怎么选择桩基的类型!

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桩基础的种类范文

桩基础的种类范文

桩基础的种类范文桩基础是建筑工程中常用的一种基础形式,用于承载建筑物的重力和外力。

根据不同的工程要求和地质条件,桩基础可以分为很多不同的种类。

下面将介绍一些常见的桩基础种类。

一、按桩材料划分1.钢桩:钢桩是用钢材制成的桩基础,具有承载力大、施工方便以及重复使用等优点。

常见的钢桩有钢螺旋桩、混凝土灌注桩、钢管桩等。

2.混凝土桩:混凝土桩是用混凝土制成的桩基础,具有自重大、承载力强等特点。

常见的混凝土桩有钻孔灌注桩、静压桩、循环搅拌桩等。

3.木桩:木桩是用木制成的桩基础,适用于一些轻型建筑物的基础。

常见的木桩有木方桩、木圆桩等。

二、按桩的施工方式划分1.钻孔灌注桩:钻孔灌注桩是一种常见的混凝土桩基础,施工过程中首先进行钻孔,然后将混凝土灌注至钻孔中进行固化,形成桩身。

2.钢管桩:钢管桩是一种常见的钢桩基础,施工过程中先将钢管打入地下,然后将钢管中注入混凝土或钢筋混凝土,形成桩身。

3.钢螺旋桩:钢螺旋桩是一种常见的钢桩基础,施工过程中通过螺旋推进机将钢桩打入地下,形成桩体。

钢螺旋桩具有施工速度快、承载力大等优点。

4.静力压桩:静力压桩是将桩顶按一定速度逐渐施加力量压入土中直到达到一定的承载力为止的桩基础施工方式。

静力压桩可以针对不同的地层和工程要求选择不同类型的桩。

5.循环搅拌桩:循环搅拌桩是一种常见的混凝土桩基础,施工过程中将搅拌桩机搅拌桩机械连续地插入土层中进行搅拌,然后抽出机械,同时不断灌送水泥浆或混凝土,使其均匀地分布在桩孔中形成桩体。

三、按桩的工作原理划分1.摩擦桩:摩擦桩是桩依靠桩身与土壤之间的摩擦力来承载建筑物的重力和外力的桩基础。

常见的摩擦桩有摩擦桩、摩擦灌注桩等。

2.立压桩:立压桩是桩依靠桩底端的承载力来承载建筑物的重力和外力的桩基础。

常见的立压桩有摩擦桩、端承桩等。

四、按桩的形状划分1.圆桩:圆桩是指桩的横截面形状为圆形的桩基础。

常见的圆桩有钢管桩、混凝土灌注桩等。

2.方桩:方桩是指桩的横截面形状为方形的桩基础。

桩基础的几种类型

桩基础的几种类型

桩基础的几种类型桩基础是土木工程中常用的一种基础类型,因其具有承载能力大、结构稳定、适用于各种地质条件等优点,广泛应用于大型建筑物、桥梁、码头、隧道等工程中。

桩基础根据不同的分类标准,可以分为很多种类型。

本文将介绍桩基础的几种类型。

I. 按桩的结构形式分类1. 钢桩。

钢桩是由钢管或H型钢、方钢、角钢等材料组成的,具有较高的强度和稳定性,在各种条件下都能适用;适用于地下水位较深和土层较坚硬的情况下。

2. 混凝土桩。

混凝土桩差不多就是普通的混凝土柱子,主要由水泥、砂子、石子等材料制成,在施工中需要用到模板、钢筋、混凝土搅拌机等工具。

混凝土桩具有较高的强度和稳定性,适用于大型建筑物和桥梁等工程中。

3. 预制桩。

预制桩又称作工厂制成桩,是在工厂中预先制作好的桩,根据具体要求可以采用混凝土或钢筋混凝土材料,其优点是施工快捷、品质可靠、效率高、不受现场环境影响;适用于各种复杂条件及严格要求的工程。

4. 钻孔灌注桩。

钻孔灌注桩是一种组合形式的桩基础,其过程是在土层中钻取孔道,随后通过灌注混凝土或水泥浆来形成桩体。

钻孔灌注桩可适用于多种地质条件下,并适用于长桥、高耸建筑物、大型机械等要求较高的工程中。

1. 桩基础与土体桩身接触。

桩基础与土体桩身接触是指桩身与周围土体形成良好的粘结,荷载通过桩身将接触面处的荷载传递到地下深处。

这一类型的桩基础一般用于较软和中等硬度土体中。

2. 冲压钻孔桩。

冲压钻孔桩的施工方式是先用打桩机打入钢管,然后用钻头从钢管中心穿过,钻孔的过程中同时将钢管壁压缩,形成一个钢管贯通的孔道,中心土体通过内壁摩擦力和外壁土体摩擦力来支撑单桩的荷载,因此可用于各种海洋工程、隧道建筑、空港跑道等异型地质地段条件下的工程。

3. 循环沙捣桩。

循环沙捣桩的施工方式是借助装有抖振棒的柴油机,将抖振棒振动推进到土壤深层,通过振动来使土层密实,然后再进行打桩。

这种类型的桩基础使用范围比较广泛,适用于泥沙土、松散砾石等地质条件下的路桥、隧道、发电厂等工程建设。

桩基施工中的基桩类型与施工方法选择

桩基施工中的基桩类型与施工方法选择

桩基施工中的基桩类型与施工方法选择桩基施工是建筑工程中常见的一项工程技术,它被广泛应用于各种土质地基条件下,以增加地基承载力或改善地基稳定性,从而确保建筑物的安全。

而在桩基施工中,选择合适的基桩类型和施工方法至关重要。

本文将就桩基施工中的基桩类型与施工方法选择进行论述。

一、基桩类型选择1. 钢筋混凝土灌注桩钢筋混凝土灌注桩是一种常见的基桩类型,它通过在地基中打入孔后灌注混凝土而形成。

这种基桩适用于各种土质条件,并具有较高的承载力和稳定性。

在选择钢筋混凝土灌注桩时,需要考虑地基的承载能力和建筑物的荷载要求,以确定所需桩径和桩长。

2. 桩锤打桩桩锤打桩是一种通过敲打桩头将桩体逐渐打入地基中的施工方法。

这种方法适用于较硬的地质条件,如砂石地层等。

在选择桩锤打桩时,需要考虑地质条件和施工要求,以确定合适的桩锤类型和能量大小。

3. 微桩微桩是一种直径较小、长度较短的钢筋混凝土桩。

它适用于空间受限或地基条件较差的情况下使用。

这种基桩可以通过机械钻进或锤击下沉等方式施工,能够提供较好的稳定性和承载力。

4. 预应力桩预应力桩是一种通过施加预应力使桩体在工作荷载下具有较好的稳定性和承载能力的桩基类型。

这种基桩适用于大型建筑物和大跨度桥梁等工程,能够有效地减小桩身的变形和沉降。

二、施工方法选择1. 预制桩预制桩是指在施工现场外部制作好的基桩,然后通过吊装或滑移等方式将其安装到地基中。

这种施工方法适用于地基条件较好的情况,可以提高施工效率和质量。

2. 现浇桩现浇桩是指在施工现场直接进行混凝土灌注,打造成桩体形式的基桩。

这种施工方法适用于地基条件较差或特殊地质条件下的施工,能够保证基桩与地基的良好连接。

3. 螺旋桩螺旋桩是一种通过旋转和压入地基中的方式施工的基桩。

它适用于软土等地质条件下的施工,并具有较好的承载力和抗侧移能力。

螺旋桩施工方法简单方便,能够减少施工中的噪音和振动。

4. 喷涂桩喷涂桩是一种通过喷射混凝土将地基中的钢筋固定住的施工方法。

浅谈常见的桩基类型及造价分析

浅谈常见的桩基类型及造价分析

浅谈常见的桩基类型及造价分析桩基是一种用于支撑建筑物或其他结构的基础类型,它能够传递建筑物的重量和其他荷载到承载层,从而保证建筑物的稳定和安全。

不同类型的桩基在不同的地质条件下都有其各自的适用性和特点。

在本文中,我们将浅谈一些常见的桩基类型及其造价分析。

一、常见的桩基类型1. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是一种常见的桩基类型,它通常用于较大的建筑物和深基础,能够承受较大的荷载。

钻孔灌注桩的制作工艺是先进行钻孔,然后在孔内灌注混凝土。

这种类型的桩基具有较高的承载能力和较好的抗抗弯和抗剪性能,因此在建筑物的地基处理中得到了广泛的应用。

2. 钢筋混凝土桩钢筋混凝土桩是一种由钢筋和混凝土组成的桩基,它具有较高的抗压和抗拉能力,能够承受较大的荷载。

钢筋混凝土桩的制作工艺是先将钢筋构件组装成桩体,然后浇注混凝土,经过养护后形成坚固的桩基。

这种类型的桩基适用于大多数地质条件下,具有较好的承载性能和施工效率。

3. 桩桩基桩桩基是一种通过锤击或压力将桩体打入地下,从而形成承载层的桩基类型。

这种类型的桩基适用于地质条件较差的场地,能够在短时间内形成较为稳固的承载层。

桩桩基的制作工艺比较简单,在工程中得到了广泛的应用。

二、桩基造价分析1. 材料成本桩基的造价主要包括材料成本、人工成本和机械设备成本。

在这些成本中,材料成本是其中的一个重要组成部分。

钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩的材料成本相对较高,因为它们需要使用大量的混凝土和钢筋。

而桩桩基的材料成本相对较低,因为它只需要使用较少的钢筋和混凝土。

2. 人工成本人工成本是桩基造价的另一个重要组成部分。

一般来说,钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩的施工难度较大,需要较多的人力投入,因此人工成本会比较高。

而桩桩基的施工相对较为简单,人力投入相对较少,因此人工成本相对较低。

3. 机械设备成本桩基的施工需要使用相应的机械设备,包括钻机、打桩机等。

一般来说,钻孔灌注桩和钢筋混凝土桩需要使用较大的机械设备,因此机械设备成本较高。

简述如何选择桩型

简述如何选择桩型

简述如何选择桩型
选择桩型通常涉及多方面的考虑,包括工程场地条件、土壤特性、承载能力需求、工程设计要求等。

以下是一些常见的步骤和考虑因素:
了解场地条件:
分析工程场地的地质和土壤条件。

了解土层的性质、含水量、坚固程度等信息,这将有助于确定合适的桩型。

确定荷载要求:
确定工程的垂直和水平承载能力要求。

这将影响选择桩型的类型和尺寸。

考虑施工方法:
考虑工程现场的施工条件和限制。

一些桩型可能更适合特定的施工方法,例如振动锤、冲击锤、螺旋桩机等。

选择桩型:
根据场地条件和承载能力需求,选择合适的桩型。

常见的桩型包括:
钻孔灌注桩:适用于软土层和岩石,通过先钻孔后灌注混凝土而成。

挤浆桩:适用于松软土层,通过将混凝土挤入地下形成桩。

螺旋桩:适用于柔软土壤和一些岩石,通过旋入地下形成桩。

钢管桩:适用于一些特殊的地质条件,通过钢管灌注混凝土形成桩。

考虑环境影响:
考虑工程周围的环境因素,例如邻近建筑物、水源、地下管线等。

选择桩型时需要避免对周围环境造成不良影响。

进行工程设计:
根据选择的桩型,进行详细的工程设计。

确定桩的直径、深度、间距等参数,确保符合承载和稳定性的要求。

监测和调整:
在施工过程中,对桩基进行监测,确保其符合设计要求。

如果发现需要调整,及时采取措施。

请注意,每个工程都是独特的,因此在选择桩型时建议由专业的土木工程师或地基工程师进行评估和设计。

他们可以根据具体情况提供最合适的桩基方案。

20桩基施工方案

20桩基施工方案

20桩基施工方案桩基施工方案是指在进行地基处理的过程中,采用桩基的方法进行加固和支撑。

桩基施工是指在地基土中预制好的一种沉桩式基础处理措施。

根据工程需要,桩基可以分为浅层桩和深层桩,包括灌注桩、钻孔灌注桩、螺旋桩、沉管桩等多种类型。

桩基施工方案需要根据具体工程情况来确定,包括桩基类型、桩基布置、桩基施工工艺等内容。

一、桩基类型选择1.灌注桩:适用于一般土层和不太复杂的施工条件,可根据工程要求调整直径和长度。

2.钻孔灌注桩:适用于较复杂的地质条件下,钻孔直径可根据实际情况确定。

3.螺旋桩:适用于较软土层和不太深的地层,施工速度快,适合短周期工程。

4.沉管桩:适用于水下桩基施工,可分为湿式沉管桩和干式沉管桩。

二、桩基布置1.根据设计要求和场地情况确定桩基的布置和数量。

2.根据桩基的承载力和工程要求进行分组设计。

3.桩基的间距应符合要求,避免桩基之间的相互影响。

三、桩基施工工艺1.桩基施工前应制定详细的施工方案,包括施工工序、施工顺序、施工方法等内容。

2.测量桩基布置位置和高程,确保桩基的准确定位。

3.桩基施工前应先进行试桩,以确定桩基的承载力和不同工况下的变形情况。

4.桩基施工中应根据地质情况和设计要求选择适当的桩基施工工艺,确保桩基施工的质量和安全。

5.桩基施工完成后应进行验收,检查桩基的质量和符合设计要求,并进行验收记录。

四、桩基施工安全措施1.施工人员应严格遵守安全操作规程,穿戴安全防护用具。

2.施工现场应设置警示标识和防护设施,保障施工安全。

3.定期检查桩基施工设备和工具的使用状况,确保施工安全。

总之,桩基施工方案在施工前需做好详细的方案设计和施工计划,并严格按照设计要求和安全规范进行施工。

只有通过科学合理的桩基施工方案和严格的施工管理,才能确保桩基的质量和稳定性,为工程的顺利进行提供可靠的基础支撑。

桩基选型汇报材料

桩基选型汇报材料
在进行桩基选型时,我们考虑了多种因素,包括以下几个方面:
1. 地质条件:通过地质勘测,我们了解到该项目地区的地质情况。

具体包括土层的类型、含水量、承载力等。

根据地质调查报告的结果,我们可以确定使用何种类型的桩基更加适合。

2. 结构要求:根据项目的结构要求,我们确定了所需的桩基类型。

例如,如果需要承受较大荷载的建筑物,我们可能会选择钢筋混凝土桩或预应力桩。

3. 施工条件:考虑到项目的施工条件,我们选择了适用于该场地的桩基类型。

例如,如果项目场地比较狭小或者存在施工空间限制,我们可能会选择螺旋桩或微型桩等便于施工的桩基类型。

4. 成本效益:在考虑桩基选型时,我们还要综合考虑成本效益。

包括桩基材料的价格、施工难度与成本等。

我们希望选择一种既能满足项目要求又具有经济性的桩基类型。

综合考虑以上因素,我们最终确定了在该项目中采用钢筋混凝土桩作为桩基类型。

根据地质调查结果,该地区土质较好,能够提供足够的承载力。

钢筋混凝土桩结构强度高、耐久性好,能够满足项目对于承载力和结构稳定性的要求。

同时,钢筋混凝土桩的施工相对成熟,施工难度相对较低,施工周期相对较短,有利于项目的进展。

最后,从成本角度考虑,钢筋混凝土桩相对其他桩基类型来说,具有较高的性价比,对于项目的整
体造价控制也有一定的帮助。

综上所述,根据地质条件、结构要求、施工条件和成本效益等多方面因素的综合考虑,我们决定在该项目中采用钢筋混凝土桩作为桩基类型。

桩基类型及概念

桩基类型及概念一、桩基类型1.预制桩预制桩是一种在工厂或施工现场制成的桩,通常采用混凝土材料。

通过振动、锤击或静压等方式将预制桩打入地下,以提供建筑物或构筑物的基础承载能力。

预制桩通常适用于各种建筑物,如住宅、商业和工业设施等。

2.灌注桩灌注桩是一种通过钻孔或挖孔在地基中形成的桩。

在形成桩孔后,钢筋笼被放置在孔中,然后通过灌注混凝土形成桩。

灌注桩通常用于大型建筑物、桥梁和其他结构。

3.地下连续墙地下连续墙是一种在地面上挖出深槽,并在其中放置钢筋笼和混凝土以形成墙体。

地下连续墙具有高强度和防渗性能,通常用于地下工程、水利工程和深基坑支护等。

4.预应力桩预应力桩是一种在制造过程中施加预应力的桩。

这种桩具有高承载力和抗弯能力,适用于各种建筑物和结构。

5.微型桩微型桩是一种直径较小的桩,通常小于300毫米。

微型桩适用于对空间要求较高的场合,如城市改造和地下空间开发等。

二、桩基概念6.单桩承载力单桩承载力是指单根桩能够承受的最大荷载。

单桩承载力的确定需要考虑土质条件、桩身材料和设计等因素。

7.群桩承载力群桩承载力是指多个桩共同承受荷载的能力。

群桩承载力的计算需要考虑各个桩之间的相互作用和影响。

8.侧阻力侧阻力是指桩在侧向压力作用下抵抗变形和破坏的能力。

侧阻力的大小取决于土质条件、桩的形状和尺寸等因素。

9.端阻力端阻力是指桩在端部压力作用下抵抗变形和破坏的能力。

端阻力的大小取决于土质条件、端部形状和桩的长度等因素。

10.桩身强度桩身强度是指桩在承受荷载时抵抗破坏的能力。

桩身强度的确定需要考虑材料强度、配筋情况等因素。

三、桩基施工方法11.正循环成孔灌注桩正循环成孔灌注桩是一种通过钻机旋转切削土体,同时通过泥浆泵将泥浆注入孔中形成桩孔的施工方法。

正循环成孔灌注桩适用于各种土质条件。

12.反循环成孔灌注桩反循环成孔灌注桩是一种通过空气吸泥器将钻孔中的泥浆吸出,同时形成桩孔的施工方法。

反循环成孔灌注桩适用于各种土质条件,尤其是硬地层。

桩基础的类型

与预制桩相比,可节省钢材,在持力层起伏不平时,桩长可根据实际情况设计。
8、按截面形式分
①方形截面桩
制作、运输和堆放比较方便,截面边长一般为250~550mm。
②圆形空心桩
是用离心旋转法在工厂中预制,它具有用料省,自重轻,表面积大等特点。国内铁道部门已有定型产品,其直径有300mm、450mm和550mm,ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ壁厚80mm,每节长度自2m~12m不等。
1、按承台位置的高低分
①高承台桩基础——承台底面高于地面,它的受力和变形不同于低承台桩基础。一般应用在桥梁、码头工程中。
②低承台桩基础——承台底面低于地面,一般用于房屋建筑工程中。
2、按承载性质不同
①端承桩——是指穿过软弱土层并将建筑物的荷载通过桩传递到桩端坚硬土层或岩层上。桩侧较软弱土对桩身的摩擦作用很小,其摩擦力可忽略不计。
②钢桩
常用的有直径250~1200mm的钢管桩和宽翼工字形钢桩。钢桩的承载力较大,起吊、运输、沉桩、接桩都较方便,但消耗钢材多,造价高。我国目前只在少数重点工程中使用。如上海宝山钢铁总厂工程中,重要的和高速运转的设备基础和柱基础使用了大量的直径914.4mm和600mm,长60mm左右的钢管桩。
②部分挤土桩 先钻孔后打入。
③挤土桩 打入桩。
7、按制作工艺分
①预制桩
钢筋混凝土预制桩是在工厂或施工现场预制,用锤击打入、振动沉入等方法,使桩沉入地下。
②灌筑桩
又叫现浇桩,直接在设计桩位的地基上成孔,在孔内放置钢筋笼或不放钢筋,后在孔内灌筑混凝土而成桩。
②摩擦桩——是指沉入软弱土层一定深度通过桩侧土的摩擦作用,将上部荷载传递扩散于桩周围土中,桩端土也起一定的支承作用,桩尖支承的土不甚密实,桩相对于土有一定的相对位移时,即具有摩擦桩的作用。

建筑工程桩基种类

建筑工程桩基种类建筑工程中,桩基是一种常见的地基工程,用于增加地基承载力和稳定性。

根据不同的需求和地质条件,桩基可以分为多种类型,下面将逐一介绍。

1. 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是利用钻孔机在地面上钻孔后,将混凝土灌注至钻孔中,并在灌注过程中逐渐拔出钻孔管。

该种桩基适用于各种地质条件下,尤其是适用于软土地区,能够提供较大的承载力和稳定性。

2. 预制桩预制桩是在工厂预先制作好的桩体,然后通过振动或打入的方式将其安置于地基中。

预制桩可以根据需要采用不同材料制作,如混凝土、钢筋混凝土等。

其优点是施工速度快、质量易于控制,适用于各种地质条件。

3. 钢管桩钢管桩主要由钢管组成,可以根据需要选择不同直径和厚度的钢管。

钢管桩施工简便快速,适用于各种地质条件。

钢管桩可通过振动或打击的方式安置于地基中,提供较大的承载力和稳定性。

4. 土钉墙土钉墙是一种将钢筋混凝土土钉嵌入土体中,并与土体形成一体的结构。

土钉墙适用于边坡支护、基坑围护等工程,能够提供较好的抗滑稳定性。

5. 微桩微桩是一种直径较小的桩基,通常采用钢筋混凝土或钢管制作。

微桩适用于空间受限、地下水位较高或需要施工振动小的场合。

微桩的施工过程相对简单,但能够提供较大的承载力和稳定性。

6. 钻孔桩钻孔桩是利用钻孔机在地面上钻孔后,再在钻孔中灌注混凝土形成桩体。

钻孔桩适用于较小的桩径和较浅的桩深,能够提供较大的承载力和稳定性。

7. 压桩压桩是将桩体通过沉重物体的压力推入地基中,以提供承载力和稳定性。

压桩可以采用不同材料制作,如木材、钢材等。

压桩适用于各种地质条件,施工过程相对简单。

8. 钻探桩钻探桩是利用钻探机将钻孔钻入地基,然后将钢筋混凝土灌注至钻孔中形成桩体。

钻探桩适用于各种地质条件,能够提供较大的承载力和稳定性。

总结起来,建筑工程中的桩基种类繁多,每种桩基都有其适用的地质条件和施工特点。

在工程设计中,需要综合考虑地质情况、承载力要求、施工条件等因素,选择合适的桩基类型,以确保工程的稳定性和安全性。

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怎么选择桩基的类型!
一、桩基的选择原则
1.选择桩型和工艺时,应对建筑物的特征(建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等)、地形、工程地质条件(穿越土层、桩端持力层岩土特性)、水文地质条件(地下水类别、地下水位标高)、施工机械设备、施工环境、施工经验、各种桩施工法的特征、制桩材料供应条件、造价以及工期等进行综合性研究分析后,并进行技术经济分析比较,最后选择经济合理、安适宜的桩型和成桩工艺。

2.桩基选型应当考虑以下因素
地质条件、上部结构类型、荷载特征、施工技术条件与环境、环境因素、造价因素、工期因素、安全因素。

二、按地质条件确定桩型时
1.对于砂层或硬土层、岩层埋深较浅的地质情况,可优先选择灌注桩。

2.淤泥质土层较厚的地质情况不适宜采用灌注桩,以免造成缩径夹泥等现象,应选择能保证桩身质量和成型的预制桩。

3. 在石灰岩作持力层、上软下硬、软硬突变等地质条件下,不宜采用预应力管桩施工。

4. 土层及软岩可适用于旋转挤压灌注桩。

5.冲孔灌注桩一般适用粘土、粉土、砂土、填土、部分卵石、碎石土及风化岩层,能穿透旧基础,建筑垃圾及大孤石等障碍物。

6. 螺旋钻机钻孔:适用于一般粘土层、砂土及人工填土地基,不适于淤泥质土,对于含建筑垃圾的杂填土层、大卵石层,成孔难度大。

7. 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、填土、部分卵石、碎石土及岩层。

8. 沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土。

9. 持力层为岩基可选择钻孔灌注桩或人工挖孔桩(其它桩型很难进入岩层)。

10.岩溶地区选择桩型,首先考虑有无办法避开复杂地质环境,其次考虑能否分散载荷到溶岩上,最后才是选择一桩一柱的桩型。

当上覆土层足够深和能提供高桩侧摩阻力的黏土层时,可选择合适的单桩承载力和桩径,采用摩擦桩,不触及基岩,从而避开岩溶;
如基岩埋藏较浅或上覆土层无法提供有效的桩侧阻力,只能按端承桩设计桩基时,就应该考虑分散上部结构的荷载减少溶洞塌的风险,采用低承载力的群桩加局部或整体筏板的做法;
在溶岩浅埋、地下水又不丰富时,可选择挖孔桩,但应做好超前钻探,探明下卧溶洞的分布,承载力不能取大;
岩溶地区地下水较丰富,采用灌注桩较难保证桩身质量时,应优先考虑采用预制桩和预应力管桩;
岩溶地区地质复杂,岩面高低变化极大,且溶洞内多有填充
物,尚无可靠的物探办法能充分探明地下岩溶的分布以规避桩底存在溶洞的风险,应慎用一柱一桩。

三、按上部结构类型确定桩型时
1.砖混、框架、框剪、框筒、全剪力墙、全筒、排架、刚架等结构形式及其不同的长高比具有不同的刚度、整体性及其对地基变形的不同适应能力。

2.不同的桩型成桩工艺、桩端持力层、桩的长径比、排列与布置等,具有不同的竖向和水平承载力与变形性状。

四、按荷载类型确定桩型时
荷载特征或作用特征是指荷载的动静态、恒载与可变荷载的大小、偶然荷载的大小、竖向压、拔荷载的大小,竖向荷载的偏心距、水平荷载的大小及其变化特征。

上述这些因素都将制约桩的竖向、水平承载力要求以及桩基的工作性状。

结构设计人员应根据建筑物荷载的不同,确定出合适的单桩承载力。

若单桩承载力过大,则会加大桩长、桩径,造成施工困难,增加投资;反之单桩承载力过小,则会增加桩的数量,而且往往不能充分发挥地基潜力。

五、按施工条件确定桩型时
1.静压预制桩:桩身质量有保证,施工速度快,无噪音,适合在市区施工。

但对于粉砂层埋藏较大或有较厚的夹层时,其桩端不易达到理想的持力层,施工设备占用空间大,对于边桩要求桩外侧有一定的宽度,所以成本较高。

2.打入式预制桩:主要有预制方桩和预应力管桩。

预制方桩强度高,不易断桩、离析,且施工速度快,适合于复杂土层的施工。

但其钢筋用量大,混凝土强度高,相应成本也比较高。

预应力管桩是一种高强度预应力预制桩,它穿透力强,耐打性好,承载力高,施工速度快,造价较预制方桩便宜。

打入式预制桩的桩身质量易控制,施工速度快,承载力高,但施工时振动大、噪音大,不适合在建筑密度较高的城区内施工。

3.钻孔灌注桩:
钻孔灌注桩施工机械简单,桩径容易调节,施工无振动、无噪音,适宜于城区采用,是工程设计人员较多选用的桩基形式之一;
缺点是在水下灌注混凝土时,对成孔、清孔、灌浆等工序技术要求较高,施工现场有泥浆污染现象,成桩过程中容易产生夹泥断桩等质量问题,而且成本也较高。

4.振动沉管灌注桩:
成本较低,桩身成型质量较好,单桩承载力高;
施工时对邻近建筑有影响,且噪音大,当桩长超过20m后,容易出现桩径成型不良或拔管困难等情况。

5.夯扩桩:
桩身成型质量较好,能够充分发挥硬土层的承载潜力,施工设备简单,施工速度快;
常用于多层住宅基础。

6.人工挖孔桩:
桩径大,承载力高,施工设备简单,而且可以同步作业施工,速度快,适合于地下水位较低,硬土层埋藏较浅的地质情况;缺点是需要人工护壁和土方外运,工人的劳动强度较大。

六、桩型选择还需考虑的因素
1.环境因素:成桩过程对环境的影响,例如泥浆护壁钻孔桩和埋入式桩就要考虑泥水、泥土的处理,否则会造成对环境的不利影响。

2.造价因素:采用的桩型,其造价应比较低廉。

3.工期因素:当工期紧迫而环境又允许,可采用打入式预制桩,因其施工速度快;再如施工条件合适,也可采用人工挖孔桩,因该桩型施工作业面可增多,施工进程也较快。

4.安全因素。

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