围板箱流程图
围板箱上线作业指导书
围板箱上线作业指导书一、引言围板箱是一种常用的包装材料，通常用于运输和保护货物。
围板箱上线作业是指将围板箱从生产线上送到包装线或仓库的过程。
本指导书将详细介绍围板箱上线作业的流程和注意事项，以帮助操作者正确地完成任务。
二、围板箱上线作业流程围板箱上线作业主要包括以下几个步骤：2.1 准备工作在进行围板箱上线作业之前，需要进行一些准备工作，以确保作业的顺利进行。
具体包括：1.确定上线作业区域：选择一个空间宽敞、通风良好的区域作为围板箱上线作业区域。
2.准备必要的设备和工具：例如起重机、手推车、扳手等。
3.确保围板箱质量：检查围板箱的质量，确保没有破损或变形。
2.2 围板箱装载围板箱装载是指将围板箱从生产线上取下，并按照规定的方式装载到运输工具或存放区域。
具体步骤如下：1.使用起重机将围板箱从生产线上吊取下。
2.将围板箱放置在手推车上，并确保固定牢固。
3.将围板箱运输到目标位置，可以根据需要选择合适的路线。
2.3 固定围板箱在围板箱上线作业中，固定围板箱是非常重要的一步。
固定围板箱可以防止在运输过程中的碰撞和摇晃，保护货物的安全。
具体步骤如下：1.将围板箱放置在运输工具或存放区域中。
2.使用绳子、吊带或铁链等工具将围板箱与运输工具或存放区域固定牢固。
3.确保围板箱四面无空隙，以防止围板箱在运输过程中移动。
2.4 检查和记录在围板箱上线作业完成后，需要进行检查和记录，以确保整个作业过程无误。
具体步骤如下：1.检查围板箱的固定情况，确保围板箱没有松动。
2.检查围板箱是否有任何破损或变形。
3.记录围板箱的数量和规格，以便后续追踪和管理。
三、围板箱上线作业注意事项在进行围板箱上线作业时，操作者需要注意以下事项，以确保作业的安全和顺利进行：3.1 安全注意事项1.操作者需要佩戴安全帽、手套和安全鞋等防护装备。
2.在操作起重机或其他重型设备时，需要仔细阅读使用说明书，并按照要求使用设备。
3.当围板箱较重或数量较多时，可以寻求他人的帮助，共同完成作业。
围板箱加工流程
围板箱加工流程一、围板箱加工的基本概述围板箱是一种常用的包装容器，用于在物流运输中保护货物的安全。
围板箱加工是指对木材或胶合板等材料进行切割、组装和装配，制作成标准尺寸和规格的围板箱的过程。
围板箱加工的流程通常涵盖以下步骤： 1. 材料准备：选择合适的木材或胶合板，按照要求进行切割和加工。
2. 组装围板：将切割好的木材或胶合板拼接组装成围板。
3. 制作底板和顶板：根据围板的尺寸，制作合适的底板和顶板。
4. 安装支撑条：围板箱需要支撑条来增加稳定性，安装支撑条到围板的内侧。
5. 安装把手：围板箱的侧面需要安装把手，便于搬运和装卸货物。
6. 固定件安装：安装各种固定件，如角码、护角等，以增加围板箱的结构强度和耐用性。
7. 表面处理：对围板箱的表面进行处理，如打磨、涂漆等，以提高美观度和保护木材。
二、围板箱加工流程的详细步骤1. 材料准备•选择合适的木材或胶合板，根据围板箱的规格和要求，选择适当的材料。
•使用锯木机或刨床等工具将木材或胶合板切割成所需的尺寸和形状。
2. 组装围板•将切割好的木材或胶合板按照围板箱的设计图纸进行组装。
•使用钉子或螺丝将木材或胶合板固定在一起，确保固定牢固和稳定。
3. 制作底板和顶板•根据围板的尺寸，使用锯木机或刨床将木材或胶合板切割成底板和顶板的合适尺寸。
•将底板和顶板与围板的侧板固定在一起，确保结构稳固。
4. 安装支撑条•使用锯木机或刨床将木材或胶合板切割成合适尺寸的支撑条。
•将支撑条安装到围板的内侧，增加围板箱的稳定性。
5. 安装把手•在围板箱的侧板上选择合适位置，使用螺丝或钉子将把手固定在围板上。
•确保把手坚固，便于搬运和装卸货物。
6. 固定件安装•安装各种固定件，如角码、护角等，以增加围板箱的结构强度和耐用性。
•确保固定件安装牢固，不易松动或脱落。
7. 表面处理•对围板箱的表面进行处理，如打磨、涂漆等。
•打磨木材表面，使其光滑，没有棱角和凹凸不平的部分。
板房工作流程图
板房工作流程图
文件编号： 制定： 流程图
设计需求 板
审
审核： 核准： 责任人 工作要点 纪 录
1、开发计划 设计经理 2、板单到位时间 1、审批 设计经理 2、尺寸、面、辅料说明、板期特殊工艺的技巧与要 主设计师 求 板房主管 1、板单是否符合要求
生效日期： 备注
单
核
计划内款式、计划完成板单时间、计划面、辅料到位时间、 货品开发计划表 头板、复板、确信板、订货板计划完时间。 所有的设计板单完成后必须有设计经理或主设计师签名确 板单号登记表 认，设计师填写要求尺寸、工艺说明、特殊工艺的技巧与要 求以及面、辅料说明。 设计板单没有按板单要求制作的，退回设计师、OK板单交 评分登记表 纸样师制作纸样。 收到板单后，及时与设计师沟通，根据面、辅料情况确信纸 样与样衣完成时间，并做好板期跟踪表。 收板单后不明设计理念时马上与设计师沟通，做到所出的纸 样与设计师要求的效果相符。 纸样师对完成的纸样自查后交板房主管审核。 根据纸样按板单领取面料进行测试缩水率、面料性能，核算 单件用量，做好裁板明细表各面料测试表。 车板员完成板衣后必须自查完成的板衣质量，度量板衣的尺 寸 ，详细纪录板衣尺寸与纸样尺寸的误差，不得私自修改裁 片，纸样在缝制过程中出现纸样问题，及时与纸样师沟通
回复板期 改 出 样 样
纸样审核 裁 车 板 板
1、根据板单要求配齐面、辅料 板房主管 板期跟踪表 2、排纸样期与板衣期 配料员 3、板房必须在收到板单的2个工作日之内回复板期给 1、掌握面料的性能 2、按设计板单要求出样 纸样师 评分登记表 3、对完成纸样需详细写清各部位尺寸、工艺要求及 纸样的块数并签名在纸样袋上 板房主管 1、按设计板单要求与设计师要求效果进行纸样审核 纸样审核纪录表 。 1、按纸样要求裁板度 裁板明细纪录表 裁板员 2、详细纪录面料的性能、缩水率及撞料和面料的编 面料测试表 号 1、按纸样要求各公司产品质量标准进行缝制 车板组长 2、用最合适的工艺做到最好的效果 车板员 3、板房组长在缝隙制过程中随时进行监督 批板卡
围板箱技术要求
图1 围板箱示意图
1.2 基本结构 围板箱的组成是由托盘、围板、顶盖三部分组成。围板可折叠，折叠后围 板放入托盘和顶盖之间，形成紧凑整体，折叠后的围板不能将顶盖顶起。
图2 围板箱基本结构图 开侧门：方便货物的存取； 魔术贴：在侧门打开或关闭的状态起到定位作用； 漏水孔：托盘沟、槽最低点处有漏水孔，便于托盘清洗后水自动 从漏水孔排出。
2 详细技术参数 2.1 使用温度 由于需满足东北地区使用条件，要求使用中外部环境温度为-35～55℃，要求在实 验室进行试验的温度为-30℃、20℃，50℃，所有性能要求都需要在此温度内满足。 2.2 基本参数
图6 开口折痕
图7 围板封边
图 8 连体式底板
2.4 托盘、顶盖技术要求 托盘、顶盖为黑色。 托盘、顶盖上需在易观察到的上表面开模印有厂家、材料、生产日期等信息。 顶盖重量，不超过表1中的顶盖重量，在满足各项指标的前提下，越轻越好。 托盘和顶盖可以完美匹配，折叠时顶盖扣到底托里面，形成“三明治”结构。 托盘底部结构需要满足和顶盖堆叠时防滑要求。 顶盖结构需要考虑上面堆叠托盘时，防止托盘滑落的要求。 托盘、顶盖需在中国包装科研测试中心做角跌落试验并通过验证（无破损）。
尺寸公差±5mm。 整箱最大加载重的数值须经过中国包装科研测试中心的试验认证，安全系数要求 不小于2.0。
2.3 围板技术要求 围板材料：蜂窝状高强度聚丙烯（PP）材质，蜂窝板的构成是由上塑质表皮层 及下塑质表皮层之间设有中间层，该中间层是一种塑质板材，该塑质板材的板 面上均布有凸起和凹陷，该凸起和凹陷在朝向板面的方向上看均为圆形；并且 所述的凸起和凹陷在板面上相交错布置，使塑质板材的至少一个截面的形状为 凹凸交替起伏状；所述中间层的各凸起的顶面与上塑质表皮层固定连接，各凹 陷底面与下塑质表皮层固定连接，充分发挥了中间层的效率，提高板面受力时 的承重性，并且因为凸起和凹陷为圆形，其各侧向上受力也更为均匀，使蜂窝 板的四周侧向受力（即横向截面受力、纵向截面受力，甚至斜向截面受力）时 的承重性均达到较高的水平。板材厚度10±0.2mm。
9包装部工作流程示意图OK
包装部工作流程示意图CB001客户流程包装流程：导板、导套、小零件类：以上以上纸箱内放置的小斜契平均5-10分钟一套木箱内放置的小斜契（多套）需增加10分-15分钟的放置与封箱时间。
大类楔器30-40分钟一套。
备注：除锈、除漆量大的话会延长时间。
包装部门每日可包装导板、导套、小零件类400-500pcs（2-3人连续作业），因CB001客户最新要求当日送次日纳期的货，收货时间设定：1.9：30以前入库●当日发货的CB001客户部品（导板、导套、小零件类）可100pcs;●其他客户部品与次日发货的CB001客户部品（导板、导套、小零件类）可350pcs;2.10：10--12：00入库●当日发货的CB001客户部品（导板、导套、小零件类）可20pcs;●其他客户部品与次日发货的CB001客户部品（导板、导套、小零件类）可350pcs;3.10：10--12：00入库●其他客户部品与CB001客户次日发货部品（导板、导套、小零件类）可300pcs;4.13：00--15：00入库●CB001客户次日发货部品，250pcs。
5.15：00以后不收货。
每日（导板、导套、小零件类部品）日入库量为500pcs以内。
备注：CB001客户的斜契当日包装次日发货，其他客户部品当日包装次日发货。
作业时间设定：每日上午主要包装CB001当日发货部品与其他客户部品，下午主要包装CB001次日发货与斜契类部品（次日发货的斜契）；调整结束后：每日上午主要包装其他客户部品与斜契类部品，下午主要包装CB001次日发货的部品（导板、导套、小零件类部品）。
要求：品保入库部品以纳期先后顺序区分，不要间隔纳期入库（比如100*100导板，11月12日纳期的还没有入全，就入库到了11月14日纳期）。
围板箱的结构组成及特点
围板箱的结构组成及特点
围板箱由木托盘、箱体、箱盖，通过叠装的方式并由一层以上的围板组合而成的木箱。
围板箱由四片或六片木板和合页组成；合页连接于相邻的两片木板，合页下部具有向下延伸并向外弯的合页脚，合页脚内侧套接于木托盘的角部外侧或下一段围板转角处的上部外侧。
围板箱的特点：
1、围板箱的长度和宽度根据木托盘的尺寸确定，使用层数可根据承载物的高度来决定，很大程度的提高了箱体空间的利用率。
2、围板箱又可以称为无钉箱，避免了工人在装卸过程中被钉子划伤的风险。
3、对于同一尺寸的箱体，如果部分箱体损坏，可以实现完整互换使用。
4、围板箱方便运输，可折叠为相连接的木板结构放在木托盘上，减少了贮运体积，降低了运输成本。
无锡市太行木业有限公司是一家10多年专注木包装、纸包装的生产型企业，主营免熏蒸托盘、实木托盘、钢边箱、钢带箱、围板箱、出口木箱包装、纸箱包装等高质量高品质包装产品，为客户量身定制适合自己的木包装产品，希望我们可以成为了长期的合作伙伴。
围板箱折叠使用说明
围板箱折叠使用说明
最近常常看到大家聊一个又聪明又实用的“变形金刚”——围板箱。
没错,就是那个既会保护宝贝货物,又会褪去铁甲变成折叠小精灵的美好时刻。
这次,就让我来揭开它那神奇的变形秘密吧。
首先，当你看到这位“大块头”的时候，别急着头疼它怎么藏进你的小仓库。
想象一下，它就像是准备参加魔术表演的大象，只等一声令下，就能瞬间变得小巧玲珑。
第一步，深呼吸，放松心情，就像跟老朋友打招呼一样，轻轻拉开围板箱的“拉链”——哦不，是解锁那些固定围板的小机关。
这些机关可都是设计师的小心思，简单一扭或一拉，它们就乖乖听话了。
第二步，给你的双手戴上“魔力手套”，其实就是耐心和细心的结合体。
接下来，就是见证奇迹的时刻！轻轻地，但坚定地，将一块块围板依次向内折叠。
就像折纸鹤一样，每一步都充满仪式感，但又不失灵活。
记得哦，温柔点，它们可是会“疼”的。
第三步，当所有的围板都乖乖躺平后，别忘了给它们来个紧紧的“拥抱”。
用捆带或者魔术贴，将它们牢牢固定在一起，防止在运输或存储过程中“逃跑”。
这一步，就像是给变形金刚穿上盔甲，既稳固又帅气。
最后一步,恭喜您！矗立在眼前的“大块头”已经变成了轻巧小身的“口袋宝贝”,您可以轻易地处理它,把它藏起来当做玩具,或把它呼唤起来当做收藏,整个胞仓炊火物和您一起来场“瘦身大战”。
记得哦，下次需要的时候，再按照反方向操作，咱们的围板箱又能秒变“守护者”，为你的货物保驾护航。
看，这就是围板箱的折叠使用秘籍，简单又有趣。
希望这个小贴士能让你的工作和生活更加得心应手，让围板箱成为你不可或缺的得力助手！。
包装车间工作流程图
包装车间工作流程图一、引言包装车间是一个重要的生产环节，它负责对产品进行包装和标识，确保产品的安全和质量。
本文将详细描述包装车间的工作流程，包括原材料准备、包装操作、质量检验和成品出库等环节。
二、工作流程图```——> 质量检验——> 成品出库|原材料准备——> 包装操作——||——> 废品处理```三、工作流程详细描述1. 原材料准备- 包装车间根据生产计划，提前准备好所需的包装材料和标识物。
- 原材料包括纸箱、塑料袋、泡沫板等，标识物包括产品标签、说明书等。
- 原材料准备工作由仓库人员负责，确保原材料的充足和质量。
2. 包装操作- 操作员根据产品的特点和要求，选择合适的包装材料和包装方式。
- 将产品放入包装材料中，使用封箱机或手动封箱，确保包装牢固。
- 在包装上粘贴产品标签和说明书，以便消费者了解产品信息。
- 包装操作需要操作员具备一定的包装技巧和经验，确保包装质量和效率。
3. 质量检验- 包装完成后，质量检验员对包装进行检查，确保包装质量符合标准要求。
- 检查包装是否完整、牢固，标签和说明书是否清晰可读。
- 如果发现包装存在问题，质量检验员将及时通知相关人员进行修复或更换。
4. 废品处理- 如果包装出现质量问题无法修复，将被归类为废品。
- 废品需要被正确处理，可以进行回收利用或进行环保处理。
- 废品处理需要符合相关的环保法规和公司规定，确保环境保护和资源利用。
5. 成品出库- 经过质量检验合格的产品，将被安排出库。
- 出库操作需要仓库人员根据订单要求，进行准确的发货和记录。
- 出库时需要对产品进行包装完整性和数量的再次检查，确保发货的准确性。
四、总结包装车间的工作流程图详细描述了原材料准备、包装操作、质量检验和成品出库等环节。
这些环节相互衔接，确保产品的包装质量和安全性。
通过严格的质量检验和废品处理，提高了产品的质量和公司的形象。
同时，准确的成品出库操作，确保了产品能够按时送达客户手中。
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②③④
⑤⑥1、除回收事宜外，统计因二级客户退货造成的包装箱退回到一级客户数量及编号，并上传数据通知到一级客户工作人员；2、统计损坏率和丢失率上传总部数据库。
1、将满箱入库和回收空箱入库区分开，分别建立台账并上传数据；
1、根据发货点提供数据核对到货数量是否一致；
2、每天统计客户使用、发出、结存数量编号数据上传；
3、上传数据由下一级工作人员接收发货信息后核对所收货物数量。
1、更加数据核对到货数量是否一致；
2、每天核对仓库库存和出库数量编号数据实时上传；
3、上传数据由下一级工作人员接收发货信息后核对所收货物数量。
1、记录一级仓库出库数量及编号；
2、记录回收空箱的数量及编号；
3、记录结存数量及编号；
4、根据二级客户上班时间，在现场跟线实时回收（回收率100%）；。