浅析如何建立中小型工业企业成本核算分析体系_仲艳茗

摘要：成本核算是所有企业财务工作的重点，尤其是工业企业。

完善的成本核算体系、准确的核算结果、深入的成本分析会给企业管理者提供决策的重要依据。

本文将结合实际工作浅析企业成本核算分析的重要性和成本核算分析体系的建立及要点。

关键词：成本核算成本分析成本考核指标成本核算是企业生产经营的一项重要工作，指对生产费用的发生和产品成本形成所进行的会计核算，成本核算为成本管理分析和管理控制提供信息基础。

成本核算的准确性，对企业经营决策的正确与否有着重大影响。

所以，制定有效的成本核算分析体系，有利于企业降低产品生产成本，提高产品质量，争取更大的产品利润。

1成本核算分析的重要性价格竞争力的实质是单位产品成本的竞争，是企业生存和发展的主要因素。

成本核算分析过程，就是对企业生产经营过程中各项作业耗费情况真实反映的过程，只有明确产品成本在各个作业链上发生的原因，才能更好地进行成本管理及控制，只有降低成本，才可能降低价格，企业才能在日趋激烈的市场竞争取得胜利。

因此，成本核算分析对企业的成本管理、成本水平控制和目标成本的实现起着至关重要的作用。

2建立企业成本核算分析体系工业企业成本核算的数据量大、种类多、核算过程繁，要能够准确的核算产品成本必须根据自身的设计、采购、生产加工工艺流程、销售流程以及企业管理目标的特点，建立适合的成本核算体系。

成本核算分析体系建立过程中各环节的基础数据一定要详细而全面、成本核算也要经历由片到面再到点的过程，不能要求一步到位；在确定成本核算体系基本符合生产实际之后，逐步进行成本细化及分析工作。

下面以泰州市航宇电器有限公司（以下简称Ａ企业）的实际成本核算分析工作为例，论述企业成本核算分析体系的建立及要点。

Ａ企业生产规模中型，产品按主壳体材质分为铝、铜、不锈钢，虽然壳体的材质不同，但产品生产工艺流程基本是相同的，同时Ａ企业产品按照外形不同，主要分为两大类：圆型连接器、矩型连接器；产品主要生产流程为：针孔、冲制件、橡胶件、绝缘体及大宗材料（铝、铜、不锈钢）的采购、大宗材料加工制作壳体及检验、壳体委外电镀及检验、进行零件装配和成品检验；企业采用按照工序分班组进行作业、产品交接生产的生产管理模式。

2.1财务人员要熟悉本企业产品的生产流程，选择合适的成本核算方法。

只有懂得企业的生产工艺和生产流程，才能根据企业的实际情况，在核算与分析过程中对重要环节，进行重点核算分析，合理的归集和分配产品的成本，这是做好成本核算及分析的前提。

由于Ａ企业产品生产工艺基本相同，但主壳体有自己加工制作的，也有直接采购的，我们采用分步法进行成本核算，即按照产品的生产步骤归集各项生产费用，先计算出各步骤半成品成本，最后计算完工产品成本的一种核算方法。

2.2制造费用的归集和分配。

企业生产过程中产品的直接材料和直接人工计入产品成本计算对象，企业为组织和管理生产发生的各类产品的共同费用计入“制造费用”对应科目，月末按照一定的分配方法或分配标准在各产品间进行分配，如电费应按照各车间分电表中的耗电量为标准实行分配等。

工业企业“制造费用”的分配方法，一般有按生产工人工资或工时、按机器工时、按耗用原材料的数量或成本、按产品产量等进行分配。

具体采用哪种分配方法，具体要视生产实际情况由企业自行决定。

分配方法一经确定，不得随意变更。

如Ａ企业制造费用按成本中心进行归集，再按该成本中心本期完工产品的数量进行分摊，最终分配到具体的产品型号中。

2.3按时间节点，清点车间在制品，正确划分完工产品成本和期末在制品成本。

Ａ企业车间人员每月要按规定的时间节点要及时进行在制品的清点，盘点已领用尚未完工的原料数量，为保证在制品核算的准确性，要求车间人员在盘点过程中要做到细心，全面，准确，避免出现多盘与漏盘现象，材料核算员再根据车间盘点各材料进行核算，计算出该部份材料的金额。

对所有完工的产成品或半成品每月２５号必须在ＥＲＰ系统进行入库处理，由于Ａ企业产品的生产特点：产成品主要对各种零件进行装配，在产品数量少，金额小，所以在产品的核算主要就是对材料成本的核算。

所以当月产品对应成本是不包括已领但尚未使用的原材料部分。

2.4制定各部门成本核算流程和各项成本考核指标。

企业进行成本管理一直都被误认为是由财务和管理人员考虑的事，且管理的过程往往局限在生产环节，造成企业成本管理的主体狭隘与环节单一，企业的成本管理自然难以取得成效。

通过制定各部门成本核算流程和各项成本考核指标，调动员工参与成本管理的积极性，加强了企业各部门人员成本控制的意识，将企业生产成本及各项费用的归集与分配更加直观化，将企业在研发、采购、生产、销售等各环节的实际情况量化和指标化，用以分析各项因素对企业成本的影响程度。

当然在这个过程中，对重点材料要进行重点核算与控制，确定该成本控制点的衡量指标。

例Ａ企业通过建立《全过程数据统计表》对研发环节的投入，采购环节每月材料的采购价格及采购量、生产部门生产环节材料辅料及低值易耗品的领用、质量检验部门不合格品的统计、销售部门在销售环节发生的成本、人力部门对人力投入的统计，核算各个过程中产生的成本，再将这些成本与产值，销售等进行配比，是否达到制定的考核指标，再通过对这些数据的分析，找出未达标的原因，来服务于管理、服务于生产，服务于销售。

由于Ａ企业金属封装外壳电镀主要材料是氯化亚金钾，原料价值高，并且是产品成本重要组成部分，所以我们将氯化亚金钾在生产过程中消耗情况的进行重点核算，严格进行投入与产出的配比，监控生产是否出现问题。

另外在制定各门成本考核指标时一定要注意指标的合理性、相关浅析如何建立中小型工业企业成本核算分析体系仲艳茗（泰州市航宇电器有限公司）财税统计106（上接第１０６页）摘要：钱家营煤矿１６８４Ｗ工作面回风顺槽位于采空区下方，巷道压力较小，现有支护密度较大，支护强度不高。

通过现场勘察以及对相应地质矿压资料的分析，提出优化设计方案，使用新方案支护后，锚杆锚索施加较高的预紧力，有效控制围岩的变形，巷道支护强度明显增高；锚杆间排距变大，在提高掘进速度的同时，使支护材料节省１５％以上。

关键词：钱家营煤矿巷道锚杆支护1巷道基本情况钱家营煤矿１６８４Ｗ工作面回风顺槽倾斜上方为１６８３Ｗ工作面已回采完毕，倾斜下方为２８８２Ｗ设计工作面，上覆２８７１Ｗ、１６７３Ｗ工作面已回采完毕，下伏煤层无工程。

１６８４Ｗ工作面回风顺槽完全位于采空区下方，服务期间仅受巷道掘进及本工作面回采动压影响，巷道条件相对简单。

１６８４Ｗ工作面回风顺槽设计走向长度为１１４７ｍ，设计净宽度４．２ｍ，高度２．７ｍ，其所属煤层为稳定的中厚煤层，走向变化不大，倾角有一定的变化，为半亮型煤，阶梯状断口，硬度大，局部有１－２层泥岩夹矸。

煤层顶底板岩石性质和特征如下：①老顶：灰色细砂岩，厚度３．６－５．７７米，成份以石英为主，泥硅质胶结，层面含碳质及植物随屑碳化体。

②直接顶：深灰色粉砂岩，厚度０－４．５ｍ，平均２．０ｍ，质胶结，致密，呈水平灰色小条带状，上部有０－０．５ｍ不稳定煤线。

③直接底：深灰色粉砂岩，厚度１．１５－４．６ｍ，平均２．３米左右，致密，块状，含菱铁质结核，近煤处含植物根化石。

④老底：深灰色粉砂岩，厚度１．０－３．１７ｍ，平均２．１ｍ，致密，块状，较细腻，贝壳状断口，岩石较破碎。

⑤伪顶：灰褐色粉砂－粘土岩，厚度０－０．４ｍ，平均０．２ｍ，岩性细腻，松散易冒落。

2支护参数确定的原则①一次支护原则。

锚杆支护应尽量一次支护就能有效控制围岩变形，避免二次或多次支护。

②高预应力和预应力扩散原则。

预应力是锚杆支护中的关键因素，是区别锚杆支护是被动支护还是主动支护的参数，只有高预应力的锚杆支护才是真正的主动支护，才能充分发挥锚杆支护的作用。

③“三高一低”原则。

即高强度、高刚度、高可靠性与低支护密度原则。

④临界支护强度与刚度原则。

锚杆支护系统存在临界支护强度与刚度，如果支护强度与刚度低于临界值，巷道将长期处于不稳定状态，围岩变形与破坏得不到有效控制。

⑤相互匹配原则。

锚杆各构件，包括托板、螺母、钢带等的参数与力学性能应相互匹配，锚杆与锚索的参数与力学性能应相互匹配，以最大限度地发挥锚杆支护的整体支护作用。

⑥可操作性原则。

提供的锚杆支护设计应具有可操作性，有利于井下施工管理和掘进速度的提高。

⑦在保证巷道支护效果和安全程度，技术上可行、施工上可操作的条件下，做到经济合理，有利于降低巷道支护综合成本。

3巷道原有支护方案及支护效果１６８４Ｗ工作面回风顺槽掘进初期，采用锚杆锚索联合支护的方式，具体支护参数为：顶部５根锚杆锚杆排距为９００ｍｍ，间距９００ｍｍ，顶部２根锚索排距１８００ｍｍ，间距１６００ｍｍ；两帮各３根锚杆，间距１０００ｍｍ，排距９００ｍｍ；锚杆采用２２＃左旋无纵筋螺纹钢筋，材质为ＨＲＢ３３５，长度２．４ｍ，顶部锚索直径φ１７．８ｍｍ，长度５３００ｍｍ。

在此种支护方式之下，巷道中锚杆受力大小如图１。

由图１可以看出，在原有支护方案下，巷道掘进在平均１０天以后，锚杆受力才趋于稳定，并且锚杆受力自安装以后增加明显，锚杆初始受力较小，说明施工过程中对于锚杆施加的预紧力不足，不能有效控制围岩变形。

另外，在锚杆受力稳定后，其受力大小基本在６ｔ以下，说明巷道本身压力较小，此时使用２２＃左旋无纵筋螺纹钢筋作为锚杆钱家营煤矿采空区下巷道锚杆支护优化设计马海峰（开滦（集团）钱家营矿业分公司）性和可比性，Ａ企业指标的制定是根据本企业历年的数据和经验，以及同行业水平计算确定的。

2.5推行ＥＲＰ管理与核算，不断将成本核算工作细化。

工业企业成本核算数据量大，过程繁锁，单个产品的成本核算往往不够准确，实行ＥＲＰ系统管理，使成本核算自动化，且能够快速的提供各种成本数据，准确的计算单个产品的成品，提高财务人员工作效率，同时将产品物料结构管理规范化，提高产品质量。

如Ａ企业，在ＥＲＰ系统上线前，成本核算是按产品系列和批次进行的，而ＥＲＰ上线后，由技术部门设计并搭建每种产品型号的ＢＯＭ表，ＢＯＭ表对应该产品所需的零件、机加工件等类别，相应的所需材料唯一化，这样就可以准确计算每批产品中各种型号产品的成本。

为成本分析提供准确细致的基础数据。

2.6进行成本分析，编制成本分析报告。

利用成本核算数据及其他有关资料进行成本分析，将当期数据与同期或上期的数据进行对比，抓住要点，分析成本水平及变动情况，找出变动的原因，采取措施降低或控制成本，实现企业经济效益最大化。

成本分析报告要简明扼要、重点突出，且要有数据做支撑，加上图表形式，让分析报告的使用者更直观了解本期企业成本。

例Ａ企业每月对采购成本总额，与产值是否配比，看其指标是否正常，若异常再对期采购材料单价数量进行分析，分析引起其变动的根本因素。

3结束语总而言之，成本核算分析体系的建立一定要符合本企业自身生产销售的特点，在企业内外作业链上具有可操作性，核算要注意准确性、合理性，分析要注意重要性、连续性、可比性，成本核算分析体系的建立可以促进企业发展，提高企业竞争力。