静力压桩名词解释
静力压桩工程开工方案设计
静力压桩工程开工方案设计一、工程概述静力压桩是指以液压缸或液压机为动力源，通过大容量的水泥土撑装有大硬度钢套中的液压平顶缸与桩顶进行直接作用，实现对桩身的静力压实作用。
静力压桩是一种不需要高能消耗的车辆和设备即可进行施工的高质量且经济的桩基施工方法。
本工程位于XX省XX市的一处住宅社区建设工地，用地总面积为XX平方米，总建筑面积为XX平方米。
本工程的地质条件为坚硬的砂土，需要进行桩基础的设计施工。
二、前期准备工作1. 地勘工作在开工前，需要进行地质勘察工作，确定土质情况、水文地质情况和地下水位等。
2. 设计方案根据地勘成果，结合工程要求，确定静力压桩的设计参数，包括桩长、桩径以及桩的布置方案等。
3. 材料准备购买相关的压桩机具、液压缸、钢套、水泥等材料，并做好储备。
4. 施工方案设计确定静力压桩的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、作业注意事项等。
三、施工方案设计1. 施工前准备（1）确定桩位，标明桩点坐标和桩号，并做好测量标记。
（2）安排好工地、施工人员和施工设备，并做好安全防护措施。
（3）检查工地周边环境，做好与周边建筑物的保护措施。
（4）对施工设备进行检查、保养和调试，确保设备正常运行。
2. 施工工艺（1）桩孔开挖根据设计要求确定桩孔的位置和尺寸，使用挖掘机进行桩孔的开挖。
（2）桩套安装根据设计要求，在桩孔中安装好钢套，在钢套内安装液压缸。
（3）压桩施工通过液压缸对桩体进行压实作业，根据桩的设计要求，按顺序对桩体进行压实。
3. 施工步骤（1）确定泥浆质量，浆液的配比为土壤、泥浆和水的比例，保持稳定。
（2）设置桩基、围桩、端托、穿桩等位置，安装相关的工器具。
（3）利用压路机对地面进行压实处理，为桩机施工提供良好的施工条件。
（4）确定桩机的相关参数，包括液压缸的压力、压力钮的压力等。
（5）测量桩的深度、孔径和孔间距，确保施工质量。
4. 作业注意事项（1）工地附近禁止临时停放车辆、物料堆放，确保施工通畅。
静力压桩
《建筑施工技术》
第二章 桩基础工程
桩尖入土准备
桩身压入土中
焊接接桩
静压机压边桩的场景
抱压式压桩机施工
顶压式压桩机施工
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《建筑施工技术》
第二章 3.2 桩基础工程 静力压桩
静压沉桩的送桩
⑴桩身垂直度与桩头质量经检查合格后方可送桩，压、送作 业应连续进行； ⑵送桩应采用专制钢质送桩器，不得将工程桩用作送桩器；
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第二章 桩基础工程
（二） 静力压桩
静力压桩是利用静压力将桩压入土中，施工中无振动、无噪 音，但存在挤土效应。适用于软弱土层和邻近有怕振动的建（构） 筑物的情况。当存在厚度大于2m的中密砂夹层时，不宜采用静力 压桩。 静力压桩机有 机械式和液压式之 分，目前使用的多 为液压式静力压桩 机，压力可达 7000kN。
⑶当有效桩长≤15m 或桩端持力层为风化软质岩，送桩深度 不宜超过1.5m；当桩的 静压沉桩的送桩 垂直度偏差＜1%，桩 有效桩长＞15m时，静 钢质送桩器 压桩送桩深度不宜超 过8m； 桩垫
⑷送桩的最大压桩 力不宜超过桩身允许抱 压压桩力的1.1 倍。
送桩
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第二章 桩基础工程
静力压桩（动画）
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第二章 桩基础工程
压桩方法
静力压桩采用分段预制、 分节压入、逐段接长。当下节 桩压入土中后上端距地面0.8～ 1m时接长上节桩，继续压入。 每根桩的压入、接长应连续。
静力压桩的 分节压入、接长
静力压桩施工现场
液压式压桩机的最大压 桩力应取压桩机的机架重量 与配重之和乘以0.9，且≮设 计的单桩竖向极限承载力标 准值，必要时可由现场试验 确定。
桩工知识 静力压桩设备的基础知识介绍
静力压桩是利用静压力（压桩机自重及配重）将预制桩逐节压入土中的压桩方法。
这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1~2级，配筋比锤击法可节省钢筋40%左右，而且施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。
结构性能静力压桩机有机械式和液压式之分，压桩机的主要部件有桩架底盘、压梁、卷扬机、滑轮组、配置和动力设备等，压桩时，先将桩起吊，对准桩位，将桩顶置于梁下，然后开动卷扬机牵引钢丝绳，逐渐将钢丝绳收紧，使活动压梁向下，将整个桩机的自重和配重荷载通过压梁压在桩顶。
当静压力大于桩尖阻力和桩身与土层之间的摩擦力时，桩逐渐压入土中。
常用压桩机的荷重有80t，120t，150t 等数种，使用的多为液压式静力压桩机，压力可达8000KN。
作用机理静压预制桩主要应用于软土，一般粘性土地基。
在桩压入过程中，系以桩机本身的重量（包括配重）作为反作用力，以克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。
当预制桩在竖向静压力作用下沉入土中时，桩周土体发生急速而激烈的挤压，土中孔隙水压力急剧上升，土的抗剪强度大大降低，从而使桩身很快下沉。
压桩方法静力压桩在一般情况下是分段预制，为段压入、逐段接长。
每节桩长度取决于桩架高度，通常6m左右．压桩桩长可达30m以上，桩断面为400mm×400mm。
接桩方法可采用焊接法、硫磺胶泥锚接法等。
压桩一般是分节压入，逐段接长。
为此，桩需分节预制。
当第一节桩压入土中，其上端距地面2m左右时将第二节桩接上，继续压入。
对每一根桩的压入，各工序应连续。
压桩顺序宜根据场地工程地质条件确定，并应符合下列规定：1.对于场地地层中局部含砂、碎石、卵石时，宜先对该区域进行压桩；2.当持力层埋深或桩的入土深度差别较大时，宜先施压长桩后施压短桩。
压桩过程中应测量桩身的垂直度。
当桩身垂直度偏差大于1%的时候，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏。
静力压桩名词解释
静力压桩名词解释静力压桩是一种用于建筑和工程领域的技术,用于在混凝土或岩石桩基上打入桩子,以固定和支持建筑物或其他结构。
以下是静力压桩的名词解释:1. 静力压桩:在混凝土或岩石桩基上施加压力,使桩子深入地下并固定在一起的技术。
这种压力通常是通过液压系统或手动液压系统施加的。
2. 桩基:用于支撑建筑物或其他结构的混凝土或岩石基础。
桩基通常由多根桩子组成,每根桩子打入地下一定深度,以固定和支持基础。
3. 打入深度:指桩子打入地下的深度。
打入深度取决于桩的类型、直径和混凝土或岩石桩基的承载能力。
4. 压力:指施加在桩子上的液压系统或手动液压系统的压力。
压力越高,桩子打入的深度越深,固定力也越强。
5. 桩子:指用于静力压桩的混凝土或岩石桩子。
桩子的长度和直径取决于所需的固定力和建筑物的类型和用途。
6. 固定力:指桩子在打入地下后所能承受的压力。
固定力越高,桩子打入的深度越深,建筑物也越稳固。
7. 混凝土:指用于构建桩基的建筑材料。
混凝土通常由水泥、砂、石子和添加剂制成。
8. 岩石:指用于构建桩基的建筑材料,通常比混凝土更坚固。
岩石桩基通常用于更深的建筑物和结构。
9. 静力压桩试验:一种用于测试静力压桩技术性能的方法。
通过在桩基上施加不同的压力,测量桩子的深度和固定力,以确定最佳的桩基压力和打入深度。
静力压桩技术是一种非常重要的建筑和工程技术。
通过使用液压系统或手动液压系统,施加适当的压力,可以使桩子打入地下并固定支持建筑物或其他结构。
通过了解静力压桩的名词解释,可以更好地理解这项技术,并在实际应用中取得成功。
静力压桩
桩基础一、桩基础施工一般规定(1)桩位的放样允许偏差如下：群桩20mm；单排桩10mm。
(2)桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行：1)当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行；2)当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。
对灌注桩可对护筒位置做中间验收。
(3)打(压)入桩(预制混凝土方桩，先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表的规定。
斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15％(倾斜角是桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)注：H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
(4)工程桩应进行承载力检验。
对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
(5)桩身质量应进行检验。
对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。
每个柱子承台下不得少于1根。
(6)对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。
二、静力压桩静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。
锚杆静力压桩法，是近年开发的一项地基加固新技术，在老厂或旧有建筑物改造、已有建筑物基础托换加固以及新建工程中得到较为广泛的应用，取得了良好的技术经济效益。
锚杆静压法沉桩，是利用建(构)筑物的自重作为压载，先在基础上开凿出压桩孔和锚杆孔，然后埋设锚杆或在新建(构)筑物基础上预留压桩孔预埋钢锚杆，借锚杆反力，通过反力架，用液压压桩机将钢筋混凝土预制短桩逐段压人基础中开凿或预留的桩孔内，当压桩力Pp达到1．5Pa(Pa一桩的设计承载力)和满足设计桩长时，便可认为满足设计要求，再将桩与基础连接在一起，卸去液压压桩机后，该桩便能立即承受上部荷载，从而可减少地基土的压力，及时阻止建(构)筑物继续产生不均匀沉降。
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第二章桩基础工程（标红色为应熟悉的学问点）1、桩基础：是由沉入土中的桩和连接于桩顶的承台共同组成，以承受上部结构重量的一种基础形式2、摩擦型桩：指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要由桩侧向阻力承受的桩3、端承型桩：指在竖向极限荷载作用下，桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承受的桩4、最终贯入度：是指打桩时最终10击桩的平均入土深度5、缩颈桩：是指桩身某部分缩小，截面积不符合设计要求的桩6、吊脚桩：是指桩尖未和土体接触而悬空，或桩底混进泥沙而形成软弱松散层的桩脚7、人工挖孔灌注桩：是指在桩位上接受人工挖桩孔，每挖一节即施工一节井圈护壁，如此反复向下挖至设计标高，孔底按设计要求还可扩大，经清孔后吊入钢筋笼，灌注混凝土而成桩8、静力压桩：静力压桩是指利用压桩机将预制桩压入土中的一种沉桩方法。
静力压桩机工作原理是在预制桩的压入过程中，以桩机重力作为作用力，克服压桩过程中桩身四周的摩擦力和桩尖阻力，将桩压入土中。
静力压桩适用于软土地区的桩基施工第三章砌体和脚手架工程1、砌体工程：是指用砂浆砌筑一般粘土砖、多孔砖、石材、硅酸盐和混凝土砌块的工程2、脚手架工程：是指在施工现场为平安防护、人工操作和解决楼层水平运输而搭设的支架，系施工临时设施，也是施工企业常备的施工工具3、悬挑式脚手架：是指从建筑物内向外伸出或固定于建筑结构外侧的悬挑式支承结构上搭设的脚手架4、里脚手架：是搭设在建筑物内部的一种脚手架，用于在楼层上砌筑、装修等5、垂直运输设备：是指担负垂直运输建筑材料和供人员上下的机械设备6、井架：是砌筑工程中最常用的垂直运输设备，可用型钢或钢管加工成定型铲平，或用其他脚手架部件搭设7、施工升降机：又称为施工外用电梯，是一种接受齿轮齿条啮合传动或钢丝绳提升方式，使吊笼做垂直运动的机械8、流水作业施工法：是指将所施工的对象在立面上分成若干个施工层，在平面上又分成若干个施工段，使每层每段各施工过程所需的劳动量大致想等，各施工队依次进入各段各层作业的施工组织方法第四章混凝土结构工程1、模板系统：是指和混凝土干脆接触是混凝土具有规定形态的模型2、支架系统：是指支持模板，承受混凝土及施工荷载，并使模板保持所要求形态、位置的结构3、钢框覆面胶合板模板：是以热轧异型钢为框架，以覆面胶合板做面板的一种新型工业化组合模板4、冷轧带肋钢筋：是以一般低碳钢或低合金热轧圆盘条为母材，经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成具有三面或两面月牙形横肋的钢筋5、冷轧扭钢筋：是用Ø6~Ø10热轧圆钢，经冷拉、冷轧、冷扭成具有扁平螺旋状的钢筋6、量度差值：指钢筋弯曲段的外包尺寸和中心线长度的差值7、对焊原理：是两钢筋成对接形式水平安装在对焊机夹钳中，使两钢筋接触，通过低电压强电流，把电能转化为热能，使接头处钢筋熔化，即施加轴向压力顶锻，使钢筋练成一体，在连接处形成对焊接头8、电弧焊原理：利用电弧焊机使焊条和焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件很快熔化，待其凝固后，形成焊缝或焊接接头9、电渣压力焊原理：利用电流通过渣池所产生的热量来熔化母材，待到确定程度后施加压力，完成钢筋连接10、套筒挤压连接原理：利用挤压机压缩套筒，使插于特质套筒内的钢筋产生塑性变形，靠变形后的钢套筒和带肋钢筋之间的紧密咬合来实现钢筋的连接11、锥形螺纹连接原理：把钢筋的连接端加工成锥形螺纹，通过锥形螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体12、可泵性：是指用于泵送混凝土必需具有的良好运输性能，即混凝土在输送管道中的流淌实力13、人工捣实：是用人工冲击来使混凝土密实、成型。
静力压桩
静压管桩施工要点近年来，静压高强预应力混凝土管桩，以其单桩承载力高，施工方便工期短，造价低穿透力强，有利环保，保障安全，文明施工的特点在我市得到了广泛的应用，下面就学习规范和工作实际谈谈对规范的认识和体会：一、预应力管桩分锤击贯入法、静力压入法和引孔压桩法二、几个术语及符号1、管桩基础：由打（压）入土（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的（构）建筑物基础。
2、锤击贯入法：利用打桩设备的锤击能量将桩沉入土（岩）层的施工方法。
3、静力压桩法：利用静载将桩压入土（岩）层的施工方法。
4、引孔压桩法：预先用钻机在桩位处钻孔，然后将桩体放入孔内，在用压桩机施压的作业法。
5、单桩竖向极限承载力：单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适继续承载的变形时所对应的最大荷载。
6、单桩竖向承载力特征值：荷载试验中单桩允许变形所对应的压力值，其最大值不得大于单桩竖向极限承载力的二分之一。
7、终压力值Fze：达到终压控制标准而终止压桩时的最后压桩力。
8、复压、静压桩施工终压后，经间隔一段时间再次施压作业法。
9、填芯混凝土：灌填在管桩顶部内腔的混凝土，一般采用微膨胀砼。
10、管桩桩身结构竖向承载力设计值。
三、关于管桩的规格和质量管桩规格1、按砼强度及壁厚：预应力高强砼管桩PHC 砼≥C80预应力砼管桩P C C80≥砼≥C60预应力砼薄壁管桩PTC C80≥砼≥C60PHC、PC桩壁厚一半为70-130 , 大直径壁厚可达150mm2、按抗弯性能及砼有效预压应力值分为A型、AB型、B型、C型3、薄壁管桩由于耐久性和抗裂性较差，不宜在我省使用，宜选用PHC桩或PC桩，桩基础设计等级为甲级的桩基应选用PHC桩。
管桩质量：1、尺寸允许偏差附录D 壁厚+20 /0，桩身弯曲度≤L/10002、管桩的外观质量应符合附录E表面裂缝：不允许出现环向和纵向裂纹。
内外表面露筋：不允许。
管桩的砼强度必须达到设计要求，常压蒸汽养护应满10小时后再进行高压蒸汽养护，龄期亦应满10小时。
静 力 压 桩
1.2 压桩工艺
压桩过程中，当桩尖碰到 夹砂层时，压桩阻力可能会突 然增大，甚至会因超过压桩能 力而使桩机上抬。这时可以最 大的压桩力作用在桩顶， 采 用“停车再开、忽停忽开”的 办法使桩缓慢下沉穿过砂层。 如果工程中有少量桩确实不能 压至设计标高而相差不多时， 可以采用截去桩顶的办法。
静力压桩
1.2 压桩工艺
静力压桩
1.1 静力压桩设备
静力压桩机的构造如图9-11、图9-12所示，其工作原理是 通过安置在压桩机上的卷扬机的牵引，由钢丝绳、滑轮及压梁将 整个桩机的自重力（800～1500 kN）反压在桩顶上，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，迫使预制桩下沉。桩架的高度为10～ 40 m，压入桩的长度可达37 m，桩的断面尺寸为400 mm×400 mm～500 mm×500 mm
近年来，我国引进的WYJ-200型和WYJ-400型压桩机是液 压操纵的先进设备。其静压力有2 000 kN和4 000 kN两种，单 根制桩长度可达20 m。
静力压桩
1.1 静力压桩设备
图9-11 静力压桩机的构造 1—桩架顶梁； 2—导向滑轮； 3—提升滑轮组； 4—压梁；
5—桩帽； 6—钢丝绳； 7—压桩滑轮组； 8—卷扬机；
静力压桩
1.2 压桩工艺
静力压桩适用于软弱土 层，压桩机应配足额定的重 量，可根据地质条件、试压 情况确定修正。若桩在初压 时，桩身发生较大幅度的移 位、倾斜，在压力过程中桩 身突然下沉或倾斜，桩顶混 凝土破坏或压桩阻力剧变， 则应暂停压桩待研究处理。
压桩施工前应做好定 位放样及水平标高的控制， 固定测点，各节预制桩均应 弹出中心线以利于在接桩时 控制垂直度。静力压桩的工 艺流程如图9-13所示。
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压桩施工，一般情况下都采用“分段压入、逐段接长”的方法。
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静力压桩名词解释
静力压桩是一种常用的地基处理方法，用于提高土壤的承载能力和稳定性。
它是通过将钢筋混凝土桩或预制桩垂直地压入土壤中，利用桩的沉入过程中产生的阻力来达到增加土壤承载能力的目的。
静力压桩的名称中包含了两个关键词，即“静力”和“压桩”，这两个词汇也对应了该方法的基本原理。
首先，静力指的是桩的沉入过程中没有明显的振动或冲击，主要依靠桩与土壤之间的侧壁摩擦力和桩底的摩擦力来传递荷载。
这种静力传递的方式能够保证土壤的稳定性，在一定程度上减小了周围环境的干扰。
其次，压桩是指通过向桩施加垂直力，使桩逐渐沉入土壤中，直到达到设计要求的深度或阻力。
静力压桩的过程包括桩的预制、施工准备、桩基孔的准备、桩的安装和桩的质量检验等环节。
在施工过程中，通常会采用静载试验来评估桩的承载能力，并根据试验结果来确定桩的数量和布置方式。
静力压桩具有许多优点。
首先，它能够在较短的时间内完成施工，提高施工效率。
其次，由于施工过程没有明显的振动或冲击，减少了对周围环境的干扰，尤其适用于一些对振动敏感的场所，如附近有建筑物、管道等。
此外，静力压桩还具有较高的承载力和稳定性，适用于各种土壤条件。
总之，静力压桩是一种地基处理方法，通过将桩垂直地压入土壤中，利用桩的沉
入过程中产生的阻力来提高土壤的承载能力和稳定性。
它具有施工效率高、对环境干扰小、承载力大等优点，因此被广泛应用于各种土壤条件下的建筑工程中。