集控系统技术方案1.1

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煤矿井下电力监测监控系统的设计方案

煤矿井下电力监测监控系统的设计方案

煤礦井下電力監測監控系統設計方案一、系統組成1.1 數據交換中心此部分主要由數據採集伺服器和兩臺互為冗餘的網路交換機組成。

數據採集伺服器:主要通過井下隔爆交換機把井下各個電力監控分站的數據採集匯總到此伺服器,完成數據處理及數據備份。

選用了IBM X3500伺服器一臺,做了RAID5磁片鏡像。

網路交換機:採用了雙交換機、冗餘設計,保證了地面集控站與數據交換中心的資料鏈路安全。

選用了CISC029系列的兩台網絡交換機。

1.2 地面集控站此部分主要配置包括兩臺互為雙機熱備的電力監控伺服器(選用IBM X3500伺服器)和兩臺操作員站(選用DELL工控機)。

主要根據採集的電網數據和友好的軟體平臺,實現電網的運行監視和控制管理。

另外,地面集控站預留了視頻及WEB介面,便於將來擴充視頻伺服器和WEB伺服器。

視頻伺服器主要用於將井下和地面的配電室及變電所現場安裝的攝像頭採集的視頻信號進行監視和保存;WEB伺服器則用於將系統採集的電網數據以網頁的形式發佈到公司的辦公系統網路中,公司領導只要在自己的辦公室打開電腦就可以觀看到全礦的電網即時數據。

綜述,以上體系結構符合集控系統的體系結構原理,滿足了系統功能和性能要求,並且符合即時性、安全性和可靠性原則。

關鍵設備用了冗餘配置。

二、系統軟體2.1 系統組態軟體選用了具有良好的開放性和靈活性的SIMATIC WinCC組態軟體,佈置在地面集控站的監控伺服器上,實現用戶的監控需求。

採用此軟體主要有以下優點:(1)包括所有的SCADA功能在內的客戶機/伺服器系統。

最基本的WINCC系統仍能夠提供生成可視化任務的組件和函數,而且最基本的WINCC系統組件即涵蓋了畫面、腳本、報警、趨勢和報表的各個編輯器。

(2)強大的標準介面。

WINCC提供了OLC、DDE、ActiveX、OPC等介面,可以很方便地與其他應用程式交換數據。

(3)使用方便的腳本語言。

WINCC可編寫ANSI-C和Visual Basic腳本程式。

集控中心实施方案

集控中心实施方案

下索子沟流域集中控制中心实施方案康定县吉能水电开发有限责任公司二○一○年六月1.下索子沟流域项目简介1.1 流域及电站概况下索子沟又名座棚沟,为康定县境内大渡河右岸一级支流。

下索子沟发源于康定以北的滑山(主峰海拔约5518m)北麓,从海拔5704m 以上的高山向东北流经座棚沟、磨盘椅、十七道拐、三道桥,汇入大渡河。

下索子沟水电可开发河段,从大渡河的沟口至海拔3300m。

即可开发河段为18.6km。

规划河段内落差达1640m,平均比降为88.17‰,在该河段内水力资源采用梯级开发,布置了5级6站,总装机容量7.99万kW。

概述如下:(1)柳林子沟水电站柳林子沟水电站是下索子沟梯级开发的第一级电站,电站装机容量1.48万kW,采用引水式开发。

电站坝址处控制流域面积83km2,多年平均流量2.604m3/s。

电站额定水头475.2m/355.2m。

水库正常蓄水位3329.94m/3328.56m/3202.74m,电站为径流式。

电站装机2台0.56万kW、1台0.36万kW水轮发电机组,总装机容量1.48万kW。

电站保证出力0.3129万kW,多年平均发电量0.7452亿kWh,年利用小时数5037h/5032h。

电站的主要开发任务为发电。

(2)两河口水电站两河口水电站是下索子沟梯级开发的第二级电站,电站装机容量0.5万kW,采用引水式开发。

电站坝址处控制流域面积76.3km2,多年平均流量3.138m3/s。

正常蓄水位2820m,电站为径流式。

电站安装2台0.25万kW水轮发电机组,总装机容量0.5万kW。

电站保证出力0.1263万kW,多年平均发电量0.2574亿kWh,年利用小时数5149h。

电站的主要开发任务为发电。

(3)谢家沟水电站谢家沟水电站是下索子沟梯级开发的第三级电站,电站装机容量2.4万kW,采用引水式开发,具有日调节水库。

电站坝址处控制流域面积132.9km2,多年平均流量4.518m3/s,电站额定水头410.17m。

(完整版)视频监控及集控系统技术规范书

(完整版)视频监控及集控系统技术规范书

图像监视系统及集控系统技术规范书买方:卖方:2016 年12 月目录1. 总则 (1)2. 技术要求 (1)2.1 应遵循的主要现行标准 (1)2.2 环境条件 (2)2.3 系统规模 (3)2.4 技术性能要求 (3)2.5 图像监视系统要求 (6)2.6 屏体要求 (7)2.7 基本技术指标 (8)3. 技术服务 (11)3.1 项目管理 (11)3.2 技术文件 (11)3.3 现场服务及售后服务 (13)3.4 卖方现场服务人员的职责 (13)3.5 其它 (14)4. 买方工作 (14)5. 工作安排 (14)6. 备品备件及专用工具 (15)6.1 备品备件 (15)6.2 专用工具 (15)7. 质量保证和试验 (15)7.1 质量保证 (15)7.2 现场试验 (16)8. 包装运输和储存 (16)附件 1 货物需求一览表 (17)附件 2 卖方应填写的技术参数表格................................ 错误!未定义书签。

1. 总则1.1 本设备技术规范书适用于视频监控系统、视频监视系统和本公司光伏电站集控系统。

它提出了图像监视系统、集控系统及其元器件的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。

本技术规范书只对本项目的视频监控系统、集控系统的主要功能,设备的基本配置提出最低要求,卖方应对本项目的视频监控系统、集控系统的设备完整性、功能的先进性负责。

1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着卖方提供的设备(或系统)完全符合本规范书的要求。

如有异议,不管是多么微小,都应在技术规范书众以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

1.4 本设备技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。

集控系统技术方案

集控系统技术方案

山西长平煤业有限公司集控系统技术方案2009年04月2日,天津贝克电气有限公司与宁夏天地西北煤机有限公司,长平矿机电部三方,就山西长平煤业有限公司井下大巷2#带式输送机提供的PROMOS电控系统配套方案等事宜,提出技术方案如下:一、设备名称及数量3680米皮带控制系统1套二、技术参数及功能:1.PROMOS系统主要设备技术参数:A、KJF21型控制器(含矿用隔爆监本安显示器为10寸真彩液晶屏)1)供电:本安电源DC12V,DC5V2)电流:DC12V 1.3A3)主CPU :摩托罗拉M683604)用户程序存储容量:512K5)最大输入量:256点/台6)最大输出量:256点/台7)急停开关最大使用数量:256个/台B、接口1)控制输出接口:无源接点:250V/5A2)检测输入4-20MA,1-10V,5-15HZ3)无源接点(常开继电器,得电吸合)C、语音通讯电压:6V 充电电流:13.5mA 功率:5W声强:106Db 电池容量:500mAhD、按钮、急停开关、拉线式急停开关2.皮带运输机控制系统主要功能:⑴、皮带运输机按程序顺序起动、停止,及与前后部皮带运输机的闭锁。

⑵、皮带输送机在维修状态下单台起停。

⑶、起车预警、故障报警。

⑷、设备运行状态和故障的位置及性质显示。

⑸、皮带机头有堆煤保护。

⑹、皮带防打滑保护。

⑺、皮带纵撕保护。

⑻、机头、机尾、中间语音通讯和急停闭锁功能。

⑼、皮带机头、中间、机尾配置跑偏保护。

⑽、烟雾报警装置。

⑾、超温保护(皮带机、电机、滚筒预埋PT100温度传感器)。

⑿、系统备有标准接口可与其它系统联网及扩展,可与井上计算机联网通讯实现文字、图型显示,显示全生产系统运行状态和故障状态,包括故障性质和地址(硬件为20MA电流环、485接口、232接口、以太网,通讯协议为RK512、BB22444、MODBUS、TCP/IP)。

⒀、P ROMOS控制器有完善的自诊断功能和记忆显示功能,同时完成与其他系统的通讯功能。

煤矿地面集控技术方案

煤矿地面集控技术方案

煤矿地面生产集控系统技术方案一、概述煤矿地面生产系统是煤矿生产中的重要环节,因此他的集中控制十分重要,需要安全、可靠。

**煤矿地面生产设备较少,工艺比较简单,因此,我们本着科学、高效、安全、节约的原则设计它的地面生产集中控制系统。

通过该集控系统,可以方便的对整个地面生产各环节进行实时监测,远程控制设备的开停,监测电流、称重等各种参数,满足现代化矿井追求技术先进,安全生产,加强生产管理的需要。

二、生产工艺流程地面生产系统系统的设备主要主要包括101毛煤带式输送机、102毛煤带式输送机、圆振动筛、选矸带式输送机、破碎机、块煤带式输送机、末混煤带式输送机这七台主生产设备,以及除铁器、电动双侧犁式卸料器、电液动扇形闸门、空压机等辅助设备。

生产流程如下图:流程图待修改三、控制方案1、工作原理系统使用PLC作为主控单元,对设备的运行状态进行统一采集、处理和记录,对设备的启停实行集中控制。

采用自动控制、软手动操作、检修操作三种操作方式相结合的手段,使设备操作更方便,更灵活。

同时,将所有设备的保护装置统一纳入该集控系统,实时采集各种保护信号,做出快速反应。

并通过上位计算机组态软件实时显示设备运行状态,对各种数据进行显示、记录和打印,真正实现了地面生产系统的集中监视、控制,使生产更合理、更科学,保证矿井安全生产。

系统网络图如下:2、系统组成地面生产集控系统主要由集中操作台、PLC控制柜、上位工控计算机、组态王软件、通讯单元、皮带机保护装置及电流等模拟量传感器组成。

(1) 下位机采用德国西门子S7-300PLC,功能强、可靠性高、使用灵活方便,适应煤矿这种粉尘大、噪声高、震动强、干扰强的场合。

PLC负责对设备的运行状态进行统一采集、处理和记录,对设备的启停实行集中控制。

同时,实时采集各种保护信号,做出快速反应。

(2) 上位机使用两台研华工控机,一台操作员站,一台工程师站,双机热备。

用亚控组态王6.5组态软件完成主画面与分画面的设计,包括系统模拟图、运行状态监视(启、停)、操作信息界面、故障报警界面、模拟量曲线界面、累计报表等。

集控中心方案

集控中心方案

集控中心方案第1篇集控中心方案一、项目背景随着我国经济的快速发展,能源需求不断增长,对能源供应的稳定性和安全性提出了更高的要求。

为了满足这一需求,提高能源管理水平,降低运营成本,本项目旨在建设一套集控中心系统,实现能源生产、传输、分配和消耗的实时监控、分析及优化调度。

二、项目目标1. 实现能源生产、传输、分配和消耗的实时监控,确保能源安全、稳定、高效供应。

2. 提高能源管理水平,降低运营成本,提升企业竞争力。

3. 利用大数据分析技术,为决策层提供科学、合理的决策依据。

三、方案设计1. 系统架构集控中心系统采用分层架构,分为数据采集层、数据传输层、数据处理层和应用层。

(1)数据采集层:负责实时采集能源生产、传输、分配和消耗过程中的各类数据,如电压、电流、功率、温度等。

(2)数据传输层:采用有线和无线通信技术,将采集到的数据传输至数据处理层。

(3)数据处理层:对采集到的数据进行处理、分析,生成各类报表、曲线和报警信息。

(4)应用层:为用户提供实时监控、历史数据查询、报警处理、优化调度等功能。

2. 系统功能(1)实时监控:实时显示能源生产、传输、分配和消耗过程中的各项数据,便于用户了解系统运行状况。

(2)历史数据查询:存储历史数据,支持多条件查询,便于用户分析能源使用情况。

(3)报警处理:对异常数据进行实时报警,提醒用户及时处理,确保系统安全稳定运行。

(4)优化调度:根据实时数据和预测模型,自动生成优化调度方案,提高能源利用效率。

(5)决策支持:通过大数据分析技术,为决策层提供科学、合理的决策依据。

3. 系统安全与合规(1)遵循国家相关法律法规,确保系统合法合规。

(2)采用物理隔离、防火墙、加密传输等手段,保障系统数据安全。

(3)建立完善的数据备份和恢复机制,确保数据不丢失。

四、实施步骤1. 项目立项:根据企业需求,进行项目可行性研究,制定项目方案,提交立项申请。

2. 系统设计:根据项目需求,设计集控中心系统架构,明确系统功能、性能指标等。

选煤厂集中控制系统方案

选煤厂集中控制系统方案

选煤厂集中控制系统技术方案无锡军工电力电器有限公司2010年10月一、前言本方案适用于某某某选煤厂生产系统控制,它叙述了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术说明。

本说明书是无锡军工电力电器有限公司根据整个洗煤厂的控制系统而言的。

结合无锡军工电力电器有限公司在选煤厂集中控制、密度控制及监控系统(编程、调试、服务)等方面的经验,本方案书特向买方提供高质量的符合规范书要求的先进PLC设备和其他相关的自动化及监控设备。

二、技术方案简要说明某某某选煤厂为**万吨全重介洗煤厂。

它的主洗流程为原煤重介质选煤。

生产过程主要有原煤动筛系统、重介控制系统、煤泥浓缩/压滤、煤泥浮选系统等主要生产过程。

本方案编制原则及依据:根据***选煤厂实际情况,在无锡军工电力电器有限公司关于选煤厂集控调度系统的多项成果基础上,结合以往本公司的成功经验,设计出符合***选煤厂厂情的技术方案。

在本次方案设计过程中我们本着节约投资、便于施工、先进、可靠、扩展性强、灵活的设计原则进行方案的编制。

(1)先进性采用计算机与可编程控制器相接合的控制技术,对生产过程进行集中监视、集中控制。

整个系统完成全厂主要生产环节工艺设备起停车、设备运行状态及主要检测信号。

(2)可靠性对工业控制系统来说,系统的可靠性是安全、高效生产的重要保障,在进行方案设计时,必须系统具有高的可靠性。

整个集中控制系统在硬件、软件的配置上相互关联,功能上各自独立,又可以相互补充和完善。

系统可完成设备运行控制、实时监控生产状态和各种工况参数及设备运行状态等,又可同时利用PLC自身强大的自诊断功能于新型工业软件相结合使本系统可准确诊断生产系统的各种故障及排除情况等。

集控系统不仅具有设备起停、闭锁、顺序控制功能,而且有数据处理及同计算机网络连接的功能。

(3)可扩展性系统软件和硬件配制及系统结构具有前瞻性。

一方面,为提高、完善现有系统留有充裕的扩展容量。

另一方面,系统必须具有灵活的结构。

光伏电站集控中心监控及通信系统建设方案设计

光伏电站集控中心监控及通信系统建设方案设计

通信网络技术Telecom Power Technology方案1 敷设光缆网络至电网调度方案2 敷设光缆至就近变电站敷设24芯 普通光缆1敷设24芯 普通光缆2敷设24芯普通光缆1敷设24芯 普通光缆2利用已有光缆网利用已有光缆网新能源集控中心新能源集控中心电网调度变电站电网调度 2023年4月25日第40卷第8期· 183 ·示、3D 可视化界面展示以及可缩放矢量图形(ScalableVector Graphics ,SVC )图形展示等多样化展示[4]。

1.3.2 安全Ⅱ区的辅助功能安全Ⅱ区具有的辅助功能如下。

(1)功率预测。

在安全Ⅱ区部署用于接受功率预测信息的服务器,这样集控中心系统可收到来自各场站的功率预测信息,并对这些预测信息进行分析和处理。

(2)保信主站。

保信主站实现了初始化配置、控制和召唤等基本功能,能够保存和分类处理各子站上传的开关量变位、异常及保护事件等信息;能进行波形分析并通过多种颜色展现各通道的瞬时值、波形、有效值、名称以及开关量状态等。

(3)电能量计算。

该系统的主要功能是数据采集与处理和数据应用。

以采集、存储数据和处理分析为核心,在此基础上提供电能量数据应用功能,结合第三方报价系统进行完善,使系统更加符合市场的需要。

1.3.3 安全Ⅲ区的应用功能安全Ⅲ区具有的应用功能如下。

(1)显示实时数据画面,可自定义画面刷新频率,实现展示界面的优化。

(2)可显示历史曲线,且历史曲线可根据用户的实际需要叠加。

(3)支持报表查看,在浏览器内可生成报表,支持格式转换且提供下载方式。

(4)可随时搜索并查看SCADA 发出的所有预警消息。

(5)通过使用镜像模式和主备热冗余,确保数据库的高可用。

(6)网页内容清楚直观,一目了然,并提供查询历史数据和实时数据的入口。

(7)为实现系统的保密性及安全性,采用三权分立原则,对唯一审计管理员、系统管理员进行配置后,运维管理员根据实际情况授予不同用户相应的操作权限,从而实现非授权用户不可访问。

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山西长平煤业有限公司
集控系统技术方案
2009年04月2日,天津贝克电气有限公司与宁夏天地西北煤机有限公司,长平矿机电部三方,就山西长平煤业有限公司井下大巷2#带式输送机提供的PROMOS电控系统配套方案等事宜,提出技术方案如下:
一、设备名称及数量
3680米皮带控制系统1套
二、技术参数及功能:
1.PROMOS系统主要设备技术参数:
A、KJF21型控制器(含矿用隔爆监本安显示器为10寸真彩液晶屏)
1)供电:本安电源DC12V,DC5V
2)电流:DC12V 1.3A
3)主CPU :摩托罗拉M68360
4)用户程序存储容量:512K
5)最大输入量:256点/台
6)最大输出量:256点/台
7)急停开关最大使用数量:256个/台
B、接口
1)控制输出接口:无源接点:250V/5A
2)检测输入4-20MA,1-10V,5-15HZ
3)无源接点(常开继电器,得电吸合)
C、语音通讯
电压:6V 充电电流:13.5mA 功率:5W
声强:106Db 电池容量:500mAh
D、按钮、急停开关、拉线式急停开关
2.皮带运输机控制系统主要功能:
⑴、皮带运输机按程序顺序起动、停止,及与前后部皮带运输机的闭锁。

⑵、皮带输送机在维修状态下单台起停。

⑶、起车预警、故障报警。

⑷、设备运行状态和故障的位置及性质显示。

⑸、皮带机头有堆煤保护。

⑹、皮带防打滑保护。

⑺、皮带纵撕保护。

⑻、机头、机尾、中间语音通讯和急停闭锁功能。

⑼、皮带机头、中间、机尾配置跑偏保护。

⑽、烟雾报警装置。

⑾、超温保护(皮带机、电机、滚筒预埋PT100温度传感器)。

⑿、系统备有标准接口可与其它系统联网及扩展,可与井上计算机联网通讯
实现文字、图型显示,显示全生产系统运行状态和故障状态,包括故障性质和地址(硬件为20MA电流环、485接口、232接口、以太网,通讯协议为RK512、BB22444、MODBUS、TCP/IP)。

⒀、P ROMOS控制器有完善的自诊断功能和记忆显示功能,同时完成与其他系统的通讯功能。

⒁、P ROMOS控制接口与其他厂家之间使用本安无源接点对接,实现硬接点控制。

三、皮带机控制系统与相关设备之间控制信号的规定:
1.PROMOS与CST
PROMOS给CST三个信号:1、CST启动(节点闭合运行,节点打开停止)
2、急停信号(节点闭合正常,节点打开急停)
3、验带方式(节点闭合验带方式)
CST给PROMOS三个信号: 1、CST正常运行:(节点闭合运行,节点打开停止)
2、CST故障(节点闭合正常,节点打开故障)
3、CST满速信号(节点闭合满速)
2.PROMOS与张紧系统(ACE)
PROMOS给张紧一个信号:1、皮带张紧(节点闭合运行,节点打开停止)
张紧给PROMOS一个信号:1、张力达标(节点闭合达标)
3.PROMOS与液压闸系统(西伯瑞)
PROMOS给闸一个信号:1、皮带敞闸(节点闭合敞闸,节点打开合闸)
闸给PROMOS一个信号:2、液压闸打开(节点闭合打开,节点打开闭合)
4.PROMOS与高压开关(汾西机电)
PROMOS给开关每一路一个信号:1、电机运行(节点闭合运行,节点打开停止)开关每一路给PROMOS一个信号:1、运行返回(节点闭合运行,节点打开停止)
5. 温度信号(PT100)共19个。

四、皮带输送机控制系统按天津贝克电气有限公司的TQB企业标准严格执行。

取得中国煤矿井下防爆合格证、煤安标志证。

符合《煤矿安全规程2006》和国家标准GB3836-2000。

五、具体明细如下:
皮带运输机KJ50型PROMOS电控系统明细表:
六、配套注意事项:
PROMOS系统全系统本安,配套系统应满足防爆要求。

控制系统需独立电源AC127V +10%~-15% 200VA
七、技术服务、售后服务:
A.在设备安装调试期间,派技术人员免费为甲方提供技术服务,现场指导安装、调试至验收合格。

B.质量保证期限:设备到货一周内数量齐全验收合格之日起18个月。

C.质量保证期内实行“三包”,质保期内因设备制造不良或配套产品质量问题而造成设备损坏或不能正常运行的,乙方负责维修并免费更换零部件。

质保期后,如设备出现故障,积极协助处理;若设备确属设计制造缺陷,承担相应的责任。

对设备提供终身服务。

D.免费负责对运行人员操作、维修的技术技能培训,并提供培训资料及说明书2套。

E.提供有关新工艺、新技术的信息和咨询服务。

F.长期向甲方提供备件供应(有偿)和维修保养。

G.质量保证承诺
a)保证所提供的设备符合设计的规格,满足技术条件的要求,符合国家标准或部颁标准,且技术先进、质量合格、全新的未使用过的,是用一流工艺和最佳材料制造而成的。

b)严格执行产品的设计、制造、检验、验收所执行的国家标准及行业标准等标准规范,执行产品的技术条件、合同要求,图纸技术规范要求。

确保所供产品最终出厂检验合格率达到100%。

c)保证所提供设备具有国家防爆检验测试中心提供的检验报告及型号使用证书,
保证所提供设备合格及具有产品检验合格证书、设备内电器元件的合格证书(即煤安标志证)。

d)设备的质量保证期限按设备到货验收合格之日起18个月。

在质保期内,如发现设备有其它潜在的缺陷或使用经不起实际运行工况考验的电器设备或原材料、零部件、外购件,在接到甲方通知之时起6小时拿出维修服务方案,并派技术人员12小时内赶到现场免费调整或更换不合格的零部件,以确保设备的正常运行。

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