设备生产流程图
成套设备制造工艺及工艺流程图
配 使用数控母线加工设备加工一
次线 采用预制线方法，二次线由自动 放线机进行裁剪及剥头，接线端
子采用端子机进行冲压
保障产品性能质量的作用 保证零部件一次成形的准确性，提高工
作效率
保证焊接件的可靠性，及焊接的准确性
对金属零部件进行磷化处理，防止产品 发生掉漆及起泡现象
保证一个批次的产品ຫໍສະໝຸດ 颜色光泽一致， 保证零部件表面不会有起泡现象
保证固定螺栓的紧固性，提高工作效率
保证一次线的准确性及表面的光洁度， 提高工作效率
保证二次端子的紧固性，提高连接的可 靠性
1
日新月异
2
日新月异
投标设备制造工艺及工艺流程图
工艺环节名称 钣金工艺
结构件焊接工艺 金属件酸洗磷化
工艺 喷涂工艺 装配工艺 一次线工艺
二次线工艺
主要关键措施 使用数控剪冲弯加工设备进行
加工 对于不同金属件，明确焊接方式 及焊接电流大小，明确焊接的允
许误差 使用全自动喷涂流水线，对金属 件进行酸洗、水洗、磷化处理 使用全自动喷涂流水线，对零部
酒精工艺流程、设备图
002.蒸煮、糖化工段常用工艺、设备流程004.蒸馏工段常用设备工艺流程图
005.酒精生产中常用的搅拌、预热设备
006.酒精蒸馏工艺流程图
1.回流装置 3.液相进塔的两塔流程 5.三塔蒸馏流程图 7.五塔蒸馏流程 9.上海酒精厂蒸馏流程 11.半直接式脱甲醇三塔蒸馏流程 13.五塔系醪液精馏机组 15.制取无水酒精的设备流程
粉碎工段工艺设备流程图蒸煮糖化工段常用工艺设备流程图酒母发酵工段常用工艺设备流程图蒸馏工段常用设备图酒精生产中常用的搅拌预热设备酒精蒸馏工艺流程图01
粉碎工段工艺、设备流程图 蒸煮、糖化工段常用工艺、设备流程图 酒母、发酵工段常用工艺、设备流程图 蒸馏工段常用设备图 酒精生产中常用的搅拌、预热设备 酒精蒸馏工艺流程图
2.精馏塔冷凝器装置 4.两塔气相过塔蒸馏流程图 6.半直接式三塔蒸馏流程图 8.哈尔滨五塔蒸馏流程 10.半直接式三塔蒸馏流程 12.四塔系酒精蒸馏机组工艺流程 14.五塔系醪液精馏设备 16.超阿罗斯帕斯式蒸馏机组工艺流程
设备生产制造工艺流程图
设备生产制造工艺流程图主要部件制造要求和生产工艺见生产流程图：1）箱形主梁工艺流程图材质单与 喷 涂 划 划 数 半 剪 清 割 坡 钢材上炉 丸 富 出 出 控 自 除 渣 口 号批号一 除 锌 拱 外 自 动 焊 等 打 一对应 油 底 度 形 动 气 切 区 打磨 锈 线 线 气 割割达 度 埋 超 X 确 垂 内 工 清 焊 到 要 弧 声 光 保 直 部 电 除 渣 平 求 自 波 拍 隔 度 先 焊 内 杂 直 动 片 板 用 接 腔 物焊 手内 焊 装 成 用 Φ2.5 清 磨 修 修 振 腔 缝 配 箱 埋 HJ431 除 光 正 正 动 检 质 下 形 弧 直 焊 焊 拱 旁 消 验 量 盖 主 自 流 渣 疤 度 弯 除板 梁 动 反 应焊 接 力操 专 质作 检 量者 ，控代 填 制2）小车架工艺流和材质单与 喷 涂 划 划 数 半 剪 清 割 坡 钢材上炉 丸 富 出 出 控 自 除 渣 口 号批号一 除 锌 拱 外 自 动 焊 等打一对应 油 底 度 形 动 气 切 区 磨 锈 线 线 气 割达 度 埋 超 X 确 垂 内 工 清 焊 到 要 弧 声 光 保 直 部 电 除 渣 平 求 自 波 拍 隔 度 先 焊 内 杂 直 动 片 板 用 接 腔 物焊 手内 焊 清 磨 修 修 振应 腔 缝 除 光 正 正 动力 检 质 焊 焊 拱 旁 消 验 量 渣 疤 度 弯 除A 表 A 表行车 行车适用 适用操 专 质作 检 量者 ，控代 填 制3）车轮组装配工艺流程图煤 清 轮 确 尺 轴 部油 洗 孔 认 寸 承 位或 轴 等 各 及 等 加洗 承 部 种 公 工 润涤 ， 位 规 差 作 滑剂 轴 格 剂操作者代号4）小车装配工艺流程图场 按 领 煤 清 轴 确 尺 轴加 最注 地 技 取于 油 洗 及 认 寸 承油 后油 清 术 各 或 轴 孔 各 及 内 减理 文 件 洗 承 等 件 公 、 速件 涤 齿 部 规 差 齿 箱剂 轮 位 格 面 内螺 手 起 行 噪钉 工 升 走 音松 盘 机 机 震紧 动 构 构 动度 灵活性5）端梁工艺流程图接板划板A表所有行确垂内工口点出上车轴承孔必保直部焊处焊连孔须用大型设弯水先接连接位备整体加工板平手接度清焊内每垂装成埋或Φ1.2除渣腔组直配箱弧CO2 0.8Mn2si内杂焊2度下形自气腔物缝件平盖端动保质弯行板梁焊焊量板度清磨校垂划划半剪清割坡除光正直出出自除渣口焊焊弯度拱外动切焊等打渣疤板度形气区物磨线线割操作者代号6）桥架装配工艺流程图整托水 主向 端平 主上 四 四 道理架平 梁外 梁行 梁拱 轮 轮 轨场找度 旁平 垂放 对度 对 着 轨地准 弯行 直置 应 角 力 距放 主 截 线 点置 梁 面 跨 共度 面度对 磨毛余清号 掉刺飞除标 焊及溅表记 疤残等面尘土合 安格 装标 标记 记。
生产设备控制程序(含流程图)
6.4.3整个生产车间的生产设备布局要体现精益生产的原则，尽量减少物料的搬运，确保各工序间物料的同步流动。
6.4.4设备投入使用后，由设备管理人员制作设备状态标识牌（关键设备、使用中、待料中、维修中等），由使用单位负责状态标识的悬挂和保管。
2.设备报废申请单
1.各项记录依《记录控制程序》执行，产品部负责记录的保存。
模治具管理流程图:
权责
单位
资材部
产品部
生产部
总经理
相关作业说明
相关表单
销售部
生管
产品部
生产部
1.当客户有新产品需要新开模治具时,销售部通知产品部,产品部依据客户提供资料开具《模治具申请单》申请模具
当客户需要变更产品时,由销售部通知产品部,产品部依据业务提供的资料开立《变更单》经总经理确认后,变更维修模具。
6.2.2各设备保养，由产品部按各《设备保养记录》中的保养项实施。
6.3关键设备和易损件管理
6.3.1 公司设备分为关键设备和一般设备。关键设备是重点管理和维护保养的对象。
6.3.2 关键设备应在现场标识“关键设备”字样，并在《设备一览表》中注明，关键设备的选定依据为:“是在生产中担当重要角色的，或单一性的设备”。
3.参考文件:
3.1备品备件管理办法
3.2应急计划管理办法
3.3标识与可追溯性控制程序
4.定义:无。
5.责任:
5.1产品部:负责生产设备的管理和维护。
5.2各使用单位:负责生产设备的日常保养。
6.程序重点:
6.1生产设备管理流程图和编码:
序号
类别
代码（编号）
说明
生产设备工艺流程图
生产设备工艺流程图生产设备工艺流程图是指根据生产过程的要求以及工艺参数的设定，将整个生产过程分成不同的步骤，并按照特定的顺序进行操作的一种图形化的表达方式。
下面是一份700字的生产设备工艺流程图的样例：生产设备工艺流程图设备：XYZ自动化生产线产品：ABC商品一、原材料准备1. 原材料分类：原材料按照不同性质和用途分类，包括A类原材料、B类原材料和C类原材料。
2. 原材料采购：根据产品生产计划，向供应商购买所需的原材料。
二、原材料处理1. 原材料清洗：将采购回来的原材料进行清洗，去除表面的杂质和污物。
2. 原材料切割：根据产品的尺寸要求，将原材料进行切割。
三、产品组装1. 零部件加工：对产品所需的零部件进行加工，包括零件的打孔、外形加工等。
2. 零部件组装：将加工好的零部件按照一定的顺序进行组装，形成成品。
四、产品测试1. 电气测试：对产品进行电气性能的测试，包括电压、电流、功率等参数的测量。
2. 功能测试：对产品的功能进行测试，确保产品符合设计要求。
3. 外观检查：对产品的外观进行检查，包括表面状况、尺寸等方面的检查。
五、产品包装1. 包装材料准备：准备适当的包装材料，包括纸箱、气泡膜等。
2. 产品包装：将测试合格的产品进行包装，确保产品不受损。
六、成品入库1. 成品分类：将包装好的产品按照型号和批次进行分类。
2. 成品入库：将包装好的产品送入仓库，按照规定的存储方式进行存放。
七、产品出库1. 销售订单收集：根据销售订单的要求，收集需要出库的产品信息。
2. 出库操作：按照出库单的要求，将需要出库的产品从仓库中取出。
八、产品配送1. 物流运输：将出库的产品根据客户的要求，安排相应的物流运输方式，如快递、货运等。
2. 签收确认：客户收到产品后进行签收，并确认产品的数量和质量。
以上是一份700字的生产设备工艺流程图的样例，这份流程图详细地描述了从原材料准备到产品配送的整个生产过程。
生产设备工艺流程图可以帮助企业更好地掌握生产过程的每一个环节，并进行有效的管理和优化。
自动化设备研发生产流程图
自动化设备研发生产流程图一、引言自动化设备在现代工业生产中起到了关键作用，它能够提高生产效率、降低成本、提高产品质量等。
为了更好地管理自动化设备的研发生产流程，制定一份标准格式的流程图是非常必要的。
本文将详细介绍自动化设备研发生产流程图的标准格式，包括各个环节的具体内容和数据。
二、自动化设备研发生产流程图标准格式1. 项目立项阶段1.1 需求调研在项目立项阶段，需要进行需求调研，明确自动化设备的功能需求、性能指标、技术要求等。
调研结果应当详细记录，并与相关部门进行沟通和确认。
1.2 技术方案设计根据需求调研结果，进行技术方案设计。
技术方案应当包括设备的整体结构设计、控制系统设计、传感器和执行器的选择等内容。
设计过程中需要考虑设备的可靠性、稳定性和安全性。
1.3 经济评估对技术方案进行经济评估，包括设备的投资成本、运营成本、预期收益等。
评估结果应当提供给决策者，以便他们做出决策。
1.4 项目立项根据技术方案和经济评估结果，进行项目立项。
立项文件应当包括项目的背景、目标、范围、时间计划、资源需求等内容。
2. 设备研发阶段2.1 详细设计在设备研发阶段，需要进行详细设计。
详细设计应当包括设备的结构设计、控制系统设计、传感器和执行器的选型、电气系统设计、软件开发等内容。
设计过程中需要考虑设备的可制造性和可维护性。
2.2 零部件采购根据详细设计，进行零部件采购。
采购过程中需要考虑零部件的质量、交货周期和价格等因素。
2.3 部件加工和装配对采购的零部件进行加工和装配，组装成完整的设备。
加工和装配过程中需要严格控制质量，确保设备的性能和可靠性。
2.4 软件开发和调试根据详细设计，进行软件开发和调试。
软件开发过程中需要编写控制程序、人机界面等。
调试过程中需要验证软件的功能和性能。
3. 设备生产阶段3.1 设备生产根据设备研发阶段的结果，进行设备的生产。
生产过程中需要严格按照设计要求进行操作，确保设备的质量和性能。
各行业水处理设备流程图
• 第四道工序–加压供水，其过程包括“送水泵房→供水管网”。经消毒后 的自来水贮存在清水池中，通过水厂二级泵房的水泵加压之后，进入 供水管网。
苦咸水淡化设备常用工艺流程
• 反渗透海水、苦咸水淡化设备分可移动装置 (RO-XM)和工程装置(RO-XE)。可移动式装置适 用于车载或船用等流动性作业的团体供水，例 如：远洋商船、钻井平台、野外勘探等;工业 规模的海水淡化装置适用于海岛、驻地、高盐 碱地区和海水倒灌地域。本公司采用世界上最 先进的美国海水反渗透膜元件、压力容器、高 压泵等设备，配以合理、高效的前处理设备， 能有效去除海水中的无机盐、重金属离子、有 机物、细菌及病毒等有害成份!可将海水淡化， 达到国家生活饮用水标准。常用工艺流程
• 海水淡化反渗透系统产水量设计为12,720m3/d， 系统分为3列，单列系统产水量设计 4,240m3/d，单列系统使用308支TM820-400膜 元件，3列SWRO共使用924支TM820-400膜元 件。图2-4为海水淡化装置图，下表2-2为SWRO 系统主要设计参数。
• 由于原水需要在海水和地表水之间切换，但是 SWRO系统设计是按海水淡化系统进行设计， 因此，在进行地表水处理运行时，选择合适的 操作参数非常重要。下表列出了单列SWRO运 行地表水时可选的技术合理的操作参数。
自动化设备研发生产流程图
自动化设备研发生产流程图一、引言自动化设备研发生产流程图是指将自动化设备的研发和生产过程进行图形化的展示，以便于理解和管理。
本文将详细介绍自动化设备研发生产流程图的标准格式，包括流程图的组成部份、流程图的绘制步骤以及流程图的应用。
二、流程图的组成部份1. 开始/结束符号：用于标识流程图的起点和终点，通常使用圆形或者椭圆形表示。
2. 操作符号：用于表示具体的操作步骤，通常使用矩形框表示，框内写明操作的名称。
3. 判断符号：用于表示判断条件，通常使用菱形表示，菱形内写明判断条件。
4. 连接线：用于连接不同的符号，表示操作的先后顺序。
5. 输入/输出符号：用于表示输入和输出的数据，通常使用平行四边形表示，平行四边形内写明输入/输出的内容。
三、流程图的绘制步骤1. 确定流程图的起点和终点，绘制开始/结束符号。
2. 根据实际情况，确定需要绘制的操作步骤和判断条件，绘制相应的操作符号和判断符号。
3. 根据操作步骤的先后顺序，使用连接线将各个符号连接起来，形成流程图的主线。
4. 根据需要，添加输入/输出符号，表示相应的数据输入和输出。
5. 对流程图进行优化和美化，使其更加清晰易懂。
四、流程图的应用1. 研发过程管理：通过绘制自动化设备研发生产流程图，可以清晰地了解研发过程中的各个环节和顺序，有助于提高研发效率和质量。
2. 生产过程管理：通过绘制自动化设备研发生产流程图，可以清晰地了解生产过程中的各个环节和顺序，有助于提高生产效率和质量。
3. 问题定位与解决：当浮现问题时，可以根据流程图迅速定位问题所在，并采取相应的解决措施，提高问题处理效率。
4. 培训与沟通：流程图可以作为培训和沟通的工具，匡助员工更好地理解和掌握自动化设备研发生产过程，提高工作效率和准确性。
五、总结自动化设备研发生产流程图是一种重要的管理工具，可以匡助我们更好地理解和管理自动化设备的研发和生产过程。
通过绘制标准格式的流程图，可以清晰地展示各个环节和顺序，提高工作效率和质量。
自动化设备研发生产流程图
自动化设备研发生产流程图引言概述：自动化设备的研发生产流程图是指在开发和制造自动化设备的过程中，通过绘制流程图来展示各个环节的工作流程和相互关系。
这种流程图可以帮助研发团队和制造人员更好地理解和掌握整个生产过程，提高工作效率和产品质量。
本文将详细介绍自动化设备研发生产流程图的五个部分。
一、需求分析1.1 确定用户需求：首先，研发团队需要与客户进行沟通，了解他们对自动化设备的需求和期望。
这包括设备的功能、性能、规格和预算等方面。
1.2 分析市场需求：同时，研发团队还需要对市场进行调研，了解竞争对手的产品和市场需求。
这有助于确定自动化设备的差异化特点和市场竞争力。
1.3 制定需求规格书：最后，根据用户需求和市场调研结果，研发团队需要制定详细的需求规格书，明确自动化设备的功能、性能和技术指标等要求。
二、概念设计2.1 创意生成：在概念设计阶段，研发团队会进行头脑风暴和创意生成，提出多种可能的设计方案。
这些方案应该能够满足需求规格书中的要求，并具备创新性和可行性。
2.2 评估和筛选：接下来，研发团队会对各个设计方案进行评估和筛选，考虑其技术可行性、成本效益和市场潜力等因素。
最终选择一个或多个最优设计方案。
2.3 详细设计：在确定最优设计方案后，研发团队会进行详细设计，包括机械结构设计、电气控制设计和软件开发等。
这些设计需要满足自动化设备的功能和性能要求，并考虑制造和维护的便利性。
三、制造和测试3.1 零部件采购：在制造阶段，研发团队需要根据详细设计图纸进行零部件的采购。
这包括机械零件、电气元件和传感器等。
采购过程需要考虑价格、质量和供货周期等因素。
3.2 组装和调试：一旦零部件到位，研发团队将进行设备的组装和调试工作。
这包括机械组装、电气布线和软件调试等。
通过调试，确保设备的各项功能正常运行。
3.3 测试和验证：完成组装和调试后，研发团队将进行设备的测试和验证。
这包括功能测试、性能测试和可靠性测试等。
只有通过测试和验证，设备才能交付给客户使用。
制药设备流程图
一、药品生产流程图：二、制药设备的分类•国家、行业标准按制药设备产品基本属性分8大类：⑴原料药机械及设备。
实现生物、化学物质转化，利用动物、植物、矿物制取医药原料的工艺设备及机械。
⑵制剂机械。
将药物制成各种剂型的机械与设备。
⑶药用粉碎机械。
用于药物粉碎〔含研磨〕并符合药品生产要求的机械。
⑷饮片机械。
对天然药用动物、植物、矿物进行选、洗、润、切、烘、炒、锻等方法制取中药饮片的机械。
⑸制药用水设备。
采用各种方法制取制药用水的设备。
⑹药品包装机械。
完成药品包装过程以及与包装过程相关的机械与设备。
⑺药用检测设备。
检测各种药物制品或半制品质量的仪器与设备。
⑻其他制药机械及设备。
执行非主要制药工序的有关机械与设备。
•其中制剂机械按剂型分14类：⑴剂机械。
将原料药与辅料经混合、造粒、压片、包衣等工序制成各种形状片剂的机械与设备。
⑵针剂机械。
将药液制作成安瓿针剂的机械与设备。
⑶生素粉、水针剂机械。
将粉末药物或药液制作成玻璃瓶抗生素粉、水针剂的机械与设备。
⑷液剂机械。
将药液制作成大剂量注射剂的机械与设备。
⑸胶囊剂机械。
将药物充填于空心胶囊内制作成硬胶囊剂的机械与设备。
⑹胶囊〔丸〕剂机械。
将药液先裹于明胶膜内的制剂机械与设备。
⑺剂机械。
将药物细粉或浸膏与赋形剂混合，制成丸剂的机械与设备。
⑻膏剂机械。
将药物与基质混匀，配制成软膏，定量灌装于软管内的制剂机械与设备。
⑼剂机械。
将药物与基质混合，制成栓剂的机械与设备。
⑽服液剂机械。
将药液制成口服液剂的机械与设备。
⑾膜剂机械。
将药物浸透或分散于多聚物薄膜内的制剂机械与设备。
⑿雾剂机械。
将药液和抛射剂灌注于耐压容器中，制作成药物以雾状喷出的制剂机械与设备。
⒀眼剂机械。
将药液制作成滴眼药剂的机械与设备。
⒁水、糖浆剂机械。
将药液制作成酊水、糖浆剂的机械与设备。
三、原料药生产设备生物制药反应过程设备一培养基配制及灭菌设备1、培养基实罐灭菌方法及设备2、培养基连续灭菌方法及设备连续灭菌的基本设备一般包括：①配料预热罐，将配制好的料液预热到60-75℃，以防止连续灭菌时由于料液与蒸汽温差过大而产生水汽撞击声；②连消塔，连消塔的作用主要是使高温蒸汽与料液迅速接触混和，并使料液的温度很快升高到灭菌温度〔126-132〕℃；③维持罐，连消塔加热的时间很短，光靠这段时间的灭菌是不够的，维持罐的作用是使料液在灭菌温度下保持5-7min，以到达灭菌的目的；④冷却管，从维持罐出来的料液要经过冷却排管进行冷却，生产上一般采用冷水喷淋冷却，冷却到40-50℃后，输送到预先已经灭菌过的发酵罐内。
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公司经营计划 总Biblioteka 理确定立项 工艺设计样品制作 客户需求 产品报价
工艺、技术文 件设计
客户签收 产品账款
客户需求，提 供图样或样品
产品报价
样品制作
产品、工艺、 质量、设备、 资料的持续改
进
报价确认
客户订单
出货排期
跟进出货及售 后服务
订单审批
生产主计划 （周计划）
物料预算 （物料需求计
划）
1、通过每月底生产能分析，更合理展开计划分解工作，合理评估某一期间内 订单数与产能相匹配。 2、按批次排固定周计划及物料回厂计划，使物料有计划跟进回厂，让物料能 够确保生产按预期进行。 3、推行批次PO管理模式及工序流程卡，物料从下单采购到入库、发料均按批 纳入和使用，避免挪用；同时，生产中数据掌握准确，不良品得到及时处理 ，保证生产批次顺利结案。 4、推行生产日计划，使当日生产任务十分明确。 5、推行备料制，包含外购件备料及自制件备料，使异常提前发现，减少生产 过程停线换线，提升生产效率。
物料采购计划 生产日计划 工序流
下单采购，跟 进回厂
领料生产
送货（厂商） 仓库收货 仓库备料
应付对账 费用核算
生产进度控制
进度控制 生产退、补料
成品包装
成品入库
按出货计划 出货至客户
生产批次PO 结案
应收对账
成本核算