智能化无人开采技术手册
煤矿开采的智能化应用技术

02
详细描述
通过无线通信和传感器技术,实时监测井下人员的准确位置,保障人 员安全,提高救援效率。
安全监控系统
总结词
全面监控矿井环境,预防事故发生
详细描述
通过安装各种传感器,监测矿井内的瓦斯浓度、一氧化碳浓度、温度、湿度等 环境参数,及时预警可能存在的安全隐患。
紧急救援系统
03
车辆状态监测
实时监测矿车的运行状态和故 障预警,提高矿车的使用寿命
和可靠性。
矿车调度系统
01
02
03
自动化调度
通过自动化调度系统,实 现矿车的自动配载和运输 路线的自动规划。
数据分析与优化
对运输数据进行实时采集 和分析,优化运输路线和 配载方案,提高运输效率 。
远程监控与控制
通过远程监控和控制技术 ,实现运输过程的实时监 控和远程控制。
该系统能够实时监测矿井内的空气质量和排水设备的运行状态,对异常 情况及时报警和处理,确保矿井的安全生产和稳定运行。
通风与排水监控系统还具备数据分析和优化功能,能够根据历史数据和 实时数据,对通风和排水设备的运行状态进行优化,提高设备的运行效 率和可靠性。
06
智能化安全监控技术
人员定位系统
01
总结词
无人开采技术有助于降低采煤作业的事 故风险,减轻工人的劳动强度,提高采 煤作业的可持续性。
自动化开采技术
自动化开采技术是指利用自 动化设备和技术手段,实现 采煤作业的自动化和半自动
化。
该技术通过自动化设备取代 部分人工操作,提高采煤作 业的效率和精度,降低生产
成本。
自动化开采技术需要配合智 能传感器、控制系统和优化 算法等手段,实现采煤设备 的协同作业和智能化管理。
煤矿开采的技术自动化与智能化

绿色开采技术
研究环保型的开采技术, 降低对环境的破坏和污染 。
智能化与其他产业的融合发展
物联网技术
将物联网技术与煤矿开采相结合,实现设备间的 互联互通和数据共享。
人工智能
利用人工智能技术对采煤数据进行处理和分析, 提高决策的科学性和准确性。
智能物流
研究智能物流技术在煤矿开采中的应用,提高物 资和产品的运输效率。
煤矿开采的技术自动化与智 能化
汇报人:可编辑 2023-12-31
目 录
• 煤矿开采技术自动化与智能化的概述 • 自动化与智能化技术在煤矿开采中的应用 • 自动化与智能化技术对煤矿开采的影响 • 面临的挑战与解决方案 • 未来展望与研究方向
01
煤矿开采技术自动化 与智能化的概述
定义与特点
定义
煤矿开采技术自动化与智能化是指利 用先进的信息技术、控制技术和人工 智能技术,实现煤矿开采过程的自动 化、智能化和高效化。
对环境的影响与可持续发展
自动化和智能化技术 的应用,减少了煤炭 开采过程中的环境污 染。
智能化技术有助于实 现矿区废弃物的资源 化利用,促进可持续 发展。
通过优化开采工艺和 降低能耗,减少对周 边生态环境的破坏。
04
面临的挑战与解决方 案
技术难题与突破
技术难题
煤矿开采环境复杂,涉及众多技 术难题,如矿井通风、瓦斯治理 、采掘协同等。
智能化安全监控系统
智能化安全监控系统是指通过物联网 、大数据、人工智能等技术,实现煤 矿安全监控的智能化管理。这种技术 通过实时监测和智能分析,提高了煤 矿的安全性和预防事故的能力。
VS
智能化安全监控系统包括矿井气体监 测系统、矿井水文监测系统、矿井视 频监控系统等,这些系统通过数据共 享和智能分析,实现了煤矿安全的全 面监控和预警。
有色金属行业智能化采矿方案

有色金属行业智能化采矿方案第一章智能化采矿概述 (2)1.1 智能化采矿的定义与意义 (2)1.1.1 定义 (2)1.1.2 意义 (3)1.2 智能化采矿的发展趋势 (3)1.2.1 信息化与数字化 (3)1.2.2 自动化与智能化 (3)1.2.3 绿色发展与环保 (3)1.2.4 跨界融合与创新 (3)1.2.5 个性化与定制化 (3)第二章采矿工艺智能化 (3)2.1 钻探工艺智能化 (4)2.2 爆破工艺智能化 (4)2.3 采矿方法智能化 (4)第三章矿山设备智能化 (5)3.1 采掘设备智能化 (5)3.2 装运设备智能化 (5)3.3 输送设备智能化 (5)第四章矿山环境监测与控制 (6)4.1 矿山安全监测智能化 (6)4.2 矿山灾害预警与防控 (6)4.3 矿山生态环境监测 (6)第五章智能化采矿技术与装备 (7)5.1 智能化探测技术 (7)5.1.1 概述 (7)5.1.2 地球物理勘探技术 (7)5.1.3 地球化学勘探技术 (7)5.1.4 遥感探测技术 (7)5.2 智能化开采技术 (7)5.2.1 概述 (7)5.2.2 无人驾驶开采设备 (8)5.2.3 智能监控系统 (8)5.2.4 智能优化开采方案 (8)5.3 智能化调度与管理技术 (8)5.3.1 概述 (8)5.3.2 智能调度系统 (8)5.3.3 生产管理系统 (8)5.3.4 安全管理系统 (8)第六章信息化建设与管理 (9)6.1 矿山物联网建设 (9)6.1.1 建设背景 (9)6.1.2 建设目标 (9)6.1.3 建设内容 (9)6.2 大数据分析应用 (9)6.2.1 数据来源 (9)6.2.2 数据处理与分析 (9)6.2.3 应用场景 (10)6.3 信息安全与保密 (10)6.3.1 信息安全风险 (10)6.3.2 信息安全措施 (10)6.3.3 信息保密措施 (10)第七章智能化采矿人才培养与培训 (11)7.1 人才培养模式创新 (11)7.2 培训体系构建 (11)7.3 人才激励机制 (11)第八章智能化采矿政策法规与标准 (12)8.1 政策法规体系建设 (12)8.2 行业标准制定与实施 (12)8.3 监管与评估机制 (13)第九章智能化采矿项目实施与案例分析 (13)9.1 项目实施流程与策略 (13)9.1.1 项目实施流程 (13)9.1.2 项目实施策略 (14)9.2 案例分析 (14)9.2.1 项目背景 (14)9.2.2 项目实施 (14)9.2.3 项目效果 (15)9.3 效益评估与总结 (15)9.3.1 效益评估 (15)9.3.2 总结 (16)第十章智能化采矿未来展望 (16)10.1 智能化采矿技术发展趋势 (16)10.2 智能化采矿市场前景 (16)10.3 智能化采矿国际合作与竞争 (16)第一章智能化采矿概述1.1 智能化采矿的定义与意义1.1.1 定义智能化采矿是指在采矿过程中,运用现代信息技术、物联网技术、自动化技术、大数据技术等,对矿产资源进行调查、勘探、开采、选矿等环节进行智能化管理和控制,以实现矿产资源的高效、安全、绿色开采。
浅析煤矿开采中的智能开采技术

浅析煤矿开采中的智能开采技术随着科技的不断发展,煤矿开采技术也在不断向智能化方向发展,智能开采技术在提高矿山生产效率、保障矿工安全、减少资源浪费等方面发挥着越来越重要的作用。
本文将从智能开采技术的定义、发展现状、应用领域以及优势等方面进行浅析。
一、智能开采技术的定义智能开采技术是指利用现代信息技术、自动化技术和智能控制技术,对煤矿开采过程中的各个环节进行智能化改造和优化,以实现全过程、全方位的自动化、智能化和数字化管理。
二、智能开采技术的发展现状1. 传感器技术在煤矿开采中的应用传感器技术是智能化开采技术的基础,通过传感器实时监测采煤机、输送机、通风机等设备的运行状态,对设备的运行参数、温度、振动等进行实时监测和数据采集,为后续的数据分析和决策提供基础数据支持。
2. 煤矿智能化监控系统智能化监控系统是指基于现代信息技术和网络技术,对煤矿生产系统中的设备、工艺流程等进行实时监控和数据采集,通过数据分析和处理,实现对煤矿生产过程的全面监控和掌控,保障矿工安全和提高生产效率。
3. 无人化开采技术无人化开采技术是指在煤矿生产中,利用遥控手柄、遥控器、无人机等设备进行操作和管理,实现对采煤机、运输车、掘进机等设备进行遥控操作,减少矿工的劳动强度,提高生产效率。
4. 人工智能在煤矿开采中的应用人工智能技术在煤矿开采中有着广泛的应用,比如智能化调度系统、智能化运输系统、智能化控制系统等,实现对矿井内的设备、工艺流程进行智能化调度和管理,提高产量和降低生产成本。
5. 虚拟现实技术在煤矿开采中的应用虚拟现实技术通过建模、仿真等手段,可以对煤矿开采中的各个环节进行虚拟仿真,模拟真实情况下的工艺流程、设备操作等,从而通过虚拟实验来优化工艺流程、提高设备操作效率和降低事故风险。
三、智能开采技术的应用领域智能开采技术已经在煤矿开采的各个环节得到了广泛的应用,主要包括以下几个方面:1. 采煤工作面:智能化采掘设备、智能化支护设备、无人化开采等技术的应用,实现对采煤工作面的自动化作业和智能化管理。
综采自动化智能无人化技术与应用

综采自动化智能无人化技术与应用随着科技的不断发展,各行各业都在不断推进自动化智能化的步伐,矿业行业也不例外。
综采自动化智能无人化技术已经成为矿山生产中的热门话题,它不仅提高了矿山生产效率,降低了作业风险,还改善了工作环境,为矿山的可持续发展提供了强有力的支持。
本文将从综采自动化智能无人化技术的概念、发展现状、应用案例和未来趋势等方面进行阐述。
综采(Full Mechanized Mining)是指在煤矿采煤工作面上,利用现代化的机械化设备从煤层中开拓并输送到地面的一种煤矿采煤方式。
而综采自动化智能无人化技术则是在综采过程中,通过自动化技术和信息化手段实现采煤作业的全过程自动化控制和智能化管理,并且无需人工直接参与。
这种技术是通过计算机、传感器、机器人等高新技术手段实现采煤机、运输机器人、支护机器人等设备的自主操作和协同作业,实现对煤矿采煤工作面的全方位管理和控制。
二、综采自动化智能无人化技术发展现状目前,综采自动化智能无人化技术已经取得了一系列重要突破和进展。
大型矿山装备制造企业纷纷推出了适应综采自动化智能化无人化的设备和系统,例如Joy Global、Caterpillar、Sandvik等国际知名企业相继推出了适用于综采的高度自动化设备和智能化解决方案。
这些设备和系统通过自动导航、自主避障、远程控制等先进技术手段,实现了综采作业的智能化和无人化。
而在国内,煤炭行业龙头企业也积极引进国外的综采自动化智能无人化技术,并进行了一系列的国内化改进和创新,取得了许多具有自主知识产权的关键技术和产品,为中国煤炭矿山的安全生产、高效开采作出了积极贡献。
研究机构和高校也加快了综采自动化智能无人化技术的研究和开发。
他们以机器人技术、传感技术、人工智能等为核心,创新性地开发出一系列适用于综采的自动化智能无人化解决方案,提高了矿山的数字化、智能化水平。
特别是在综采作业中的机器人自主控制、精准测量和智能分拣等方面取得了重大突破,为综采作业注入了新的活力和活力。
综采工作面无人化开采技术

综采工作面无人化开采技术随着科技的不断发展,采矿行业也在不断向智能化、无人化方向发展。
综采工作面无人化开采技术正是其中的一项重要技术。
本文将围绕这一技术展开介绍和探讨。
综采工作面是矿井开采中的重要部位,也是最危险的地方之一。
传统的综采工作面开采方式需要大量的人力投入,工人需要在狭窄的地下空间进行作业,极易受到煤尘、毒气等危害。
由于综采工作面地质条件复杂、环境恶劣,存在诸多安全隐患。
开发综采工作面无人化开采技术对于提高采矿安全、降低生产成本具有重要意义。
综采工作面无人化开采技术是指利用自动化设备和远程控制系统,实现对综采设备全自动化、无人化操作。
其核心是采用计算机视觉技术、机器人技术、传感器技术等先进技术,替代人工操作,实现对综采机械的全自动控制和运行监测。
1. 无人化采煤机无人化采煤机是综采工作面无人化开采技术的重要应用之一。
它是通过激光测距、摄像头成像等传感器对煤层进行扫描识别,然后使用自动控制系统实现对采煤机的全自动操作。
无人化采煤机不仅能够提高采煤效率,降低人力成本,还能够减少因人为因素造成的事故和损失。
2. 电液控制系统综采工作面的无人化开采技术还包括电液控制系统的应用。
通过电液控制系统,可以实现对综采设备的远程控制和运行监测,避免了工人在危险的工作环境中作业。
通过对设备的远程监测和控制,可以及时发现设备的故障和问题,减少因设备故障造成的停机损失。
3. 基于人工智能的智能化控制系统基于人工智能的智能化控制系统是综采工作面无人化开采技术的新趋势。
通过引入深度学习、强化学习等人工智能技术,能够使控制系统具有自主学习、自适应调节的能力,从而能够更好地适应不同的开采环境和工作条件。
1. 优势(1)提高安全性。
无人化开采技术可以有效减少工人在危险环境中的作业,降低因人为因素造成的事故概率。
(2)提高生产效率。
无人化开采技术能够减少人力成本,提高设备的运行稳定性和可靠性,从而提高生产效率。
(3)降低成本。
17-智能综采新技术

《智能采矿》攻克煤岩识别、工作面直线度控制、综采设备姿态定位、安全感知、设备自诊断等多种技术,形成一套具有“识别——推理——决策——执行”的综采工作面智能化控制系统,确保综采设备自适应运行,从而实现工作面无人化开采。
1.工作面直线度控制技术 采用惯导级的航空激光陀螺仪,采煤机安装高精度惯性导航系统; 高精度磁致伸缩行程传感器和双速控制阀实现液压支架自动精确推溜拉架,解决了工作面直线度控制难题。
惯性导航系统请同学们自己查询相关知识。
采煤工作面“三直、两平”✓三直:煤壁、刮板机、支架✓两平:顶、底板平1.工作面直线度控制技术引进澳大利亚联邦科学院LASC lite 技术,利用惯导算法描绘采煤机行走轨迹,成功应用了工作面直线度控制系统。
双速推移阀 采煤机运行轨迹 LASC Lite2.工作面高清可视化技术本安型自除尘高清云台摄像仪,实现高清视频矿用红外热成像装置:透视煤尘,采煤机诊断(温度)2.工作面高清可视化技术综采工作面实现了全景视频拼接,拼接延时为1.5s。
多路摄像仪拼接效果截图3.工作面三维精准地质模型在常规地质勘探基础上,以地质雷达、电磁波CT等精细工程物探和巷道激光扫描数据构建初始地质模型,以煤岩识别等数据实时修正形成动态地质模型,融合设备位置姿态和环境状态等实时数据形成动态透明工作面。
3.工作面三维精准地质模型工作面、巷道三维扫描及三维模型技术初始地质模型修正后地质模型同步定位与地图构建技术4. 数字化割煤:采煤机滚筒智能调高基于动态透明工作面地质模型,由LASC Lite系统获取采煤机的姿态和位置,采用多传感器精确调高滚筒,辅以红外和高清远程监控和干预,实现采煤机的远程数字化割煤。
UWB雷达LASC-lite 煤机高度红外监控5.工作面巡检机构在工作面巡检机构上设置高清摄像头、红外热成像摄像仪,跟随采煤机行走并实时传输视频图像到顺槽监控主机,操作人员在顺槽实现割煤过程的实时监控和远程干预。
煤矿无人化智能开采系统理论与技术研发进展

二、技术研发进展
在煤矿无人化智能开采技术方面,近年来也取得了显著进展。以下是一些关 键技术的研发情况:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 1、无线通信技术
无线通信技术是实现煤矿无人化智能开采的重要基础。通过运用Zigbee、 WiFi、蓝牙等无线通信技术,实现井下各设备之间的信息交互和远程控制。同时, 借助4G/5G网络,将井下设备与地面控制中心进行连接,实现数据的高速传输和 远程控制。
参考内容
随着社会对能源的需求日益增长,煤矿作为传统的能源产业,其开采技术的 绿色、智能化已经成为全球范围内的重要议题。在我国的能源战略中,煤矿的智 能绿色开采技术不仅是提高开采效率、降低环境影响的有效手段,也是推动能源 结构调整、实现可持续发展的重要途径。
一、我国煤矿智能绿色开采技术 的现状
近年来,我国在煤矿智能绿色开采技术上取得了显著的进步。通过引进和创 新,已经形成了一系列具有中国特色的煤矿智能绿色开采技术体系。
1、煤矿自动化开采技术
自动化采矿是煤矿智能绿色开采的核心技术之一。我国通过不断的技术研发 和引进,已经能够在一些大型煤矿实现全自动化采矿。这种技术不仅可以提高采 矿效率,降低人力成本,还可以通过精准的控制,减少资源浪费和环境破坏。
2、煤矿清洁能源利用技术
在绿色开采中,清洁能源的利用是减少环境污染的重要手段。我国在煤矿清 洁能源利用方面,已经研发出了一些具有代表性的技术。例如,利用煤层气进行 发电,将煤矸石、煤泥等废弃物转化为清洁能源等。这些技术的应用,有效地降 低了煤矿对环境的污染。
2、数据传输与处理技术
针对矿井复杂环境下的数据传输与处理,科研人员提出了多目视频帧图像融 合和全景视频拼接技术。这些技术能够将不同传感器获取的视频数据进行融合, 形成连续、全面的矿井全景视频,为决策和控制提供更为直观和准确的信息。同 时,通过运用深度学习算法,对视频数据进行处理和分析,提取有用的特征信息, 为实现自动化开采提供支持。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
智能化无人开采技术分册目录1 范围 (3)2 规范性引用文件 (4)3 术语及缩略语 (6)4 智能化无人综采工作面的设计标准 (9)5 智能化无人综采工作面自动化功能标准 (86)6 智能化工作面安装、验收及回撤标准 (94)7 智能化工作面操作流程标准 (117)8 智能化工作面管理标准 (149)9 智能化工作面日常维护管理标准 (163)01 发布令机电管理智能化无人开采技术分手册根据GB50215-2005/AQ 1049-2008《安全生产标准》,结合陕西XXXX矿业有限公司XX煤矿机电管理工作实际编制。
经管理者代表审核,公司组织相关技术管理部门评审,现予批准发布,于2020年3月1日发布,2020年3月1日起实施。
本手册描述了XX矿业公司XX煤矿智能化无人开采技术管理方面的基本目标、要求,以及在项目建设和使用过程中的执行标准,目的在于全面提升智能化无人开采技术的实际应用效果,降低职工劳动强度,并将职工从危险的作业场所解放出来。
公司矿井所有职能部门、基层单位和作业人员必须认真学习,切实贯彻执行,保证XX矿业公司XX煤矿智能化无人开采技术再上新台阶。
本手册自发布之日起生效。
02 授权书为加强XX矿业公司XX煤矿智能化无人开采技术管理体系的领导,确保智能化无人开采技术管理体系的有效运行,规范公司智能化无人开采技术的内部管理,根据GB50215-2005/AQ 1049-2008《安全生产标准》的相关要求,特作以下授权:XX矿业公司XX煤矿机电矿长同志为公司智能化无人开采技术管理体系管理者代表,其原有工作职责不变,同时全面行驶有关智能化无人开采技术管理的以下职权:1、确保智能化无人开采技术管理体系所需过程得到建立、实施和保持;2、向公司及最高管理者报告智能化无人开采技术管理体系的业绩及改进的需求;3、提高智能化无人开采技术管理体系对使用单位需求重要性的认识;4、负责智能化无人开采技术管理体系有关事宜的对外联络。
同时,授权XX矿业公司XX煤矿机电部为智能化无人开采技术管理体系的主管部门,协助管理者代表做好体系的的建立、实施及日常管理工作。
特此授权机电矿长:批准日期:2020年3月1日03 智能化无人开采技术管理工作简介XXXX煤矿隶属陕西XXXX矿业有限公司。
矿井1991年12月开工建设,2001年11月阶段性投产,投产时生产能力100万吨/年。
2005年11月,矿井一期300万吨/年及配套工程建设项目竣工验收。
后面又通过对主运输系统、辅助运输系统、通风系统和供电系统的不断改造,矿井生产能力稳步提高。
目前矿井核定生产能力600万吨/a。
近年来,XX煤矿始终坚持文化铸魂,创新管理,以打造全国精细化管理示范矿井为己任,积极实施科技兴安、人才强企战略,大力推进岗位管理文化。
2008年以来,XX煤矿累计安全生产煤炭3825万吨,实现利润48.24亿元,先后获得全国五一劳动奖状、国家级绿色矿山、中国最美矿山等荣誉称号,连年被评为国家安全高效矿井,已经成为XX化集团一张靓丽的名片。
在科技创新方面,“较薄煤层(1.4~2.2米)国产综采装备无人化技术研究与应用”项目达到国际领先水平,综掘围岩支护技术先后获得陕西省科技进步三等奖、中国煤炭协会科技二等奖,有力地推动了行业核心技术进步。
为了更好的完成对智能化无人开采技术的推广,全面提升矿井智能化管理水平,XX矿业公司XX煤矿在GB50215-2005/AQ 1049-2008安全标准的基础上,围绕“打造全国XX煤矿”的目标,认真详实的制订了智能化无人开采技术管理标准,为矿井智能化综采工作面的建设、使用提供强有力的技术支持。
1 范围1.1 总则本标准根据国家安监总厅煤行函〔2014〕191号文件关于在全国范围内推广智能化无人开采技术的要求,依据GB50215-2005/AQ 1049-2008安全标准和综采智能化所达到的技术水平及未来发展的趋势,并充分考虑本公司工作实际,编写了公司智能化无人开采技术分手册。
其目的是:a)规范智能化无人综采工作面的设计标准。
b)制定智能化无人综采工作面安装建设技术标准,指导使用单位规范应用。
c)制定智能化无人综采工作面操作技术标准,指导作业人员规范操作。
d)制定智能化无人综采工作面自动化功能完成标准,确保各项功能的应用效果。
1.2 应用1.2.1 智能化无人开采技术分手册适用于XX矿业公司智能化无人开采技术管理的全过程,包括:工作面的设计、设备选型配套、实地操作、维护保养和日常管理等。
1.2.2 智能化无人开采技术分手册是智能化无人开采管理的基础,为公司使用单位提供了应用的标准。
2 规范性引用文件下列文件对于本手册的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本手册。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本手册。
GB50215-2005 煤炭工业设计规范AQ 1049-2008 煤矿建设项目安全核准基本要求GB 3836.1—2010 爆炸性环境第1部分:设备通用要求(IEC 60079-0:2007,MOD)GB 3836.2—2010 爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备(IEC 60079-1:2007,MOD)GB 3836.4—2010 爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备(IEC 60079-11:2006,MOD)GB/T 2423.1—2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温(IEC 60068-2-1:2007,IDT)GB/T 2423.2—2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温(IEC 60068-2-2:2007,IDT)GB/T 2423.4—2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db:交变湿热(12h+12h循环)(IEC 60068-2-30:2005,IDT)GB/T 14048.1—2008 低压开关设备和控制设备总则GB 4208—2008 外壳防护等级(IP代码)(IEC 60529:2001,IDT)GB/T 191 包装储运图示标志(GB/T 191—2008,ISO 780:1997,MOD)GB/T 17626.3-2006 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验(IEC 61000-4-3:2002,IDT)GB/T 17626.4-2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验(IEC 61000-4-4:2004,IDT)GB/T 17626.5-2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌(冲击)抗扰度试验(IEC 61000-4-5:2005,IDT)MT/T 1008—2006 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求MT/T 1116—2011 煤矿安全生产监控系统联网技术要求MT/T 661—2011 煤矿井下用电器设备通用技术条件MT/T 1130—2011 矿用现场总线MT/T 1112—2011 煤矿图像监视系统通用技术条件MT/T 1127—2011 煤矿工作面生产监控系统通用技术条件MT 209—1990 煤矿通信、检测、控制用电子电工产品通用技术要求MT 210—1990 煤矿通信、检测、控制用电子电工产品基本试验方法MT/T661-2011 煤矿井下用电器设备通用技术条件MT/T 899-2000 煤矿用信息传输装置MT/T 772-1998 煤矿监控系统主要性能测试方法3 术语及缩略语根据国家GB50215-2005煤炭工业设计规范、AQ 1049-2008煤矿建设项目安全核准基本要求、2011年2月第一版《煤矿安全规程》及目前智能化行业内有关术语和定义,规定了陕西XXXX矿业有限公司的智能化无人开采管理体系的有关主要术语,并列出了智能化无人开采管理体系文件中使用的缩略语。
3.1 术语3.1.1 智能化无人综采工作面在采煤期间,采煤工作面内的设备自动运行,人工远程干预控制。
3.1.2 三机综采工作面刮板运输机、转载机、破碎机。
3.1.3 选型配套综采工作面液压支架、三机、采煤机的设备选型配套。
3.1.4 远程控制通过数据通信的方式实现对在远端设备的控制。
3.1.5 远程控制响应时间从控制设备发出指令到远端设备动作开始的时间。
3.1.6 自动记忆截割采煤机通过程序及参数设定,按照记忆好的采煤工艺和轨迹进行自动割煤的方式。
3.1.7 一键启停通过按下一台设备的一个或一组按键实现在一台设备或多台设备的顺序启动或停止功能。
3.1.8 跟机自动化控制液压支架根据采煤机位置,按照采煤工艺自动完成液压支架动作的一种控制方式。
3.1.9 急停急停控制将立即停止设备正在执行的自动功能动作,并禁止全工作面自动功能的运行。
3.1.10 急停响应时间从按下急停按钮到停止动作的时间。
3.1.11 闭锁在按下闭锁按钮后对被闭锁设备实施硬件保护或软件保护。
3.1.12 声光报警器能发出声光报警信号的装置。
3.1.13 故障报警在工作面实施无人化操作生产期间出现故障危险状态(如设备物理空间干涉、相互配合参数达到危险的报警参数值)时,自动将故障信息以声音播报或文字图像显示等方式进行故障报警。
3.1.14 报警记录查询显示根据需要将某一时间内报警信息的报警时刻和解除报警时刻、累计报警次数、累计报警时间等记录调出显示。
3.2 缩略语根据陕西XXXX矿业有限公司实际,在智能化无人开采技术管理体系文件中,使用了如下缩略语:3.2.1 智能化无人综采工作面智能化工作面。
3.2.2 陕西XXXX矿业公司XX煤矿XX矿业公司XX煤矿或XX煤矿。
3.2.3 技术管理部门XX煤矿机电部、信息部、生产部、通风部、安监部、人力资源部等。
3.2.4 基层单位XX煤矿综采队、机电队、通风队、皮带队、运输队、抽放队。
3.2.5 XX煤矿总工程师总工程师3.2.6 XX矿业公司XX煤矿机电部、机电矿长、机电副总工程师机电部、机电矿长、机电副总4 智能化无人综采工作面的设计标准4.1 设计程序4.1.1 回采工作面设计由矿生产设计部门按回采工作面衔接安排,确定工作面设计及项目设计负责人。
4.1.2 由矿总工程师组织有关科室根据采区设计研究确定回采工作面设计的具体原则。
4.1.3 项目设计负责人根据设计指令下达设计通知单,通知有关单位提供相关基础资料。
4.1.4 项目负责人根据确定的设计原则及收集的相关资料进行采煤工作面图纸设计。
4.1.5 编制回采工作面设计说明书。
4.1.6 由矿总工程师组织有关单位负责人对回采工作面设计进行审查,经修改通过后报送公司审查。
4.2 设计依据4.2.1公司批准的采区设计。
4.2.2 公司总工程师批准的该分阶段的地质说明书。