铝合金门窗的质量通病及防治方法
铝合金门窗施工常见通病
铝合金门窗工程 常见质量通病及防治措施
1、铝合金门窗施工常见通病
洞口不能用轻体砖填塞， 洞口不能用轻体砖填塞 ， 应用砼等实体材料
洞口与门框偏差大
1.1 门窗安装前，洞口未修整到位即进行安装
1.2 窗框缝隙未填塞柔性材料
1.3 铝合金窗框制作拼接质量差，易引起漏水
600mm
1.4 固定片间距600mm，超过规范要求的500mm。 1.5 推拉滑撑的固定螺丝已生锈，应采用不锈螺丝。
图1 窗框室内收口
图2 窗框室外收口
3、铝合金门窗成品保护
3.1 经常出入和传递钢管材料的窗应采用胶合板钉成坚固木槽来保护型材不被破坏。 3.2 铝合金门窗装入洞口临时固定后，应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸 和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施 工，以防止水泥沙浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外作业未 完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。 3.3 防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等周围的铝合金门窗型材、 玻璃等材料应采取遮挡和承接电焊焊渣的措施。 3.4 严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架，悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保 护好门框，严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。 3.5 湿作业完成后撕去保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥花铝合金表面氧化膜。
1.6 窗框污染严重，成品保护 不到位。1.7 门框下坎未保护，已踩踏变形。
1.8 保护膜撕去过早，导致表面划伤。 1.9 外窗框未按要求收口、打胶，造成渗漏
2、质量通病防治措施
2.1 门窗洞口超过铝合金框过大，应用砼或挂网抹灰等实体材料先将洞口补实。 2.2 外窗渗漏防治措施：副框安装后应用水泥砂浆内外收口，铝合金框与副框之间的缝隙 用柔性材料填塞，然后，室内、外的装饰材料将铝合金框收平，留5~8mm缝隙（见图 1、图2），室内用玻璃胶，室外用耐候密封胶，注胶深度不应小于5mm。
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护措施
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护措施（一）、铝合金门窗渗水一) 现象下雨时，雨水沿窗台缝、外框边缘、扇间缝或框与扇之间的缝隙处，向室内渗漏水。
二) 原因分析1、窗框四周嵌填不严实，框与洞口墙体间的缝隙未注密封胶，或密封胶质量不好，遇水软化、脱落；2、窗框四周注密封胶时，周边的保护膜未清除干净，在保护膜与铝合金边框间形成渗水通道；3、平开铝合金窗未装披水条，推拉铝合金窗未设排水孔；4、外窗台抹灰高或倒坡，形成向室内倒流水。
三) 预防措施1、铝合金窗框安装好后，应用柔性材料将四周缝隙嵌填严实，注胶前要撕去窗框缝隙处的保护膜，再进行窗框四周的注胶；2、要使用质量好的密封材料，注胶要严密、均匀、平整、光滑；3、铝合金框上横竖杆交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净；4、平开铝合金门窗必须安装披水；推拉铝合金窗应在下框外槽边靠近底部近两端处，分别铣两个长圆形的排水孔，将窗上流下来的雨水引排至室外；5、外窗台应比内窗台低一砖，窗台抹出向外的坡度，坡度不小于15%，禁止反坡。
四) 治理方法1、查出封闭不严之处，重新按工艺标准进行密封；2、在铝合金横竖杆件交接处和外露的螺钉头处，进行注胶密封；3、平开窗补装披水；推拉窗在下框外槽边补贴排水孔；4、外窗台高或无向外坡度者，应按要求返工重做。
（二）、铝合金门窗玻璃裂纹一) 现象铝合金门窗上的玻璃安装不久后，出现门窗玻璃从边缘开始破裂一道小纹，随后裂纹延伸到另一边缘。
二) 原因分析1、裁割玻璃不齐，用钳子扳边时玻璃边已形成肉眼看不见的细纹，在门窗使用的过程中，稍受振动，细纹就逐渐增大。
2、裁割玻璃尺寸偏大，镶嵌时未用橡胶垫块，当玻璃受膨胀时，边缘与铝合金型材槽口直接接触受力产生裂纹。
3、玻璃槽口中构造上的螺钉头未处理好，玻璃与螺钉头接触处一点受力，造成玻璃裂纹；三) 预防措施1、裁割玻璃尺寸准确，边沿整齐，一般应比槽口实际尺寸小3mm；2、安装玻璃时，必须使用弹性垫块，不得使用木片等当垫块；3、安装玻璃前应先检查槽口，如发现翘曲不平或者螺钉露头，应经处理至符合要求后在镶玻璃。
铝合金窗户施工质量通病及防治措施
铝合金窗户施工质量通病及防治措施简介铝合金窗户作为建筑中常用的门窗材料之一，广泛应用于住宅和商业建筑中。
然而，在施工过程中，常常会出现一些质量问题。
本文将介绍铝合金窗户施工中常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
1. 焊接质量不良问题描述在铝合金窗户的制作过程中，焊接是一个非常关键的环节。
然而，一些施工人员可能会出现焊接质量不良的情况，如焊接不牢固或焊接点出现裂缝。
解决方案- 严格培训焊接工人，确保其掌握良好的焊接技术；- 使用高质量的焊接材料，确保焊接质量；- 进行焊接质量检测，确保焊接点的稳定性和可靠性。
2. 玻璃安装不准确问题描述铝合金窗户中的玻璃安装是另一个容易出现质量问题的环节。
不准确的玻璃安装可能导致漏风、漏水等问题。
解决方案- 确保玻璃尺寸和窗户框架尺寸匹配，避免安装过大或过小的玻璃；- 使用优质的密封胶，并严格按照安装规范进行密封胶的使用；- 安装前仔细检查玻璃的质量，确保无划痕和破损；- 进行水密性和气密性测试，确保玻璃安装质量。
3. 窗户开关不灵活问题描述铝合金窗户的开关不灵活是用户常常遇到的问题之一。
开关不灵活可能会导致窗户无法正常开启和关闭，影响使用体验。
解决方案- 在施工过程中，确保窗框的尺寸和玻璃的尺寸相匹配，避免窗框变形导致开关不灵活；- 使用耐磨润滑剂，定期对窗户进行润滑保养；- 定期检查窗户的开关系统，如轨道、滚轮等部件，确保其正常运作。
4. 漏水和渗水问题问题描述漏水和渗水是铝合金窗户常见的质量问题之一。
严重的漏水和渗水问题可能会对建筑物的结构和使用安全造成威胁。
解决方案- 确保窗户的密封性能良好，使用高质量的密封胶；- 在安装框架时，确保框架与墙体之间使用密封胶进行密封，避免水分渗透；- 定期检查窗户周围的密封胶，如发现老化或破损，及时更换；- 定期检查窗户的排水系统，确保通畅和正常工作。
5. 玻璃开裂问题描述在铝合金窗户的使用过程中，玻璃开裂可能会发生。
开裂的玻璃不仅影响美观，还可能存在安全隐患。
（完整版）铝合金门窗质量通病防治措施
（完整版）铝合金门窗质量通病防治措施铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
（2）五金配件损坏。
（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
防治措施：（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。
使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。
造成五金件损坏的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施：（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。
（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。
（3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料（4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
（5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。
在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。
为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。
铝合金门窗的质量通病及防治方法完整版
铝合金门窗的质量通病及防治方法铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。
铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式，有平开门、推拉门、地簧门等。
铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。
但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起各级部门的高度重视。
下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。
1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露(l)现象。
门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。
(2)原因分析。
门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。
(3)预防措施。
门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工，作弹性连接。
一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。
用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、保温性能的重要措施。
嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。
目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL|发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。
2、门窗框松动(1)现象。
门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。
(2)原因分析①安装锚固铁脚间距过大；②锚固铁脚采用的材料过薄；④锚固方法不正确。
(3)预防措施①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固。
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。
注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
铝合金门窗工程质量通病及防治措施
铝合金门窗工程质量通病及防治措施铝合金门窗同墙体连接处理不当。
现象：铝合金门窗框四周同墙体缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆直接同门窗连接，日久产生裂缝。
铝合金门窗框同墙体的连接用料太薄，连接体间距过大。
连接点少，同墙体的固定方法不当，固定不牢固，造成框体松动。
原因分析：铝合金门窗框同墙体的固定，未根据不同的墙体材料，选择相应的固定方法。
因固定方法选择不当，不能达到固定牢靠的目的。
预防措施：铝合金门窗外框同墙体应作弹性连接。
框与墙体间隙应用软质材料如矿棉条或玻璃棉毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。
用弹性接头是为了保证在振动时、建筑物沉降或温度影响下，门窗受到挤压不致损坏。
延长使用寿命，确保隔声、保温性能的重要措施。
嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。
目前采用的棉毡条，矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满，采用PU发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用，使用效果更好。
铝合金门窗框同墙体的连接应用厚度不小于1.5mm的钢板制作，表面做镀锌处理。
连接件两端应伸出铝框，作内外锚固。
连接个距边角的距离不大于180mm,连接件的间距应不大于500mm并作均匀布置，以保证连接牢固。
连接件同墙体的连接，应视不同的墙体结构，采用不同的连接方法。
在砼墙上，可用射钉或膨胀螺栓固定：砖砌墙体可用预埋件或于叉铁件嵌固在墙中固定。
在砖墙上产准用钢或射钉固定，宜在砌筑砖墙时，预先砌入预制砼块，以便连接固定。
铝合金门窗框弯曲现象：铝合金框挺档不顺直，有弯曲状。
原因分析：铝合金框受到挤压或撞击产生变形，采用材料厚度没有按规范要求组装，刚度不够。
预防措施：铝合金材料厚度按国家规定窗结构型材为1.4mm厚，门结构型材为2.2mm。
对变形的要进行修理后再安装，对框四周的缝隙嵌要适宜，防止过量，向内弯曲。
成品保护：铝合金门窗运输、搬运、堆放要小心谨慎轻放。
铝合金门窗安装后，要做保护罩，防止碰撞，引起变形、损坏。
铝合金门窗工程质量通病整治措施
铝合金门窗工程质量通病整治措施1.铝合金门窗立口不正1.1现象：铝合金门窗口固定后，出现门窗口向里或向外倾斜，不仅严重影响观感效果，而且影响开闭的灵活性，甚至会带来门窗渗漏水的不良后果。
1.2 原因分析：（1）操作人员工作马虎，安装铝合金门窗框时未认真吊线找直、找正。
（2）门窗框安装时临时固定不牢靠，被碰撞倾斜后，在正式锚固前未加检验、修整。
（3）墙上洞口本身倾斜，安装铝合金门窗框时按洞口墙厚分中，而使门窗框也随之倾斜。
1.3预防措施：（1）安装铝合金门窗框前，应根据设计要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。
（2）在铝合金门窗框正式锚固前，应检查门窗口是否垂直，如发现问题应及时修正后方能与洞口正式锚固。
1.4治理方法：如铝合金门窗框倾斜较小，且无明显影响观感时，可不作处理；如倾斜过大，则应松开或锯断锚固板，将门窗框重新校正无误后再行锚固。
2．锚固做法不符合要求2.1现象：铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。
如有的锚固板使用未经防腐处理的白铁皮，风吹雨淋后严重锈蚀；有的锚固点间距过大，影响铝合金门窗框与墙体连接的牢固；有的在砖墙洞口上用射钉固定锚固板，日久出现松动。
2.2原因分析：（1）采用未经过防腐蚀处理的锚固板，会出现铝合金与钢铁间的电偶腐蚀，破坏锚固点的牢固性。
（2）用未做防腐蚀处理的螺钉固定连接件，致使其处于大阴极小阳极的状态，在潮湿环境下，螺钉很快就会腐蚀掉，使铝合金门窗框与墙之间处于无连接状态。
（3）操作人员素质低，随意设置锚固点，增大锚固点的间距。
（4）在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方法锚固，造成射钉周围的墙体碎裂，锚固力大大降低，使门窗框出现松动。
2.3预防措施：（1）铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理。
（2）在铝合金门窗与钢铁连接件之间用塑料膜隔开。
（3）锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600mm，锚固板距框角不应大于180mm。
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铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。
铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式，有平开门、推拉门、地簧门等。
铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。
但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起各级部门的高度重视。
下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。
1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露
(l)现象。
门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。
(2)原因分析。
门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。
(3)预防措施。
门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工，作弹性连接。
一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。
用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、保温性能的重要措施。
嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。
目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL|发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。
2、门窗框松动
(1)现象。
门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。
(2)原因分析
①安装锚固铁脚间距过大；
②锚固铁脚采用的材料过薄；
④锚固方法不正确。
(3)预防措施
①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固。
②锚周铁脚采用的材料厚度不得小于1.5mm，宽度不得小于25mm。
3、门窗框晃动、弯曲
(1)现象
①推拉或启闭窗门时，框、扇抖动，在大风或用手推压时，变形大、摇动，给人以不安全感；
②框的立挺或横挺本身不顺直，有弯曲状。
(2)原因分析
①型材选择不当，断面小，壁厚达不到规定要求；
②框受车撞碰产生变形。
(3)预防措施
①铝合金门窗应按洞口尺寸及安装高度等不同使用条件，选择型材截面，一般平开窗不应小于55系列；推拉窗不应小于75系列。
框型材的壁厚应符合设计要求，按照国家规定，主要受力构件不得低于1. 2mm。
③根据不同墙体材料采用不同的锚固方法，混凝土墙上可用射钉或膨胀螺栓固定；砖砌体可用预埋件或膨胀螺栓固定，在砖墙上不准用射钉固定，因砖墙材质不均，且易爆裂，宜在砌筑墙时，预先砌人预制混凝土块，以作连接固定用。
多孔砖不得采
用膨胀螺栓固定。
②对已变形的框应进行修理后再安装，框四周缝隙塞矿棉等软质材料要适当，防止过量向内弯曲。
4、门窗框不方正
(1)现象。
把检验合格的门窗扇安装后，出现以下现象。
①单扇玻璃窗的上下冒头，一头宽，一头窄；
②双扇玻璃窗的上、下冒头，在截口处一个宽一个窄，不在一条水平线上。
(2)原因分析。
框在安装过程中卡方不准，框的两个对角线有长短，造成框不方正。
(3)预防措施。
安装时，框用术楔临时固定好，测量工调整对角线达到一样长，然后用铁脚固定牢固。
5、门窗渗漏
(1)现象。
室内窗盘或墙体局部泅水潮湿，粉刷脱皮剥落。
(2)原因分析
①铝合金门窗框直接埋人墙体，经过建筑物变形或温度影响，铝合金型材同砂浆接触界面产生裂缝，形成渗水通道；
②窗框上冒头料阻水边太低，遇风雨大作时，雨水顺边缝隙溢向室内；
③窗框安装时下冒头料向内倾斜，形成倒泛水；
④框下冒头无泄水孔；
⑤窗框与墙体结合处的防水密封膏嵌填不密实，有空隙；
⑥镶嵌玻璃的密封橡胶条或阻水的毛刷条，局部松动脱落或短头不到位，局部造成空隙；
⑦框扇构件镶接节点有缝隙；
⑧组合窗拼接点有缝隙；
⑨外露的连接螺丝未作密封处理。
(3)预防措施
①铝合金门窗框与墙休间应作弹性连接，框外侧应留设5mm xsmm的槽口，防止水泥砂浆同铝合金窗框直接接触，槽口内注密封胶至槽口平齐，注胶前应仔细清除砂浆颗粒、木屑及浮灰，保证密封胶粘结牢固，注胶应自下而上连续进行，注胶后应检查是否有遗漏、脱胶、粘结不牢等情况。
②合理选料，下冒头的阻水边不低于25mm。
③安装窗框时，要注意下冒头料的水平度，稍微向外倾斜，避免倒泛水。
④推拉窗下滑槽距两端头约80mm处开设排水孔，排水孔尺寸宜为4mm×30mm，间距为500 -600mm。
⑤门窗框与墙体连接处内均填嵌防水密封膏，并填嵌密实。
⑥镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。
⑦框扇构件镶接点处要满涂防渗硅胶。
⑧组合门窗的竖向或横向组合杆件，不得采用平面同平面组合的做法，应采用套搭搭接形成曲面组合，搭接长度应大于10mm，连接处应用密封胶作可靠的密封处理。
⑨尽量减少外露的连接螺钉，如有外露连接螺钉时，应用密封材料掩埋密封。
6、推拉窗窗扇脱轨坠落
(1)现象。
铝合金推拉窗安装后使用，发生窗扇脱轨跳槽坠落。
(2)原因分析
①采用的材料厚度太薄，刚度差或者材性材质差；
②窗框下冒头弯曲，高低不顺直。
(3)预防措施
①铝合金窗采用的材料厚度根据国家规定，主要受力构件的厚度不得低于1.2mm，其材性材质要符合国际统一版号6063 - T5。
②窗扇左右两侧上顶角要设防止脱轨跳槽的装置（限位器）。
③窗框安装前应校正碰撞造成的弯曲，安装中应拉线检查校正高低，达到顺直一致。
7、推拉窗启闭不灵活
(l)现象。
安装后的推拉窗经使用，发生推拉不灵活。
(2)原因分析
①窗扇切点构造不牢同，平面刚度差，推拉启闭时窗扇发生晃动变形；
②滑轮位置错位不准；
③滑轮轧死不转。
(3)预防措施
①窗扇四角的节点连接必须牢固，平面稳定不晃动；
②两滑轮之间的位置调整在一直线上；
③卡死的滑轮要检修或调整。