自动激光镭雕机点检表
单位:镭雕车间 日期/点检类别 点检 班 类别 点检结果 别 点检项目 电源开关 是否正常 显示屏 是否正常 作业开关 是否正常 日 点 检 夹具 是否松动 X,Y,Z轴 是否正常 箱身台面 是否清洁 抽风系统 是否正常 产品摆放 是否整齐 点检人签名 确认人签名 状 白 态 夜 状 白 态 夜 状 白 态 夜 状 白 态 夜 状 白 态 夜 状 白 态 夜 状 白 态 夜 状 白 态 夜 白 夜 白 夜 1 2 3 4 5 6 仪器名称: 7 8 9 自动激光镭雕机 10 11 12 13 14 15 16 17 18 仪器编号: 19 20 21 22 23 24 25 26 27 年 28 29 月 30 31
ห้องสมุดไป่ตู้
备注: 注意 1、针对以上点检项目,日点检定于每日8:00-8:30 事 2、点检无异常打“√”,发生异常打“×”,放假打“O”。点检过程中如有发现设备异常,应该第一时间知会上级处理,并跟进维修进度。 核 准: 审核: 制表: 表单编码:FOR-LD-001/A0
激光设备日常点检表
10 防尘过滤装置是否清理
点检人
注:填写符号:正常(√) 有问题尚可用(Δ ) 故障待修(×)激光设备源自常点检表Q/E-设备-57
设备编号 型号名称 使用部门 序 号 点 检 内 容 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 2 3 4 5 6 7
使用班组
操 作 工 日 常 实 况 记 录
班组组长 点检日期 8 年 月
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
1 检查电源线是否完好,有无松动 2 3 检查吸风电机运转是否正常,有无异 响 检查主机箱内各控制单元接头是否牢 靠
4 开机是否正常,激光打标是否正常 5 检查激光器风扇是否运转正常 6 水箱的水位是否达标 7 工装夹具是否完好 8 清洁鼠标,键盘 9 机台附属设备外观及地面无尘、垢、 杂物、污物、管、线整齐
激光焊接机日常保养点检记录表
故障描述及反应计划
周点检及保养项目(每周六) 1.检查导轨润滑系统的给油间隔时间 2.检查电气箱的过滤网有无堵塞并清洗干净 3.检查气罐及阀门压力表有无异常 4.用气枪
第一周 第二周 第三周 第四周
二级级保养 1.检查丝杆滑轨及各活动连接部位有无松动(月 度) 2.测试气路及气罐有无泄漏(月度) 3.清理电控箱(年度) 4.检测稳压器三相绝缘及接地情况(年度) 5.检查冷却系统系统,清洗过滤网,更换冷却水 (年度) 设备保养人: 设备部门主管:
保养情况
注:点检后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,“△”表示设备停用状态,应在“故障描述及反应计划”栏 予以记录。
月份日点检项目10111213141516171819202122232425262728293031塑模点检责任人故障描述及反应计划周点检及保养项目每周六第一周第二周第三周第四周二级级保养保养情况塑模保养责任人
设备日常点检保养记录表
设备名称:激光焊接机 日点检项目 1.电路 气压 水压正常,无异常 2.稳压器运转正常 3.喷嘴无堵塞无烧坏 4.按规定给各润滑点加油 5.光路良好无斜角 6.各电器开关、按钮是否灵活、可靠 7.检查顶针是否需要跟换 8.罗次泵及真空泵用油,冷却水是否在更换 期内,记录清晰 塑模点检责任人 设备型号 : 1 2 3 4 5 6 7 设备编号: 8 9 使用部门: 月份 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
雕刻机点检保养表
保养项目
1.机器配电柜是否除尘 2.配电柜内线路是否松动 3.各线路连接器接口是否松动
保养内容
配电柜内灰尘清理 及时检查处理 及时检查处理
1周
2周
3周
4周
5周
备注
保养项目
1.导轨加油 2.丝杆加油 3.台面更换
保养内容
结果
备注
周 保 养 表ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
月 保 养 表
4.伸缩防尘罩 清理内部灰尘垃 内清洁 圾
4.机器精度 (同一台钻床 在10T橘红电 木 100*100*10 钻销钉孔)
1.加工零件上有 两个基准4.0销钉 孔,测其分别到 大圆16与矩形边 的距离。 2.分别测量 2.0,3.0,4.0孔 之间的距离。 3.测量零件外形 的尺寸
保养人 确认人
保养人 确认人
PS:点检正常划“√”,非正常划“×”,待修“O”标示。日保养(每天上班前);周保养(每周五下班前);月保养(每月最一个工作日)。 表单编号: 版本:A00 保存期限:1年
KYC
机床编号:
日期 事项
雕刻机点检保养表
年 1 2 3 4 5 6 7 8 月 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1.机床周围及机身是否清洁
日 保 养 表
2.主轴夹头与夹紧螺母内废屑是否 清理 3.加工前主轴是否预热10分钟 4.工具摆放是否整齐及齐全 5.启动机器预热是否有异常 保养人 确认人
镭射机设备日常点检表
点检者
确认者
QC确认
备注
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 备注 1.检查项目內如OK打"V",否则打"X"。需要填写数值的填写数值。 3.确认者为组长及以上干部确认并填写. 表单编号: 版本:A 2.如检查项目中有任一项不良则判定栏均判NG,并填写备注栏处理。 保存期限:二年
设备日常点检表(镭射机)
设备编号: 机台检查项目 日期
机台指 示灯是 否正常 气压阀 是否正 常 运行时 激光是 否正常 平台吸 风是否 行 时间
年
月
周保养项目
擦拭反 射镜 擦拭聚 焦镜 擦拭感 应器
日保养项目
清洁X、 清洁废 Y轴及 品抽屉 轮子 清洁平 台
设备日常点检记录表(激光喷码机)
2 输送皮带调速及开关正常
每 周
3 输送皮带张紧力是否正常
点 4 输送皮带运行是否平稳,无卡动
检
操作人
确认人
异1
5
9
常2
6
10
记3
7
11
录4
8
12
1.检查方法:看、听、操作
备 2.每日点检,每日进行一次;每周点检,每周首次开机
注 点检一次,由当班操作者负责
3.日常点检需保证安全情况下方可进行
重大安全 隐患记录
1 设备表面是否清洁,无灰尘,无杂物
2 设备周围是否有异物
3 电源线等线材是否脱落
4 触摸屏触控正常,所有按钮正常有效
每 5 喷码信息是否准确
日 6 激光发射器表面是否有灰尘
点 7 喷码效果正常,无字体变形或缺失 检 8 检知感应器是否正常
9 送料皮带表面是否有污渍
操作人
1 烟雾净化器过滤网是否需要更换
***有限公司
设备日常点检记录表
文件版本
A0
点检日期
设备名称 激光喷码机 设备型号
YD-SC
设备编号
ห้องสมุดไป่ตู้
GZ-SCSB001
使用部门 生产部
文 件
GZ-QR-SB-O01
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
注:点检后,用“√”表示点检正常,“ ”表示休息或放假,“×”表示有异常情况,应在“异常”情况记录栏予以记录。
激光打标机点检表
2、检测各指示灯是否正常
3、确保设备外观干净无尘
点检人签名: 确认人签名:
周点检项目 1、清除电柜内灰尘
一二三四
月点检项目
确 认
机床停机原因及维修记录Biblioteka 确 认点检人签名:
点检人签名:
点检人签名:
确认人签名:
确认人签名:
确认人签名:
注:在点检过程中,有数据的记录数据,没有数据要求的若正常则打“√”,反之则打“×”,不正常的地方必须要有相关维修记录;停机打“/”。 每月点检完后,点检人员右上角检查栏签字,主管核对记录后在审核栏签字,最后部门经理在批准栏签字后将记录保存
设备名称:配比机 内容
1、检测镜片防护罩是否完好
XX汽车零部件有限公司
精加工车间设备点检表
设备编号:XX02.D04.05.001
2017 年 9 月
版本号:A-0 ;表单编号:XX-QP06-QR-8
检查
审核
批准
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
雕刻机检验
检验表(此表针对环氧板、铝板)
8月_____日
首件检验
巡检检验 (根据品质巡检要求抽检)
有无毛刺 表面是否划伤
产量
不良品 数量
操作人员
___点___分 ___点___分 ___点___分 ___点___分
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 折弯检验 入库检验
激光/雕刻机
自检项目 规格 (每班第一次或工装、刀具等设备人员有变动后需 (图号、尺寸、 自检) 数量)
___点___分 ___点___分 ___点___分 ___点___分
检验表(此表针对环氧板、铝板)
8月_____日
首件检验
巡检检验 (根据品质巡检要求抽检)
有无毛刺 表面是否划伤
产量
不良品 数量
备注 原因分析
检验员 检验员 尺寸按照图纸公差要求检验;若无公差要求,长度±0.5mm,孔位±0.3mm,厚度±0.2mm
操作人员
___点___分 ___点___分 ___点___分 ___点___分
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 折弯检验 入库检验
备注 原因分析
检验员 检验员ห้องสมุดไป่ตู้尺寸按照图纸公差要求检验;若无公差要求,长度±0.5mm,孔位±0.3mm,厚度±0.2mm
激光/雕刻机
自检项目 规格 (每班第一次或工装、刀具等设备人员有变动后需 (图号、尺寸、 自检) 数量)
激光镭雕机调试参数(参考)[整理版]
激光镭雕机调试参数(参考)引用爱在N年前的激光镭雕机调试参数(参考)(适用于大族激光机、镭射谷激光机)一般情况下,对产品调试的整体效果起决定性的参数为“打标频率”和“发射时间”这两个参数,其余的参数主要是作一些细微的效果的调节。
A)打标频率:(范围为500 hz------200000 hz):理论上:设为低频率时(7000------40000 hz)时,标记的光的峰值功率强,所标记的透光效果较强,对喷涂油墨的气化性较好。
设为高频率时(40000 hz以上),标记的光的平均功率强,对标记产品表面效果时较佳。
比如:要露白,露银效果时,可把频率设高点。
B) 发射时间:(预设值为1.5us):理论上:设定值为1.5us时,光的峰值功率最强,值越大,峰值功率越弱。
一般情况下,标记塑胶材料、ABS材料、PC材料等较软材料时,应把发射时间调大点(最好在100us以内),以免烧伤素材。
但是假如这些软素材表层是喷一些有颜色(比如:白色、红色、黄色、绿色)等油墨时,由于这些油墨不容易被光给气化掉,所以可以把发射时间设为1.5 us.标记硅胶、橡胶、金属等较硬材料时,发射时间应设为1.5us.下面我们举例几种喷涂油墨材料设定参数,以供参考。
(因为不同客户采用的油墨和喷涂方法不一样,所以调节的参数有可能会不一样。
以下的参数值是综合起来的一个经验参数)1.如果要标记的产品素材为(透明塑胶素材),表面喷(银色、黑色等)较好被气化的油墨面漆,需标记出(透光效果):参考参数如下:a):打标频率设为低频,建议值为:8000-20000之间。
b): 发射时间设大点。
例如:55us.c): 填充方式:单线填充,间距:0.05mmd): 扫描速度:700-1600之间。
建议值为:900 mm/s2 . 产品素材为(透明塑胶素材),表面喷(白色、红色、黄色、绿色等)不容易被气化的油墨面漆,需标记出(透光效果):一般这种情况下,可能需镭雕两遍。
激光打标机点检表
主 管 :
激光打标机点检表
设备名称:
序 号
点检项目
保
20
养
10
点检状况
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
机台附属设备外观及地面无尘、垢 、杂物、污物、管、线整齐
2 水箱的水位是否达标
3 开机是否正常 4 激光打标是否正常
5 电气箱冷风扇运转是否正常
日 6 防尘过滤装置是否清理
保 养
7 检查气压是否正常
Hale Waihona Puke 8 工装夹具是否完好保养人(代理人)工号:
重大异常、缺失、隐患记录(此项请及时报修并注明时间及班次):
1.本表单需保养人(代理人)如实填写,主管监督执行;
2.用“√”表示点检状况正常,“×”表示异常,“0”表示维修中; 状 3.涉及数字项,点检时表格中注明资料; 况 4.机台因产能关系闲置时,必须安排人员每三天让机床通电一次 备 (1h)以利电气防潮。 注
激光雕刻机(镭射沃)设备日常检查表
激光雕刻机(镭射沃)设备日常检查表
设备异常时请及时通知设备维护人员处理(值班电话:)
A、控制箱前/后面冷却风扇能正常工作
C、过滤网没有堵塞(没有明显积尘)
E、测试急停开关动作正常有效B、激光谐振腔冷却风扇能正常工作D、电脑能正常使用(操作时没有明显变慢)
F、设备在使用过程中有无发生其它异常
2、请设备使用部门按公司要求保管好此表单以备查阅。
使用部门: 设备名称: 设备编号: 机台编号: 年 月
注:1、记录方法:设备正常时打“√”,异常时打“×”并注明,没有使用设备时打“—”;。
