监理控制要点
工程监理质量控制要点
工程监理质量控制要点工程监理是指委托监理单位对建设工程的施工过程进行全程监督和管理，以确保工程达到质量要求、安全要求和验收标准。
而质量控制是其中一个重要的方面，下面将从几个方面分享工程监理质量控制的要点。
1. 制定详细监理计划在工程监理过程中，应当制定详细的监理计划，明确监理的具体内容、时间节点、质量标准等，确保监理工作有章可循、有计划性。
监理计划应当根据实际情况灵活调整，确保及时发现问题、解决问题。
2. 严格控制施工过程工程监理应当密切关注施工现场的具体情况，及时发现存在的问题并提出整改意见。
对施工人员的素质和技术水平进行评估，确保施工质量得到保障。
同时，应当对施工现场的安全环境进行监督，杜绝发生安全事故。
3. 定期检查质量验收工程监理需要定期对施工过程中的各个环节进行检查和验收，确保符合相关标准和规范。
对施工材料、结构、设备等进行全面检查，发现问题及时处理；对相关工序的验收要求进行严格把控，确保达到验收标准。
4. 沟通协调各方利益工程监理需要与建设单位、设计单位、施工单位等各方密切配合，建立良好的沟通渠道，解决各方之间的矛盾和问题。
同时，要坚持公正、独立、客观的原则，保持中立地位，不偏袒任何一方，维护工程质量和工程整体利益。
5. 建立健全监理档案工程监理应当建立健全的监理档案，对施工过程中的各项资料进行完整归档保存，便于后期的追溯和管理。
监理档案应当包括监理计划、施工日志、检查验收记录、问题处理意见等内容，确保监理工作的规范和有效。
通过以上几点要点的把控，工程监理可以更好地实现质量控制的目标，确保工程质量和工程项目的整体效益。
希望工程监理单位能够严格按照要点要求执行监理工作，为建设工程的顺利完成提供有力保障。
监理质量控制要点
监理质量控制要点一、引言监理质量控制是建造工程中的重要环节，其目的是确保工程质量符合规范要求，保证建造工程的安全性、可靠性和耐久性。
本文将详细介绍监理质量控制的要点，包括施工前、施工中和施工后的各个环节。
二、施工前的监理质量控制要点1. 施工前的准备工作在施工前，监理人员应对施工图纸、设计文件和施工方案进行子细审核，确保施工方案符合规范要求，并与业主、设计单位和施工单位进行充分沟通和协调。
2. 施工前的现场勘察监理人员应对施工现场进行全面的勘察，包括地质勘察、地基承载力测试等，以了解施工现场的实际情况，并及时发现和解决潜在的质量问题。
3. 施工前的材料验收监理人员应对施工材料进行严格的验收，包括检查材料的质量合格证、检测报告等，确保材料符合规范要求，并做好材料的标识和保管工作。
三、施工中的监理质量控制要点1. 施工现场管理监理人员应对施工现场进行全面的管理，包括施工人员的进出管理、施工材料的使用管理、施工设备的维护管理等，确保施工现场的安全和有序。
2. 施工工艺控制监理人员应对施工工艺进行严格控制，包括施工顺序、施工方法、施工质量要求等，确保施工按照规范要求进行，并及时解决施工中浮现的问题。
3. 质量检验和验收监理人员应对施工质量进行全面的检验和验收，包括对施工过程中的关键节点进行检查和测试，确保施工质量符合规范要求，并及时提出整改意见。
四、施工后的监理质量控制要点1. 竣工验收监理人员应对施工的成果进行全面的验收，包括对建造物的结构、设备、装饰等进行检查和测试，确保施工质量符合规范要求，并及时提出整改意见。
2. 质量保修期的监督监理人员应在质量保修期内对建造物进行定期巡查和检测，及时发现并解决质量问题，确保建造物的安全和可靠性。
3. 质量档案管理监理人员应对施工质量档案进行全面的管理，包括对施工图纸、设计文件、施工记录等进行整理和归档，确保施工质量的可追溯性和可证明性。
五、总结监理质量控制是建造工程中不可或者缺的环节，通过施工前、施工中和施工后的监理质量控制，可以有效地提高工程质量，确保建造物的安全和可靠性。
监理质量控制要点
监理质量控制要点引言概述：监理质量控制是建造工程中至关重要的一环，它的目标是确保工程质量符合相关标准和规范。
本文将从五个大点出发，详细阐述监理质量控制的要点，以匡助监理人员更好地掌控工程质量。
正文内容：1. 施工过程管理1.1 项目计划管理- 制定详细的项目计划，包括施工进度和质量控制计划。
- 确保项目计划与合同和法规相符，并及时更新。
1.2 施工现场管理- 监督施工现场的安全管理，确保施工人员遵守相关安全规定。
- 检查施工现场的环境卫生，保持施工区域整洁。
1.3 施工质量管理- 确保施工过程中使用的材料符合相关标准和规范。
- 监督施工工艺和施工方法的合理性，及时发现并解决施工中的质量问题。
2. 质量控制文件管理2.1 施工图纸管理- 确保施工图纸准确无误，与设计文件相符。
- 监督施工图纸的使用和更新，及时处理变更和修正。
2.2 质量控制记录管理- 记录施工过程中的质量控制活动，如检验、试验和验收等。
- 确保质量控制记录的准确性和完整性，便于追溯和评估。
2.3 质量控制文件归档- 建立质量控制文件的归档系统，确保文件的安全性和可访问性。
- 定期检查和更新归档文件，保证文件的及时性和有效性。
3. 质量检验与测试3.1 施工材料检验- 对施工过程中使用的材料进行抽样检验，确保其质量符合标准。
- 监督材料供应商的质量控制过程，及时处理不合格材料。
3.2 施工工艺检验- 对施工过程中的关键节点进行工艺检验，确保施工工艺符合设计要求。
- 监督施工过程中的关键工序，及时发现和纠正施工中的问题。
3.3 结构验收测试- 进行结构验收测试，如混凝土强度测试、钢筋焊接质量检验等。
- 确保结构的安全性和稳定性，符合相关设计和规范要求。
4. 质量问题处理4.1 问题发现与记录- 及时发现施工中的质量问题，记录问题的具体情况和位置。
- 确定问题的原因和责任，并采取相应的纠正措施。
4.2 问题解决与整改- 制定问题解决方案，明确整改措施和时间表。
监理工作的控制要点及目标值
监理工作的控制要点及目标值
一、监理工作控制要点
（1）把握施工单位施工质量
施工单位是施工质量的重要监督对象，应积极把握施工单位施工质量情况，定期组织对施工单位的施工质量进行检查评价，及时发现问题，按规定给予扣分或处罚，以切实改进施工单位施工质量，保证施工质量的安全、质量及进度的合格。
（2）把握施工进度
施工安排是决定工程建设进度的关键要素，对工程的质量和进度都有重大影响，施工进度评定是高质量施工的基础。
施工进度的设计应跟随国家、行业、地区等标准，注重施工进度的安全性和合理性，明确工程活动中各工序间的完成与开工时间，梳理每个施工单位施工进度，把握每个施工单位进度的节点定义、节点连接关系、紧急节点定义、施工阶段定义等情况，努力保障工程进度及质量的稳定提高。
（3）组织施工单位现场管理
施工现场的管理是影响施工质量的关键要素之一，要求施工单位在安全、施工质量、进度等方面有良好管理，以保证工程质量。
施工单位要落实质量保证措施，有效管控施工现场，同时要有专门的安全质量监督人员对施工单位施工现场的安全质量进行实时监督检查，确保现场施工安全可靠、质量符合要求。
监理工作控制目标及控制要点
实用文档监理工作控制目标及控制要点一：监理工作的控制要点及目标值监理工作的控制要点及目标值1工程材料质量控制及目标所有进场材料、成品、半成品、构配件必须要有合格证，需二次复测的必须见证取样,抽样送检，各种材料应符合国家技术标准或设计要求，合格后方可使用。
2工程质量控制目标1、控制工程材料合格率100%；2、工程质量合格率100%；3监理工作方法1、检查进场材料质量证明文件；平行检查，对于每一个检验批进行100%检查并做记录，在合格基础上进行验收；进行进度控制对照检查，发现偏差，要求承包单位进行调整或重新编制进度计划；巡视监督检查现场施工质量，并用看、敲、摸、照等方法进行检查；在监理过程中随时对施工质量进行实测实量检查；发现一般质量问题，及时口头通知承包单位现场立即整改，如不及时整改或整改后仍不合格，监理工程师及时下发《监理工程师通知单》并限时要求承包单位整改至合格并进行回执；2、在土建专业混凝土结构工程浇筑准备工作完成后签发浇筑令，砼浇筑过程中全程旁站监理，对于梁、板类构件底模拆除（特别是悬挑大跨度）应在做同条件养护试件强度的基础上进行，并应签发拆模令；4旁站监理方案4.1旁站监理程序当工程进展到相应分项工程或工序时，由施工单位提前24小时通知监理单位进行旁站监理，由监理工程师或监理员与施工单位质检员共同旁站监理；4.2监理人员的主要职责1、检查施工企业承包单位专职质检人员到岗，特殊工种人员持证上岗及施工机械，建筑材料准备情况；2、在现场跟班监督关键部位，关键工序的施工执行施工方案及工程建设强制性标准情况；?核查进场建筑材料，建筑构配件，设备质量证明文件，检验报告，合格证等并在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验；3、做好旁站监理记录和监理日记,保存旁站监理原始资料.5质量控制措施及要点5.1混凝土结构工程质量控制措施5.1.1混凝土结构工程基本要求：5.1.1.1混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技术方案，并经审查批准。
监理工作控制要点及目标值
监理工作控制要点及目标值监理工作是对工程项目建设过程进行全过程、全要素、全方位的监督和控制，保证工程项目按照法律法规、技术标准、合同约定和质量要求进行施工，确保工程质量和安全。
监理工作的控制要点和目标值有以下几个方面：1.施工方案控制：施工方案是工程项目施工的基础，监理工作要重点控制施工方案的合理性和可行性。
监理人员应仔细审查施工方案的设计图纸、技术文件和施工组织设计等相关资料，确保施工方案符合相关法律法规和技术标准要求。
此外，监理人员还需进行现场勘查，确保施工方案与实际工程情况相适应。
目标值：确保施工方案的合理性，能够保证工程质量和安全。
2.资料控制：在施工过程中，监理工作要对施工单位提交的各类资料进行控制。
监理人员应仔细审查施工单位提交的施工图纸、设计计算书、质量检测报告、质量记录等相关资料，确保施工单位按照规范进行施工。
此外，监理人员还需记录施工单位的施工过程和质量情况，形成监理日志和监理报告，为工程质量监督提供依据。
目标值：确保施工资料的真实可靠，为工程质量监督提供科学依据。
3.施工进度控制：施工进度是工程项目完成的关键指标，也是施工质量和安全的重要保障。
监理工作要对施工单位的进度计划和实际施工情况进行控制。
监理人员应仔细审查施工单位的施工进度计划和工期安排，确保施工进度的合理性和可行性。
此外，监理人员还需进行现场巡查，掌握施工进度的实际情况，及时发现和解决施工中的延误和问题，确保施工进度按计划进行。
目标值：确保施工进度的合理性和可控性，确保工程按时完成。
4.质量控制：质量是工程项目的重要指标，也是施工过程中最关注的问题。
监理工作要对施工单位的质量控制体系、施工质量检测和验收进行控制。
监理人员应仔细审查施工单位的质量控制体系和质量检测计划，确保施工单位按照质量标准进行施工。
此外，监理人员还需进行现场检查，对施工过程和成品进行质量检测和验收，发现和纠正施工中的质量问题。
目标值：确保工程质量符合相关法律法规和技术标准要求，提高工程质量的可靠性和稳定性。
监理质量控制要点
监理质量控制要点一、背景介绍在建筑工程中，监理质量控制是确保工程质量达到标准要求的重要环节。
监理质量控制要点是指在监理过程中需要特别关注的关键要素，以确保工程质量的稳定和可靠性。
本文将详细介绍监理质量控制的要点，以帮助监理人员更好地履行职责。
二、监理质量控制要点1. 施工方案审查在项目开始前，监理人员应仔细审查施工方案。
包括施工方法、施工工艺、材料选用等方面，确保施工方案符合相关标准和规范要求。
同时，还需对施工方案的可行性和安全性进行评估，提出合理的修改意见。
2. 施工现场管理监理人员应密切关注施工现场的管理情况。
包括施工人员的数量和素质、施工设备的使用情况、安全措施的执行等方面。
监理人员应定期巡视施工现场，及时发现并纠正施工中存在的问题，确保施工过程符合相关要求。
3. 材料质量控制监理人员需要对施工材料的质量进行严格控制。
包括材料的选购、储存和使用等方面。
监理人员应仔细核对材料的合格证明和检测报告，确保材料符合相关标准。
同时，还需关注材料的储存条件和使用方法，确保材料在施工过程中不受损坏或污染。
4. 施工工艺控制监理人员需要对施工工艺进行严格控制。
包括施工工艺的选择、施工过程的控制和施工质量的检验等方面。
监理人员应对施工工艺进行评估，确保施工工艺符合相关标准和规范要求。
同时，还需对施工过程进行监督，及时发现并纠正施工中的偏差和问题。
5. 质量验收标准监理人员需要制定合理的质量验收标准。
包括工程质量的各项指标和验收方法等方面。
监理人员应参考相关标准和规范，制定详细的验收标准，确保工程质量符合要求。
同时，还需对工程质量进行全面的检查和评估，确保工程质量的稳定和可靠性。
6. 质量问题处理监理人员需要及时处理施工中出现的质量问题。
包括施工中发现的质量缺陷和施工人员的违规行为等方面。
监理人员应与施工方和业主进行沟通，制定合理的处理措施，确保质量问题得到及时解决。
同时，还需记录和整理质量问题的处理过程和结果，以备后续参考。
监理质量控制要点
监理质量控制要点引言概述：监理质量控制是建筑工程中至关重要的一环。
它确保项目按照设计要求和标准进行施工，保证工程质量和安全。
本文将详细介绍监理质量控制的五个要点，包括合同管理、施工过程监控、质量检验、问题解决和文件管理。
一、合同管理1.1 确定合同要求：监理人员应仔细研读合同文件，了解项目的设计要求、质量标准和验收标准。
1.2 编制监理计划：根据合同要求，制定详细的监理计划，包括施工阶段的质量控制措施、检查频率和监理报告的提交时间。
1.3 监督合同履行：监理人员应监督承包商按照合同要求履行责任，确保工程质量符合标准。
二、施工过程监控2.1 施工前准备：监理人员应检查施工前的准备工作，包括施工方案、施工设备和材料的选择等。
2.2 施工现场监控：监理人员应定期巡视施工现场，检查施工过程中的质量控制措施是否得以落实，确保施工符合设计要求。
2.3 施工记录管理：监理人员应及时记录施工过程中的关键节点和质量问题，并与承包商进行沟通，确保问题得到及时解决。
三、质量检验3.1 施工质量检查：监理人员应对施工过程中的关键节点进行质量检查，包括基础施工、结构施工和装饰装修等。
3.2 材料验收：监理人员应对施工材料进行验收，确保材料符合质量要求和标准。
3.3 质量抽检：监理人员应对施工过程中的关键工序进行抽检，以确保施工质量的稳定性和可靠性。
四、问题解决4.1 及时反馈问题：监理人员应及时向承包商反馈施工过程中的质量问题，并要求其采取相应的纠正措施。
4.2 解决纠纷：监理人员应协助业主和承包商解决因质量问题引起的纠纷，确保问题得到妥善解决。
4.3 记录问题处理过程：监理人员应详细记录质量问题的处理过程，包括问题的发现、解决方案的制定和执行情况的跟踪。
五、文件管理5.1 监理报告编写：监理人员应按照监理计划的要求编写监理报告，详细记录施工过程中的质量控制情况和问题处理情况。
5.2 文件归档：监理人员应将监理报告和其他相关文件进行归档，以备将来查阅和审计。
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工程质量控制项监理要点1施工测量监理要点：1.1协助项目发展部委托有资质的测量单位布设平面控制网和沉降观测控制点。
1.2及时将控制网点移交给施工单位并要求其采取有效措施保证控制网点使用至项目竣工。
1.3检查施工单位的测量仪器鉴定情况是否符合要求;认真实地查验测量放样是否符合规及标准要求；审核施工单位报送的测量技术资料；对建筑物轴线、标高、垂直度和沉降观测做适量平行检验，确认施工单位施工测量资料的准确性。
2模板工程监理要点2.1无论采用何种类型模板，模板及支架必须符合下列要求2.1.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2.1.2具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的负载；2.1.3构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑及养护等工艺要求；2.1.4模板接缝应严密，不得漏浆。
2.1.5组合模板、大模板、滑升模板等的设计、制作和施工尚应符合国家现行标准〈组合钢模板技术规〉、〈大模板多层住宅结构设计与施工规程〉和〈液压滑动模板施工技术规〉的相应规定。
2.1.6模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。
对釉质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。
严禁隔离剂玷污钢筋与混凝土接搓处。
2.1.7对模板及其支架应定期维修。
钢模板及刚支架应防止锈蚀。
2.2模板安装的监理要点：2.2.1竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，基土必须坚实并有排水措施。
对湿陷性黄土，必须有防水措施；2.2.2模板极其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。
2.2.3现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000--3/1000。
2.2.4现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板极其支架对下层楼板应具有承受上层荷载能力或加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设垫板；当采用悬吊模板、桁架支模方法时，其支撑结构的承载能力和钢度必须符合要求。
2.2.5当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。
当采用多层支架支模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。
2.2.6当采用分节脱模时，底模的支点按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm。
2.2.7当承重焊接钢筋骨架和模板一起安装时，模板必须固定在承重焊接钢筋骨架的结点上；安装钢筋模板组合体时，吊索应按模板设计的吊点位置绑扎。
2.2.8固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合下表的规定。
预埋件和预留孔洞的允许偏差（mm）2.2.9现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表现浇结构模板安装的允许偏差（mm）2.3模板拆除的监理要点2.3.1现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，应符合设计要求；2.3.2侧模在混凝土强度能保证其表面及菱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；2.3.3底模在混凝土强度符合下表规定后，方可拆除。
现浇结构底摸拆除时所需混凝土强度2.3.4预应力混凝土结构件的模板的拆除，除应符合以上要求，侧模应在预应力拉前拆除；底模应在结构件建立预应力后拆除。
2.3.5已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部使用负载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更为不利时，要求施工单位进行核算，加设临时支撑。
3钢筋工程监理要点3.1钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。
进场时应按炉（罐）批号及规格分批检验。
检验容包括查对标志，外观检查并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。
3.2 钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。
当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合有关规定。
对有抗震要求的框架结构，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，若必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，应符合有关国家规规定。
3.3 预制构件的吊环，必须采用未经冷控的一级热扎钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。
3.4. 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。
钢筋的表面应清净，无损伤、油渍,污物和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。
3.5 钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准的有关规定。
3.6 钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。
焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的围进行焊接操作。
3.7 检查钢筋安装的施工质量时，钢筋的级别、直径、数量和间距均符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。
钢筋位置的允许偏差，应符合规规定。
（见后附表）3.8 受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合设计要求。
3.9 各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。
3.10 钢筋绑扎应符合下列规定：3.10.1钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
3.10.2板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
3.10.3梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。
3.10.4在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为45°角，对多边形柱应为模板角的平分角。
3.10.5绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，应符合规规定。
3.11 在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度围，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm。
当搭接钢筋受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。
3.12 钢筋的绑扎接头应符合下列规定3.12.1搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
3.12.2受拉区域，Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，Ⅱ、Ⅲ级钢筋可不做弯钩。
3.12.3直径大于12mm的受压Ⅰ级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。
3.12.4钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
3.12.5受拉钢筋绑扎接头的长度，应符合规规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍.3.13 焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，应符合规规定。
3.14 电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。
外观检查结果应符合下列要求：3.14.1四周焊包凸出钢筋表面的高度应≥4mm。
3.14.2钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。
3.14.3接头处的弯折角不得大于4°。
3.14.4接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
外观检查不符合的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。
3.15 电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
钢筋安装位置的允许偏差及检验方法4商品混凝土工程监理要点4.1 商品混凝土配合比控制商品混凝土配合比必须根据项目要求通过试验优化试配确定，并同时满足下列要求：4.1.1 碎石最大粒径与输送管径之比,宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5，通过0.315mm筛孔的砂应小于15%，砂率宜控制在40—50%。
4.1.2 最小水泥用量应符合相应规的要求。
4.1.3 混凝土坍落度宜为8—18cm。
4.1.4 混凝土宜掺加适量外加剂。
4.2 混凝土运输控制4.2.1 搅拌运输车，容器应严密，壁平整光洁，粘附残渣应经常清理。
4.2.2 泵送混凝土的供应，必须保证混凝土泵能连续工作。
4.2.3 输送管线的布置应尽量直，转弯少且缓，管与管接头严密。
4.2.4 泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆或水泥沙浆润滑输送管壁。
4.2.5 预计泵送间隙超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管残留的混凝土。
4.2.6 泵送混凝土时，泵的受料斗应经常有足够的混凝土。
防止吸入空气形成阻塞。
4.2.7 必须经输送混凝土时，应先输送远处混凝土，使管道随混凝土浇筑工作的逐步完成，逐步拆管。
4.2.8 当坍落度过小不足以满足泵送要求，严禁向混凝土罐车任意加水，监理批准，加入与混凝土水灰比相同的素水泥浆以获得相同的坍落度。
4.3商品混凝土入场检查控制4.3.1 商品进入现场，预拌厂应提供下列资料a 配合比和标准试件强度b 采用水泥品种、标号、用量及外加剂的品种、掺量c运输发料单及转、搅拌、运输时间4.3.2混凝土进入现场，施工方必须提前通知监理人员进行检查，并做好相应的准备工作。
a 监理员必须每车检查混凝土的发料单，认真核对发料单上的砼强度、品种、发料单位、车号等容易，如有不符或到料时间超过发料时间2小时以上时，应坚决拒收。
b 监理员监测商品混凝土坍落度，每2—4小时测一次，每台班不小于2次，并做好记录，当坍落度实测值大于发料单上规定的时拒不收货。
c 坍落度的测定和试块的留置应在卸料1/4取样。
4.4 商品混凝土浇筑控制4.4.1浇筑前的准备。
a对模板、支架、钢筋、预埋管线、预留孔洞、预埋铁件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。
b 与混凝土直接接触的模板、胎模应清理淤泥和杂物，用水湿润，胎模应有排水、防水措施，模板中的孔洞应堵严。
c 砼的自由倾落高度不应超过2m。
d 根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备，防雨、防暑等物品。
4.4.2浇筑过程中质量监控要点a 混凝土浇筑应分层连续进行，每段浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法满足规及工艺要求而定。
b商品混凝土泵送时坍落度大。
流动性强。
浇筑时应注意砼通过梁流到相邻较远的柱模中而漏振，同时振捣以表面呈现浮浆和不再下沉为原则。
适当减少振捣时间，插入式振捣器振捣梁柱混凝土时应快插慢拔，插点间距不应大于1.5d，距模板边不应小于0.5d,尽量不要振触钢筋。
c 施工单位在混凝土浇筑时应专人现场指挥。
同时，根据实际情况，派数名钢筋工、木工现场检查钢筋、模板情况，特别是负筋下沉情况，发现问题及时整改。
d 浇筑完毕的混凝土面层必须进行2次抹面，以防止产生干缩裂缝，抹面后不久应浇水养护，防止水分散失影响混凝土中的水泥水化。
4.4.3施工缝的设置和连续浇筑a施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直缝。
b施工缝处继续浇筑砼，已浇筑的砼其抗压强度不小于1.2mpa。
c特殊部位施工缝的位置应按设计要求或规要求留置，其表面应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并加以湿润和冲洗干净，施工缝处宜先铺水泥浆或与砼成分相同的水泥沙浆。