2020 智能化无人开采技术手册
矿山开采的人工智能应用
智能排土和运输系统
排土设备自动化控制
利用人工智能技术实现排土设 备的自动化控制，提高排土效 率，降低人工成本。
运输设备自动化控制
通过人工智能技术实现运输设 备的自动化控制，提高运输效 率，减少人工操作。
智能调度系统
矿山开采的人工智能应用
汇报人:可编辑
2023-12-31
目
CONTENCT
录
• 人工智能在矿山开采中的应用概述 • 人工智能在矿山开采中的具体应用 • 人工智能在矿山开采中的优势和挑
战 • 未来矿山开采的人工智能发展趋势 • 结论
01
人工智能在矿山开采中的应用概述
人工智能的定义和特点
定义
人工智能（AI）是一门研究、开发用于模拟、延伸和扩展人的智 能的理论、方法、技术及应用系统的新技术科学，它是计算机科 学的一个分支，旨在生产出一种能以人类智能相似的方式做出反 应的智能机器。
矿山设计
利用人工智能技术进行矿山设 计，包括矿山的布局、采矿方 法的选择、采掘设备的配置等 ，提高矿山设计的效率和精度 。
生产调度
利用人工智能技术进行生产调 度，根据矿山的实际情况和生 产需求，制定合理的生产计划 和调度方案，提高生产效率。
安全监控
利用人工智能技术对矿山进行 安全监控，通过实时监测矿山 的各种数据，及时发现安全隐 患并采取相应的措施，保障矿 山的安全生产。
特点
人工智能具有学习、推理、感知、理解、解释、产生语言、规划 、决策等多种能力，其核心在于对人类智能的模拟，具有自适应 性、自学习性、并行性、通用性等优势。
人工智能在矿山开采中的应用范围
有色金属行业智能矿山建设指南2020版
有色金属行业智能矿山建设指南（试行）目录一、建设目标 (3)二、建设原则 (3)三、总体设计 (4)（一）总体架构 (4)1. 技术架构 (5)2. 智能应用 (5)（二）建设路径 (5)1. 现有矿山 (6)2. 新建矿山 (6)（三）关键要素 (7)1. 本质安全 (7)2. 资源集约 (8)3. 绿色高效 (8)四、建设内容 (8)（一）基础设施的数字化改造与建设 (8)1. 智能感知 (8)2. 智能装备 (10)3. 网络建设 (10)4. 信息安全 (11)（二）基于业务驱动的智能生产系统建设 (12)1. 矿山地质资源数字化 (12)2. 采矿生产过程智能控制 (13)3. 选矿生产过程智能控制 (17)4. 本质安全管理 (18)5. 生态环境管理 (19)6. 生产运营管理 (20)7. 矿山虚拟仿真 (21)（三）基于服务型制造的智能服务应用建设 (23)（四）基于工业互联网大数据的协同创新平台建设 (23)1. 规范数据治理 (24)2. 数据应用创新 (24)五、基础支撑 (25)（一）资金投入 (25)（二）组织规划 (25)（三）人才队伍 (26)（四）运营维护 (26)（五）信息资源 (26)（六）标准体系 (26)为贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业” 发展工业互联网的指导意见》《新一代人工智能发展规划》等国家相关政策，按照《国家智能制造标准体系建设指南》的总体要求，切实推进有色金属矿山智能升级，特编制本指南。
本指南是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。
一、建设目标结合我国有色金属矿山开采环境复杂、安全管理压力大、多元素资源共生等特点，在矿山已有自动化、信息化建设基础上，推进物联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色金属矿山的应用，建成集资源的数字化管理、面向“矿石流”的智能生产管控、全流程的少人无人化生产、集成化的本质安全管理、基于工业大数据的智能决策于一体的本质安全、资源集约、绿色高效的有色金属智能矿山，促进企业转型升级、高质量发展，全面提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。
智能装备推广应用实施方案
智能化无人开采工作面实施方案项目名称:智能化无人开采工作面主研单位：川南煤业泸州古叙煤电有限公司参研单位：项目负责人：李祥久、周仕华、游长远、黎兴强、刘健、李崇起止年限：2019年1月—2020年12月目录一、矿井基本情况 (4)二、项目来源及立项意义 (6)三、项目研究基本思路 (6)四、项目主要研究内容及目标 (6)（一）项目研究目标 (6)项目主要研究内容 (7)（三）项目关键技术 (7)（四）创新点 (8)五、项目研究人员组成 (9)六、项目实施技术方案 (9)（一）项目实施地点的选择及其概况 (9)1、工作面位置和开采范围 (9)2、煤层情况 (10)3、顶底板情况 (10)4、工作面储量 (11)5、工作面水文地质 (11)6、瓦斯、煤尘及自燃 (11)（二）实施方案 (12)1、巷道布置 (12)2、生产系统 (12)（1）供电系统 (12)（2）运输系统 (15)（3）供水系统 (16)（4）排水系统 (16)（5）通风系统 (17)（6）回采工艺 (17)（7）主要技术参数 (18)3、工作面装备配套 (18)（1）工作面液压支架 (18)（2）工作面过渡支架 (18)（3）电液控制系统参数及功能 (18)4、智能装备控制系统 (20)（1）智能装备控制技术方案 (20)（2）智能装备工作面集成供液系统及管理 (30)5、工作面照明、语音通讯与闭锁系统 (30)6、智能装备工作面设备安装 (31)（1）智能装备综采设备主体布置 (31)（2）智能装备综采设备列车布置 (33)（3）管缆线布置 (33)7、智能装备采煤工艺 (33)8、智能装备综采操作流程 (39)七、项目进度与阶段考核目标 (40)（一）分阶段进度目标计划 (40)（二）分月形象进度、分月工作任务分解及考核 (40)八、项目研究经费预算 (41)（一）项目费用................................................ 错误！未定义书签。
矿山开采的智能矿山制造技术与机器人
矿山救援机器人
矿山救援机器人是一种能够在矿山事 故发生后进行救援的智能机器人。这 种机器人通常配备有生命探测器、破 拆工具、运输设备等，能够快速、准 确地找到被困人员并进行救援。
VS
矿山救援机器人的优点包括快速响应 、提高救援效率、减少救援人员风险 等。同时，它还可以在极端环境下进 行救援作业，如地震、塌方等事故发 生后，为矿山救援行业的发展提供了 新的可能性。
矿物运输机器人
矿物运输机器人是一种能够自动完成矿物运输任务的智能 机器人。这种机器人通常配备有自动装载、运输和卸载设 备，能够实现高效、准确的矿物运输作业。
矿物运输机器人的优点包括提高运输效率、降低人工成本 、减少运输事故等。同时，它还可以在极端环境下进行运 输作业，如高山、沙漠等地区，为矿物运输行业的发展提 供了新的可能性。
特点
自动化、信息化、智能化、安全环保 、高效开采。
智能矿山的发展历程
初级阶段
20世纪80年代以前，主要依靠人力开采 ，生产效率低下。
发展阶段
20世纪80年代至21世纪初，信息技术和 自动化技术的应用，提高了生产效率。
成熟阶段
21世纪初至今，人工智能技术的发展， 推动智能矿山进入全面应用阶段。
智能矿山的应用价值
05
智能矿山案例分析
案例一：某大型露天矿山的智能化改造
总Байду номын сангаас词
技术先进、全面覆盖、高效生产
详细描述
该露天矿山采用了先进的智能采矿设备，包括无人驾驶的矿用卡车、智能钻机和遥控铲斗等，实现了从采矿到运 输的全流程自动化。通过实时数据采集和分析，优化了采矿计划和生产调度，显著提高了生产效率和安全性。
案例二：某地下矿山的机器人应用实践
浅谈地下金属矿山采掘机械化及智能化无人开采技术
浅谈地下金属矿山采掘机械化及智能化无人开采技术摘要：一个国家的发展取决于资源的可得性，但有限的资源与国家发展之间的矛盾促使人们探索如何最好地平衡发展与资源开发，并最大限度地发挥效益。
开采地下矿山的金属资源是我国的一项重要举措。
然而，金属资源匮乏和传统采矿方法使采矿变得困难。
随着时代的发展，地下金属矿山的开采也应该顺应智能时代的潮流，发展创新。
关键词：地下金属矿山；智能化开采；技术研究；前言工业是一个国家的基础。
中国作为一个工业大国尤其如此有色金属在中国工业中起着非常重要的作用，许多有色金属不仅直接熔入工业，而且在精密工业产品中也是重要的添加剂和催化剂，因此不可避免地要更加重视有色金属的开采。
一、开采技术1.开采结构智能采矿技术是适应时代发展的产物。
该项目改善了传统地下金属采矿的挑战，将新时代的计算机技术和自动化系统与地下金属采矿技术相结合，加强了采矿过程的安全性和可靠性，优化了采矿过程，并提高了经济、工业能力为了解决传统的地下金属开采问题，已将信息收集、交互式管理和智能系统管理技术纳入现代和智能的地下金属开采技术。
在信息采集过程中，采用新技术的虚拟平台接受智能数字控制，设备收集的综合信息使用数字元数据进行集中管理。
利用虚拟平台使技术人员能够更好地在线估计和模拟地下金属采矿；同时，智能挖掘技术利用海量数据库系统建立信息分析和管理综合平台，整理设备收集的信息，促进信息在施工中的应用，提高挖掘效率；在信息系统方面，为各种设备建立功能系统和相关管理系统有助于精简和改进提取过程；为应用相关人员的定位技术，采集信息并对矿物学模型进行虚拟建模，实现仪器阵列提取自动化过程，实时传输监控设备信息等。
它们在采矿中的综合应用，大大改善了采矿中的技术监测和信息整合，确保了建筑安全，提高了建筑的科学合理性，并提高了建筑效率。
2.影响实施因素首先，智能勘探技术在计算机技术中的应用是智能的基础平台。
虚拟技术的应用有助于有效地模拟仪器检测信息，从数字化向模拟转变，促进工作人员的理解和分析，并促进采矿活动的综合规划和有效管理。
人工智能在煤矿生产中的应用
人工智能在煤矿生产中的应用目录一、内容描述 (2)1.1 煤矿安全生产的重要性 (3)1.2 人工智能技术的发展趋势 (4)二、人工智能在煤矿生产中的应用现状 (5)2.1 智能化矿山的建设 (6)2.1.1 信息采集与传输智能化 (7)2.1.2 生产过程自动化 (8)2.1.3 效益评估与决策支持系统 (9)2.2 机器学习在煤矿安全管理中的应用 (11)2.2.1 煤矿事故预测与预警 (12)2.2.2 设备故障诊断与维护 (13)2.3 计算机视觉技术在煤矿监控中的应用 (14)2.3.1 煤矿环境监测 (15)2.3.2 人员行为分析 (17)三、人工智能在煤矿生产中的具体应用案例 (18)3.1 智能化综采工作面应用 (19)3.2 基于大数据的煤矿安全生产管理 (20)3.3 煤矿机器人及无人机技术在煤矿中的应用 (21)四、人工智能在煤矿生产中面临的挑战与对策 (22)4.1 技术挑战 (24)4.1.1 数据安全与隐私保护 (25)4.1.2 技术成熟度与可靠性 (26)4.2 管理挑战 (27)4.2.1 人才培养与引进 (28)4.2.2 行业监管与政策支持 (29)4.3 经济挑战 (30)4.3.1 投资成本与回报周期 (31)4.3.2 技术推广与应用范围 (33)五、未来展望 (34)5.1 人工智能与煤矿生产的深度融合 (36)5.2 新型智能矿山的构建 (37)5.3 煤矿安全生产的智能化发展路径 (38)一、内容描述智能安全监控系统：通过部署在矿区的摄像头、传感器等设备，实时采集矿区内的安全信息，利用人工智能技术对图像进行识别和分析，实现对矿工生命安全的实时监控，预防和减少事故的发生。
智能矿山管理系统：通过整合各类数据资源，构建智能化的矿山管理系统，实现对矿井生产的全面监控和管理。
通过对生产数据的实时分析，为企业决策提供有力支持，提高生产效率和安全性。
智能设备维护与故障诊断：利用人工智能技术对矿用设备的运行状态进行实时监测，预测设备的故障风险，提前进行维护和保养，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
有色金属行业智能矿山建设指南2020年
附件1有色金属行业智能矿山建设指南（试行）为贯彻落实国务院《关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》《新一代人工智能发展规划》等国家相关政策，按照《国家智能制造标准体系建设指南》的总体要求，切实推进有色金属矿山智能升级，特编制本指南。
本指南是促进行业技术进步和规范发展的引导性文件，不具有行政审批的前置性和强制性。
一、建设目标结合我国有色金属矿山开采环境复杂、安全管理压力大、多元素资源共生等特点，在矿山已有自动化、信息化建设基础上，推进物联网、大数据、人工智能、5G、边缘计算、虚拟现实等前沿技术在有色金属矿山的应用，建成集资源的数字化管理、面向“矿石流”的智能生产管控、全流程的少人无人化生产、集成化的本质安全管理、基于工业大数据的智能决策于一体的本质安全、资源集约、绿色高效的有色金属智能矿山，促进企业转型升级、高质量发展，全面提升企业的综合竞争力和可持续发展能力。
二、建设原则坚持因企制宜，注重实效。
根据企业发展战略和实际生产经营情况，充分考虑矿山资源禀赋条件、矿山所处生命周期阶段、工艺装备水平以及信息化建设基础，明确企业智能化建设重点，新建矿山直接进行智能化规划与设计，在产矿山有序推进智能化改造。
坚持整体规划，分步实施。
把握智能制造发展方向和重点，从全局、整体层面进行顶层设计，围绕有色金属智能矿山建设主要环节和重点领域，结合矿山自身能力和业务需求等特点，分步实施，有序推进智能矿山建设。
坚持创新引领，数据驱动。
积极探索5G等新型基础设施在企业生产中的应用，推动新技术与有色矿山的融合创新；基于数据和机理融合驱动的理念，应用大数据、人工智能、边缘计算等技术提升信息系统学习与认知的能力，利用AR/VR（增强现实/虚拟现实）等技术形成人机混合增强智能，充分发挥工艺技术人员的智慧与机器智能的各自优势，推动工艺与管理知识的沉淀与复用，支撑企业持续进行技术创新。
三、总体设计（一）总体架构鼓励有色金属智能矿山采用基于工业互联网平台的云、边、端架构，建立面向“矿石流”的全流程智能生产管控系统，将矿山大量基于传统IT架构的信息系统作为工业互联网平台的数据源，继续发挥系统剩余价值，同时逐步推进传统信息化业务云化部署，实现矿山全流程的少人无人化生产。
薄煤层无人工作面开采技术与应用
在监测采煤 机位 置时 ，采 用 防爆 脉Байду номын сангаас冲式 编码 器 ，根 据 单位时 问内输 出的脉 冲个数 、测 速轴 最大 转数 、及 采煤 机 最大运行速度 三者从 而计算 出采煤机所处 的相对 位置 。
３ ）综采工作 面可视化 监视 技术 。采用超低 照度摄像 技
摘 要 ：薄煤层在开采时 ，由于作业场所狭 小，开采难度 大， 机械化程度及经济效益低 ，安
全 效益 差等 原 因 ，造 成 了资源 的极 大浪 费 。文章 通过 对采 煤机 智 能控 制技 术 、液 压 支架 电液控 制
技 术、综采工作 面可视化监视技术、综采设备集中协调控制技术的研 究，实现 了薄煤层综采的无
术 、多 画面 分 割 、跟 机 视 频 切 换 技 术 ，实 现 综 采 设 备 运 行 状 况 和 工 作 面煤 岩 界 面监 视 。
引 采 煤 机 。该 机 是 目前 国 内无 链 电 牵 引 最 矮 的 机 型 之 一 ，
也是 国内薄煤 层多 电机横 向布置 采煤机 的最矮 、最 小机型 。
其最 大 特 点 是 装 机 功 率 大 ，机 身 短、矮 ，对 薄 煤 层 适 应
性强 。
图１ 综 采工 作 面 控 制 系统 示意 图
人化 ，为 薄煤层 的安 全 、 高效 生产提 供 了保 障 。
关键 词 ：薄煤层 ；无人 工作 面 ；综 采 自动化 ；设备 选型 ； 系统设 计
中图分 类号 ：Ｔ Ｄ ３ ５ ３ 文 献标 识码 ：Ｂ 文 章编 号 ：１ ６ ７ １— ０ ９ ５ ９ （ ２ ０ １ ３ ） １ １ － ０ ０ ０ ７ － ０ ３
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受控标识：Q/HLKY-YKJD编号：Q/HLKY-YKJDFSC-01-2020XXXXXXXXX矿业有限公司机电管理标准智能化无人开采技术分手册依据GB50215-2005/AQ 1049-2008（A/0版）审核：批准：2020-3-1 发布 2020-3-1 实施XXXXXXXXX矿业有限公司发布智能化无人开采技术分手册目录1 范围 (6)2 规范性引用文件 (7)3 术语及缩略语 (9)4 智能化无人综采工作面的设计标准 (12)5 智能化无人综采工作面自动化功能标准 (87)6 智能化工作面安装、验收及回撤标准 (95)7 智能化工作面操作流程标准 (121)8 智能化工作面管理标准 (144)9 智能化工作面日常维护管理标准 (159)01 发布令机电管理智能化无人开采技术分手册根据GB50215-2005/AQ 1049-2008《安全生产标准》，结合XXXXXXXXX矿业有限公司一号煤矿机电管理工作实际编制。
经管理者代表审核，公司组织相关技术管理部门评审，现予批准发布，于2020年3月1日发布，2020年3月1日起实施。
本手册描述了XXX矿业公司一号煤矿智能化无人开采技术管理方面的基本目标、要求，以及在项目建设和使用过程中的执行标准，目的在于全面提升智能化无人开采技术的实际应用效果，降低职工劳动强度，并将职工从危险的作业场所解放出来。
公司矿井所有职能部门、基层单位和作业人员必须认真学习，切实贯彻执行，保证XXX矿业公司一号煤矿智能化无人开采技术再上新台阶。
本手册自发布之日起生效。
矿长：批准日期：2020年3月1日02 授权书为加强XXX矿业公司一号煤矿智能化无人开采技术管理体系的领导，确保智能化无人开采技术管理体系的有效运行，规范公司智能化无人开采技术的内部管理，根据GB50215-2005/AQ 1049-2008《安全生产标准》的相关要求，特作以下授权：XXX矿业公司一号煤矿机电矿长同志为公司智能化无人开采技术管理体系管理者代表，其原有工作职责不变，同时全面行驶有关智能化无人开采技术管理的以下职权：1、确保智能化无人开采技术管理体系所需过程得到建立、实施和保持；2、向公司及最高管理者报告智能化无人开采技术管理体系的业绩及改进的需求；3、提高智能化无人开采技术管理体系对使用单位需求重要性的认识；4、负责智能化无人开采技术管理体系有关事宜的对外联络。
同时，授权XXX矿业公司一号煤矿机电部为智能化无人开采技术管理体系的主管部门，协助管理者代表做好体系的的建立、实施及日常管理工作。
特此授权机电矿长：批准日期：2020年3月1日03 智能化无人开采技术管理工作简介XXX一号煤矿隶属XXXXXXXXX矿业有限公司。
矿井1991年12月开工建设，2001年11月阶段性投产，投产时生产能力100万吨/年。
2005年11月，矿井一期300万吨/年及配套工程建设项目竣工验收。
后面又通过对主运输系统、辅助运输系统、通风系统和供电系统的不断改造，矿井生产能力稳步提高。
目前矿井核定生产能力600万吨/a。
近年来，一号煤矿始终坚持文化铸魂，创新管理，以打造全国精细化管理示范矿井为己任，积极实施科技兴安、人才强企战略，大力推进岗位管理文化。
2008年以来，一号煤矿累计安全生产煤炭3825万吨，实现利润48.24亿元，先后获得全国五一劳动奖状、国家级绿色矿山、中国最美矿山等荣誉称号，连年被评为国家安全高效矿井，已经成为XXX化集团一张靓丽的名片。
在科技创新方面，“较薄煤层（1.4～2.2米）国产综采装备无人化技术研究与应用”项目达到国际领先水平，综掘围岩支护技术先后获得XXX省科技进步三等奖、中国煤炭协会科技二等奖，有力地推动了行业核心技术进步。
为了更好的完成对智能化无人开采技术的推广，全面提升矿井智能化管理水平，XXX矿业公司一号煤矿在GB50215-2005/AQ 1049-2008安全标准的基础上，围绕“打造全国一号煤矿”的目标，认真详实的制订了智能化无人开采技术管理标准，为矿井智能化综采工作面的建设、使用提供强有力的技术支持。
1 范围1.1 总则本标准根据国家安监总厅煤行函〔2014〕191号文件关于在全国范围内推广智能化无人开采技术的要求，依据GB50215-2005/AQ 1049-2008安全标准和综采智能化所达到的技术水平及未来发展的趋势，并充分考虑本公司工作实际，编写了公司智能化无人开采技术分手册。
其目的是：a）规范智能化无人综采工作面的设计标准。
b）制定智能化无人综采工作面安装建设技术标准，指导使用单位规范应用。
c）制定智能化无人综采工作面操作技术标准，指导作业人员规范操作。
d）制定智能化无人综采工作面自动化功能完成标准，确保各项功能的应用效果。
1.2 应用1.2.1 智能化无人开采技术分手册适用于XXX矿业公司智能化无人开采技术管理的全过程，包括：工作面的设计、设备选型配套、实地操作、维护保养和日常管理等。
1.2.2 智能化无人开采技术分手册是智能化无人开采管理的基础，为公司使用单位提供了应用的标准。
2 规范性引用文件下列文件对于本手册的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本手册。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本手册。
GB50215-2005 煤炭工业设计规范AQ 1049-2008 煤矿建设项目安全核准基本要求GB 3836.1—2010 爆炸性环境第1部分：设备通用要求（IEC 60079-0:2007，MOD）GB 3836.2—2010 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备（IEC 60079-1:2007，MOD）GB 3836.4—2010 爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备（IEC 60079-11:2006，MOD）GB/T 2423.1—2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温（IEC 60068-2-1:2007，IDT）GB/T 2423.2—2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温（IEC 60068-2-2:2007，IDT）GB/T 2423.4—2008 电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热（12h＋12h循环）（IEC 60068-2-30:2005，IDT）GB/T 14048.1—2008 低压开关设备和控制设备总则GB 4208—2008 外壳防护等级（IP代码）（IEC 60529:2001，IDT）GB/T 191 包装储运图示标志（GB/T 191—2008，ISO 780:1997，MOD）GB/T 17626.3-2006 电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验（IEC 61000-4-3:2002，IDT）GB/T 17626.4-2008 电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验（IEC 61000-4-4:2004，IDT）GB/T 17626.5-2008 电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验（IEC 61000-4-5:2005，IDT）MT/T 1008—2006 煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求MT/T 1116—2011 煤矿安全生产监控系统联网技术要求MT/T 661—2011 煤矿井下用电器设备通用技术条件MT/T 1130—2011 矿用现场总线MT/T 1112—2011 煤矿图像监视系统通用技术条件MT/T 1127—2011 煤矿工作面生产监控系统通用技术条件MT 209—1990 煤矿通信、检测、控制用电子电工产品通用技术要求MT 210—1990 煤矿通信、检测、控制用电子电工产品基本试验方法MT/T661-2011 煤矿井下用电器设备通用技术条件MT/T 899-2000 煤矿用信息传输装置MT/T 772-1998 煤矿监控系统主要性能测试方法3 术语及缩略语根据国家GB50215-2005煤炭工业设计规范、AQ 1049-2008煤矿建设项目安全核准基本要求、2011年2月第一版《煤矿安全规程》及目前智能化行业内有关术语和定义，规定了XXXXXXXXX 矿业有限公司的智能化无人开采管理体系的有关主要术语，并列出了智能化无人开采管理体系文件中使用的缩略语。
3.1 术语3.1.1 智能化无人综采工作面在采煤期间，采煤工作面内的设备自动运行，人工远程干预控制。
3.1.2 三机综采工作面刮板运输机、转载机、破碎机。
3.1.3 选型配套综采工作面液压支架、三机、采煤机的设备选型配套。
3.1.4 远程控制通过数据通信的方式实现对在远端设备的控制。
3.1.5 远程控制响应时间从控制设备发出指令到远端设备动作开始的时间。
3.1.6 自动记忆截割采煤机通过程序及参数设定，按照记忆好的采煤工艺和轨迹进行自动割煤的方式。
3.1.7 一键启停通过按下一台设备的一个或一组按键实现在一台设备或多台设备的顺序启动或停止功能。
3.1.8 跟机自动化控制液压支架根据采煤机位置，按照采煤工艺自动完成液压支架动作的一种控制方式。
3.1.9 急停急停控制将立即停止设备正在执行的自动功能动作，并禁止全工作面自动功能的运行。
3.1.10 急停响应时间从按下急停按钮到停止动作的时间。
3.1.11 闭锁在按下闭锁按钮后对被闭锁设备实施硬件保护或软件保护。
3.1.12 声光报警器能发出声光报警信号的装置。
3.1.13 故障报警在工作面实施无人化操作生产期间出现故障危险状态（如设备物理空间干涉、相互配合参数达到危险的报警参数值）时，自动将故障信息以声音播报或文字图像显示等方式进行故障报警。
3.1.14 报警记录查询显示根据需要将某一时间内报警信息的报警时刻和解除报警时刻、累计报警次数、累计报警时间等记录调出显示。
3.2 缩略语根据XXXXXXXXX矿业有限公司实际，在智能化无人开采技术管理体系文件中，使用了如下缩略语：3.2.1 智能化无人综采工作面智能化工作面。
3.2.2 XXXXXXXXX矿业公司一号煤矿XXX矿业公司一号煤矿或一号煤矿。
3.2.3 技术管理部门一号煤矿机电部、信息部、生产部、通风部、安监部、人力资源部等。
3.2.4 基层单位一号煤矿综采队、机电队、通风队、皮带队、运输队、抽放队。
3.2.5 一号煤矿总工程师总工程师3.2.6 XXX矿业公司一号煤矿机电部、机电矿长、机电副总工程师机电部、机电矿长、机电副总4 智能化无人综采工作面的设计标准4.1 设计程序4.1.1 回采工作面设计由矿生产设计部门按回采工作面衔接安排，确定工作面设计及项目设计负责人。
4.1.2 由矿总工程师组织有关科室根据采区设计研究确定回采工作面设计的具体原则。