铝合金门窗质量通病防治措施
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护措施
铝合金门窗安装后常见质量问题及防护措施（一）、铝合金门窗渗水一) 现象下雨时，雨水沿窗台缝、外框边缘、扇间缝或框与扇之间的缝隙处，向室内渗漏水。
二) 原因分析1、窗框四周嵌填不严实，框与洞口墙体间的缝隙未注密封胶，或密封胶质量不好，遇水软化、脱落；2、窗框四周注密封胶时，周边的保护膜未清除干净，在保护膜与铝合金边框间形成渗水通道；3、平开铝合金窗未装披水条，推拉铝合金窗未设排水孔；4、外窗台抹灰高或倒坡，形成向室内倒流水。
三) 预防措施1、铝合金窗框安装好后，应用柔性材料将四周缝隙嵌填严实，注胶前要撕去窗框缝隙处的保护膜，再进行窗框四周的注胶；2、要使用质量好的密封材料，注胶要严密、均匀、平整、光滑；3、铝合金框上横竖杆交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将铝合金门窗表面的胶迹清理干净；4、平开铝合金门窗必须安装披水；推拉铝合金窗应在下框外槽边靠近底部近两端处，分别铣两个长圆形的排水孔，将窗上流下来的雨水引排至室外；5、外窗台应比内窗台低一砖，窗台抹出向外的坡度，坡度不小于15%，禁止反坡。
四) 治理方法1、查出封闭不严之处，重新按工艺标准进行密封；2、在铝合金横竖杆件交接处和外露的螺钉头处，进行注胶密封；3、平开窗补装披水；推拉窗在下框外槽边补贴排水孔；4、外窗台高或无向外坡度者，应按要求返工重做。
（二）、铝合金门窗玻璃裂纹一) 现象铝合金门窗上的玻璃安装不久后，出现门窗玻璃从边缘开始破裂一道小纹，随后裂纹延伸到另一边缘。
二) 原因分析1、裁割玻璃不齐，用钳子扳边时玻璃边已形成肉眼看不见的细纹，在门窗使用的过程中，稍受振动，细纹就逐渐增大。
2、裁割玻璃尺寸偏大，镶嵌时未用橡胶垫块，当玻璃受膨胀时，边缘与铝合金型材槽口直接接触受力产生裂纹。
3、玻璃槽口中构造上的螺钉头未处理好，玻璃与螺钉头接触处一点受力，造成玻璃裂纹；三) 预防措施1、裁割玻璃尺寸准确，边沿整齐，一般应比槽口实际尺寸小3mm；2、安装玻璃时，必须使用弹性垫块，不得使用木片等当垫块；3、安装玻璃前应先检查槽口，如发现翘曲不平或者螺钉露头，应经处理至符合要求后在镶玻璃。
铝合金窗户施工质量通病及防治措施
铝合金窗户施工质量通病及防治措施简介铝合金窗户作为建筑中常用的门窗材料之一，广泛应用于住宅和商业建筑中。
然而，在施工过程中，常常会出现一些质量问题。
本文将介绍铝合金窗户施工中常见的质量通病，并提出相应的防治措施。
1. 焊接质量不良问题描述在铝合金窗户的制作过程中，焊接是一个非常关键的环节。
然而，一些施工人员可能会出现焊接质量不良的情况，如焊接不牢固或焊接点出现裂缝。
解决方案- 严格培训焊接工人，确保其掌握良好的焊接技术；- 使用高质量的焊接材料，确保焊接质量；- 进行焊接质量检测，确保焊接点的稳定性和可靠性。
2. 玻璃安装不准确问题描述铝合金窗户中的玻璃安装是另一个容易出现质量问题的环节。
不准确的玻璃安装可能导致漏风、漏水等问题。
解决方案- 确保玻璃尺寸和窗户框架尺寸匹配，避免安装过大或过小的玻璃；- 使用优质的密封胶，并严格按照安装规范进行密封胶的使用；- 安装前仔细检查玻璃的质量，确保无划痕和破损；- 进行水密性和气密性测试，确保玻璃安装质量。
3. 窗户开关不灵活问题描述铝合金窗户的开关不灵活是用户常常遇到的问题之一。
开关不灵活可能会导致窗户无法正常开启和关闭，影响使用体验。
解决方案- 在施工过程中，确保窗框的尺寸和玻璃的尺寸相匹配，避免窗框变形导致开关不灵活；- 使用耐磨润滑剂，定期对窗户进行润滑保养；- 定期检查窗户的开关系统，如轨道、滚轮等部件，确保其正常运作。
4. 漏水和渗水问题问题描述漏水和渗水是铝合金窗户常见的质量问题之一。
严重的漏水和渗水问题可能会对建筑物的结构和使用安全造成威胁。
解决方案- 确保窗户的密封性能良好，使用高质量的密封胶；- 在安装框架时，确保框架与墙体之间使用密封胶进行密封，避免水分渗透；- 定期检查窗户周围的密封胶，如发现老化或破损，及时更换；- 定期检查窗户的排水系统，确保通畅和正常工作。
5. 玻璃开裂问题描述在铝合金窗户的使用过程中，玻璃开裂可能会发生。
开裂的玻璃不仅影响美观，还可能存在安全隐患。
（完整版）铝合金门窗质量通病防治措施
（完整版）铝合金门窗质量通病防治措施铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
（2）五金配件损坏。
（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
防治措施：（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。
使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。
造成五金件损坏的原因：五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施：（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。
（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。
（3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料（4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
（5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。
在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。
为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。
质量通病防治：铝合金门窗工程通病防治措施
严禁将脚手架搭于门窗框上，严禁工人踩踏门窗框铝合金门窗框。
表面有污物的可以清洗擦净；其余可根据具体情况确定是否维修、更换。
推拉窗所用的铝合金型材偏小，厚度偏薄，经过多次推拉后，使紧固在窗扇上的走轮螺栓松动，走轮上浮，整个窗扇下坠，脱轨滑落；
铝合金窗扇高度不够，上滑轨镶嵌窗扇的深度不足，导致推拉窗开启时坠落或被风吹落。
制作铝合金推拉窗的窗扇时，应根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度，既要保证窗扇能顺利安装入窗框内，又要确保窗扇在窗框上滑槽内有足够的嵌入深度；
铝合金门窗工程施工
质量通病防治措施
序号
通病现象
原因分析
预防措施
通病治理
1
铝合金门窗平面刚度差，框、扇易变形，推拉时出现晃动或抖动现象
没有铝合金门窗设计图纸，或者设计图纸上未注明门窗采用图集的名称、编号、规格；
用户盲目选用劣质价廉的铝合金型材；
铝合金型材的厚度过薄，小于铝合金门窗型材的标准厚度，使用了厚度仅有0.8~1.0㎜的铝型材
过早撕去门窗框保护膜后被砂浆污染、咬色。
玻璃未贴防护膜被刮花或在玻璃上方动火未设接火斗，火花等溅到玻璃上而烫伤。
室内粉刷时将脚手架搭于门窗框上或施工人员踩踏造成变形。
门窗框安装前先检查保护膜是否完整，有无损坏或缺漏，及时予以修复。
室内外湿作业未完成前，不允许破坏、撕掉保护膜。交工前撕保护膜不可用铲刀刮铲，防止划伤。
铝合金门窗选用的锚固件，除不锈钢外，均应采用镀锌、镀鉻、镀镍的方法进行防腐蚀处理；
在铝合金门窗框与钢铁连接件之间用塑料膜隔开；
锚固板应固定牢靠，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于600㎜，锚固板距框角不应大于180㎜；
铝合金门窗安装质量通病的防治策略探析
铝合金门窗安装质量通病的防治策略探析铝合金门窗在现代建筑中得到了广泛的应用，其质量直接影响着建筑的整体美观度和使用寿命。
铝合金门窗安装过程中存在一些常见的质量通病，如密封不严、变形、松动等问题，严重影响了其使用效果。
本文将对铝合金门窗安装质量通病的防治策略进行探析，以提高铝合金门窗的安装质量和使用寿命。
一、密封不严铝合金门窗的密封不严是安装质量常见问题之一。
密封不严会导致门窗与墙壁之间出现裂缝，不仅影响门窗的美观度，还会使得室内外温度无法有效隔离，影响室内的温度调节效果。
防治策略：1. 选择优质密封材料：在安装铝合金门窗时，应选择优质的密封材料，确保其具有良好的弹性和耐老化性能。
要保证密封材料的宽度和厚度能够满足门窗的密封需求。
2. 检查墙体表面：在安装前需要对门窗的安装位置进行检查，确保墙体表面平整、无裂缝和凹陷，如果发现问题需要进行修复和处理。
3. 确保安装平整：在安装过程中，要确保门窗框架与墙面接触均匀，没有缝隙，并采用专用的密封胶进行固定密封，确保门窗的密封性能。
二、变形由于铝合金门窗的材质和结构特点，安装过程中容易出现变形问题，造成门窗无法正常开启和关闭，甚至会导致安装位置不稳定，影响使用安全。
1. 选择合适的材质：在选择铝合金门窗时，应选择优质铝合金材料，并根据建筑结构和门窗位置的实际情况选择合适的型材和厚度，确保门窗的结构强度和稳定性。
2. 使用适当的安装工艺：在安装过程中，要采用适当的安装工艺和方法，确保门窗的安装位置平整、稳固，并使用专业工具和设备进行调整，防止门窗在安装过程中产生变形。
3. 加强支撑和固定：在安装完成后，要加强门窗的支撑和固定，确保门窗的结构稳定，避免因变形问题导致的使用隐患。
三、松动1. 选择优质连接件：在安装铝合金门窗时，应选择优质的连接件和固定件，确保其具有良好的耐腐蚀性和连接性能，避免因连接件质量不好导致的松动问题。
2. 严格控制安装工艺：在安装过程中，要严格按照门窗安装规范和要求进行操作，确保连接件和固定件的安装位置准确、紧固件的扭矩力符合要求，避免因安装工艺不当导致的松动问题。
铝合金门窗安装质量通病的防治策略探析
铝合金门窗安装质量通病的防治策略探析铝合金门窗在现代建筑中被广泛应用，其具有优越的性能和美观的外观，成为了许多家庭和商业建筑的首选。
铝合金门窗安装质量通病却时常给业主带来诸多问题，甚至影响了整体建筑的质量和使用体验。
对铝合金门窗安装质量的通病进行深入探析，找出并制定防治策略，对保障建筑质量和居民生活质量具有重要意义。
一、开裂现象开裂是铝合金门窗安装质量中较为常见的问题。
主要原因包括材料质量问题、安装技术不当、环境湿度过高等因素导致。
开裂现象一旦出现，不仅破坏了门窗的美观，还会影响门窗的密封性能和使用寿命。
针对开裂现象，可以采取以下防治策略：1.严格控制门窗的材料质量，选择优质的铝合金材料和耐候性好的玻璃材料。
2.在安装过程中，要注意材料的伸缩性和变化，避免因温度原因引起的变形和开裂。
3.进行门窗的精细设计和加工，合理设置门窗的结构，减少应力集中点，避免开裂的发生。
4.保持室内外环境的干燥，避免门窗长时间处于潮湿环境中，导致开裂。
二、密封不严铝合金门窗的密封性能是影响其使用寿命和保温性能的关键因素。
一些安装质量不高的铝合金门窗会出现密封不严的问题，导致室内外空气流通，影响室内的温度和湿度。
1.在安装过程中，要注意密封材料的选择和使用，确保密封性能达标。
2.加强对门窗的安装工艺的控制，确保每一个安装环节都符合标准要求。
3.在设计门窗的结构时，要考虑到密封性能，选择合适的密封材料和密封方式。
4.定期检查和维护门窗的密封性能，及时发现问题并进行修复。
三、玻璃爆裂玻璃爆裂是铝合金门窗安装质量中非常严重的问题之一，一旦玻璃爆裂，不仅会损坏门窗的外观，还会对室内的安全产生严重影响。
1.选择安全性能好的玻璃材料，避免因外力作用导致爆裂。
3.在门窗设计和安装过程中，考虑玻璃的受力情况，避免应力过大导致玻璃爆裂。
四、门窗变形安装质量不佳的铝合金门窗容易出现变形问题，主要是因为在安装过程中未能考虑到材料的伸缩性和变化，导致门窗变形。
铝合金门窗的质量通病及防治方法完整版
铝合金门窗的质量通病及防治方法铝合金门窗因其质量轻、坚固、构造简单、线条流畅、有较好的密封隔音性能和耐腐蚀性能，被广泛应用于宾馆、住宅工程及工业厂房和日益发展的装璜工程上。
铝合金窗按其开启方式，有固定窗、平开窗、推拉窗、滑轴平开窗、上悬窗等；铝合金门按其开启方式，有平开门、推拉门、地簧门等。
铝合金型材有银白色、古铜色及彩色铝合金等型材料。
但当前铝合金门窗安装工程质量还存在着许多问题，应引起各级部门的高度重视。
下面笔者结合多年监理工作经验，对铝合金门窗安装工程质量通病的防治措施作一介绍。
1、门窗框四周与墙体间产生裂缝、窗框结露(l)现象。
门窗框四周与墙体间的缝隙，用水泥砂浆填嵌，水泥砂浆同铝合金门窗框直接接触，日久产生裂缝；严冬气候，窗框在室外面与墙体结合处局部有结露。
(2)原因分析。
门窗框与墙体间的缝隙，未填嵌软质材料作弹性连接，因水泥砂浆在自收缩及温度影响下，周边产生裂缝，严寒天气又使窗框四周形成“冷桥”，产生结露。
(3)预防措施。
门窗外框与墙体之间的缝隙应按国家规范施工，作弹性连接。
一般采用软质材料如矿棉条或玻璃毡条分层填嵌密实，用密封胶密封。
用弹性接头是为了保证在振动、建筑物沉降或温度影响下，铝台金门窗受到挤压时不致损坏，延长使用寿命，确保隔音、保温性能的重要措施。
嵌填软质材料时，应分层嵌填，使其饱满密实。
目前采用的棉毡条、矿棉条等填嵌物，不易填嵌饱满；采用PL|发泡剂作安装填缝材料，因其能发泡膨胀，快速地填充缝隙，操作方便，且具有防水止漏作用．使用效果良好。
2、门窗框松动(1)现象。
门窗框安装后经使用产生松动，当工程质量2002. No. 5门窗扇关闭时撞击门窗框，使门窗口的灰皮或防雨胶产生裂缝。
(2)原因分析①安装锚固铁脚间距过大；②锚固铁脚采用的材料过薄；④锚固方法不正确。
(3)预防措施①锚固铁脚间距不得大于400mm，铁脚距铝框边角的距离不大于180mm;铁脚须经防腐处理，两端应伸出铝框，作内外锚固。
铝合金门窗安装质量通病及防治措施
铝合金门窗安装质量通病及防治措施一、设计协调1、未经事前协调,窗扇开启与水管存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：1）门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;2）在施工初期先完成样板房,对不同专业的设计进行实物协调,最终通过各方审批,以确保设计实际可行。
2、未经事前协调,窗扇开启与室外及室内装饰线条存冲突,受阻无法完全打开,影响使用功能。
注意事项：门窗(包括结构施工中预留门窗洞口)在大面积施工前应做好设计及跨专业的设计协调,消除设计矛盾;重点如下:1）结构主体施工前明确预留洞大小、尺寸、标高、排布定位(包括垂直跨层);- 消除窗与结构主体的受力构件发生冲突,如窗上主梁与窗顶间隙过小等;2）消除窗与日后饰面(室外及室内)的冲突;3）协调机电设备,如做好预埋的防雷接地金属片、管道排布定位等。
3、窗执手与护栏存在冲突,不利于业主日常使用; 护栏高度小于规范要求。
4、外窗窗台距楼面的净高低于 900mm,但未设防护栏杆,不符合设计要求。
二、安装前加工1、铝合金门窗展开装配前,未完成相关审批确认,组装加工无依据。
展开厂内装配前,未完成相关审批：1）图纸及计算书的审批确认;2）材料审批及样板送审;3）性能检测报告。
注意事项：铝合金门窗应按国标、设计及合同要求进行审批,其应具备下列关键信息,并应通过设计单位及监理审批确认,且保留以作日后进场验收比对基准：1）深化图纸;2）结构计算书证明符合当地物理性能、机械性能、使用功能规定;3）铝合金型材规格、强度的合格证明文件,确保符合规定;4）性能检测报告符合规范、设计及合同要求(包括抗风压性能、水密性能、气密性能、空气声隔声性能、保温性能、遮阳性能、采光性能、启闭力、反复启闭性能等等)。
2、铝合金门窗半成品存在明显缺陷,反映厂内组装加工质量不达标。
注意事项：对首批进场的组装半成品应严格验收,并须详细具体地指出厂内加工的缺陷,以便能在组装前期及时纠正,预防缺陷重复及扩大;若有必要,可对半成品出厂付运前进行厂内抽检验证,预防耗时运输。
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铝合金、塑料门窗开关不灵活，关闭不严的原因分析
如果出现启闭门窗时有阻滞现象，开关需要很大力气，框扇搭接宽度小，周边缝隙不均等现象时，一般是由以下几个因素造成的：
（1）门窗框或扇变形，密封条松动脱落。
（2）五金配件损坏。
（3）安装质量差，超出允许偏差甚多，又未予及时调整。
防治措施：
（1）门窗安装要符合安装工序，随时检查和调整每工序的安装质量。
（2）窗框及窗洞均要划出中线，窗框装入洞口时要中线对齐，框角作临时固定，仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度，误差应在允许偏差范围内。
（3）门窗扇入框前应检查对角线及平整度偏差，人框后要用钢板尺、塞尺检查框扇的搭接宽度、周边缝隙，直至符合要求。
（4）正确安装五金零件，发现损坏应及时更换。
（5）做好成品保护及平时的使用保养，防止外力冲击，不得悬挂重物，致使门窗变形。
使用时要轻开轻关，延长其使用寿命。
塑料门窗五金配件损坏的原因与防治措施
塑料门窗五金配件损坏一般表现为：五金配件固定不牢固、松动脱落，滑轮、滑撑铰链等损坏，启闭不灵活。
造成五金件损坏的原因：
五金配件选择不当，质量低劣；紧固时未设金属衬板，没有足够的安装强度。
防治五金件损坏的措施：
（1）选用五金配件的型号、规格和性能应符合国家现行标准和有关规定，并与选用的塑料门窗相匹配。
（2）对宽度超过1m的推拉窗，或安装双层玻璃的门窗，宜设置双滑轮，或选用滚动滑轮。
（3）滑撑铰链不得采用铝合金材料，应采用不锈钢材料
（4）用紧固螺丝安装五金件，必须内设金属衬板，衬板厚度至少应大于紧固件牙距的两倍。
不得紧固在塑料型材上，也不得采用非金属内衬。
（5）五金配件应最后安装，门窗锁、拉手等应在窗门扇入框后再组装，保证位置正确，开关灵活。
（6）五金件安装后要注意保养，防止生锈腐蚀。
在日常使用中要轻开轻关，防止硬开硬关，造成损坏。
为什么厨房间、卫生间与其他房间的分隔墙下部会受潮变形损坏
尽管在厨房间、卫生间一侧的墙面铺贴了瓷砖、大理石等饰石砖（板），另一侧墙面做了护墙板或墙纸、涂料等，但有的墙面在使用了一段时间后下部瓷砖、大理石会空鼓、甚至脱落，护墙板、墙纸霉变发黑，涂料脱皮霉变等情况。
出现以上情况是由于墙面受潮的缘故。
在日常生活中，厨房间、卫生间经常要用水，地面容易潮湿，特别是卫生间由于沐浴等原因，地面更容易沾水，如果地漏位置标高不符要求的话地面还会积水。
如果分隔墙，特别是轻质分隔墙的罩面板碰到地面的话，罩面板容易吸收地面上的水，易膨胀，并把瓷砖、大理石胀空鼓，甚至脱落，由于罩面板一直处于潮湿状态，其表面的护墙板、墙纸和涂料等就会因受潮而霉变、脱皮。
为了避免这种情况发生，在施工时罩面板底部不得直接碰到踢脚线。
《建筑地面工程施工及验收规范》（GBSOZO9－95）规定在厕浴和有防水要求的建筑地面应设置隔离层，四周设置边梁，其高度不小于12Omm，宽度不小于10Omm。
但由于在该规范修订前建造的房屋基本上没有这措施。
所以在对这类型房屋进行装修时，在卫生间需进行分隔的部位应加浇混凝土导墙（边梁）或砌三皮实心砖。
固定罩面板时，罩面板与导墙之间应留有间隙以免由于毛细现象而使罩面板受潮而损坏墙面。
玻璃安装朝向不对，怎么办
近年来，家居装饰装修中愈来愈多地采用镀膜玻璃、压花玻璃、磨砂玻璃作为特殊的装修用材，但是，施工时有时会出现未按规定的朝向安装，影响光线反射和装饰效果。
为防止这种现象，除了提高安装人员的技术水平外，还应采取相应的防治措施：
（1）注意玻璃安装的朝向，安装压花玻璃和磨砂玻璃时，压花玻璃的花纹应向室外，磨砂玻璃的磨砂面应向室内。
（2）镀膜玻璃应安装在最外层，单面镀膜玻璃的镀膜层应朝向室内。
（3）裁割玻璃时，边缘不得出现缺口和斜曲，裁割压花玻璃和彩色玻璃时，应使图案一致，接缝应吻合。
（4）注意不要用带酸性的洗涤剂清洗玻璃的镀膜层。
玻璃同门窗扇之间的缝隙不足，怎么办
有些施工队马虎操作，在安装玻璃时，没有按规定设置垫块或玻璃下料尺寸偏大，无法安放垫块，使玻璃直接与玻璃槽接触，周边空隙不均，玻璃重量不能得到很好地支撑，严重时造成窗扇变形。
防治措施：
（1）按规定安装玻璃垫块，使玻璃重量得到支撑，避免窗扇变形。
安装在竖框中的玻璃应在下方设两块承重垫块，搁置点离玻璃垂直边缘的距离为玻璃宽度的l／4且不小于150mm。
其他方向应设定位块，以固定玻璃确保四周缝隙均匀。
（2）玻璃垫块应选用那氏硬度8O度的硬橡胶，其宽度应大于所支撑的玻璃厚度，长度不小于25MM，厚度一般为2—6MM。
（3）玻璃就位前应检查垫块位置，防止因碰撞、振动造成垫块脱落，位置不准，堵塞排水孔道。
（4）严格控制玻璃裁割尺寸，玻璃尺寸与框扇内尺寸之差应等于两个垫块的厚度。
玻璃安装松动，橡胶密封条脱落
玻璃安装不居中，玻璃同窗框的缝隙不均，橡胶密封条未紧贴玻璃与窗框，安装不平整。
用手敲玻璃，有松动声。
造成这种情况的原因：
（1）安装玻璃时没有及时清除槽口内的杂物，使玻璃与槽口不对中。
（2）玻璃同玻璃槽口的缝隙不均，橡胶条与玻璃、玻璃槽接触不良，凸出玻璃槽口，用手能轻易地将密封条拉脱。
（3）在转角处橡胶条未断开，未注胶粘结。
整改的措施是：
（1）安装玻璃前要认真清除槽口内的杂物，如砂浆、砖屑、木块等，玻璃安放时应认真对中，保证两侧间隙均匀，并及时较正固定，防止碰撞移位，偏离槽口中心。
（2）橡胶密封条不能拉得过紧，下料长度比装配长度长2O-3Omm。
安装时应镶嵌到位，表面平直，与玻璃、玻璃槽口紧密接触，使玻璃周边受力均匀。
在转角处橡胶条应作斜面断开，并在断开处注胶粘结牢固。
（3）用密封胶填缝固定玻璃时，应先用橡胶条或橡胶块将玻璃挤住，留出注胶空隙，注胶深度应不小于5mm，在胶固化前，应保持玻璃不受振动。
推拉窗下滑槽槽口积水，造成渗水怎么办
为了建筑物的外立面整齐划一，时下推拉窗的使用愈来愈普遍，但是在推拉窗的滑槽内常会有积水，而且积水在风压作用下会渗入室内，造成窗盘内积水，给用户带来不尽烦恼。
出现这个情况的原因是没有开设排水孔道，或排水孔道被杂物堵塞，使滑槽内的积水不能顺
畅排出。
要改变推拉窗下滑槽槽口积水、渗水的办法是：
（1）外墙面的推拉窗必须设置排水孔道，排水孔间距宜为 600mm，每模门窗不宜少于2个。
孔的大小应保证槽内积水迅速排出。
（2）塑料窗的排水孔道大小宜为4mm×35mm，距离拐角2O～14Omm。
孔位应错开，排水孔道要避开设有增强型钢的型腔。
（3）安装玻璃或注密封胶时，注意不得堵塞排水孔。
（4）推拉窗安装后应清除槽内砂浆颗粒及垃圾，并作灌水检查，槽内积水能顺畅排出的为合格，否则应予以整改，直至做到合格。
铝合金门窗渗漏水
日常使用中有时会发现铝合金门窗框周边同墙体连接处出现渗漏水，尤其窗下角为多见；其次是组合窗的拼接处出现渗水。
出现渗水的原因大致有以下两点：
（1）门窗框同墙体连接处产生裂缝，而安装时又未用密封胶填嵌密封，雨水自裂缝处渗入室内。
（2）组合门窗拼接时，没有采用套接、搭接方式，也未采用密封胶密封。
为了防止门窗框渗水，在施工时应采取相应措施：
（1）因铝合金型材同墙体材料的热膨胀系数不同，在温度影响下，框体同墙体连接处易产生毛细裂缝。
为了防止裂缝处渗水，铝合金门窗框同墙体应做弹性连接，框外侧应嵌木条，留设 5mm×8mm的槽口，防止水泥砂浆同框体直接接触。
施工时应先清除连接处槽的浮灰、砂浆颗粒等杂物，再在框体内外同墙体连接处四周，打注密封胶进行封闭，注胶要连续，不要遗漏，粘结要牢固。
（2）组合门窗杆件拼接时，应采用套插或搭接连接，搭接长度不小于10mm，然后用密
封胶密封。
严禁采用平面同平面组合的做法。
同时，对外露的连接螺钉，也要用密封胶掩埋
密封，防止渗水。
铝合金门窗为什么会安装不牢固，整体刚度差
铝合金门窗框同墙体连接处开裂；推拉或启闭门窗时，框扇抖动；受风压或用手推拉时，窗框变形大、晃动，给人以不安全感。
造成这些质量问题的原因是：
（1）门窗型材选择不当，规格偏小，型材厚度偏薄。
（2）门窗框同墙体的连接、固定方法不当。
（3）组合门窗拼接时构造不合理，连接不牢固，受力后产生变形。
要解决这些问题，应采取以下防治措施：
（1）铝合金门窗应按门窗洞口尺寸、安装高度，选择合适的型材。
用于住宅工程的铝合金型材断面，平开窗形式的不小于55系列；推拉窗的不小于75系列；内阳台平开窗的不小于75系列。
铝合金窗型材的壁厚不小于1.4mm，门的型材壁厚不小于2mm。
（2）门框安装时，应采用连接件同墙体作可靠的连接。
连接件距框边角的距离不应大于180mm，连接件之间的间距不大于50Omm。
连接件应采用厚度不小于1.5mm的薄钢板，并有防腐处理。
连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内，不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。
（3）安装组合门窗时，要注意合理设置中挺、中档，确保拼接杆件及门窗的整体刚度，连接件的规格间距符合要求，并应连接紧密。
铝合金门窗安装后，可用力推压门窗框作检查，如发现摇动，或变形大于L／20O时，应进行加固处理。