填充墙砌体工程技术交底
填充墙砌筑技术交底

填充墙砌筑技术交底一、原材料1、红砖强度标号不小于Mu10,应具有合格证明及厂家检验报告,进场后进行外观质量及尺寸偏差检验,合格后与监理共同取样送检测机构检验,检验合格方可使用。
2、砌块采用加气砼砌块砌筑,砌块砌筑时龄期应超过28天,砌块进场后应按规格分别堆放整齐,堆置高度不宜超过2m,并应有防雨措施,防止雨淋,严禁抛掷及倾倒。
砌块进场应具有产品合格证,产品性能检测报告等,进场后应取样送检,检验合格后方可使用。
3、水泥:水泥进场使用前应按批次对其强度、安定性等进行复试,合格后方可使用。
不同品种的不得混合使用。
4、砂:应采用中粗砂,含泥量不超过5%。
5、石灰膏:不得采用脱水硬化的石灰膏,石灰膏进场后应设灰池,并用水封闭,不得露天堆放。
6、水:砂浆拌和用水应符合国家现行标准。
二、砌筑1、砂浆应采用试验室确定的配合比,不得随意调整,现场必须同设置配合比标志牌,并配备专人计量,基础采用水泥砂浆砌筑,基础以上采用混合砂浆,混合砂浆应严格控制石灰膏用量。
砂浆应采用机械搅拌,搅拌时间不得少于2分钟,掺外加剂时,不得少于3分钟。
砂浆应随拌随用,水泥砂浆及混合砂浆应分别为在3h及4h之内完,当最高气温超过30度时应分别在2h 及3h 之内用完,严禁使用落地灰及隔日灰。
砂浆应按规范规定留取试块进行检测。
2、基础砌筑:基础采用红砖砌筑,砌筑前,应提前1-2天对砖进行浇水湿润,透水厚度不小于1.5cm。
砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。
砖砌体灰缝应横平竖直,厚薄均匀,灰缝厚度8-12mm,竖缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝,临时间断处补砌前必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润并填实砂浆保持灰缝平直。
砌体转角处应同时砌筑,不能同时砌筑而必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎的水平投影长度,不应小于高度的2/3,若不能留斜槎时,除转角外可留直槎,但必须做成凸槎,直槎处加设2∮6拉接筋,间距沿墙高不应超过500mm,长度每边不小于1000mm未端设90度弯钩。
填充墙砌筑技术交底

填充墙砌筑技术交底一、设计要求:1、电梯井壁采用页岩多孔砖M7.5混合砂浆砌筑,其砌块容重应≤15.6KN/M3,部分放射影像科机房采用240厚、370厚页岩实心砖M5.0混合砂浆砌筑,其砌块容重应≤19KN/M3,其余固定隔墙墙体采用加气砼砌块(一等品),M7.5(层高>4.2m)和M5.0混合砂浆砌筑,其砌筑容重≤5.5KN/ M3。
所有通风管井内表面要求随砌随抹灰(水泥砂浆)。
烟道侧壁用耐火砖砌筑,内壁要求用耐火砂浆随砌随抹,并要达到无渗漏。
填充墙砌体砌筑做法根据设计要求按照8度抗震设防的做法进行。
2、水电管井在设备及管道安装完毕后砌筑墙体;空调机房、通风机房统一在空调设备安装完成后砌墙和安装门扇。
卫生间等用水房间除门洞外做120高与墙体同宽的钢筋砼反边,再砌墙体。
管道井门门洞下部平墙体内侧设80×100 C15素砼门坎,以起挡水作用。
二、施工准备1、材料准备1.1砌块:品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
本工程墙体规格有100厚、200厚、局部240厚、370厚。
加气砼砌块的含水率应小于15%。
1.2干拌混合砂浆:标号M7.5、M5。
1.5 水:用自来水或不含有害物质的洁净水。
1.6 其它材料:拉结钢筋、预埋件等。
2、工具机械准备备有手推车、胶皮管、筛子、铁揪、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、大铲、瓦刀、专用切割工具锯、皮数杆等。
3、技术准备3.1 砌体砌筑前主体部分承重结构已施工完毕,并已通过有关部门验收。
3.2 弹出轴线、墙边线、门、窗洞口线,在结构墙柱上弹好+500MM标高水平线及墙立边线。
经复核,办理预检手续。
3.3 立皮数杆:宜用30mm×40mm木料制作,皮数杆上注明门、窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
转角处均应设立,一般距墙皮或墙角50m为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致,经复核,办理预检手续。
3.4 根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或砍砖包合子找平。
填充墙砌体施工技术交底

填充墙砌体施工技术交底施工技术交底工程名称:银都雅苑主体结构工程施工单位:2003□□□单位(子单位)交底人接受交底人数:项目经理、作业班组分项工程名称:填充墙砌体1、技术准备1)在砌筑前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
2)已审核完建筑施工图纸,并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误,确保圈梁、过梁的标高正确。
3)使用经过校验合格的监视和测量工具。
4)施工前,工程技术人员应结合设计图纸及实际情况,编制出专项施工技术交底和作业指导书等技术性文件。
5)制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等措施,以保证工程质量。
6)试验室应出具完整的砌筑砂浆配合比试验报告。
2、材料要求1)蒸压加气混凝土砌块常用尺寸规格尺寸有:长度(mm):600;宽度(mm):200、100等。
高度(mm):300.其规格尺寸比较灵活,根据设计要求,可根据需要选用或加工。
2)施工用水泥采用强度等级为32.5级的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,需新鲜、无结块。
3)施工期用砂宜采用中砂,砂中泥土含量不应超过5%,并过5mm的密目网筛。
3、主要机具1)机械:物料提升机、切割机、砂浆搅拌机等。
2)工具:瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。
4、作业条件1)在砌筑前,将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。
2)弹出楼层轴线及墙身边线,经复核,办理相关手续。
3)根据标高控线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌块的皮数线,皮数线可划在剪力墙、柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
4)根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。
严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
5)构造柱钢筋绑扎,隐检验收完毕。
6)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定,有书面配合比试配单。
填充墙砌体施工技术交底

砖砌体技术交底工程名称:西安奥利匹克花园4.2期F7#楼一、施工准备1、测量准备:在楼板上放出墙体边线和门窗洞口位置线,并在每层墙柱上放出建筑50的标高线,标出门窗洞口标高控制点。
2.材料要求a.砌体工程所用的砖、砂、水泥应有产品合格证书,产品性能检测报告,并做好标识,现场砌体施工必须使用标识合格的砖、砂、石。
b.本工程所用的砂必须过筛,不得含有杂物。
本工程使用M5专用混合砂浆,砂中含泥量不应超过5%。
c.水泥按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保护干燥,使用前应分批对其强度、安定性进行复检,不同品种水泥不得混合使用,先进场的先用,水泥出厂三个月应复查试验。
d.本工程使用水泥空心砖及粘土实心砖。
每到墙体需用1/4砖或其它型号砖时,现场无1/4或其它型号砖,用切割机进行切砖,不允许砍砖。
e.在施工过程中严格执行施工配合比,不随意改变水泥用量,如施工过程中随意改变水泥用量时,水泥超出预算,由施工班组按市场价格进行承担。
3、施工前仔细查阅图纸、方案、相关安全、质量规范,找出施工中安全质量施工重点,做到施工中重点突出、心中有数。
二、主要施工方法(一)、砌块场内运输和堆放1、空心砖在场内运输装卸中,严禁倾倒或抛掷,容易破损,并造成浪费损失。
砖、砌块堆放必须分规格等级,堆垛上设标牌注明砌块的规格、等级,堆放高度≤1.6m,若堆置高度过高,则取时不方便,也易造成倾倒损失,堆垛之间设1000mm 宽的通道。
堆放场地必须平整,并作好排水。
2、在砌筑前两天适量洒水湿润再运上楼层,表面湿透但不宜过多,含水率控制(10-15%)。
若已运上楼层的砖几天未砌筑而被风干,应在砌筑前1天适量洒水湿润。
(二)、施工工艺1、施工顺序:基层处理→找平放线、立皮数杆→构造柱钢筋绑扎→厨卫间墙下止水带模板安装以及砼浇筑→墙体砌筑→构造柱、现浇过梁(钢筋绑扎)模板支设→构造柱、现浇过梁混凝土浇筑→拆模→砌筑上部墙体→砌顶砖(待一周后用配砖斜砌封闭)→检查验收2、拉结筋的设置混凝土墙柱、构造柱与砌体墙连接处每500mm设一道φ6(两根)拉结筋贯通墙内。
填充墙砌体施工技术交底

一、施工准备1.技术准备砌体施工前,应认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
砌筑前,应将砌筑部位清理干净,放出墙身中心线及边线,浇水湿润。
砖应提前1~2d浇水湿润。
240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖,砖砌体的阶台水平面上及挑出层,应整砖丁砌。
施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。
砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰。
2.材料准备砖、水泥、中砂、石灰膏、外加剂、钢筋等。
应备有砂浆搅拌机、筛砂机、皮数杆、水准仪、经纬仪、2m靠尺、托线板、线坠、钢卷尺、水平尺、砂浆试模、磅秤、铁铲、瓦刀、泥桶、翻斗车、垂直运输机具等。
二、作业条件1. 填充墙施工前,承重结构已施工完毕,并经过隐蔽验收。
2 .轴线、墙身线、门窗洞口线等已弹出并经过技术核验。
3.填充墙拉结钢筋已按要求预埋,并经过隐蔽验收。
4 .砌筑砂浆根据设计要求,由试验室通过试验确定配合比。
5 .所需机具设备已准备就绪,并已安装就位。
三、施工操作工艺工艺流程放线→立皮数杆→排砖→拉线→砂浆拌制→砌筑→勾缝→质量验收施工要点1. 放线:砖墙砌筑前,应在楼面上定出轴线位置,在柱上标出标高线。
2 立皮数杆:在各转角处设立皮数杆,皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
3. 排列砖:第一皮砌筑时应试摆,按墙段实量尺寸和砖规格尺寸进行排列摆块,不足整块的可锯截成需要尺寸,但不得小于砖长度的1/3。
(经过排砖后就能确定灰缝的厚度,灰缝的厚度取8~12mm.)4 .拉线:在皮数杆上相对砖上边线之间拉准线,砖以准线砌筑。
5. 砂浆拌制:砂浆拌制宜采用机械搅拌,根据砂浆配合比,所有的材料需进行称量后,再进行拌制。
砌筑:1)砌体一般采用一顺一丁、梅花丁砌筑法,(目前常用一顺一丁),砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌筑法。
砌筑砂浆要随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内使完,混合砂浆必须在4h内用完。
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3主要机具
砼、砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砼、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件
(1)施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
3运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5墙体砌筑后,砂浆达到一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。
6浇筑构造柱及圈梁混凝土时,不得碰撞撬动墙体,防止砖体松动。
7雨期施工收工时,应覆盖现场材料,以防止雨水冲刷。
5)在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
6)墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应漏放、错放。
7)安装过梁,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如座灰厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过量安装是,两端支撑点的长度应一致。
8)构造柱做法:砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。200厚砌体填充墙高度超过4米,100厚墙超过3米,应设水平系腰带圈梁。
9)砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。
10)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。长度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
3)砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-27的规定。
填充墙砌筑技术交底

拌制砂浆采用机械搅拌,拌制砂浆之前,先根据实验室提供的砂浆配合比进行称量试配,然后再进行拌制。砂浆应随拌随用,混合砂浆最长的使用时间不得超过4h,水泥砂浆最长的使用时间不得超过3h。当高于30℃时,使用时间不得超过2h。
(7)墙长超过5m时,需在墙中加设构造柱,具体位置可根据砌块模数调整。
5、节点处理
砌体与砼柱的连接处的处理
在填充墙砌筑时,墙体丁头与砼柱子相接处灰缝一般不易饱满,且易产生收缩裂缝。故在砌筑时尽量保证接触面的灰缝填塞密实,每砌筑300~500 mm高,用φ16圆钢进行双面抽缝。抽缝深度为自然墙面深入8~10 mm,宽20mm。待粉刷时二次抹平。
四、安全、文明施工
1、加强安全防护,严禁违章冒险作业,防止发生工伤事故。
2、机电设备派专人操作,非机电人员禁止上岗操作。定期检查机具,夜间施工配备足够的照明设施。
3、加强工完料净的检查工作,落地砂浆应及时使用。砌块应按规格码放整齐。
4)止水坎
卫生间、开水间等墙底部及出屋面外墙、女儿墙底部应做现浇钢筋混凝土翻边如下图。
二、操作工艺
1、植筋:提前设置好墙体拉结筋,采用植筋方法沿墙高每500高设2φ6拉结筋,长度为露出砼墙面1000mm。门垛处墙体拉接筋与墙垛长度相同,墙体转角处设置拉结筋,采用2φ6@500,每边从墙边起算不小于1000mm或与垛齐,弯钩朝砖墙内侧。填充墙留置的拉接筋应与砖块皮数相符合,钢筋应置于灰缝中。
4、砌砖
组砌方法:砖墙砌筑要上下错缝,内外搭接,灰缝平直,砂浆饱满。水平和竖向灰缝应控制在:10mm左右,水平灰缝最小不能小于8mm,最大不得超过12mm。
填充墙砌筑安全交底

前言填充墙砌筑是建筑施工过程中非常重要的一项工作。
填充墙是指在墙体框架内填充砖、石或混凝土的一种墙体结构。
因为填充墙的作用与墙体框架相辅相成,因此填充墙砌筑的安全交底显得尤为重要。
填充墙砌筑的安全交底,是指在填充墙施工前,工程负责人与技术人员对施工工艺、施工材料、安全注意事项等进行详细说明,并告知施工人员注意事项,以确保填充墙砌筑施工质量和工程安全。
本文将从多个方面介绍填充墙砌筑安全交底的内容。
一、填充墙材料的准备在进行填充墙砌筑前,必须进行材料准备。
1)砌筑砖:必须符合规格要求,表面应平整,无裂纹、缺口等表面缺陷,其质量应严格把关。
2)糯米土:糯米土选用于墙体填充后的抗渗及保温。
它必须呈糯性,并应塑性适宜,含水量大概在30%左右,不得超出40%。
3)砂浆:砂浆应按设计要求进行配制,以保证施工质量。
二、填充墙砌筑前的准备工作在进行填充墙砌筑前,必须先进行准备工作。
1)先将墙体表面打湿:在砖块放置期间,应不断浇水,以防止砖块吸水太快。
2)架设脚手架:脚手架应牢固可靠,安全稳定。
3)变形测量:在进行填充墙施工前,必须进行人工变形测量,以确定填充墙施工质量。
三、填充墙砌筑的注意事项施工人员在进行填充墙砌筑时,必须注意以下几点。
1) 水润砖填充墙的砖块必须充分吸水,否则砖块干燥过快会导致砖缝孔隙增大、后续施工受影响。
为了防止砖块吸水不均匀,可以把砖块完全浸泡在水中,约浸泡4-6小时。
2) 砖缝正确当施工人员进行砖块放置时,应注意砖缝间隙的均匀性、尺寸等问题。
3) 删除浮沉砖施工过程中,出现浮沉砖,必须立即处理,在同一水平面上处理会引起施工的误差。
4) 高低差控制在施工过程中应严格按照设计要求控制墙面的高低差,填充墙面高差控制在+-5mm之内。
同时,墙面的垂直度也要符合要求。
5) 砂浆控制在施工过程中,应控制好砂浆的水灰比,同时要保证砂浆捣实,砌筑壳体均匀,确保壳体垂直度不低于1/400。
四、填充墙施工形式根据填充墙的要求,施工形式分为两种类型。
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20
以底层窗口为准,用经纬仪或吊线检查
检验批的10%,且不应少于5处
5
水平灰缝平直度
10
拉10m线和尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
五.成品保护
1砌筑好的砖墙,不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。
2洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋,防止砌后剔凿。
3运料、卸料、翻架子等,防止碰撞墙面及门窗洞口。
10)砖墙工作段的分段位置,宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处。
11)设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋,未经设计同意,不得打凿墙体和墙体上打凿水平沟槽。长度超过300mm的洞口上部,应设置过梁。
四.质量标准
砌筑时,砖应提前1~2d浇水湿润,烧结普通砖含水率宜为10%~15%。砌块砌筑时,应向砌筑面适量洒水。
(2)砂:一般用中砂,过5mm孔径筛子,并不应含有杂物。砂含泥量应符合要求。
(3)水泥混合砂浆,不得采用脱水硬化的石灰膏,生石灰熟化时间不得少于7天。
(4)墙体拉结筋、预埋于构造柱内的拉结钢筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。框架拉结钢筋采用后置式与结构锚固,要进行拉拔强度试验。
(5)门窗洞口木砖采用商品预制混凝土砖。
5
用2m托线板检查
全高
≤10m
10
用经纬仪、吊线和尺检查,或用其他测量仪器检查
>10m
20
2砌体一般项目:
1)砖砌体组砌方法应正确,上、下错缝,内外搭砌。
2)砖砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。页岩砖灰缝厚度宜为8~12mm,砌块水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为15mm和20mm。
3)砌体的一般尺寸允许偏差应符合表13-27的规定。
(6)构造柱采用植筋,钢筋绑扎,阴检验收完毕。
(7)砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试验确定,有书面配合比申请单、通知单。在施工现场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。
三.施工工艺
1工艺流程
墙体拉结筋、构造柱植筋→施工放线→钢筋绑扎→放线立皮数杆、拌制砂浆→排砖→砌筑填充墙→验收
2操作工艺
(1)填充墙施工前,必须把墙、柱上填充墙体拉结筋每500mm高植一道,每道设2根Φ6钢筋,每边伸入墙内不应小于墙长的1/5且不应小于700mm或至门窗洞口边,锚入柱内200,端部设900弯钩;砌体填充墙大于5m时应在墙中部设构造柱。
(5)立皮数杆、排砖:在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口等标高;根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置。
(6)砌筑填充墙
1)组砌方法线。超过10米的长墙,中间应设支线点,小线要拉紧,每皮砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺;砌一砖厚度混水墙时宜采用外手挂线,可照顾砖墙两面平整,为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。
(2)施工放线:根据楼层中的控制轴线,事先测放出墙体的轴线和门窗洞口的位置线,将窗台和窗顶的位置标高线标志在框架柱上。待施工放线完成后,上报技术部门验收合格后,方可进行墙体砌筑。
(3)基层处理:在砌筑墙体前应对墙基层进行清理,将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净,并浇水使基层湿润。
(4)构造柱钢筋绑扎:构造柱钢筋采用植筋,箍筋加密范围为不小于450mm或1/6层高,柱子中心线应垂直。
5架子上堆砖不得超过3层。灰斗应放置有序,使架子上保持畅通。
6施工现场应作到工完料尽,施工工具摆放整齐,作业面清少干净。
交底人
被交底人
交底日期
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8)安装过梁,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满。如坐灰厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过量安装是,两端支撑点的长度应一致。
9)构造柱做法:砌砖墙时,与构造柱连接处砌成马牙槎。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不应超过300mm。马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置。构造柱与圈梁一起浇筑。砌体填充墙高度超过4米,设圈梁。
(3)弹出楼层轴线,经复核,办理相关手续。
(4)根据室内+0.5米标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砖砌体的皮数线,皮数线可画在框架柱上,并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高,皮数线经技术质检部门复核,办理相关手续。
(5)根据最下面第一批砖的标高,拉通线检查,如水平灰缝厚度超过20mm,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎石找平,更不允许采用两侧砌砖,中间填芯找平。
4墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、给水、排水、采暖、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
5墙体砌筑后,砂浆达到一定强度后才能才能支设构造柱、圈梁模板。
6浇筑构造柱及圈梁混凝土时,不得碰撞撬动墙体,防止砖体松动。
7雨期施工收工时,应覆盖现场材料,以防止雨水冲刷。
六.安全、文明施工
1操作人员应戴好安全帽,高空作业应挂好安全网。
1砌体的主控项目:
1)砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。
3)砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表13-26的规定。
普通砖砌体的位置及垂直度允许偏差 表13-26
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
轴线位置偏移
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
垂直度
每层
6)预埋混凝土砖:洞口高在1.2m以内,每边放2块;高1.2m~2m,每边放3块;高2m~3m,每边放4块;预埋砖的部位一般在洞口上边或下边四皮砖,中间均匀分布。钢门窗安装的预留孔、硬架支撑、暖卫管道,均应按设计要求预留,不得事后剔凿。
7)墙体拉结筋:墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置,不应漏放、错放。
二.施工准备
1技术准备
(1)填充砌体施工前,应认真熟悉图纸,复核门窗洞口位置尺寸,明确预埋、预留位置,算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。
(2)根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱及圈梁、过梁标高尺寸。
(3)使用经过校验合格的检测工具。
2材料要求
(1)填充墙采用页岩砖、砂加气砌块、炉渣空心砌块规格尺寸应一致,质量等级应符合标准要求。页岩砖、砌块、水泥进场时,应有出厂合格证,并复检。
普通砖砌体一般尺寸允许偏差 表13-27
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
抽检数量
1
基础顶面和楼面标高
±15
用水平仪和尺检查
不应少于5处
2
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
有代表性自然间10%,但不应少于3间,每间不应少于2处
3
门窗洞口高、宽(后塞口)
±5
用尺检查
检验批洞口的10%,且不应少于5处
4
2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,道路是否畅通,机具是否完好无损,安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后才可施工。
3脚手架应检查方能使用。砌筑时不能随意拆除和改动脚手架,楼层屋盖上的盖板防护栏杆不得随意挪动拆除。
4在架子上砍砖时操作人员应向里把碎砖打在架板上,严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。
(6)门、窗及洞口采用商品预制钢筋混凝土过梁。
3主要机具
砂浆搅拌机、磅秤、手推车、翻斗车、吊斗、砖笼、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰斗、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
4作业条件
(1)施工现场设固定照明灯、活动灯架满足施工需要。
(2)基础、主体结构等相关部分施工完毕,已经有关部门验收合格。
填充墙砌体工程技术交底
工程名称
天津空港国际中心工程
施工单位
中冶天工建设有限公司天津空港国际中心工程项目部
分项工程名称
砌筑工程
施工部位
主体填充墙砌筑
交底内容:
一.工程概况
本工程位于天津市空港物流加工区西二道以南,中环西路以东;地下室建筑面积为11831.8m2,地上建筑面积为54667.7m2。地下室填充墙采用MU10烧结普通页岩砖、裙房采用MU10炉渣空心砌块、塔楼砂加气砌块或炉渣空心砌块,M5混合砂浆砌筑。
3)砌砖:应采用一铲会、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平,应跟线,“上跟线、下跟棱、左右想邻要对平”。
4)水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。
5)在操作过程中,要认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随时用。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。