钢结构厂房刚架1详图(图纸)
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某工业厂房车间钢结构施工图
专 业 日 期 专 业 日 期 姓 名 专 业电 气暖 通弱 电电 气暖 通弱 电结 构水 道建 筑比 例 日 期设计阶段北京天正工程软件有限公司图 号审 定工程负责人专业负责人设 计审 核校 对制 图建 筑电 气给 排 水结 构暖 通888888%%d}HB30505030503060606006003050252540L40（KN/m ）（KN/m ）屋面部分采用单层镀铝锌彩钢板t=0.450mm,YX51-380-760型，50mm厚度保温玻璃棉加超强贴面。彩钢板收边泛水基材厚度0.450mm.4.12.2 止水胶泥:应使用中性之止水胶泥(硅胶) 。4.12.1 固定件：墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理,螺丝之帽盖用尼龙头覆著,且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。3.4 本工程刚架梁、柱、采用Q345B，梁柱端头板采用Q345B，加劲肋采用Q345，吊车梁采用Q235B。3.2.5 《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T5293-85）.3.2.3 《熔化焊用钢丝》（GB/T14957-94）.3.2.9 《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:90）.3.3.1 钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2。3.3.2 钢材应具有明显的屈服台阶，且伸长率应大于20%。3.3 本工程所采用的钢材除满足国家材料规范要求外，地震区尚应满足下列要求：3.3.3 钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性，3.2.6 《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）.3.6 除图中特殊注明外，所有结构加劲板，连接板厚度均为8mm。现行国家标准《六角头螺栓-C级》（GB5780）的规定.基础锚栓采用Q235.3.8 檩条与檩托、隅撑，隅撑与刚架斜梁等次要连接采用普通螺栓，普通螺栓应符合3.7 高强螺栓.螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》(GB699-88)中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求 水平支撑采用Q235。檩条采用卷边槽形冷弯薄壁型钢，拉条采用圆钢，撑杆采用钢管和圆钢。应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》(GB/T1228~1231-91)的规定,本工程刚架构件现场连接采用10.9级扭剪型高强螺栓.高强螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法,摩擦面抗滑移系数为0.3。3.5 本工程屋面檩条采用Q235冷弯薄壁钢，隅撑采用Q235，柱间支撑采用Q235。屋面横向3.2.4《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》（GB3632~3633）。3.2.2 《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）.1.2 主要设计软件:本工程钢结构计算采用同济大学MTS钢结构设计系统-MTS5.1版本计算的。2.3 本地区50年一遇的基本风压值为 KN/m ,地面粗糙度为 类. 所在场地设计地震分组为第 组,场地类别为 类.2.4 本工程建筑抗震设防类别为 类.抗震设防烈度为 度;设计基本加速度为 g;刚架、檩条、墙梁及围护结构体型系数按《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）.《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）.《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102:2002）.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）.《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）.1.3 钢结构设计、制作、安装、验收应遵循下列规范、规程：3.2.8 《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）.3.2.7 《碳钢焊条》（GB/T5117-95）3.2.1 《碳素结构钢》（GB/T700-88）.3.2 本工程钢结构材料应遵循下列材料规范: 屋面恒荷载（含檩条自重）： 2.2 本工程主体结构设计使用年限为 年.2.1 按重要性分类,本工程结构安全等级为 级.《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）.本工程施工图按初步设计批文进行设计。《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）.3.11 零配件:3.9 屋面和墙面压型彩钢板：3.1 钢筋：2.6 荷载标准值:3 材料: 屋面雪荷载： 檩条吊挂荷载： 0.522.主要设计条件:1.设计依据:1.16.2 结构吊（安）装时，应采取有效措施，确保结构的稳定，并防止产生过大变形.6.10.2 对于在现场发现的因加工误差而无法进行施工的构件螺栓孔，不得采用捶击螺栓强行穿入或用气割6.10.1 钢构件加工时，在钢构件高强度螺栓结合部位表面除锈、喷砂后立即贴上胶带密封，待钢构件吊装6.5 结构安装完成后，应详细检查运输，安装过程中涂层的擦伤，并补刷油漆，对所有的连接螺栓应逐一检查，以防漏拧或松动.6.10.3 高强螺栓拧断顺序应由中间向两端逐步交错将Z字型拧断，拧断完成后，应检查尾长是否符合要求.7 钢结构涂装:底漆二遍，红丹醇酸防锈漆，涂层厚度25～30微米；面漆二遍，浅灰色醇酸调和漆，涂层厚度40～50微米.7.1 除锈：除镀锌构件外，制作前钢构件表面均应进行除锈处理，手工除锈，除锈质量等级应达到国标GB10923中Sa2.0级标准。7.2 防腐涂层：6.4 檩条的安装应待刚架主结构调整定位后进行，檩条安装后应用拉杆调整平直度.6.9 凡本说明未尽事宜，按照《钢结构设计规范》、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）的有关要求执行.6.8 不得利用已安装就位的构件起吊其他重物，不得在构件上加焊非设计要求的其他物件.6.3 结构吊装就位后，应及时系牢支撑及其他联系构件，保证结构的稳定性.6.7 必须保证锚固钢筋与预埋钢板的焊接可靠，预埋钢板定位准确.6.10 高强度螺栓：拼接时用铲刀将胶带铲除干净.扩孔，应与设计单位及相关部门协商处理.5.2 结构安装前应对构件进行全面检查：如构件的数量、长度、垂直度，安装接头处螺栓孔之间的尺寸是否符合设计要求等。4.6.4 Q345与Q345钢之间焊接应采用E50型焊条.Q235与Q235钢间焊接应采用E43型焊条，Q345与Q235钢之间4.6.2 组合H型钢的腹板与翼缘的焊接应采用自动埋弧焊机焊,且四道连接焊缝均应双面满焊,不得单面焊接 。4.6.3 组合H型钢因焊接产生的变形应以机械或火焰矫正调直,具体做法应符合GB50205-2001的相关规定.4.6.1 焊接时应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。4.6.5 构件角焊缝厚度范围详图1.4.6 焊接:5.5 檩条卸货后,如因其他原因未及时安装,应用防水雨布覆盖,以防止檩条出现“白化”现象.6.1 刚架屋面斜梁组装：斜梁跨度较大，在地面组装时应尽量采用立拼，以防斜梁侧向变形.4.6.7 应保证切割部位准确、切口整齐，切割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等4.6.6 焊缝质量等级：端板与柱、梁翼缘的连接焊缝为全熔透坡口焊，质量等级为二级，其他为三级。6 钢结构安装:5 钢结构的运输、检验、堆放:5.3 构件堆放场地应事先平整夯实,并做好四周排水.5.4 构件堆放时,应先放置枕木垫平,不宜直接将构件放置于地面上.5.1 在运输及操作过程中应采取措施防止构件变形和损坏，2（KN/m ） 屋面活荷载： 刚架吊挂荷载： 设备:按设备实际情况确定.（KN/m ）20.2020.30（KN/m ）20.35×1.052一乙Ⅱ六50二B0.110126717~21所有非施工图所示构件拼接用对接焊缝质量应达到二级.角焊缝厚度图1清除干净，切割后应清除毛刺、熔渣和飞溅物。27~3622~26987812141714焊接应采用E43型焊条。(mm)角焊缝的最小焊角尺寸hf手工焊接(hf)较厚焊件的厚度(mm)5~712~168~11<44654埋弧焊接(hf)(mm)3354角焊缝的最大焊角尺寸hf最大焊角尺寸hf(mm)5864较薄焊件的厚度(mm)671054.1 钢结构构件制作时，应按照《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)进行制作。4.5.1 打孔处理: 除图中特别注明外，打孔尺寸一律为13.5mm,并与M12镀锌螺栓配合使用.详图1.4 钢结构制作与加工:4.5.2 固定方式:以M12镀锌螺栓将檩固定于檩托板.4.3 钢材加工前应进行校正,使之平整,以免影响制作精度。4.2 所有钢构件在制作前均放 1:1施工大样，复核无误后方可下料。4.4 除地脚螺栓外，钢结构构件上螺拴钻孔直径比螺栓直径大1.5～2.0mm.4.5 檩条及墙梁:钢结构设计总说明8.2 施工所选用的钢结构防火涂料与防锈蚀油漆（涂料）之间应进行相容性试验，试验合格后方可使用。定期对结构进行必要维护（如对钢结构重新进行涂装，更换损坏构件等），以确保使钢结构使用过程中，应根据材料特性（如涂装材料使用年限，结构使用环境条件等），8.1 本工程防火等级为二级,要求钢构件耐火极限为：钢梁1.5小时，钢柱2.0小时。7.3.4 螺栓连接范围内钢结构维护：7.3 下列情况免涂油漆：7.3.2 与混凝土接触面.7.3.3 将焊接的位置.7.3.1 埋于混凝土中.2.7 设计控制参数:刚架柱顶位移限值(不设吊车采用砌体砖墙): ；刚架柱顶位移限值(设地面操作吊车): 。1/1001/180刚架受弯构件挠度限值(不设吊顶): ；刚架受弯构件挠度限值(设吊顶): 。1/1801/240屋面檩条挠度限值(不设吊顶): ；屋面檩条挠度限值(设吊顶): 。1/1501/240受压构件长细比限值: ；吊车梁长细比限值: 。1/1801/3002.8 钢材、焊缝和螺栓连接的设计指标:1 钢材的强度设计值:厚度小于等于16mmQ235钢材抗拉、压、弯强度设计值:215N/mm ，抗剪强度设计值:125N/mm 。22厚度小于等于16mmQ345钢材抗拉、压、弯强度设计值:310N/mm ，抗剪强度设计值:180N/mm 。22厚度在16mm至35mm之间Q235钢材抗拉、压、弯强度设计值:205N/mm ，抗剪强度设计值:120N/mm 。22厚度在16mm至35mm之间Q345钢材抗拉、压、弯强度设计值:295N/mm ，抗剪强度设计值:170N/mm 。222 焊缝的强度设计值:3 螺栓连接强度设计值:本工程防火涂料由甲方指定专业厂家设计施工。888888
门式刚架厂房结构l图（含设计说明）
GDL6-2BGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2BGDL6-2BGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2BGDL6-2BGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2BGDL6-2BGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2ZGDL6-2B吊车梁平面布置图钢柱平面布置图ZC1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1GZ1KFZ1KFZ1KFZ1KFZ1KFZ1KFZ1KFZ1ZC1ZC1ZC1ZC1ZC1GDLXG1ZC1ZC1ZC1ZC1XG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLZC1ZC1ZC1ZC1钢架A、C轴柱间支撑布置图钢架B轴柱间支撑布置图GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1GDLXG1XG1GDLZC2ZC2XG1XG1XG1XG1ZC2ZC2ZC2ZC2屋面结构平面布置图1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1XG1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1SC1
一整套轻型钢结构厂房CAD施工设计图纸
BA4BA基础和锚栓平面布置图1：100BZJ1ZJ1ZJ2ZJ2A1ZJ1ZJ12ZJ1ZJ13ZJ1ZJ14ZJ1ZJ15ZJ1ZJ16ZJ1ZJ17ZJ1ZJ18ZJ1ZJ19ZJ1ZJ110ZJ1ZJ111ZJ1ZJ112ZJ1ZJ113ZJ1ZJ114ZJ1ZJ115ZJ1ZJ1ZJ2ZJ216BA孔d=35M30AZJ1定位图ZJ2定位图ZJ1锚栓图ZJ2锚栓图4%%C30KFZ1610.0000.000d=3050厚C40细石混凝土二次浇灌层d=20二次浇灌层50厚C40细石混凝土JC-1JC-1JC-2JC-2JC-2JC-2BA12345678910111213141516BA结构平面布置图1：100GJ-2GJ-3GJ-4GJ-1GJ-1GJ-1GJ-1GJ-3GJ-4GJ-1GJ-1GJ-1GJ-1GJ-1GJ-3GJ-5XG-4XG-5XG-4ZJZCZJZCSC-1SC-2SC-2SC-1XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2XG-1ZJZCXG-2SC-1SC-2SC-2XG-1XG-1ZJZCZJZCSC-1SC-2SC-2XG-1XG-1ZJZCZ、柱21大平垫20螺母M20角钢垫块型圆钢支撑SC%%c20%%c 242121XG-362M162M1661-12M16112M166XG-11:10连接板-110x8982孔-%%c20（M16）封口角钢节点L50X5封口角钢LT10孔-%%c14LT1b：2件LT1a：2件8孔-%%c146孔-%%c14LT1：6件LT2：78件6孔-%%c1
单层钢结构厂房围护结构设计流程
单层钢结构厂房围护结构设计流程单层钢结构厂房围护结构设计流程一、轻型门式刚架的结构体系组成Fig. 1轻钢结构厂房一Fig. 2轻钢结构厂房二Fig. 3轻钢结构厂房三Fig. 4轻钢结构厂房结构体系组成轻型门式刚架的结构体系包括以下组成部分：1、主结构：刚架、吊车梁、支撑系统；2、围护结构：屋面檩条、墙面檩条、屋面板和墙板等；3、辅助结构：楼梯、平台、栏杆等；4、基础。
二、围护结构的组成轻钢结构的围护系统包括檩条、墙梁、墙面及屋面彩板、收边系统、采光系统、排水系统和通风系统等。
Fig. 5围护结构一Fig. 6围护结构二刚架、支撑系统以及吊车梁组成了结构的主要受力骨架，即主结构体系。
屋面檩条和屋面檩条既是围护材料的支承结构，又为主结构梁柱提供了部分侧向支撑作用，构成了建筑的次结构。
外部荷载（风、雪等）直接作用在围护结构上，通过围护结构再传递到主结构上。
Fig. 7冷弯薄壁型钢三、设计流程1、收集资料；1.1建筑平行作业图：包括平、立、剖面；门洞、窗户位置、标高；厂房墙面、屋面做法；厂房有无吊顶；檐口高度、檐口节点。
1.2公用专业（主要是暖通专业和水道）所提的资料：屋面风机的重量和位置；管道的重量和位置；屋面开洞的位置和大小。
2、墙梁、檩条截面计算；使用PKPM钢结构模块中的工具箱计算3、绘制节点图纸。
要重视节点图纸四、程序计算参数的选取a．檩条计算参数的选取Fig. 8檩条计算界面1、注意不是所有的屋面檩条都是5连跨，下列情况就需要考虑檩条的实际跨度：（1）屋顶通气器和屋顶天窗在端跨一般不设置（有时候第二跨也不设置），此时檩条为单跨简支（或两跨连续）；（2）屋面有横向采光通风天窗或顺坡通气器时，檩条可能会被打断，檩条应根据实际情况确定跨数；（3）檩条本身的跨数就少于5跨。
2、屋面材料选择时，若有吊顶，须选取“有吊顶”选项。
檩条仅支承压型钢板屋面时，挠度控制为l/200；有吊顶时，挠度控制为l/240。
某钢结构厂房全套建筑和结构施工图
暖通结构建筑会给排水电气签修 改 及 建 议 记 录本图版权属浙江广厦建筑设计研究有限公司所有，除本工程外的任何其它用途和复制，必须获得本公司的编 号书面许可。日 期0571-28886655杭州市解放路40号浙江广厦建筑设计研究有限公司120622-SJ甲级图 号子项号工程号建筑顾问单位310009邮 编:电 话: 地 址:证书编号：证书等级：工程名称图纸名称 子项名称未 盖 出 图 章 本 图 纸 无 效工程负责人专业负责人设 计制 图执业签章出图签章审 核审 定校 对签 名类 别日 期1:120一层平面图T-1上%%p0.000-0.3006.000上下T-1T-2下上二层平面图1:120上5T升降机5T升降机5T升降机5T升降机一层钢柱布置图1:1201:120二层楼面结构布置图Z1Z1Z1Z2Z1Z1Z1Z3Z3Z3Z3Z1Z1Z1Z2Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z2Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z2Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z2Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z2Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z2Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z2Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z2Z1Z1Z1H300x200x6x10H400x300x10x14一层柱构件表楼梯柱框架柱Q235BQ345BZ3框架柱材质备注规格柱编号Z1Z2H400x280x10x14Q345B说明：1，本图中钢柱分类仅以截面规格区分。本图中钢柱分类仅以截面规格区分。1，说明：Q345BH400x250x8x14Z2Z1柱编号规格备注材质框架柱Q235B抗风柱二层柱构件表H250x180x6x8Z11:120二层钢柱布置图Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z1Z2Z2Z2Z2Z2Z2Z2Z2ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1ZL1Z
21m跨双跨钢结构厂房全套结构图
1-10.51.1.1.51.59.14.建 筑电 气给 排 水结 构暖 通eh/2125060L4040404040408080125080h/260eh/24040404080804040L601250353540403535L4040L4080h/23552603526035506035560260355355510045205520606050606060601004560606060605060551004520552060606060100455510045205520100451020770101020770770901809015180210151807506000600060006000280140140280140110606014452761102504520011014072667675050t61414028014014tt750600075074557507501806060545904535077075074575074575055750180454535060605904560603504559018077020101472677707637507507507507501004535560604510090180102014726770407507501409014090750750537040404040404075040402801804075040407504075040404054037040401409090140404040750537075075040404040404040407507507504040180280375吊车梁与牛腿面连接大样 （二）河南龙飞工程机械制造有限公司生产车间DCL-2,DCL-2A,DCL-2AF4、两段吊车梁突缘加劲板之间插入钢板，并用普通螺栓连接。 根或几根柱上处理。连接两段吊车梁的螺栓必须拧紧， 允许的安装误差时
某公司1号钢结构厂房建筑结构CAD图纸
GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1GL1I-III,121轴立面图121~A3A3A3A3A3A3F0033屋顶平面图屋面结构布置图审 核第 张，共 页设 计工程负责人54876钢柱平面布置图F004F007F006建设单位底层平面布置图1序号2图 纸 目 录专业工程编号：RX-F06-001A4图 幅备 注工程名称F001图 号钢结构设计总说明 图 纸 名 称A3F002图纸目录钢结构图 号~F005剖面图~~AEAE,,与专业产家协商确定。 (4). 檩条及墙梁断面尺寸如图1： (3). 镀层处理：高张力镀锌钢板滚压成型，其最小镀锌量 %%u275 %%ug/m 双面。 (2). 钢板厚度：另详下表(扣除镀锌层)。 (1). 基材强度：钢材最小屈服强度 %%u 235 %%uN/mm 。2 9. 镀锌檩条：26555555055 图1檩条型号X90C1807011070C150C160C200C22011040C120 冲孔标准尺寸图腹高唇高唇高70X9050B%%c13.5 孔PL-Y*150*6 或使用角钢.155180140C150檩条型号YC180C140 檩条冲孔标准尺寸图 (2). 固定方式：以M12镀锌螺栓将檩条固定于檩托板。 (3). 檩托板及尺寸详图3。110110 图3檩托板标准尺寸图较薄焊件的厚度角焊缝的最大焊角尺寸hf最大焊角尺寸(hf) 3. 焊接：200200C200C220手工焊接(hf)较厚焊件的厚度 (1). 焊接时应注意防止焊接变形的产生，应选择合理的焊接工艺及焊接顺序，以减埋弧焊接(hf) 小钢结构中产生的焊接应力和焊接变形。角焊缝的最小焊角尺寸hf 图2567103345456814177812 图414610124<44565~78~111
单层门式刚架厂房设计图（含钢量低至30kg）
GJ-1 1:50 11221122334444材 料 表构件编号零件编号规 格长 度(mm)数量正反重 量(kg)单重共重总重备注1HN350X17563052311.5623.02HN300X15086782318.7637.33-160X6150121.518.14-100X6160120.89.05-160X615081.512.16-100X616080.86.07-175X18580214.328.78-175X18480211.923.79-175X1034124.79.410-170X20485212.925.911-410X20590238.076.012-84X1032842.28.713-85X1013060.95.214-90X1011040.83.115-202X1425045.522.116-120X825081.915.117-118X825081.814.818-80X2080121.012.119[1010021.02.01552.2GJ-1913127811561119616171534141034978112156161715619111322北京探索者软件技术有限公司设计校核工种负责人审核设计主持人审定所长专业负责人所别设计单位子项工程名称日期比例图号设计号结构所日 期签 名实 名专 业资质证书编号： INSTITUTE OF ARCHITECTURE DESIGN & RESEARCH,CHINESE ACADEMY OF SCIENCES中科院建筑设计研究院有限公司A111010021（原010049-sj）建筑行业（建筑工程）甲级；城乡规划资质乙级；市政行业（热力工程）专业甲级2015.9开封液力缓速器比例电磁阀项目结 施1554008热 力校核.*此图纸版权归本设计单位所有给排水暖 通电 气结 构建 筑方 案会 签修改说明备 注设计单位审