动力厂转炉煤气柜1#电除尘爆炸事故心得体会
转炉煤气柜试运行总结
转炉煤气柜试运行总结一、引言转炉煤气柜是一种用于存储和供应炼钢过程中所需煤气的设备。
为了确保其正常运行，我们进行了一次试运行，并对试运行过程进行了总结。
二、试运行流程1. 准备工作在试运行前，我们对转炉煤气柜进行了全面的检查和维护，确保设备的安全可靠性。
同时，我们制定了详细的试运行方案，明确了试运行的目标和步骤。
2. 开始试运行在试运行过程中，我们首先进行了设备的启动和预热。
通过逐步升高煤气柜内的温度，我们保证了设备的正常工作状态。
接着，我们逐步增加了煤气的供应量，以测试设备的负荷能力。
3. 运行监测在试运行期间，我们对转炉煤气柜的运行状态进行了实时监测和记录。
通过监测设备的煤气进出口压力、温度等参数，我们可以及时发现并解决潜在的问题。
同时，我们还对设备的能耗进行了评估，以确保其经济性和环保性。
4. 故障处理在试运行过程中，我们遇到了一些设备故障，如煤气泄漏、压力异常等。
我们立即采取了相应的措施，对故障进行了排查和修复。
通过及时处理，我们保证了试运行的顺利进行。
5. 结束试运行经过一段时间的试运行，我们对转炉煤气柜的性能进行了全面评估。
在确保设备正常运行的基础上，我们结束了试运行，并对试运行过程进行了总结和分析。
三、试运行结果通过试运行，我们得到了以下结论：1. 转炉煤气柜的启动和预热过程顺利，设备响应迅速。
2. 设备能够稳定供应所需煤气，并能满足炼钢过程中的要求。
3. 设备在不同负荷下的运行状态良好，具有较高的负荷能力。
4. 设备的能耗较低，经济性和环保性较好。
四、问题及改进措施在试运行过程中，我们也发现了一些问题，并提出了相应的改进措施：1. 设备存在煤气泄漏的问题，我们需要进一步加强密封措施，确保设备的安全性。
2. 设备的压力控制能力有待提高，我们将优化控制系统，提高设备的响应速度。
3. 设备的能耗仍有改进空间，我们将进一步研究和应用节能技术，降低能耗水平。
五、结论通过本次试运行，我们对转炉煤气柜的性能和运行状况有了更深入的了解。
钢铁公司转炉煤气柜投产方案5万立转炉煤气柜投产方案
黑龙江建龙钢铁公司转炉煤气柜投产方案拟制部门：能源中心编制人：王保林审核人：罗永臣批准人：贺文庆2010年11月29日5万立转炉煤气柜投产方案1、投产指挥体系：成立转炉煤气柜投产试车组织机构，在公司生产处的统一领导下，具体组织实施转炉煤气柜安全投产工作。
组长：贺文庆副组长：罗永臣李贵杨志伟工艺技术：王保林机械设备：赵明电气设备：王春荣仪表：白小军给水专业：盖中明制氧专业：李大伟热力专业: 马慧林作业长：盖云河施工单位：中冶东北建设公司2试车组织机构指挥：胡君哲副指挥：魏克涛于利李中然薛允栋安全检查员：庞旭香质量检查员：肖永财电气操作员：马传武调试检测员：张甲玉胡振海赫刚金开大黑龙江建龙5万m3橡胶皮膜密封转炉煤气柜本体和附属装置安装已完成，试压调试验收已具备条件，可以进行带煤气试车运行。
煤气柜投产方案一、准备工作1、工艺管道及设备试压合格。
2、交工资料齐全。
3、设备单体试车全部合格，贮柜置“0”位。
4、附属设备全面检查确认，水槽满流，仪器仪表达到热备用状态。
5、准备好对讲机4部，电池充电。
6、化验室人员准备好分析仪器，取样工具现场待命。
二、气柜送煤气操作1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。
2、全关入口DN2000蝶阀、DN800循环盲板阀、出口DN1000盲板阀。
3、打开N2门置换气柜和入口DN2000管道空气，化验合格后（N2＞98%），关闭N2门，罐位保持在3000m3左右。
4、开气柜入口DN2000蝶阀，DN1000蝶阀，DN500蝶阀，利用气柜内氮气吹扫出入口管道和回流管道，一段时间后，取样分析，管道含氮量大于98%以上时关闭DN2800管道末端放散管及站内站外所有放散管。
5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换N2，当柜容升至3万m3时，打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环盲板阀后DN150放散管进行放散；另外打开柜体任一个DN800放散，当柜容降至 1.5万m3时，在上述放散管处取样，分析CO含量（＞35%为合格）。
转炉煤气柜操作规程
转炉煤气柜技术操作规程编制王保林一、气柜送煤气操作1、检查柜底水封满流，气柜各阀门开关位置正确。
2、全关入口DN2000蝶阀、DN800循环盲板阀、出口DN1000盲板阀。
3、打开N2门置换气柜和入口DN2000管道空气，化验合格后（N2＞98%），关闭N2门，罐位保持在3000m3左右。
4、开气柜入口DN2000蝶阀5、通知炼钢可以接收煤气，用煤气置换N2，当柜容升至3万m3时，打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环盲板阀后DN150放散管进行放散；另外打开柜体任一个DN800放散，当柜容降至1.5万m3时，在上述放散管处取样，分析CO含量（＞35%为合格）。
合格后关闭上述放散管，不合格再放。
6、如果后部设备具备接收煤气状态，可以打开出口DN1000盲板阀。
7、操作结束后汇报调度，做好记录。
二、气柜停煤气操作1、柜位降至2万m32、关闭气柜入口DN2000、出口DN1000、DN800循环管的盲板阀。
3、打开出口DN1000盲板阀前DN150放散管，将气柜活塞落底（柜位高时，可以打开一个DN800放散，在活塞落底前关闭）。
4、打开N2总门、柜体4个DN25N2门、入口DN2000盲板阀后DN25N2门，向柜内充N2置换。
5、如果入口DN2000大管道需要处理煤气，在打炼钢末端放散后，打开入口DN2000盲板阀前的DN32N2门，向管道内通N2置换。
6、在出口DN1000盲板阀前DN150放散管和DN800循环管盲板阀后DN150放散管进行放散，半小时后，请防护人员在上述放散管处进行CO测定（≤24PPM 为合格）。
合格后，关闭上述放散管。
7、打开柜体4个DN800放散管和柜底4个排水槽实验阀门（DN100），处理残余煤气。
8、全部合格后关闭N2门，停止置换。
9、操作结束后汇报调度，做好记录。
三、SDB24板式电除尘操作1、板式电除尘送煤气前的准备工作1.1设备各部分是否处于良好状态。
煤气柜的作用
煤气柜的作用
在转炉煤气回收工程中，煤气柜是主要设备之一，它可以起到以下三个作用：
1）贮存：转炉生产中产生的煤气是很不稳定的。
产气是间断性的，气量也是波动的。
同时煤气回收后当作燃料(或原料)使用，用户的用量也可能是波动的。
为了解决产气与用气之间经常变化的矛盾，设置一个具有一定容量的贮气柜，起到调节气量的作用，可使燃料得到充分利用。
2）稳压：转炉煤气在净化过程中，压力是波动的。
如直接送往用户，将造成燃烧设备极不稳定。
回收的煤气先送入贮气柜，然后再输送到用户，可以达到稳压要求，燃烧设备比较容易控制。
3）混合：转炉产生的煤气，每一炉吹炼过程中，其成分都是波动的，特别是单孔氧枪吹炼，脱碳速度波动大，煤气量也受到影响。
为使用户得到质量较稳定的煤气，就必须有个混合设备(即掺和)，贮气柜可起到这个作用。
中国冶金行业网
总之，贮气柜是调和产气与用气之间若干矛盾必不可少的设备。
尽管它占地大，投资较大，耗钢材多，但从长远观点看，由于煤气获得充分利用，它是氧气炼钢煤气回收设施中应当配置的设备。
转炉煤气柜技术操作规程
转炉煤气柜技术操作规程1. 引言转炉煤气柜是用于存储和供应转炉煤气的设备。
本操作规程旨在规范转炉煤气柜的技术操作，确保设备的安全运行和人员的安全。
2. 设备概述转炉煤气柜是一种密闭的大型储气设备，通常由钢板制成，并且具有适当的防腐保温措施。
其主要功能是储存和供应转炉煤气，以满足生产过程中的燃料需求。
3. 设备安装转炉煤气柜的安装应符合相关安全规范和要求，包括但不限于以下内容：•转炉煤气柜应远离火源，防止火灾和爆炸。
•装置和安装支架应满足承载要求，并确保设备的稳固。
•排水系统和防雷措施应正确安装。
•转炉煤气柜与其他设备之间应留有足够的安全距离，方便维修和检修。
4. 技术操作4.1 开启和关闭操作在进行转炉煤气柜开启和关闭操作之前，应确保以下事项已经完成：•确保转炉煤气柜与煤气管道之间的连接已经正确并可靠地完成。
•检查设备周边的环境是否安全，确保没有可燃材料。
•确保设备周围的人员已经撤离，并确保周边区域的安全。
•检查开启和关闭操作的控制阀门是否处于正常工作状态。
在开启和关闭转炉煤气柜时，应按照以下步骤进行：1.打开控制阀门，确保煤气柜进气口处于开启状态。
2.等待一段时间，以确保煤气柜内的煤气充分排出。
3.关闭控制阀门，确保煤气柜进气口处于关闭状态。
4.检查阀门的关闭状态，确认无漏气情况。
4.2 压力监测和调整转炉煤气柜的压力应保持在安全范围内。
在进行压力监测和调整操作之前，应确保以下事项已经完成：•检查压力计和其他压力监测设备是否安装正确。
•确保压力调整阀门处于正常工作状态，并可以准确调节压力。
•检查压力调整系统的设置是否符合工艺要求。
在压力监测和调整操作过程中，需要进行以下步骤：1.监测转炉煤气柜内的压力，确保其不超过设定的安全压力范围。
2.如需调整压力，通过逐渐调节压力调整阀门，使压力保持在合适的范围内。
3.监测调整后的压力，确保其稳定在设定的工作压力范围内。
4.3 检修和维护定期检修和维护转炉煤气柜是确保其安全运行的重要步骤。
8万立方米转炉煤气柜运行总结
8万立方米转炉煤气柜运行总结转炉煤气柜是冶金工业中常用的设备之一，其主要功能是储存和分配炼钢过程中产生的转炉煤气。
本文将对一台容量为8万立方米的转炉煤气柜的运行情况进行总结。
我们来了解一下转炉煤气柜的结构和工作原理。
转炉煤气柜通常由储气室、进气管道、出气管道、压力调节系统等组成。
在炼钢过程中，转炉产生的煤气通过进气管道进入煤气柜的储气室，在储气室中进行储存和分配，并通过出气管道输出到下游设备使用。
压力调节系统能够调节煤气的压力，保证煤气的稳定供应。
在转炉煤气柜的运行过程中，我们需要关注以下几个方面。
首先是煤气的储存和分配。
煤气柜的储气室可以储存大量的煤气，确保炼钢过程中的煤气供应。
通过合理的分配，可以将煤气输出到不同的下游设备，满足不同工序的需求。
其次是煤气的压力控制。
转炉煤气柜中的压力调节系统可以根据需要进行调节，保证煤气的稳定供应。
过高或过低的煤气压力都会对炼钢过程造成影响，因此需要及时监测和调整煤气的压力。
转炉煤气柜还需要进行定期的检修和维护。
定期检查储气室的密封性能，及时清理储气室内的杂物和积灰，确保煤气柜的正常运行。
同时，还需要检查和维护进气管道、出气管道以及压力调节系统等设备的运行情况，确保其正常工作。
在8万立方米转炉煤气柜的运行过程中，我们通过对运行数据的分析和对设备的检查，发现了一些问题和改进措施。
首先，我们发现储气室的密封性能存在一定问题，导致煤气泄漏较多。
为了改善这一问题，我们采取了加密储气室密封件的措施，并加强了对储气室密封性能的检查和维护。
我们发现煤气柜的压力调节系统反应较慢，无法及时响应压力变化。
为了解决这一问题，我们对压力调节系统进行了升级，增加了反应速度较快的压力调节阀，提高了煤气柜的响应速度。
我们还对进气管道和出气管道进行了清理和维护，确保其通畅无阻。
经过这些改进措施，煤气柜的运行情况得到了明显改善，煤气的供应稳定性和压力控制精度得到了提高。
8万立方米转炉煤气柜的运行总结如上所述。
转炉煤气柜技术操作规程
转炉煤气柜技术操作规程一、系统工艺流程简介：转炉回收煤气经过净化后进入煤气柜，柜内煤气经出柜管道进入电除尘，使煤气经过进一步净化使含尘量降低后进入煤气加压机，经煤气加压机加压后送往煤气用户。
二、主要设备名称及技术参数1、煤气柜2、煤气加压机三、工艺流程示意简图四、主要设备运行参数1．煤气柜上限7万m³，下限0.8万m³。
平衡度变化在50㎜以内，活塞漂移度分别在±120、1452．进柜煤气含O2量小于1%，CO含量大于35%。
3．进电除尘煤气含O2不大于1%，进入电除尘煤气O2含量大于1%，仪表发出报警，电除尘高低压电自动断电。
4．当电除尘进口煤气压力≤2Kpa时，仪表发出一次报警。
当进口煤气压力≤1Kpa 时，仪表发出二次报警，同时电除尘自动断电。
5．煤气加压风机最大风量25200m³/h.台。
6．煤气加压机机前压力1.5~2.5Kpa以上，出口压力正常情况下应在15~17Kpa。
7．当机后压力达到20Kpa时，高低压回流阀自动打开，当机后压力降至18Kpa 时，高低压回流阀自动关闭(不包括人为调整压力)。
8．当机后压力达到21Kpa时，仪表发出超压报警，当风机进口压力≤0.8Kpa时，机前压力发出一次报警，当风机进口压力≤0.5Kpa，机前压力发出二次报警，同时风机自动停车掉闸。
9．当风机房内煤气含量达到50PPm时，机房内排风扇启动，进行通风，煤气含量低于24PPm时，排风扇停止。
五、煤气加压机操作：1．管网置换：煤气管网系统及风机系统投运前，首先要对气柜柜前、柜后管道及电除尘系统机前机后总管进行置换，置换完成后，再对单机系统进行置换。
2. 风机操作：（1）运行前的检查：1) 风机单机管网系统煤气置换完成。
2) 手动盘车联轴器2-3圈转动灵活，无磨擦，碰撞现象。
3) 检查风机系统设备连接部位牢固、严密、无松动、漏油、漏气现象。
4) 风机轴头如采用N2密封，送煤气前要先送N2进行轴头密封。
《转炉煤气柜资料》课件
提高环保性能
加强环保技术的研发和应用， 提高转炉煤气柜的环保性能， 推动绿色生产的发展。
加强国际合作与交流
积极参与国际市场竞争和合作 ，学习借鉴国际先进技术和管 理经验，提升企业的国际化水
平。
感谢本的应急处理技能，如煤气泄漏 时的紧急处理措施。
03
定期进行应急演练，提高操作人员的应急反应能力 。
安全防护设备与措施
配备齐全的安全防护 设备，如防爆设备、 通风设备等。
定期对安全防护设备 进行检查和维护，确 保其正常工作。
确保煤气柜周边设置 安全警示标识和围栏 ，防止人员误入。
05
转炉煤气柜的发展趋势与 展望
技术发展趋势
高效化
随着技术的不断进步，转炉煤气柜在处理效率、存储容量 和运行稳定性等方面将得到显著提升，以满足工业生产对 高效率和低能耗的需求。
智能化
随着物联网、大数据和人工智能等技术的应用，转炉煤气 柜将实现智能化管理，包括远程监控、故障诊断和预测性 维护等功能，提高设备的可靠性和安全性。
04
定期对柜体的电气控制 系统进行检查，以确保 其正常工作。
常见故障及排除方法
01
02
03
04
柜体漏气
可能是由于密封件老化或损坏 引起的，需要更换密封件。
进出口管道堵塞
可能是由于管道内的杂质或水 汽引起的，需要清洗管道。
传动装置故障
可能是由于润滑不足或过载引 起的，需要检查润滑系统并调
整负载。
电气控制系统故障
工作原理
工作原理
转炉煤气柜通过吸附剂或冷却剂的作 用，将转炉煤气中的有害物质去除或 降低到安全范围内，然后进行储存和 运输。
工作流程
转炉煤气进入煤气柜后，经过吸附剂 或冷却剂的处理，有害物质被去除或 降低。处理后的转炉煤气经过储存和 调节压力后，供用户使用。
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动力厂转炉煤气柜1#电除尘爆炸事故心得体会
2016年8月8日，动力厂转炉煤气柜1#电除尘爆炸事故，造成2名操作工轻微伤害。
通过此事故案例的学习，使我更加深刻的认识到了安全的重要性，安全意识应始终牢牢扎根在每个人的心中，因为安全就是生命。
在日常工作当中要时刻把安全放在首位，并且养成一种良好的习惯，不仅要自己注意安全，还要时刻提醒其他人。
对违章操作，忽视安全的行为要严正指出并坚决阻止。
我们到处张贴标语，提醒警惕。
然而我们大家都已熟视无睹了，思想麻痹了，违章操作随处可见。
但是我们真的不能忽视安全，麻痹大意，否则一个小小的疏忽可能就会酿成严重的后果，轻则残肢断臂重则付出生命的代价。
“安全第一，预防为主”要时刻牢记安全，紧绷安全之弦。
安全无小事，防微杜渐是关键，安全不是面子功夫，而是要落到实处，安全不是喊喊口号，而是要真正行动，安全不是只为自己，而是为了大家，所以谨记安全，为了你我，为了大家，筑起一座思想、行为和生命永远不倒的安全长城。
炼铁厂设备科
刘朋 2016年8月23日。