次前检查，无缺损破损或损坏现象。
4、行车在炉前运行时，要严格控制速度，加强司乘人员的安全意识和安全知识教育，做好防撞、防滑等安全防护措施。
5、分散盖子、风帽、煤气管道等需要操作的部件，按照规定程序操作，不得违章作业。
第三章熔铁转炉操作安全1、熔铁转炉操作前，要对炉壳、炉衬进行检查，检查炉内有无积铁现象，落状料情况等。
2、熔铁转炉装炉、串炉、出铁等操作过程中，必须严格按照操作规程进行，严防火灾和爆炸事故的发生。
3、现场工作人员必须穿戴好工作服、工作鞋，佩戴好安全帽、安全眼镜和防尘口罩，严格遵守操作规程，不得违章操作。
4、在操作过程中，要注意各项参数的变化，及时采取预防措施，如防止炉中液位过低或过高，防止转速过高或过低等问题。
第四章氧气喷吹安全1、氧气在喷吹时应严格按照规定比例，并始终保持氧气喷头直接对准转炉内，不得出现偏离现象。
2、氧气喷吹时，喷嘴距离非常近，操作人员必须穿戴好特制的安全服、安全鞋和带有氧气呼吸装置的防毒面具，不得抽烟或进行其他形式的明火作业。
3、氧气喷吹时，必须设置警示牌提示其危险性，并设置防爆措施，如隔热板、防爆网等。
第五章炉后安全1、炉后必须常年编制安全巡视队伍，及时发现并处理现场安全隐患。
2、炉后距离熔铁转炉比较近，必须设置屏障、安全带等以保障人员的安全。
3、炉后切割、焊接等作业必须严格按照作业安全规范进行，进行必要的交接班、是否断电、停车、关阀等核对，有必要进行指定人员值班，实行防人、机、料、火及主运程控制技术及过程控制等。
第六章总结对于本规程的各项内容，炉长必须以身作则，循规蹈矩，认真执行，杜绝违章操作，以确保生产安全，保证生产的顺利进行。
转炉炉长岗位安全操作规程范本
转炉炉长岗位安全操作规程范本一、总则1. 为提升转炉操作安全水平，确保工作人员及设备的安全，制定本规程。
2. 本规程适用于转炉炉长岗位的操作人员，包括转炉炉长、炉长助理等。
3. 操作人员应熟悉本规程内容，严格按照规程操作，不得随意违反规程。
二、岗位职责1. 炉长必须拥有相应资格证书，对操作人员进行科学、合理的指导和管理。
2. 炉长应协调冶炼过程中的各个环节，确保生产顺利进行。
3. 炉长应逐级落实安全操作规程，完善相关记录，及时整改工作中出现的问题。
三、设备检查1. 到岗前必须检查输送设备的运行情况，如输送带、提升机等，确保设备正常运转。
2. 定期检查耐火材料的状况，发现问题及时下炉检修。
3. 检查转炉各个部位的润滑情况，保证设备的正常运行。
四、操作流程1. 进炉操作：a) 在炉墙上安装好适配器后，检查炉墙的封闭情况，排除漏气安全隐患。
b) 转炉炉缸内清理干净，确保炉内干净无杂物。
c) 转炉炉缸内应有足够的充气量，预防炉子爆炸危险。
2. 过程操作：a) 操作人员应按照工艺要求调整炉子的转速和气体流量。
b) 定期检查炉排状况，保持炉排通畅，防止堵塞引发事故。
c) 关注炉内温度变化，确保冶炼过程稳定进行。
3. 出炉操作：a) 出炉前必须关闭轧辊机，停止炉子的转动。
b) 检查炉缸内是否还有残留物，排除火灾隐患。
c) 不得随意开启炉门和观察口，避免炉内物料突然喷出造成伤害。
五、安全防护1. 操作人员应配备合适的防护用具，包括耐高温手套、耐酸碱服装等。
2. 不得在操作过程中使用腐蚀性、易燃易爆物品，防止事故发生。
3. 在清理设备时，应先停止设备运行，断开电源，并确保设备处于安全状态。
4. 注意设备周围的安全标识牌，在紧急情况下，及时采取相应应急措施。
六、事故应急处理1. 在事故发生后，首先确保人员的安全，然后迅速通知相关人员到场处理。
2. 根据事故情况采取适当的紧急措施，如切断电源、关闭阀门等。
3. 停止一切涉及安全隐患的操作，保持现场的封闭和安全。
转炉区域(转炉)安全操作规程
1目的规范了各岗位的操作，实行过程管理受控。
2管理内容及要求2.1炉长(一助手)安全操作规程2.1.1交接班开动设备前检查确认四周情况,确认无误后方可动设备。
2.1.2兑铁加废钢时与兑铁工配合确认好，防止洒废钢、铁水包倾翻。
2.2.3遇有下列情况之一时,必须立即停炉并组织处理:烟道、烟罩漏水成流并进入转炉、氧枪漏水、水冷炉口漏水严重、炉下有积水时；计算机死机或无监控画面时；氧枪高压水流量小于250m3/h时；高压水或氧气仪表失灵时；高压水切断阀失效时；事故联锁失效时；氧气工作压力出现异常波动时;氧气系统发生漏气时；倾动抱闸达不到要求溜炉时；烟道不抽烟时。
2.2.4炉内进水应立即喊开炉前所有人员，确认炉内水份蒸发完后方可动炉。
2.2.5钢水过氧化严重时，严禁二次兑铁冶炼。
2.2.6按程序做好开新炉试车确认工作，转炉停吹4小时以上，也要做好开炉试车确认工作，以防发生事故。
开新炉或补炉第一炉倒炉时，先喊开周围人员，缓慢摇炉等炉子停稳炉长观察炉内情况正常后，方能测温取样。
2.2.7补完炉底、换氧枪或接班后，前2炉内必须测液面。
2.2.8到18.69m以上平台作业必须携带煤气报警器。
2.2.9氧枪漏氧或漏水以及炉口渣刮烟罩时，严禁冶炼与溅渣护炉。
2.2.10倒炉时倾动系统发生故障,应立即切断电源,采取必要的紧急措施。
2.2.11吹炼或倒炉过程中，必须关闭炉前挡火门。
2.2.12未交班前,接班者不得动设备。
2.3合金工安全操作规程2.3.1加入包内的合金必须干燥无水。
2.3.2 炉前和炉后操作室操作前必须检查和确认操作台各按钮有无漏电、跑电现象。
2.3.3 操作设备前必须进行确认、联系后，方可操作。
2.3.4转炉兑铁，加废钢时严禁在炉子正面45°区域内站立、行走；水冷却系统出水管无水或冒蒸汽时，立即通知炉长。
2.3.5使用煤氧枪时，必须先点火、再开煤气、后开氧气。
枪身长度小于3m,胶管和接头出漏气时，严禁使用；向炉内放入煤氧枪时，观察炉口渣是否松动，以免钢渣脱落伤人，不得骑在煤氧枪上向炉内放入。
转炉炉长安全规程
转炉炉长安全规程
是指在转炉炼钢过程中，炉长需要遵守和执行的安全规定和措施。
以下是一些常见的转炉炉长安全规程：
1. 前期准备：在转炉工作之前，炉长应对转炉进行检查，确保设备和工具的正常运行，并清理炉子周围的杂物，确保工作区域干净整洁。
2. 个人防护：炉长在操作转炉时应穿戴符合安全要求的防护装备，如防火服、护目镜、防护手套、安全鞋等，并遵守相关防护规程。
3. 熔炼操作：炉长在进行转炉熔炼操作时，应按照操作规程进行，确保炉子的正常运行和熔炼过程的安全。
炉长应监测转炉的温度、压力和氧气含量等参数，并及时采取必要的措施，如调整气流、加入材料等。
4. 废气处理：炉长应确保转炉废气方式炉外排放，并与环保部门合作，遵守相关环保法规，确保废气排放符合国家标准。
5. 紧急情况处理：在发生紧急情况时，炉长应立即停止操作并采取紧急措施，如熄灭火焰、关闭气源等，确保人身和设备安全。
6. 安全培训：炉长应定期参加安全培训，并熟悉相关安全规程和应急措施，提高自身的安全意识和应对能力。
以上是一些常见的转炉炉长安全规程，具体规定可能因地区、企业和具体操作情况而有所不同。
炉长应根据自己所在的单位的具体规定和要求来执行安全操作。
炉长岗位操作规程
炉长岗位操作规程第一章总则一、为规范炉长岗位的操作行为，确保安全生产和工作效能，制定本操作规程。
二、本操作规程适用于所有从事炉长工作的人员。
第二章岗位职责一、炉长是炉膛内的主要负责人，负责炉内操作和炉外协调工作。
二、炉长应熟悉炉膛内部结构和设备，掌握操作规程和安全规定。
三、炉长应具备良好的沟通能力和团队协作精神，积极参与班组工作。
第三章工作程序一、上岗前的准备工作1. 检查炉膛和设备的运行状态，确保正常运行。
2. 检查供气、供水等系统，保证稳定供应。
3. 检查燃料和冷却剂的储备情况，确保充足。
二、炉膛启动和运行1. 打开炉门，检查炉膛内部的温度和压力，确保正常。
2. 按照操作规程，逐步启动炉膛和辅助设备。
3. 监测炉内燃料的供给和燃烧情况，调整燃烧参数。
4. 定期检查炉膛内的温度、燃烧情况和设备运行状态。
三、异常情况处理1. 当炉膛内出现异常情况时，立即停止供气和供电。
2. 立即报告上级并采取紧急措施，确保安全。
3. 在紧急情况得到解决后，重新进行设备检查和调试。
四、炉膛停机和检修1. 停机前，关闭炉门和供气、供电设备，确保安全。
2. 进行炉膛内部的清理和维护工作。
3. 定期对炉膛设备进行检修和更换。
第四章安全规定一、炉长应熟悉炉膛内的安全规定，并正确使用安全设备。
二、炉膛内禁止吸烟、打火机等易燃物品的携带和使用。
三、严禁操作人员未经许可擅自进入炉膛内。
四、炉膛内发现安全隐患或异常情况时，应立即报告上级。
第五章工作纪律一、炉长应按时上岗，不得迟到早退，不得私自调整工作班次。
二、炉长在工作期间应专心致志，不得从事与工作无关的活动。
三、炉长应保持工作地区的整洁和设备的良好状态。
四、炉长应遵守工作纪律，服从上级的指挥和安排。
第六章案例分析一、根据历史数据分析近期发生的事故和故障。
二、总结经验教训，找出问题的原因和改进的方法。
三、采取措施防止类似情况再次发生。
第七章附则一、本操作规程由公司负责人负责解释和修改。
转炉炼钢安全操作规程范文（二篇）
转炉炼钢安全操作规程范文第一章总则第一条为规范转炉炼钢操作，保障人员生命财产安全，提高生产效率，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事转炉炼钢操作的人员。
第三条转炉炼钢操作人员必须严格执行本规程，确保操作安全。
第四条转炉炼钢操作应遵循“安全第一、预防为主”的原则。
第五条转炉炼钢操作人员应定期接受安全培训和技能培训，并通过考核合格。
第二章转炉炼钢前的准备工作第六条操作人员在进入转炉作业区之前，必须穿戴个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第七条操作人员应做好个人卫生，保持身体健康，不得有传染性疾病，不得饮酒、吸烟或携带易燃物品进入作业现场。
第八条在转炉开始运行前，操作人员应检查转炉设备和仪器设备的完好性，确保设备正常运行。
第九条在转炉炼钢前，操作人员应了解转炉操作流程，熟悉设备、仪器的使用方法和注意事项。
第十条转炉炼钢操作前，必须清理作业场所，保持场地整洁，防止杂物滑倒或遮挡设备。
第三章转炉炼钢操作流程第十一条操作人员在转炉炼钢过程中，必须按照规定的操作流程进行操作，不得擅自改动。
第十二条在启动转炉前，操作人员必须检查转炉炉衣、炉盖、排气系统等设备的可靠性，确保无泄漏和故障。
第十三条在加热转炉前，操作人员应按照程序设定合适的加热温度和时间，监控炉温的升降情况。
第十四条在加料时，操作人员应按照规定的配料比例、顺序进行加料，禁止乱倒、滥用。
第十五条操作人员在转炉炼钢过程中，应随时观察温度变化、炉压变化、气体流量等参数，并及时调整操作。
第十六条转炉炼钢过程中，操作人员应加强炉体的保护，防止炉体过热和破裂，及时修复炉衬。
第十七条转炉炼钢结束后，操作人员应及时关闭设备和仪器设备，断开电源，清理作业现场，确保无遗留物。
第十八条操作人员在操作结束后，应将操作情况作好记录，汇报给主管单位，以备下次操作参考。
第四章转炉炼钢安全事故处理第十九条发生转炉炼钢安全事故，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施，确保人员安全。
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转炉炉长安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
转炉炉长安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、熟知炉前所有工种的安全操作规程,上岗前穿戴好劳
动保护用品.
2、接班后详细检查所有设备的安全运行情况.特别是氧
气、氮气、高压水及各部冷却水,有问题立即通知有关人员
检查修理.
3、新开炉、补炉第一炉倒渣和出钢时,炉口正面一律不
准站人或行走,炉前指挥要果断.必须待炉子停稳后,炉内反应
平稳方可取样、测温.
4、当班炉长要经常检查托圈,防止发生重大事故.
5、每炉钢水出完溅渣后,必须将炉内残渣倒净,严禁在
无安全措施的情况下留渣操作.
6、转炉炉龄进入补炉期后,应经常检查炉衬损坏状况,
防止漏炉事故的发生.
7、吹炼过程必须严格执行工艺规程，严禁低于
0.65MPa炼钢或擅自调大氧压,吹炼过程发现不正常火焰、烟气和声音,应马上采取措施提枪、停氧,通知相关人员处理.
8、样勺拨渣必须用干木板，渣子粘稠时严禁用力过大,不准对人,以免烫伤.
9、煤气区严禁逗留,炉前以上平台必须两人携报警仪.
10、设备漏水,炉坑积水,严禁炼钢,炉内有水严禁动炉,待水分蒸发完后方可缓慢向后动炉,确认炉内无积水时应由炉长、厂安全员及当班调度三方共同进行并采取措施.
11、检修设备时严禁在操作台附近休息,挡火门道轨必须保持畅通,严禁积渣以防掉道,严禁顶、撞.以防损坏挡火门及电缆等设备.
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