浅谈液氨使用环节安全生产管理工作(2021新版)
液氨使用安全管理规定
液氨使用安全管理规定液氨是一种特别紧要的化工原材料，它广泛应用于制造农药、化肥、合成纤维、制冷剂等行业中。
但是，液氨作为一种不安全品，其使用也存在很多不安全和隐患，因此需要严格的安全管理规定。
本文将重点介绍液氨使用安全管理规定，防止液氨使用过程中发生安全事故。
液氨储存管理（1）储存场所应阔别火源、热源、电源和有机物，储存容器应放在平坦地面上，离地应高于防水排水口，四周要保持通风良好，严禁存放在地下室、孔穴、闷闭空间和贮存不安全品同库房内。
（2）全部液氨储存容器的阀门锁定应保持完好、严密，防止无人监管状态下容器被打开。
（3）对液氨储存场所应做到定期巡查，检查储存容器和阀门的工作是否正常，必要时进行维护和修理。
（4）规定液氨储存场所的仪表仪器的日常维护和修理和校验工作，严格执行标准要求。
（5）由专业人员负责储存场所的管理和维护，负责在紧急情况下启动应急处置预案，组织应急救助。
液氨使用安全管理规定（1）液氨使用前必需检查容器、管道和阀门等设备，确保全部设备处于良好状态，无泄漏、损坏、结冰等情况，阀门转动快捷，密封良好。
（2）工作人员必需正确佩戴个人防护装备，包括呼吸面具、呼吸气瓶、手套、防护服、防护鞋等。
（3）液氨使用过程中，应由专人负责现场监督和操作，未经授权无权拆开管道和容器阀门。
（4）液氨应在通风良好的场所使用，严禁在密闭的室内或缺乏通风设施的地方使用液氨。
（5）在液氨使用以外的时间段，应当适时关闭容器、管道和阀门等设备，并紧密关注其状态，防止无人值守状态下的泄露和事故的发生。
（6）液氨使用完成后，必需关闭容器、管道和阀门等设备，并加强现场巡查防止泄漏显现，假如发觉任何异常情况应适时报告，实行相应的应急措施。
液氨泄漏应急处置（1）发觉液氨泄漏应立刻通知现场人员，轻轻提示身边的人，不要慌张失措，组织人员立刻实行应急措施查找泄漏点，快速关闭泄漏装置，同时将周边人员疏散到安全范围外。
（2）通过封闭管道、阀门、进口等方法，尽可能降低泄漏量，适时通知上级领导和相关部门，协调资源，进行高效、有力的救援及应急处置。
液氨使用安全管理制度范文（二篇）
液氨使用安全管理制度范文第一章总则第一条为了加强对液氨使用过程中的安全管理，保障员工和公众的生命安全、财产安全，确保生产、经营活动的正常进行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用液氨的单位和个人，包括但不限于生产、贮存、运输、销售、使用液氨的企事业单位和个人。
第三条液氨使用安全管理应坚持“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。
第四条液氨使用单位应建立健全液氨安全管理制度，明确液氨安全管理的责任、权限和责任追究机制。
第五条液氨使用单位应建立相关安全管理人员的岗位，并配备足够数量的安全设施和监测设备。
第六条液氨使用单位应进行液氨安全教育培训，提高员工液氨安全意识和应急处理能力。
第七条液氨使用单位应建立液氨事故应急预案，并定期组织演练，提高应急处理能力。
第八条液氨使用单位应建立液氨事故隐患排查制度，定期排查隐患，并及时整改。
第九条液氨使用单位应建立液氨事故报告制度，对发生的液氨事故及时向相关部门报告，并配合调查工作。
第十条液氨使用单位应建立液氨事故信息公开制度，及时向社会公布液氨事故处理情况。
第二章液氨存储和贮运管理第十一条液氨存储和贮运设施应符合国家相关标准，并经过专业机构的检测合格。
第十二条液氨存储和贮运设施应定期检查、维护和保养，确保设施的安全性和可靠性。
第十三条液氨存储和贮运设施应建立完善的监测系统，对液氨压力、液位和泄漏等进行实时监测。
第十四条液氨存储和贮运设施应设立明显的安全警示标志，禁止非相关人员靠近。
第十五条液氨贮运过程中应采取相应的安全措施，如使用防静电设备、防火防爆设备等。
第十六条液氨贮运过程中严禁接触明火和其他易燃物品，禁止使用金属容器进行存储和贮运。
第十七条液氨贮运过程中应严格按照规定的操作流程进行操作，并保证操作人员的安全。
第十八条液氨贮存和贮运设施的维护和保养应有相应的记录，包括检查记录、维修记录、事故记录等。
第三章液氨使用管理第十九条液氨使用单位应建立液氨使用流程和操作规程，并加强对操作人员的培训和管理。
液氨安全使用管理指南
液氨安全使用管理指南液氨是一种常见的化工原料，在工业生产中被广泛使用。
然而，由于其具有较高的毒性和易燃性，液氨的安全使用管理至关重要。
本文将提供一份液氨安全使用管理指南，以帮助企业和个人合理使用和管理液氨，确保安全生产。
1.确保储存安全：-储存液氨的场所应选择在通风良好的地方，并与明火、热源等火源保持一定的距离。
-液氨储罐应设置在坚固耐用的基坑中，并采取安全设施，如防爆装置和泄漏探测装置。
-储存液氨应严格按照法规要求进行，遵守相关规定的容量上限和安全间距等要求。
-定期检查储存设施的完整性和密封性，并及时修复任何损坏或泄漏。
2.安全操作指南：-化学人员应接受液氨的相关培训，了解其危害性和安全操作规程，并熟悉应急处理措施。
-使用液氨的操作人员应佩戴防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护服等。
-液氨的制备、存储和加工过程中应避免任何可能引起火灾和爆炸的条件，如明火和静电放电等。
-对液氨的操作应遵循严格的程序和标准，如安全使用操作规程、操作标准等。
-在液氨的使用过程中，应随时监测气体浓度，并确保浓度保持在安全范围内。
-在液氨泄漏事故发生时，应立即采取紧急措施，如逃离泄漏区域、报警通知、封锁、灭火等。
3.废弃物处理和环境保护：-废弃液氨和液氨罐应按照相关规定进行处理，禁止随意倾倒和排放到环境中。
-液氨泄漏事故发生后，应使用适当的吸附剂和阻隔材料封堵泄漏点，并进行紧急处理和清理。
-涉及液氨的工业生产企业应建立环境监测系统，对液氨的排放和环境影响进行实时监测。
4.培训和意识：-企业应定期组织液氨安全使用培训并检查员工的培训效果，确保员工具备应对液氨事故的能力。
-建立液氨安全使用制度和管理制度，并落实到操作流程中。
-定期开展安全演习和应急演练，提高员工的应急处理能力和意识。
-要提醒员工密切关注相关法规和政策的变化，及时更新安全管理措施。
总结：液氨作为常见的化工原料，其安全使用管理非常重要。
在储存、操作和废弃液氨过程中，应严格遵循相关的标准和程序。
液氨使用安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强液氨使用的安全管理，预防事故的发生，避免和降低事故所造成的危害，保证人民生命和财产安全，根据国家相关法律、法规和标准，制定本规定。
第二条本规定适用于液氨生产、储存、运输、使用、处置等各个环节，包括但不限于液氨生产企业、液氨使用单位、液氨运输单位等。
第三条液氨使用单位必须遵守国家、省、市相关安全管理规定和本规定，加强对液氨的安全管理，确保液氨使用过程中的安全。
第四条安全生产监督管理局负责监督本规定的实施，并对液氨使用过程中的违法行为进行查处。
第二章液氨的特性与危害第五条液氨是一种无色、具有强烈刺激性气味的液体，具有易挥发、易燃、有毒等特性。
第六条液氨的主要危害如下：（一）燃烧和爆炸：液氨在空气中达到一定浓度时，遇火源会发生燃烧和爆炸，造成人员伤亡和财产损失。
（二）毒性：液氨对人体具有强烈的刺激性和毒性，接触后可引起皮肤、黏膜损伤，严重时可导致窒息、死亡。
（三）环境污染：液氨泄漏后，会污染土壤、水源和空气，对生态环境造成严重破坏。
第三章液氨使用安全管理措施第七条液氨使用单位应建立健全液氨使用安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保液氨使用安全。
第八条液氨使用单位应加强液氨储存、运输、使用、处置等环节的安全管理，采取以下措施：（一）储存：液氨储存设施应符合国家相关标准，确保储存安全。
液氨储存区域应设有明显的警示标志，禁止无关人员进入。
（二）运输：液氨运输车辆应具备符合国家标准的运输资质，运输过程中应采取有效措施防止泄漏、火灾等事故发生。
（三）使用：液氨使用设备应符合国家相关标准，操作人员应经过专业培训，熟悉液氨操作规程，确保操作安全。
（四）处置：液氨处置应严格按照国家相关标准进行，避免对环境造成污染。
第九条液氨使用单位应建立健全液氨安全培训制度，对操作人员进行安全教育培训，提高操作人员的安全意识和操作技能。
第十条液氨使用单位应定期对液氨储存、运输、使用、处置等环节进行安全检查，发现问题及时整改。
液氨使用的安全管理制度
一、总则为了加强液氨使用过程中的安全管理，保障公司员工生命和财产安全，预防事故发生，根据国家有关法律法规和标准，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用液氨的部门、岗位及人员。
三、液氨安全管理职责1. 公司领导层负责液氨安全管理工作，对液氨安全管理工作进行全面领导、监督和检查。
2. 安全生产管理部门负责制定液氨安全管理规章制度，组织实施液氨安全管理工作，并对液氨安全管理工作进行监督检查。
3. 使用液氨的部门负责本部门液氨安全管理工作，确保液氨安全使用。
4. 使用液氨的岗位人员负责本岗位液氨安全管理工作，遵守液氨安全操作规程。
四、液氨安全管理制度1. 液氨储存管理（1）液氨储存场所应设置在通风良好、远离火源的地方，并配备消防设施。
（2）液氨储存场所应设置醒目的警示标志，禁止无关人员进入。
（3）液氨储存容器应定期检查，确保其完好无损。
（4）液氨储存场所应保持干燥、清洁，防止泄漏。
2. 液氨使用管理（1）使用液氨的岗位人员应接受专门的安全培训，熟悉液氨的性质、安全操作规程及应急处置措施。
（2）使用液氨的岗位人员应佩戴必要的防护用品，如防毒面具、手套、防护服等。
（3）液氨使用过程中，应严格控制操作环境，确保通风良好。
（4）液氨使用完毕后，应立即关闭阀门，防止泄漏。
3. 液氨应急处置（1）发现液氨泄漏时，应立即切断泄漏源，关闭阀门，并通知相关部门。
（2）泄漏现场应设置警戒区域，禁止无关人员进入。
（3）对泄漏的液氨进行收集、处理，防止环境污染。
（4）对泄漏事故进行详细调查，查明原因，采取措施防止类似事故再次发生。
五、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对液氨安全管理工作进行检查，发现问题及时整改。
2. 使用液氨的部门应定期对本部门液氨安全管理工作进行检查，确保液氨安全使用。
3. 使用液氨的岗位人员应自觉遵守液氨安全管理制度，发现安全隐患及时报告。
六、奖惩1. 对认真执行液氨安全管理制度，为液氨安全使用做出贡献的部门和个人给予表彰和奖励。
液氨使用管理规定（5篇）
液氨使用管理规定一、液氨的安全管理责任(1)生产部对液氨安全管理负总则，对公司负责管理，督促合成车间搞好液氨的贮存及充装。
(2)生产部主管工艺的部长每天要对氨流程是否畅通作检查，确保按工艺指标和操作规程办事，并以液氨的充装作督促，指导操作工充氨。
(3)生产部主管安全的部长每天要对液氨、管线和贮槽的温度、压力，液位是否符合安全规范作检查，并确保无地方泄漏。
(4)生产部主管设备的部长工每天要对氨、贮槽、管线、阀门、液位计及仪表作检查。
(5)仪表车间要不定期地对液位计、仪表作检查。
(6)合成车间主管是搞好本车间液氨管理的第一责任人。
(7)合成车间主管每天要不定期地对氨槽、管线、仪表、阀门的工作情况作详细的检查。
(8)合成车间主管要教育并督促本车间人员搞好本车间的液氨安全管理。
(9)当班操作工必须定期进行巡回检查，发现隐患及时处理，不能处理的应迅速上报。
(10)与液氨系统无关的人员要坚决制止进入界区。
二、液氨系统的维修及保护(1)液氨系统的阀门和螺丝必须涂黄油，以便开关及下次拆除。
(2)液位计及压力表必须有现场和远传仪表两套同时运行，以防失灵。
(3)对有问题的管线、阀门、仪表要坚决更换和修理。
(4)对可能有问题(即使是怀疑)的设备，管线、阀门、仪表也必须先让其停止工作，直至查清，并确认可以使用。
(5)液氨系统的动火必须由主管部长同意在场，并置换合格后方可进行。
(6)正常情况下，不得对氨槽界区从事维修或其它工作。
三、氨槽的管理(1)氨槽的编号：合成排管15M3氨槽命名为1#氨贮槽;铜洗排管15M3氨槽命名为2#氨贮槽合成车间48M3氨槽命名为3#氨贮槽;(2)氨槽的液位计、压力表、安全阀齐全。
(3)严禁超温、超压生产。
(4)严禁高液位贮存。
(5)生产槽最高液位不能超过6T，计量线。
(6)严格作好液位交接班记录和氨槽岗位的现场交接班制度。
四、设专人充氨(1)合成车间各班必须安排专人(主操)充氨，其它无关人员不得参与。
液氨使用安全管理制度
液氨使用安全管理制度
液氨是一种常见的工业化学品，在使用过程中需要严格遵守安全管理制度以确保人员和环境的安全。
1. 储存和运输安全：液氨以压力罐或储罐的形式储存，要定期检查储罐的完整性和泄漏情况，确保安全阀的正常工作。
运输液氨时，应选择合适的运输工具，并遵守相关运输规定。
2. 泄漏处理：发生液氨泄漏时要立即采取紧急措施，迅速停止泄漏源，切勿使用明火，利用合适的工具和设备进行泄漏物清除，以防止泄漏物蒸发或扩散。
3. 防护措施：在液氨操作区域内，人员应佩戴防护设备，如安全眼镜、防护手套、防护服等，以防止液氨对人体的直接接触。
操作区域应保持通风良好，以确保液氨浓度不会超过限定安全范围。
4. 紧急救援：进行液氨相关工作时，需要配备应急救援装备，并组织人员接受相关培训，以便在发生事故时能够迅速处理，并采取适当的紧急救援措施，包括报警、疏散、急救等。
5. 灭火设备：液氨具有易燃、易爆性质，应在操作区域内配置适量的灭火器材，以便在发生火灾时能够及时扑灭。
6. 监测设备：在液氨使用区域内安装气体泄漏监测装置，以便及时发现泄漏情况并采取相应的措施。
7. 安全培训：必须定期组织液氨使用人员进行安全教育培训，使其熟悉液氨的性质、危害和预防措施，并学习应对事故和紧急情况的应急措施。
以上是液氨使用安全管理制度的基本要点，企业应根据自身情况制定更为详细的安全管理制度，并定期进行评估和修订，以确保液氨使用的安全性。
液氨使用安全管理规定
液氨使用安全管理规定液氨是一种常用的冷却剂和化学原料，主要用于工业生产中的制冷、冷冻、气体制备等领域。
然而，液氨在使用过程中也存在一定的安全风险，如果不正确使用和管理，可能会导致严重的安全事故。
因此，为了保障液氨使用的安全，制定相应的安全管理规定非常重要。
一、液氨的储存和供应1. 液氨储存区域应建立专门的氨气储罐，储存区域应避免与明火、可燃物品和易燃物接触，避免阳光直射，储罐周围应设置防护栏杆。
2. 液氨储存区域应设有氨气泄漏报警装置，并定期进行测试和维护，确保其正常工作。
3. 液氨储存区域应设有消防器材，如灭火器、消防栓等，以备应急。
4. 液氨供应应由专门的工作人员进行，操作人员应经过培训，并具备相应的操作资格证书。
5. 在液氨储存和供应过程中，严禁进行违法操作，如倒装、过量供气等。
二、液氨的使用和运输1. 使用液氨时，操作人员应穿戴好防护服、防毒面具、手套、防护镜等个人防护装备，并按规定进行操作。
2. 液氨使用过程中，应注意防止泄漏，保持操作区域通风良好。
3. 液氨使用设备应定期检查和维护，确保其正常运行。
4. 液氨运输时，应使用专门的运输车辆和容器，并按照规定的容器标识进行标注。
5. 液氨运输车辆应设有泄漏报警装置，并定期进行检测和维护。
三、液氨的泄漏应急处理1. 发现液氨泄漏时，应立即采取措施进行紧急处理，包括迅速撤离人员、隔离危险区域、关闭液氨供应和电气设备等。
2. 在液氨泄漏现场，应设立专门的指挥部，负责组织应急处置工作，确保人员安全和事故处置。
3. 在液氨泄漏现场，应使用专业的泄漏处理设备和化学吸附剂进行泄漏物的清理和处理，避免扩散和二次污染。
4. 液氨泄漏事故发生后，应进行事故调查和分析，总结经验教训，提出改进建议，以避免类似事故再次发生。
综上所述，液氨使用安全管理规定对液氨的储存、供应、使用和泄漏应急处理等方面进行了详细规定，旨在确保液氨的安全使用和防范事故的发生。
在实际应用中，应根据具体情况和要求，制定相应的操作规范和管理制度，并通过培训和演练等方式，提高操作人员的安全意识和应急处理能力，最大程度地减少安全事故的发生。
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浅谈液氨使用环节安全生产管理工作(2021新版)
Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0821
浅谈液氨使用环节安全生产管理工作
(2021新版)
氨是一种无色有刺激性恶臭的气体，易燃、有毒，具有强烈的刺激性和腐蚀性。
与空气混合能形成爆炸性的混合物，遇明火、静电等能引起燃烧爆炸，爆炸极限为15%-30%。
人吸入液氨中毒严重者可发生中毒性水肿，甚至死亡。
近年来，使用液氨进行农副产品、海产品加工冷藏的企业数量众多，液氨使用环节涉及行业越来越多。
但是大部分企业规模小，管理水平低，液氨制冷操作工缺乏相应的培训、安全技术水平不高、对液氨泄漏的防控知识掌握甚少等原因，液氨泄漏事故时有发生。
有关部门和企业应高度重视，采取得力措施，加强液氨使用环节的安全生产监管，确保液氨使用安全。
一、强化液氨使用设备、设施管理
从近几年液氨泄漏事故情况看，设备、设施管理不到位、存在缺陷是重要原因之一。
企业应高度重视液氨使用设备、设施的管理，尤其是即将进入冬季，要进一步建立健全设备、设施管理制度，加强设备、管道、阀门等的维护保养工作，保证备品备件质量，及时更换老化、腐蚀严重的管道、阀门；定期开展安全检查，及时发现并消除事故隐患，确保系统安全运行。
二、认真落实安全生产主体责任
液氨使用企业应认真贯彻落实《落实生产经营单位安全生产主体责任暂行规定》，负起安全生产主体责任。
企业的主要负责人、专职安全管理人员必须经专业安全培训并经考核合格方准上岗；制冷操作工必须经专业培训取得压力容器操作证或制冷工操作证，否则不能操作制冷设备；企业应加强内部培训，经常组织液氨泄漏事故应急救援演练。
三、加强液氨使用环节安全监管
液氨使用环节的安全监管涉及到多个部门，多个方面，各部门
应该按照有关法律法规的要求，密切配合，通力合作，认真落实安全监管责任。
各部门应加强对涉及液氨使用的工程建设项目，压力容器、压力管道安装、备案、检测检验、操作工培训，职业卫生检测，液氨运输、装卸等的安全监管，加强对液氨使用单位的日常监督检查，督促企业切实履行安全生产主体责任，消除事故隐患，确保液氨使用安全。
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