空心楼盖施工方案(江津)
空心楼盖板施工方案
空心楼盖板施工方案
一、施工准备
1.材料准备
–空心楼盖板
–水泥
–砂浆
–钢筋
–梁模板
–支撑
2.机械设备
–卷尺
–手电钻
–榔头
–手工具
3.施工人员
–钢筋工
–砌筑工
–现场监工
二、施工流程
1. 钢筋加工
•根据设计图纸要求，将预留的钢筋按长度要求进行加工，并清理锈蚀部分。
2. 配筋
•按设计图纸要求将钢筋进行拼接，并通过焊接或钢筋连接套筒固定。
3. 搭模支撑
•根据设计要求，进行搭设梁模板和支撑工作，确保模板稳固可靠。
4. 浇捣混凝土
•混凝土按砂、石、水泥的比例搅拌均匀后，进行浇筑，同时用振捣器震实。
5. 养护
•在混凝土凝固后进行润湿养护，保证混凝土强度和稳定性。
三、安全注意事项
1.施工过程中，工人严禁在高空作业。
2.搭设支撑和固定模板时，应稳固可靠，以防坍塌事故。
3.混凝土浇筑和振实时，注意施工人员不要在混凝土下方。
4.施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工质量要求
1.空心楼盖板的尺寸、长度应符合设计要求。
2.钢筋的配筋应符合设计图纸的要求，连接牢固。
3.混凝土浇筑应均匀，无空鼓、裂缝现象。
4.施工现场应保持整洁，无乱堆杂物。
五、总结
空心楼盖板施工方案的实施需要严格按照设计要求和施工流程进行，确保施工质量和安全。
只有通过细致的准备工作、合理的施工流程控制和质量管理，才能保证空心楼盖板施工的顺利进行，达到预期效果。
空心楼盖施工方案
空心楼盖施工方案1. 引言空心楼盖施工是指在建筑设计中使用空心楼板作为楼层结构的一种施工方式。
相对于传统的实心楼盖，空心楼盖具有更轻、更高效、更环保等优点。
本文档将介绍空心楼盖施工的具体方案。
2. 材料准备2.1. 空心楼板：选择质量优良、符合国家标准的空心楼板材料。
2.2. 钢筋：选用高强度钢筋，并按照设计要求进行切割和弯曲。
2.3. 混凝土：选用符合设计要求的混凝土，并按照标准配比进行搅拌。
2.4. 砂浆：选用高质量的砂浆，并按照标准配比进行调制。
2.5. 其他辅助材料：如防水材料、保温材料等，根据设计要求选用。
3. 施工步骤3.1. 准备工作：•清理施工现场，确保安全、整洁。
•确定施工路线和施工顺序。
•检查施工材料，确保质量合格。
3.2. 安装钢筋：•根据设计要求，在楼板支撑处安装主梁和副梁。
•在主梁和副梁之间安装纵向和横向的钢筋。
•安装楼板支撑，确保钢筋的稳定性和垂直度。
3.3. 安装空心楼板：•将空心楼板搬运至施工现场。
•使用起重机将空心楼板安装到支撑梁上。
•使用水平仪进行调整，确保楼板的水平度。
3.4. 浇筑混凝土：•在空心楼板上铺设隔离层，以防止混凝土渗漏。
•搅拌混凝土，并使用泵车将混凝土泵入楼板内部。
•使用振动器进行混凝土的密实。
3.5. 砂浆抹平：•在混凝土刚刚凝固之后，使用砂浆进行表面的抹平。
•使用刮板和抹子对砂浆进行整平和压实。
3.6. 后续工作：•在楼盖表面进行防水处理。
•根据设计要求进行楼盖保温处理，如铺设保温材料。
•进行工程验收和清理施工现场。
4. 施工注意事项4.1. 施工过程中，严格按照施工图纸和设计要求操作。
4.2. 保证施工现场的通风和良好的工作环境。
4.3. 空心楼板在搬运和安装过程中需注意避免碰撞和损坏。
4.4. 混凝土浇筑时需确保均匀和顺畅，避免出现空洞和断层。
4.5. 砂浆抹平时应注意抹平的整齐性和平整度。
4.6. 后续工作中，防水、保温等处理要符合相关标准和规范。
空心楼板施工方案
空心楼板施工方案
空心楼板施工方案是在施工中常用的楼板结构形式之一，其优点是质量轻、施工快、经济等。
首先，施工前需要准备的材料和工具有：钢筋、模板、混凝土、木条、螺栓、搅拌机、电钻等。
其次，施工过程中的步骤如下：
1.准备施工现场：清理现场，确保施工区域平整。
2.安装模板：根据设计图纸确定空心楼板的形式和尺寸，进行
模板安装。
首先，在楼板的支撑墙上安装支撑木条，然后在木条上安装模板，确保模板的平整和固定。
3.安装钢筋：按照设计图纸的要求，在模板上铺设钢筋。
钢筋
的连接采用搭接连接或者焊接连接，并使用螺栓进行固定。
4.混凝土浇筑：在铺设好钢筋的模板上进行混凝土的浇筑。
混
凝土的配合比例和浇筑方式需根据设计要求进行执行。
在浇筑过程中，要注意振捣混凝土，使其密实，并排除气泡和空洞。
5.养护：混凝土浇筑完成后，需进行养护。
养护期一般为7至14天，可采用包覆养护或者水养护的方式。
养护期间要保持
楼板表面湿润，防止过早干燥引起开裂。
最后，验收和验收的内容包括：楼板质量检查、弯曲度和平整
度的检查、楼板上的孔洞尺寸和位置检查等。
以上就是空心楼板施工方案的主要内容，通过合理的施工步骤和质量控制，可以确保空心楼板的安全和稳定性。
空心楼盖施工方案
13#~14#栋之间地下室顶板空心楼盖施工方案
一、支模体系
本楼盖采用满堂红支模架体系。
由48×3.5的钢管和与之配套的扣件进行搭设。
满堂红支模架基础在回填土夯实的基础上现浇150mm厚C15混凝土进行硬化。
立杆纵横间距为1000mm。
立杆底座设200×200mm的模板垫层。
中间沿高度1100～1300mm设三道水平连系杆。
最下一道水平连系杆（扫地杆）离地面高度不大于200，且纵横间距为1000mm.中间与最上两道水平连系杆采用沿一方向间距1000mm，另一方向间距为2000mm。
中间与最上两道交错设置，详见下图
二、钢筋绑扎施工
三、芯模的固定与抗浮措施
四、空心楼盖混凝土的施工
空心楼盖混凝土采用C30混凝土。
混凝土的浇筑采用汽车泵。
混凝土浇筑前应先检查芯模是否有损坏现象，如有损坏要及时更换或修补，防止混凝土流入芯模内。
混凝土的浇筑方向由西向东，由左至右进行浇筑。
混凝土浇筑宽度以不产生冷缝为准。
该楼面混凝土严禁产生冷缝。
混凝土严禁直接冲击芯模，应设置一块模板作为缓冲板，让混凝土自流入模板内,并用振动棒振捣密实。
五、后浇带
根据设计图纸后浇带的位置和尺寸留设后浇带。
后浇带的混凝土采用C35微膨胀混凝土。
后浇带待空心楼盖混凝土浇筑完45天后浇筑。
在浇筑空心楼盖混凝土前应先绑扎固定好后浇带两侧的钢丝网片，防止空心楼盖混凝土流入后浇带内。
后浇带两侧的钢丝网片制作如下图：。
空心楼盖的施工方法
空心楼盖的施工方法空心楼盖是指在建筑物的楼层部分采用空心结构的一种建筑形式。
它具有重量轻、抗震性能好的特点，被广泛应用于商业、住宅等各类建筑中。
本文将介绍空心楼盖的施工方法，包括材料准备、安装工序以及质量控制等方面。
一、材料准备在进行空心楼盖的施工之前，首先需要准备好相应的材料。
主要包括楼盖板、混凝土、钢筋等。
1. 楼盖板：楼盖板是空心楼盖的关键材料，通常采用预制楼盖板。
在选择楼盖板时，需要考虑其承载力、防水性能和抗震性能等因素，并确保符合相关标准和规范要求。
2. 混凝土：混凝土是空心楼盖的填充材料之一，用于填充楼盖板的空心部分。
在选择混凝土时，需要根据设计要求确定其强度等级，并确保采用质量合格的混凝土材料。
3. 钢筋：钢筋作为增强材料，用于提高空心楼盖的承载能力和抗震性能。
在选择钢筋时，需要考虑其规格、材质和强度等因素，并确保符合相关标准和规范要求。
二、施工工序空心楼盖的施工过程通常包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。
下面将详细介绍每个工序的具体步骤。
1. 模板安装：首先，根据设计要求，在楼层部分搭建适当的支撑架，并按照楼盖尺寸和布置要求安装木质模板。
模板的安装需要注意固定牢固，确保尺寸和平整度符合要求。
2. 钢筋绑扎：在模板安装完成后，根据设计图纸将钢筋按照要求进行绑扎。
绑扎钢筋时需要注意钢筋之间的间距和纵横交错的连接，确保钢筋的布置符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：当钢筋绑扎完成后，即可进行混凝土的浇筑。
在进行混凝土浇筑时，需要控制浇筑的速度和均匀度，以确保混凝土的密实性和质量。
三、质量控制空心楼盖的施工质量直接关系到建筑的安全性和使用寿命。
因此，在施工过程中需要进行严格的质量控制。
1. 施工过程中，现场人员应严格按照设计和施工方案操作，确保施工的准确性和规范性。
2. 在楼盖板、混凝土和钢筋的选择和使用上，要确保材料的质量合格，并做好相应的检验和验收工作。
3. 针对不同工序，应及时进行质量检查，及时发现并纠正质量问题，保证施工质量。
空心楼盖施工方案
空心楼盖施工方案一、前期准备在进行空心楼盖施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，查看设计图纸，了解空心楼盖的结构和要求。
其次，组织施工人员参加相关安全技术培训，确保施工过程中安全第一。
接着，准备施工所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、施工方案1. 搭建脚手架在开始施工前，首先要搭建稳固的脚手架，以确保施工人员的安全。
脚手架搭建需符合相关标准，定期检查并加固，保证脚手架的稳固性和安全性。
2. 钢筋搭设在脚手架搭建完成后，按照设计要求进行钢筋搭设工作。
根据设计图纸上的钢筋位置和数量，精确布置钢筋，确保承重能力和结构的稳固性。
3. 模板安装完成钢筋搭设后，进行模板的安装工作。
模板应选用质量良好的材料，安装时要注意拼接的紧密性和平整度，防止浇筑时出现渗漏和变形现象。
4. 混凝土浇筑模板安装完成后，开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇注深度，保证混凝土的密实度和质量。
5. 养护混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护过程中要注意保持混凝土表面的湿润度，避免混凝土开裂和强度不足的情况发生。
三、验收与收尾完成空心楼盖的施工后，需进行验收工作。
验收工作要严格按照设计要求和相关标准进行，确保施工质量符合要求。
同时，做好施工场地的清理工作，整理设备和材料，确保施工场地的环境整洁。
结语空心楼盖的施工需要严格按照设计要求和相关标准进行，确保施工质量和安全。
只有做好前期准备、精心组织施工过程、严格控制施工质量，才能顺利完成空心楼盖的施工工作。
空心楼盖施工方案(1)
空心楼盖施工方案(1)一、前言在建筑领域，空心楼盖是一种常见的结构形式，其施工方案的设计直接影响着工程的质量和安全。
本文将从施工方案的设计与实施等方面对空心楼盖进行详细探讨，旨在为相关从业人员提供参考。
二、施工准备1. 施工前准备工作在进行空心楼盖施工之前，需做好以下准备工作：•确定施工方案及施工图纸；•准备好所需的施工材料和设备；•对施工现场进行清理和平整，确保施工通道畅通。
2. 安全措施的落实在施工过程中，安全是首要考虑的因素。
因此，需按照相关规定和标准，执行以下安全措施：•确保工人佩戴好安全防护用具，如安全帽、安全鞋等；•定期对各种机械设备进行检查维护，确保设备的正常运转；•设立警示标识，防止他人误入施工现场。
三、施工步骤1. 钢筋安装首先，根据设计图纸的要求，在楼盖板的内部预留好空心位置。
然后进行钢筋的安装，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。
2. 模板安装接下来，进行模板的安装，模板应与钢筋布置要求相吻合。
在模板安装完成后，需进行验收，确保模板的牢固性和平整度。
3. 混凝土浇筑在模板完成验收后，进行混凝土的浇筑工作。
浇筑过程中需注意以下几点：•控制混凝土的浇筑速度，保持浇筑的连续性；•按照设计要求投放混凝土，避免混凝土渗漏或裂缝的出现；•在浇筑过程中，及时采取振捣措施，确保混凝土的均匀分布。
4. 养护工作混凝土浇筑完成后，需进行养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间需注意：•保持养护环境的湿润度，避免混凝土过早干裂；•控制养护温度，防止外界温度对混凝土硬化的影响；•养护时间应符合设计规定，确保混凝土的强度达到要求。
四、施工验收在空心楼盖的施工完成后，进行施工验收是必不可少的工作。
验收要点包括：•钢筋的数量和位置是否符合设计要求；•模板的安装是否牢固，模板平整度是否符合标准；•混凝土的强度是否满足设计要求。
五、结束语通过本文的介绍，我们对空心楼盖的施工方案进行了详细的阐述，从施工准备、施工步骤到施工验收，都涵盖了关键内容。
空心楼盖结构施工方案
空心楼盖结构施工方案
一、引言
在建筑工程中，楼盖结构是承载楼板荷载并传递到支撑结构的重要组成部分。
空心楼盖结构作为一种轻质、高效的施工方式，在现代建筑中得到了广泛应用。
本文将介绍空心楼盖结构的施工方案，包括设计准备、材料准备、施工步骤和注意事项。
二、设计准备
1.确定楼盖结构的设计方案和荷载要求。
2.绘制详细的结构图纸，包括截面图、平面图等。
3.完善预制板的尺寸和形式设计。
三、材料准备
1.钢筋：根据设计要求，采购合格的钢筋材料。
2.混凝土：选用符合强度标准的混凝土。
3.预制板：选用符合规范的预制板，并保证质量。
四、施工步骤
1.准备工作：
–清理施工现场，确保安全。
–验收材料并做好记录。
2.钢筋绑扎：
–根据图纸要求，在楼板预留梁柱截面，将钢筋放置到位并用钢丝捆绑。
3.浇筑混凝土：
–在钢筋绑扎完毕后，进行混凝土浇筑，确保密实。
4.预制板安装：
–根据楼盖结构设计要求，逐一安装预制板，注意垂直水平度。
5.后续处理：
–对新浇筑的混凝土进行养护，确保混凝土强度满足要求。
五、注意事项
1.严格按照设计图纸操作，避免偏差。
2.施工现场要保持整洁，防止材料浪费。
3.确保工人操作规范，保证施工质量。
结论
空心楼盖结构作为一种高效的施工方式，不仅提高了施工效率，还能减轻结构荷载。
通过本文介绍的施工方案，可以有效指导各项工作的开展，确保空心楼盖结构的施工质量和安全性。
愿本文对您在空心楼盖结构施工中起到一定的辅助作用。
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现浇混凝土空心楼盖施工方案
一、编制依据及说明
本工程现浇混凝土空心楼盖施工方案，主要依据《现浇混凝土空心楼盖国家建筑标准设计图集05SG343》、《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》CECS 175:2004、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002、现浇混凝土空心楼盖施工图纸以及国家相关文件、规范、规定等要求编制。
二、工程概况
本工程二至五及屋面层采用现浇混凝土空心楼盖。
现浇混凝土空心楼盖就是按一定规则放置永久性埋入式内模后，经现场浇筑混凝土而在楼板中形成空腔的楼盖。
本工程空心楼盖施工面积约为27000平方米。
三、施工方案
(一)、施工顺序：
现浇混凝土空心楼盖的施工顺序为：
安装模板→梁钢筋→测量放线→模板上划线定位→板底钢筋、肋间钢筋或网片安装→预埋水电线管及竖向穿板管→内模安装、管模抗浮钢筋固定→板面钢筋安装→钢筋、管模隐蔽检查验收→铺设架空马道浇筑混凝土→混凝土养护→拆模。
(二)、施工顺序及主要方法：
1.施工测量：将轴线位置和标高从设定的控制点引测到施工层。
2.模板支撑系统：
（1）、根据楼板的总厚度,暗梁的宽度与平面具体位置作货载取值,进行竖向和侧向稳定计算,设计模板,龙骨与支撑。
（2）、现浇混凝土空心楼盖应采用扣件式钢管脚手架支撑系统，钢管采用的是Ф48钢管，厚度不少于3.5mm。
（3）、脚手架搭设前必须验证持力层楼面强度是否达到设计要求，本层的脚手架立杆支撑与下层立杆支撑是否在同一直线上。
（4）、对现浇混凝土空心楼盖结构中的钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的2／1000 - 3／1000。
（5）、完成以上架体搭设后，还必须按照规范设置剪刀撑。
（6）、模板安装完成并经验收合格后，对暗梁、内模、预埋管、孔等做放线定位，核对无误后方可顺序施工。
3.钢筋绑扎、内模安装顺序：
（1）、绑扎梁钢筋、肋间钢筋、摆放板底主受力钢筋。
绑扎板底次受力钢筋，垫好保护层垫块。
绑扎钢筋时，注意钢筋叠加顺序。
（2）、绑扎管模肋片钢筋。
（3）、安装管模，然后将肋片内单肢箍按设计要求与上下肋片纵筋连接。
（4）、绑扎完板面钢筋后，即可使底筋、肋片钢筋、板面钢筋形成一个可受临时施工荷载的空间结构，铺上竹架板后可作为临时道路，以方便操作和防止踩坏管模。
（5）、钢筋绑扎后，严禁在上面踩踏，以保证负筋、面筋位置的正确。
（6）、楼板上部钢筋及柱帽附加筋等按设计及规范要求搭接，注意钢筋叠加顺序。
（7）、管模如在安装现场损坏，可用厂家提供的专用膜粘贴破损处，管模贮存及安装过程中必须注意防火。
（8）、钢筋绑扎、管模安装隐蔽验收。
4.管模安装顺序及方法：
（1）、管模施工前，必须根据设计图纸中每块楼板的平面尺寸，施工缝位置、预留预埋情况、管模的排布方向和设计长度，进行排管设计，每层绘制一张内模排放图。
然后，依据排放图提出管模加工计划，委托管模生产厂家进行加工。
（2）、管模运至施工现场后，应按检验批要求进行验收，验收合格的管模要根据规格及长度分别堆放，以便于管理和使用，安装时通过塔吊将管模运至楼层作业面，作业人员根据所在层的排放图进行排放，搬运及排放时，注意轻拿轻放，不要损坏管模。
管模贮存及安装过程中必须注意防火。
（3）、管模安装：
方法一：
采用12＃铁丝按图一所示穿过模板将板底钢筋垂直绑扎固定于下部的支模钢管架上（绑扎点不仅限于图一所示位置，但尽量与模板下支模钢管垂直）。
图一
管模安装时同一排必须保持顺直，两排管之间间距要符合设计要求。
由于管模
自重轻，在浇筑混凝土时，会产生较大浮力，造成管模左右位移和上浮，把楼板上排
钢筋顶起，发生质量事故，所以需采用专用固定卡及相应方法进行固定。
（固定方法
详见管模安装固定图和抗浮处理措施图。
注意：铁丝一定要拉直拉紧，以便有效抵抗
上浮力，避免产生向上位移，起不到固定内模的作用）。
最后，按设计要求将抗浮筋
放置在已安装好的管模上，用铁丝将抗浮筋同底板筋连接固定。
具体施工步骤详见《抗浮处理措施图》
方法二：
用铁丝套住抗浮筋，穿过模板孔，垂直绑扎在模板下方钢管架上
（1)．抗浮压筋数量应符合设计要求。
（2）．抗浮压筋放置方式：三根抗浮筋，抗浮筋放置位置应距管模端处1\4位置；
步骤：
（1)板上打孔（沿抗浮筋垂直方向;孔径6mm ）
（2）． 用14#铁丝套住抗浮筋，穿过模板孔，垂直绑扎在模板下方钢管上。
如
若模板打孔下方没有钢管，应另增设钢管！（详见施工工序图片）
4.混凝土工程：
（1）混凝土施工采用商品砼、输送泵输送的施工方法。
混凝土拌合物的塌落度不
小于200mm 。
混凝土用粗骨料的最大粒径应根据内模形式和混凝土浇筑要求确定，不
宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚度的1/2,且不得大于31.5mm 。
（2）施工便道：本工程混凝土在楼面的输送搭设专门的架空150mm 的施工便道，
混凝土泵送管不得直接放在钢筋和管模上；施工人员不得直接踩踏板筋或管模。
浇筑
混凝土时，要求有木工和钢筋工跟随，及时修复内模与钢筋，防止偏位、破损。
≤700mm 12#铁丝 每平米均匀穿孔5
（3）钢筋隐蔽验收及管模固定验收合格后，方可浇筑混凝土。
混凝土泵管用支架架空，旋转泵管浇筑混凝土。
禁止直接放置在管模上，以免刺破管模。
（4）施工时，先浇筑柱部位混凝土，后浇筑梁、板部位混凝土，每块板厚的混凝土要分两步浇筑完成。
首先，将每块板的全部内模肋部混凝土浇至1/2高，宜使用3cm直径插入式振捣棒仔细振捣混凝土，振捣棒插入间距300mm。
所有肋部必须按规定间距振捣，不得漏振，只有这样才能把管模下空气全部排除干净，使管模下混凝土振捣密实。
如果一次将混凝土浇筑到板顶，板肋部位被混凝土掩盖，不但不方便振捣而且使管模下空气不易排出，很容易造成管模下混凝土振捣不密实，出现蜂窝、麻面甚至孔洞。
在本块板的所有肋部混凝土浇筑振捣密实后，即可将剩余板厚的混凝土浇筑到设计标高，并对肋部混凝土进行两次振捣，最后使用混凝土平板振捣器沿固定内模的垂直方向振捣板面混凝土。
对留在楼板下的固定铁丝，在底模板拆除后，用砂轮机沿板底割除，在下面几乎看不到铁丝，混凝土观感质量好。
本工程空心楼盖范围内的混凝土是否一次成型，是否留施工缝，是否采用后浇带，应按设计和规范要求。
（5）混凝土的养护及拆模
a. 混凝土的养护采用人工自然养护法或洒水湿润养护。
养护时间及养护方法按设计及规范要求执行。
b. 混凝土的拆模：侧模在混凝土强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除要等到混凝土强度达到100％后方可拆除。
四、主要施工技术措施及要求
（一）、钢筋绑扎措施及要求：
1. 要按照主梁钢筋、肋间钢筋、板底钢筋先后顺序进行绑扎，绑扎钢筋时，注意钢筋叠加顺序。
2. 楼板上部钢筋及柱帽附加筋等按设计及规范要求搭接，注意钢筋叠加顺序。
否则会造成柱帽附近楼板厚度超高。
（二）管模抗浮措施及要求：
在浇筑混凝土前必须采取防止单个管模位移上浮、楼板底模局部上浮和钢筋移位的有效措施。
施工中采用抗浮措施如下：
1. 楼板纵横向底筋采用梅花状方式，在板底模上1m2范围内均匀钻取5个铁丝穿
过孔，用14#铁丝绑扎底板钢筋纵横向节点，并双肢穿过底模钻孔处垂直绑扎固定于下部的支模钢管架上，铁丝一定要拉直拉紧确保固定可靠、牢固（见图一）。
2. 采用专用固定卡及相应方法进行固定。
将管模装入固定卡内，将管模及固定卡按排放图安装好，再用14#铁丝将固定卡与底板筋垂直捆绑连接（详见内模安装固定图）。
3. 用14#铁丝将抗浮筋与底板筋垂直捆绑连接。
4. 管模如在安装现场损坏，可用厂家提供的专用膜粘贴破损处，管模贮存及安装过程中必须注意防火。
（三）混凝土浇筑措施及要求：
1. 混凝土拌合物的塌落度不小于200mm，混凝土用粗骨料的最大粒径不得大于31.5mm。
2. 混凝土要分两步浇筑完成。
五、施工质量要求
（一）.管模安装要求位置准确和整体顺直，并符合下列要求：
1. 管模的安装位置应符合管模平面布置图设计的要求。
2. 区格板周边和柱周围混凝土实心部分的尺寸应符合设计要求。
（二）.施工过程中，预留、预埋设施（水平管线、电线盒等）的安装应与钢筋安装、内模安装等工序交叉进行。
（三）.预留、预埋设施宜布置在楼盖结构的楼板实心区域、肋宽范围内。
当预留、预埋设施无法避开管模时，可对管模采取端开或锯缺口等措施，事后封堵。
重庆渝康建设（集团）有限公司
重庆公共运输职业学院工程项目部。