静力压桩
静力压桩名词解释

静力压桩名词解释静力压桩是一种用于建筑和工程领域的技术,用于在混凝土或岩石桩基上打入桩子,以固定和支持建筑物或其他结构。
以下是静力压桩的名词解释:1. 静力压桩:在混凝土或岩石桩基上施加压力,使桩子深入地下并固定在一起的技术。
这种压力通常是通过液压系统或手动液压系统施加的。
2. 桩基:用于支撑建筑物或其他结构的混凝土或岩石基础。
桩基通常由多根桩子组成,每根桩子打入地下一定深度,以固定和支持基础。
3. 打入深度:指桩子打入地下的深度。
打入深度取决于桩的类型、直径和混凝土或岩石桩基的承载能力。
4. 压力:指施加在桩子上的液压系统或手动液压系统的压力。
压力越高,桩子打入的深度越深,固定力也越强。
5. 桩子:指用于静力压桩的混凝土或岩石桩子。
桩子的长度和直径取决于所需的固定力和建筑物的类型和用途。
6. 固定力:指桩子在打入地下后所能承受的压力。
固定力越高,桩子打入的深度越深,建筑物也越稳固。
7. 混凝土:指用于构建桩基的建筑材料。
混凝土通常由水泥、砂、石子和添加剂制成。
8. 岩石:指用于构建桩基的建筑材料,通常比混凝土更坚固。
岩石桩基通常用于更深的建筑物和结构。
9. 静力压桩试验:一种用于测试静力压桩技术性能的方法。
通过在桩基上施加不同的压力,测量桩子的深度和固定力,以确定最佳的桩基压力和打入深度。
静力压桩技术是一种非常重要的建筑和工程技术。
通过使用液压系统或手动液压系统,施加适当的压力,可以使桩子打入地下并固定支持建筑物或其他结构。
通过了解静力压桩的名词解释,可以更好地理解这项技术,并在实际应用中取得成功。
静力压桩

桩基础一、桩基础施工一般规定(1)桩位的放样允许偏差如下:群桩20mm;单排桩10mm。
(2)桩基工程的桩位验收,除设计有规定外,应按下述要求进行:1)当桩顶设计标高与施工场地标高相同时,或桩基施工结束后,有可能对桩位进行检查时,桩基工程的验收应在施工结束后进行;2)当桩顶设计标高低于施工场地标高,送桩后无法对桩位进行检查时,对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时,进行中间验收,待全部桩施工结束,承台或底板开挖到设计标高后,再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
(3)打(压)入桩(预制混凝土方桩,先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差,必须符合表的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角是桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
(4)工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂,成桩质量可靠性低的灌注桩,应采用静载荷试验的方法进行检验,检验桩数不应少于总数的1%,且不应少于3根,当总桩数少于50根时,不应少于2根。
(5)桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂,成检质量可靠性低的灌注桩,抽检数量不应少于总数的30%,且不应少于20根;其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%,且不应少于10根;对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩,检验数量不应少于总桩数的10%,且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
(6)对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法,应符合国家现行标准的规定。
二、静力压桩静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。
锚杆静力压桩法,是近年开发的一项地基加固新技术,在老厂或旧有建筑物改造、已有建筑物基础托换加固以及新建工程中得到较为广泛的应用,取得了良好的技术经济效益。
锚杆静压法沉桩,是利用建(构)筑物的自重作为压载,先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔,然后埋设锚杆或在新建(构)筑物基础上预留压桩孔预埋钢锚杆,借锚杆反力,通过反力架,用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压人基础中开凿或预留的桩孔内,当压桩力Pp达到1.5Pa(Pa一桩的设计承载力)和满足设计桩长时,便可认为满足设计要求,再将桩与基础连接在一起,卸去液压压桩机后,该桩便能立即承受上部荷载,从而可减少地基土的压力,及时阻止建(构)筑物继续产生不均匀沉降。
静力压桩名词解释

静力压桩名词解释
静力压桩是一种常用的地基处理方法,用于提高土壤的承载能力和稳定性。
它是通过将钢筋混凝土桩或预制桩垂直地压入土壤中,利用桩的沉入过程中产生的阻力来达到增加土壤承载能力的目的。
静力压桩的名称中包含了两个关键词,即“静力”和“压桩”,这两个词汇也对应了该方法的基本原理。
首先,静力指的是桩的沉入过程中没有明显的振动或冲击,主要依靠桩与土壤之间的侧壁摩擦力和桩底的摩擦力来传递荷载。
这种静力传递的方式能够保证土壤的稳定性,在一定程度上减小了周围环境的干扰。
其次,压桩是指通过向桩施加垂直力,使桩逐渐沉入土壤中,直到达到设计要求的深度或阻力。
静力压桩的过程包括桩的预制、施工准备、桩基孔的准备、桩的安装和桩的质量检验等环节。
在施工过程中,通常会采用静载试验来评估桩的承载能力,并根据试验结果来确定桩的数量和布置方式。
静力压桩具有许多优点。
首先,它能够在较短的时间内完成施工,提高施工效率。
其次,由于施工过程没有明显的振动或冲击,减少了对周围环境的干扰,尤其适用于一些对振动敏感的场所,如附近有建筑物、管道等。
此外,静力压桩还具有较高的承载力和稳定性,适用于各种土壤条件。
总之,静力压桩是一种地基处理方法,通过将桩垂直地压入土壤中,利用桩的沉
入过程中产生的阻力来提高土壤的承载能力和稳定性。
它具有施工效率高、对环境干扰小、承载力大等优点,因此被广泛应用于各种土壤条件下的建筑工程中。
静力压桩

静压管桩施工要点近年来,静压高强预应力混凝土管桩,以其单桩承载力高,施工方便工期短,造价低穿透力强,有利环保,保障安全,文明施工的特点在我市得到了广泛的应用,下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会:一、预应力管桩分锤击贯入法、静力压入法和引孔压桩法二、几个术语及符号1、管桩基础:由打(压)入土(岩)层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的(构)建筑物基础。
2、锤击贯入法:利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土(岩)层的施工方法。
3、静力压桩法:利用静载将桩压入土(岩)层的施工方法。
4、引孔压桩法:预先用钻机在桩位处钻孔,然后将桩体放入孔内,在用压桩机施压的作业法。
5、单桩竖向极限承载力:单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的变形时所对应的最大荷载。
6、单桩竖向承载力特征值:荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值,其最大值不得大于单桩竖向极限承载力的二分之一。
7、终压力值Fze:达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。
8、复压、静压桩施工终压后,经间隔一段时间再次施压作业法。
9、填芯混凝土:灌填在管桩顶部内腔的混凝土,一般采用微膨胀砼。
10、管桩桩身结构竖向承载力设计值。
三、关于管桩的规格和质量管桩规格1、按砼强度及壁厚:预应力高强砼管桩PHC 砼≥C80预应力砼管桩P C C80≥砼≥C60预应力砼薄壁管桩PTC C80≥砼≥C60PHC、PC桩壁厚一半为70-130 , 大直径壁厚可达150mm2、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差,不宜在我省使用,宜选用PHC桩或PC桩,桩基础设计等级为甲级的桩基应选用PHC桩。
管桩质量:1、尺寸允许偏差附录D 壁厚+20 /0,桩身弯曲度≤L/10002、管桩的外观质量应符合附录E表面裂缝:不允许出现环向和纵向裂纹。
内外表面露筋:不允许。
管桩的砼强度必须达到设计要求,常压蒸汽养护应满10小时后再进行高压蒸汽养护,龄期亦应满10小时。
静压桩终压的控制标准

静压桩终压的控制标准静压桩是一种利用静力压桩机将预制桩压入地基中的沉桩方法。
静压桩终压的控制标准是指在静压桩施工过程中,对终压压力值、桩长、承载力、沉降量、终压时间及桩身质量等方面的控制标准。
1.压力值静压桩终压的压力值是控制标准中的重要指标之一。
终压压力值应满足设计要求,并根据地质条件、桩型、桩长等因素进行适当调整。
在施工过程中,应通过现场试压确定终压压力值,以保证桩端达到设计要求的持力层,且桩身垂直度及承载力满足设计要求。
2.桩长桩长是控制静压桩施工的另一个重要指标。
在实际施工过程中,应记录桩的入土深度,以确保桩长的达到设计要求。
如果桩长未达到设计要求,应进行补桩或采取其他补救措施。
3.承载力静压桩的承载力是控制标准中的关键指标。
在施工过程中,应通过现场静载试验确定单桩承载力,并确保其满足设计要求。
如果单桩承载力不足,应采取补桩或加固措施。
4.沉降量沉降量是衡量静压桩施工质量的重要指标之一。
在施工过程中,应严格控制沉降量,确保其满足设计要求。
如果沉降量过大,应采取补救措施,如增加桩长、加密桩数等。
5.终压时间终压时间是静压桩施工过程中必须考虑的因素之一。
在达到设计要求的终压压力值后,应保持压力一定时间,以确保桩端达到持力层并使土体得到充分固结。
终压时间的确定应考虑地质条件、桩型、桩长等因素,并在施工前进行适当调整。
6.桩身质量桩身质量是控制静压桩施工质量的另一个重要指标。
在施工过程中,应检查桩身是否有裂纹、断裂等情况,以确保预制桩的质量满足设计要求。
如果发现桩身质量问题,应及时采取补救措施,如更换预制桩或采取加固措施。
综上所述,静压桩终压的控制标准包括压力值、桩长、承载力、沉降量、终压时间及桩身质量等方面。
在实际施工过程中,应根据具体情况综合考虑这些因素,以确保静压桩施工的质量和效果满足设计要求。
静压桩安全距离

静压桩安全距离
静力压桩是一种利用静压力将预制桩逐节压入土中的方法,它可以节约钢筋和混凝土,降低工程造价。
与锤击法相比,静压桩采用的混凝土强度等级可以降低1~2级,配筋比可以节省钢筋40%左右。
此外,静压桩施工时无噪音、无振动,无污染,对周围环境的干扰小,适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程,以及精密工厂的扩建工程。
静压桩的安全距离基本规定是浅层大、深层小、近处大、远处小。
其影响范围可达1~1.5倍桩长,并与地质状况、平面
布桩率、压桩速度、施工顺序等因素有关。
在静压桩施工中,桩与桩之间的安全距离设置非常重要。
在饱和软土层中,由于其渗透系数小,土体挤压后导致了孔隙水压力的急剧增大,即产生了”超静孔隙水压力”。
它通过地层中的含水层迅速向四周传播,其影响的范围更甚于一般土体挤密的挤压应力。
在压入1根桩后,就能使桩周围2m~3m范围
内饱和软粘土中孔隙水压力UG(G为上覆土总重),在此范
围之外超静孔隙水压力△U逐渐减小。
在不同的地质条件下,
由于土的渗透系数不同,孔隙水压力的变化规律亦不同。
淤泥渗透系数低,超静孔隙水压力不易消散;而在淤泥与粉细砂交互层中,由于粉细砂层渗透性相对较好,淤泥中产生的超静孔隙水压力将通过粉细砂层较快消散。
因此,在静压桩施工中,需要合理设置桩与桩之间的安全距离,以确保工程的安全性。
静力压桩

2)接桩
(1)焊接连接(如图2.10所示) (2)浆锚连接(如图2.11所示)
图2.10 焊接接桩节点 1-连接角钢;2-预埋垫板;3-预埋钢板; 4-主筋;5-钢板;6-角钢
图2.11 硫磺胶泥锚接接桩节点 1-上段桩;2-锚筋孔; 3-下段桩;应对土层土质情况了解清楚,并维修保养 好压桩设备,以保证压桩时机械可靠运行(因故停 息不宜超过 2小时)。如果工艺上的必要停息(如 接桩、套送桩等),应将桩尖停息在软土层中,以 使启动阻力不致过大。 ②当需要接桩时,上下两节桩必须保持轴线一致, 并使接桩时间尽量缩短,以免桩压不下去。 ③压桩机行驶道路的地基应有足够的承载力,必 要时应加以处理。 ④压桩过程中,当桩尖遇上夹砂层时,压桩阻力 会突然增大,这时以最大压桩力,忽压忽停的办法, 可能使桩会缓慢地下沉。 ⑤当桩压至设计标高时,不可过早地停压,否则, 在补压时会造成阻力过大而压不下去。
静力压桩
静力压桩特别适合于软土地基和城市施工。其优点为无
噪声、无振动、邻近有建筑物时也可进行压桩。除此之 外,压桩与打桩相比还具有如下的优点:
①节约材料。压桩比打桩可节省混凝土,节省钢筋,降
低造价。
②提高施工质量。打桩不仅桩顶而且桩身也常出现被打
裂事故,压桩则可避免此类事故发生。压桩所引起的桩 周围土体隆起和水平挤动,造成桩移动等事故均较打桩 小得多。
静力压桩的施工工艺

静力压桩的施工工艺
静力压桩是一种基础施工技术,通过使用静力压桩机将预制桩压入地下,以达到地基加固或桩基承载的目的。
以下是一般静力压桩的施工工艺流程:
1. 施工准备:包括场地平整、测量放线、桩机就位等。
2. 预制桩吊运和堆放:将预制桩运至施工现场,并按照规定的方法进行堆放。
3. 桩位对中及调直:使用桩机上的对中装置将桩位对中,并通过调整桩机的水平度和垂直度来保证桩的垂直。
4. 压桩:启动静力压桩机,将桩逐渐压入地下。
压桩过程中要注意控制压桩速度和压力,以确保桩的质量和施工安全。
5. 接桩:当一桩的压入深度达到设计要求后,需要进行接桩。
接桩可以采用焊接、螺栓连接等方法。
6. 送桩:当桩压入到设计深度后,需要进行送桩,即将桩顶压至设计标高。
7. 截桩:如果桩顶高出设计标高,需要进行截桩。
8. 压桩完成后,需要进行质量检验,包括桩位偏差、桩身完整性等。
需要注意的是,具体的施工工艺可能会因工程的要求、地质条件、桩的类型等因素而有所不同。
在施工过程中,应严格按照相关规范和设计要求进行操作,确保施工质量和安全。
同时,还应根据实际情况对施工工艺进行适当的调整和优化,以提高施工效率和经济性。
如果你需要更详细的信息,建议参考相关的施工规范或咨询专业的施工队伍。
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第二章 桩基础工程
桩尖入土准备
桩身压入土中
焊接接桩
静压机压边桩的场景
抱压式压桩机施工
顶压式压桩机施工
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第二章 3.2 桩基础工程 静力压桩
静压沉桩的送桩
⑴桩身垂直度与桩头质量经检查合格后方可送桩,压、送作 业应连续进行; ⑵送桩应采用专制钢质送桩器,不得将工程桩用作送桩器;
《建筑施工技术》
第二章 桩基础工程
(二) 静力压桩
静力压桩是利用静压力将桩压入土中,施工中无振动、无噪 音,但存在挤土效应。适用于软弱土层和邻近有怕振动的建(构) 筑物的情况。当存在厚度大于2m的中密砂夹层时,不宜采用静力 压桩。 静力压桩机有 机械式和液压式之 分,目前使用的多 为液压式静力压桩 机,压力可达 7000kN。
⑶当有效桩长≤15m 或桩端持力层为风化软质岩,送桩深度 不宜超过1.5m;当桩的 静压沉桩的送桩 垂直度偏差<1%,桩 有效桩长>15m时,静 钢质送桩器 压桩送桩深度不宜超 过8m; 桩垫
⑷送桩的最大压桩 力不宜超过桩身允许抱 压压桩力的1.1 倍。
送桩
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第二章 桩基础工程
静力压桩(动画)
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第二章 桩基础工程
压桩方法
静力压桩采用分段预制、 分节压入、逐段接长。当下节 桩压入土中后上端距地面0.8~ 1m时接长上节桩,继续压入。 每根桩的压入、接长应连续。
静力压桩的 分节压入、接长
静力压桩施工现场
液压式压桩机的最大压 桩力应取压桩机的机架重量 与配重之和乘以0.9,且≮设 计的单桩竖向极限承载力标 准值,必要时可由现场试验 确定。
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第二章 桩基础工程
GZY700D全液压 高效静力压桩机
吊 起 管 桩
静力压桩
桩 机 就 位
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