铝合金门窗常见通病教程文件
铝合金门窗安装通病分析及防治措施
铝合金门窗以优良的物理和力学性能在建筑工程中日益得到广泛的应用，然而其制作安装过程中易出现一些质量问题，造成使用不方便、不美观，甚至不安全等问题，下面就铝合金安装使用中易出现的一些问题分析产生原因并提出整改措施：1．五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。
问题产生的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
防治措施：（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。
（2）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料（3）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
（4）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位臵正确，开关灵活。
2．玻璃同门窗扇之间的缝隙不足，窗扇变形；问题产生的原因：有些施工队马虎操作，在安装玻璃时，没有按规定设臵垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成窗扇变形。
防治措施：（1）按规定安装玻璃垫块，使玻璃重量得到支撑，避免窗扇变形。
安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块，搁臵点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l／4且不小于150mm。
其他方向应设定位块，以固定玻璃确保四周缝隙均（2）玻璃垫块应选用那氏硬度8O度的硬橡胶，其宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于25mm，厚度一般为2～6mm。
（3）玻璃就位前应检查垫块位臵，防止因碰撞、振动造成垫块脱落，位臵不准，堵塞排水孔道。
（4）严格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。
3．玻璃松动，橡胶密封条脱落，玻璃安装不居中，玻璃同窗框的缝隙不均，橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框，安装不平整，用手敲玻璃，有松动声。
问题产生的原因：（1）安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物，使玻璃与槽口不对中。
（完整版）铝合金门窗质量通病防治措施
（完整版）铝合金门窗质量通病防治措施铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
（2）五金配件损坏。
（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
防治措施：（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。
使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。
造成五金件损坏的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施：（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。
（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。
（3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料（4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
（5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。
在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。
为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。
铝合金门窗的质量通病及防治方法完整版
铝合金门窗的质量通病及防治方法铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。
铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式，有平开门、推拉门、地簧门等。
铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。
但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起各级部门的高度重视。
下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。
1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露(l)现象。
门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。
(2)原因分析。
门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。
(3)预防措施。
门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工，作弹性连接。
一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。
用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、保温性能的重要措施。
嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。
目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL|发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。
2、门窗框松动(1)现象。
门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。
(2)原因分析①安装锚固铁脚间距过大；②锚固铁脚采用的材料过薄；④锚固方法不正确。
(3)预防措施①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固。
铝门窗安装工程施工常见质量通病防治措施
详细描述
施工现场应加强管理和监督，确保各项工艺和操作符合 规范要求。实行定期检查和抽查制度，及时发现并纠正 存在的质量问题和技术问题。同时，应建立健全的验收 制度，对完成的工序进行及时验收和评定，确保工程质 量符合预期要求。此外，加强人员培训和管理，提高施 工人员的技能水平和工作责任心，也是防治铝门窗安装 工程质量通病的重要措施之一。
铝门窗安装工程施工常见质量通 病防治措施
xx年xx月xx日
contents
目录
• 引言 • 铝门窗安装工程中常见的质量通病 • 质量通病的形成原因分析 • 防治铝门窗安装工程质量通病的措施 • 工程实例分析 • 结论
01
引言
目的和背景
铝门窗安装工程是建筑工程的重要组成部分，其施工质量直 接影响到建筑的使用功能和外观。
保符合设计要求和规范标准
加强施工过程控制
按照施工图纸和规范标准进行施 工，强化对关键工序的质量控制 ，如测量放线、预留孔洞、固定 安装等
重视成品保护
对已安装的门窗进行保护，避免在 后续施工中对其造成损坏
处理结果及经济效益分析
质量通病防治效果：通过采取上述防 治措施，有效地避免了铝门窗安装工 程中的质量通病，提高了施工质量
详细描述
设计人员缺乏实际施工经验或对工程设计规范理解不透彻，导致图纸设计不 合理，影响后续施工质量和效果。
施工材料不符合标准
总结词
铝门窗安装工程施工中，材料不符合标准是引发质量问题的常见原因。
详细描述
一些施工单位为了节约成本，采用质量不过关、不符合标准的材料进行施工，导 致门窗性能下降，影响使用效果和安全性。
06
结论
研究成果总结
1
识别出铝门窗安装工程质量的主要影响因素， 包括材料质量、施工技术和环境条件等方面。
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。
注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下: 1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);-消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用;护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。
注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
铝合金门窗常见通病(研究特选)
防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设 计要求和有关标准的规定。
18
行业实操
2.1.3生产准备工作
土建单位在门窗洞口的墙体上弹好安装的位置 线。并完成洞口修整。
19
行业实操
2.2 施工操作工艺要点
铝窗表面划伤
9
行业实操
1.铝合金门窗施工常见通病
铝门窗渗漏
10
行业实操
业主投诉主要分类比例
其它, 24.6
水电, 15.8
渗漏, 14.3
铝门窗, 17.8 防盗门, 13.6
裂缝, 13.6
11
行业实操
渗漏投诉分类比例
厨卫间、阳台 地坪, 37.32
墙面, 30.28
窗, 26.7
屋面, 5.6
根据规范和门窗数量确定选择有代表性的门窗类型进 行三性试验。三性试验合格后，铝门窗施工前选择一 户（底层）窗框应做好样板，并经相关部门评审合格
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行业实操
2.1.2材料准备工作
型材壁厚按国家标准规定，未经表面处理的型材最小 实测壁厚，窗不应小于1.4mm，门不应小于2.0mm。
断桥铝合金型材的品牌应符合要求，型材内隔热材料 必须满足导热系数K≤0.3W/㎡·K的要求。最终应确保 断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.5～3.0W/㎡·K以 内。
2.2.1 铝合金门窗安装施工工艺顺序及要点
塞缝、打发泡剂：侧壁和天盘打发泡剂，发 泡剂必须连续饱满，溢出框外的发泡剂应在固 化前塞入缝内，严禁外膜破损，窗台可采用水 泥砂浆或细石混凝土嵌填。高层有防雷要求的 由水电安装单位连接，门窗施工单位配合。打密封胶： 1）源自框外边向外涂水泥防渗透型无机防水涂
质量通病防治：铝合金门窗工程通病防治措施
铝合金窗扇高度不够，上滑轨镶嵌窗扇的深度不足，导致推拉窗开启时坠落或被风吹落。
⑴制作铝合金推拉窗的窗扇时,应根据窗框的高度尺寸,确定窗扇的高度,既要保证窗扇能顺利安装入窗框内,又要确保窗扇在窗框上滑槽内有足够的嵌入深度；
⑷所选用的滑轮与窗扇不配套,偏大或偏小,滑轮脱出轨道。
所选用的滑轮与窗扇不配套，偏大或偏小，滑轮脱出轨道。
⑴提高制作人员的操作水平,根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作,使框、扇尺寸配合良好；
⑵在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接,以防止铝合金窗框受挤压变形；
⑶选用符合设计规定厚度的铝型材,防止因铝型材过薄而产生变形；
⑴ 门窗框安装前先检查保护膜 是否完整, 有无损坏或缺漏, 及时予以修复。
⑵室内外湿作业未完成前, 不 允许破坏、撕掉保护膜。交 工前撕保护膜不可用铲刀刮 铲, 防止划伤。
⑶玻璃安好后, 在外表面贴保 护膜。在玻璃上方动火、电 焊, 必须设接火斗。
⑷严禁将脚手架搭于门窗框 上, 严禁工人踩踏门窗框铝 合金门窗框。
如铝合金门窗框倾斜较小,且不明显影响观感时,可不作处理；如倾斜过大,则应松开或锯断锚固板,将门窗框重新校正无误后再行锚固。
3
铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求
⑴采用未经过防腐蚀处理的锚固板,会出现铝合金与钢铁间的电偶腐蚀,破坏锚固点的牢固性；
⑵用未做防腐蚀处理的螺钉固定连接件,致使其处于大阴极小阳极的状态,在潮湿环境下,螺钉很快就会腐蚀掉,使铝合金门窗框与墙之间处于无连接的状态；
⑵玻璃胶条下料时要留出2%的余量,作为胶条收缩的储备；
⑶方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条,要在四角处按45°切断、对接；