三七灰土技术交底样本
三七灰土垫层施工技术交底
三七灰土垫层施工技术交底
1、优先采用基槽中的原土，但不得含有机杂质，在使用前用8mm筛子过筛，白
灰用10mm筛子过筛。
2、在施工前，测量放线工作应做好水平高程的标志，在基坑的边坡上每3米钉
上灰土上平的木橛。
3、灰土拌合时，灰土的配合比按体积比，基础垫层灰土必须过标准斗，严格控
制执行配合比，拌合时必须均匀一致，至少翻两次，拦合好的灰土应一致。
4、灰土施工时，应适当控制含水量，用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜，
如土料水份过多或不足时，应晾干或酒水湿润。
5、基槽底应将虚土、杂物清理干净。
6、灰土分层铺设，每层的灰土厚度不大于250。
7、打夯要密实，一不少于三遍，一夯压半夯，夯夯相连，纵横交叉，每层夯压
后都用环刀取土送检。
8、灰土分段施工时，要严格按照施工规范操作，不得在墙角、柱基及承重窗间
墙下接搓，上下两层灰土的接搓距离不得小于500。
9、灰土最上一层完成后，应接线或用靠尺检查标高和平整度，高的地方用铁锹
铲平，低的地方补灰土，然后请质量检查人员验收。
10、灰土完成面顶标高距50控制线650mm。
交底单位：接底单位：
交底人：接底人：
年月日年月日。
三七灰土换填技术交底
三七灰土换填技术交底一、工程概述本次施工涉及的区域为_____，由于原地基土的承载能力不足，无法满足设计要求，需要采用三七灰土换填的方法进行地基处理，以提高地基的强度和稳定性。
二、材料要求1、土料：宜选用粉质黏土，土内不得含有松软杂质和有机杂物，土料应过筛，其颗粒不应大于 15mm。
2、石灰：应选用新鲜的消石灰，其颗粒不应大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解地基的情况和设计要求。
编制施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
向施工人员进行技术交底，使其了解施工要点和质量要求。
2、现场准备清理施工现场，排除积水和杂物，保证场地平整。
测量放线，确定换填的范围和标高，并设置控制桩。
准备好施工所需的机械设备和工具，如搅拌机、装载机、压路机等。
3、材料准备按照设计要求，准备好足够的土料和石灰，并将其堆放整齐。
对土料和石灰进行检验，确保其质量符合要求。
四、施工工艺流程1、灰土拌合按照设计要求的配合比（3:7），将土料和石灰在施工现场进行拌合。
拌合时应采用机械搅拌或人工搅拌的方法，搅拌均匀，颜色一致，使灰土中的含水量达到最佳含水量。
2、分层铺填将拌合好的三七灰土分层铺填在换填区域内，每层虚铺厚度一般为250mm 左右。
铺填时应从一端向另一端推进，避免出现漏铺和厚薄不均的情况。
3、夯实采用机械夯实或人工夯实的方法，对铺填好的灰土进行夯实。
机械夯实一般采用压路机或蛙式打夯机，夯实遍数应根据土质、压实系数和机械性能确定，一般不少于 3 遍。
人工夯实一般采用木夯或铁夯，夯实遍数应不少于 6 遍。
夯实后的灰土应达到设计要求的压实系数，一般不小于 095。
4、找平验收每层灰土夯实后，应按照设计要求的标高和坡度进行找平。
找平后应进行质量验收，检查灰土的压实系数、平整度、标高和坡度等是否符合要求。
验收合格后，方可进行上一层灰土的铺填。
三七灰土技 术 交 底 书
技术交底书
表格编号技术交底书
DZZQ-2-04-LJ-
施工部位三七灰土
交底日期
技术交底内容：
三七灰土安全技术交底
1.技术交底范围；
本区段为新建大同至张家口高速铁路山西省境内站前工程DZZQ-2区段四工区，起讫里程为DK129+074.15-DK141+260.3，线路正线长度12.186km。
其中DK134+300-DK135+652.07段53199㎡，DK140+690-DK140+900、DK140+940- DK141+127、DK141+160-DK141+230.3段20670㎡。
共计73869㎡软基采用三七灰土换填处理。
2.施工工艺；
2.1操作工艺
2.1.1工艺流程
测量放线→基底清理→灰土拌合→灰土摊铺→碾压→检测→修整找平。
2.1.2测量放线
测量人员根据甲方提供的控制低点坐标、高程，依据设计图上的建筑坐标，实地测放出换填位置、外放线及各区域的边线，用木桩或白灰线标识，并请甲方及监理人员验线。
2.1.3基底清理
交底人：审核人：接收人：
交底接收人详细名录。
3：7灰土施工技术交底
3:7灰土施工技术交底
施工企业：海顺印业剧团M：（津建安表22）
交底内容
1、三七灰土设计在原土夯实之上，厚度500m m,三七灰土底标高相对于士0.00以下-1.4m,顶标高相对当于士0.00以下-0.9m。
数值
2、检验
施工质量检验必须分层进行。
必须在每层直观要求（现场观测压实至无沉降达标）且压实系数（检测室检测）符合设计要求后方能进行下一步施工。
压实系数采用环刀法检验，取样点应位于每层厚度的2/3深处。
检验点数量，每100 m2—500 m不应少于1个检验点，环刀取样。
待试验报告发放确认合格后方可继续施工下一层。
交底人:
被交底人:。
3;7灰土技术交底
电动冲击打夯机、小型压路机、铲运机、土方运输车、水准仪、7.5m盒尺、碘钨灯、木耙、铁锹、手推车、小白线、塑料袋、小铲子。
5、作业
1、施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度度和压实遍数等参数。
2、当地下水位高于基坑底时，施工前应采取排水或降低地下水位的措施。使地下水位经常保持在施工面以下50cm左右。
2）先验基底，消除松土，夯打两遍，要求平整干净。杂物要清除。
3）土不得含有杂物，过16-20mm筛子；生石灰粉过5mm筛子。
4）灰土配合比为体积比3：7。石灰和土料必须用标准斗来计量体积。拌和要均匀，颜色要一致，翻拌3-4遍。含水率控制以手握成团，两指清捏即散为度。
5）铺灰要分层分段，每层铺灰厚度200-300mm。
2、换填土标高及位置：
严格按照测量放线标高及轴线位置施工。
3、材料要求：
土：宜优先采用基坑中挖出的土，但不得含有机杂物。使用前应过筛，其粒径不大于15mm。含水率应符合规定。
石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有未熟化的生石灰块，其粒径不得大于5mm，也不得含有过多的水分。
砂石：宜选用碎石、粗砂、中砂，并应级配良好，不含植物残体、垃圾等杂质。砂石的最大粒径不宜大于50mm。
2、高淳站CFG桩A-8/C-16范围内，待桩施工完成后褥垫层厚度为0.2m，材料选用级配碎石，最大粒径不宜大于3cm。
3、高淳站建筑外轮廓及散水范围内3:7灰土回填，石灰应选用新鲜消石灰，最大粒径不大于5mm，土料宜选用粉质黏土，不宜使用块状黏土，且不得含有松散杂质，土料应过筛最大粒径不得大于15mm，压实系数0.95。
3、柱墙及建筑砌墙等采取模板外侧加固，并用彩条布密封。
4、地下室外墙防水保护层施工和柱板梁施工等验收合格并隐蔽检查合格。
三七灰土回填技术交底
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4、槽地清理：槽底及基土表面应清理干净。特别是风吹入的树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
5、分层铺灰土：本工程为300mm厚灰土，分两层回填，每层虚铺180~200mm。铺摊好后用耙子找平，应与做好的水平标志对应检查。
6、夯打密实：根据灰土干密度要求夯打，一般不少于三遍。打夯时应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。灰土回填每层夯实后，根据规范要求进行环刀取样，测出灰土干密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。
技术交底记录
晋档表C6 2006年3月13日编号：
工程名称
灵石综合高级中学教学楼（西区）
分项工程名称
三七灰土回填
共2页
第1页
交底内容：
一、材料要求：
1、土： 不得含有有机杂物，使用前应过筛，其颗粒不得大于15mm。含水率应符合规定。
2、石灰：采用块灰粉制；使用前充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm的生石灰块，也不得含有过多的水分。
分项工程名称
三七灰土回填
共2页
第2页
交底内容：
1．2、灰土的干密度必须符合设计和施工规范要求。
2、一般项目：
2．1、配料正确，搅拌均匀，分层虚铺厚度符合要求，夯压密实，表面无松散、起皮。
2．2、表面平整度 15mm。
六、成品保护：
对基础、基础墙、砖砌体、地沟以及各种管线均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
2、检验土料和石灰粉的质量并过筛：首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求；然后分别过筛。石灰要用6~10mm的筛子过筛，土料要用16~20mm筛子过筛，确保粒径的要求。
3：7灰土施工技术交底
1、灰土要求拌合均匀，不得有带状和块状白灰或黏土层夹杂在其中。
2、3:7灰土允许偏差值
填方施工时的分层厚度及压实遍数
项
序
检验项目
允许偏差或允许植
检查方法
单位
数值
主控
项目
1
配合比
3：7
按拌和时的体积比
2
压实系数
≥0.94
现场取样送实验室检测
一
般
项
目
1
分层厚度偏差（与设计要求比较）
㎜
±50
水准法
5、分层回填压实三七灰土。
6、验收
施工方法及措施：
施工方法：在空地上用铲车对三七灰土进行拌合，拌合后用铲车将拌合好的三七灰土运至需要回填的部位，压路机进行压实。
土料和石灰的拌和方法及标准
（1）、现场平整20m*25m的合围区域，在四个角点采用3.5m钢管钉入地面，外露2m高，首先在钢管合围区域内用正铲装载机铺设1400mm厚黄土，尺寸检测合格后，再铺设600mm厚白灰，采用350挖掘机自南向北逐段翻倒均匀。
被交底人：
交底人：
年 月 日
年 月 日
2、检验
施工质量检验必须分层进行。必须在每层直观要求（现场观测压实至无沉降达标）且压实系数（检测室检测）符合设计要求后方能进行下一步施工。压实系数采用环刀法检验，取样点应位于每层厚度的2/3深处。检验点数量，每100㎡—500㎡不应少于1个检验点,环刀取样。待试验报告发放确认合格后方可继续施工下一层。
三、施工流程
1、施工工艺流程
做坡道及拌三七灰土—地梁做护坡—压路机原土压实—柱上弹回填标高控制线—分层回填3:7灰土—分层机械压实—检查验收。
2、做施工坡道和地梁承台护坡。
三七灰土施工技术交底
三七灰土施工技术交底一、工程概述本次施工的项目为_____，施工部位为_____。
三七灰土是一种以石灰和土按照 3:7 的体积比混合而成的建筑材料，具有较高的强度和稳定性，常用于地基处理、基础垫层等工程中。
二、施工准备1、材料准备（1）土：优先选用粉质黏土，土中不得含有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不大于 15mm。
（2）石灰：应用新鲜的块灰，使用前 1-2 天消解并过筛，其颗粒不得大于 5mm，不得夹有未熟化的生石灰块粒及其他杂质，也不得含有过多的水分。
2、主要机具（1）机械设备：蛙式打夯机、手扶式振动压路机、装载机、挖掘机、自卸汽车等。
（2）主要工具：铁锹、铁耙、筛子、手推车、水准仪、塔尺、钢尺等。
3、作业条件（1）基土已挖至设计标高，表面应平整，轴线及坑（槽）宽、长均符合设计图纸要求。
（2）地下水位已降至基底下 500mm 以下，并已做好排水措施。
（3）施工前，应做好水平高程的标志。
在基槽（坑）的边坡上每隔 3m 钉上灰土上平的木橛。
三、施工工艺流程1、验槽基槽（坑）挖好后，应会同设计、勘察、建设、监理等单位进行验槽，确认基土土质、轴线位置、基底标高、基槽（坑）尺寸等符合设计要求，并办理好验槽手续。
2、基底清理验槽合格后，应将基底表面的浮土、杂物等清理干净，并平整基底。
3、灰土拌制（1）灰土的配合比应严格按照设计要求的 3:7（石灰:土）体积比进行配制。
（2）灰土拌制时，应先将土和石灰分别过筛，然后按照比例将土和石灰在灰土搅拌机内搅拌均匀，搅拌时间不少于 15min，使灰土颜色一致，含水量适中。
（3）如无灰土搅拌机，也可采用人工拌制，但应保证搅拌均匀。
4、分层铺灰土（1）灰土铺设应分层进行，每层虚铺厚度一般为 200-250mm，具体厚度应根据夯实机具确定。
（2）铺设灰土时，应从一端向另一端分段分层铺设，每层铺设后应及时夯实。
5、夯打密实（1）采用蛙式打夯机或手扶式振动压路机进行夯实，夯打遍数不少于 3 遍。
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项次
土料种类
灰土最小质量密度(g/cm3)
1
2
3
轻亚粘土
亚粘土
粘土
1.55
1.50
1.45
3.10找平与验收：灰土最上一层完毕后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土。
3.11雨、冬期施工：
3.11.1基坑（槽）或管沟灰土回填应持续进行，尽快完毕。施工中应防止地面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏。
灰土地基容许偏差表2-3
项次
项目
容许偏差(mm)
检验方法
1
2
顶面标高
表面平整度
±15
15
用水平仪或拉线和尺量检查
用2m靠尺和楔形塞尺量检查
5成品保护
5.1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
5.2对基本、基本墙或地下防水层、保护层以及从基本墙伸出各种管线，均应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。
2.2.2。现浇混凝土基本墙、地梁等均应达到规定强度，不得碰坏损伤混凝土。
2.2.3本地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采用排水或减少地下水位办法，使地下水位经常保持在施工面如下0.5m左右，在3d内不得受水浸泡。
2.2.4施工前应依照工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等，合理拟定土料含水量控制范畴。铺灰土厚度和夯打遍数等参数。重要灰土填方其参数应通过压实实验来拟定。
3.1工艺流程：
检查土料和石灰粉质量并过筛
→
灰土拌合
→
槽底清理
→
分层铺灰土
→
夯打密实
→
找平验收
3.2一方面检查土料种类和质量以及石灰材料质量与否符合原则规定；然后分别过筛。如果是块灰闷制熟石灰，要用6～10mm筛子过筛，是生石灰粉可直接使用；土料要用16～20mm筛子过筛，均应保证粒径规定。
3.3灰土拌合：灰土配合比应用体积比，除设计有特殊规定外，普通为2∶8或3∶7。基本垫层灰土必要过原则斗，严格控制配合比。拌合时必要均匀一致，至少翻拌两次，拌合好灰土颜色应一致。
3.11.2雨天施工时，应采用防雨或排水办法。刚打完毕或尚未夯实灰土，如遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯实，受浸湿灰土应在晾干后，再夯打密实。
3.11.3冬期打灰土土料，不得具有冻土块，要做到随筛、随拌、随打、随盖，认真执行留、接搓和分层夯实规定。在土壤松散时可容许洒盐水。气温在-10℃如下时，不适当施工。并且要有冬施方案。
5.3夜间施工时，应合理安排施工顺序，要配备有足够照明设施，防止铺填超厚或配合比错误。
6应注意质量问题
6.1未按规定测定干土质量密度：灰土回填施工时，牢记每层灰土夯实后都得测定干土质量密度，符合规定后，才干铺摊上层灰土。并且在实验报告中，注明土料种类、配合比、实验日期、层数（步数）、结论、实验人员签字等。密实度末达到设计规定部位，均应有解决办法和复验成果。
3.8灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎，上下两层灰土接槎距离不得不大于500mm。
3.9灰土回填每层夯（压）实后，应依照规范规定进行环刀取样，测出灰土质量密度，达到设计规定期，才干进行上一层灰土铺摊。
用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行现场实验以拟定贯入度详细规定。环刀取土压实系数用dy鉴定，普通为0.93～0.95；也可按照表2-2规定执行。
4质量原则
4.1保证项目：
4.1.l基底土质必要符合设计规定。
4.1.2灰土干土质量密度或贯入度必要符合设计规定和施工规范规定。
4.2基本项目
4.2.1配料对的，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、起皮。
4.2.2留槎和接槎。分层留接槎位置、办法对的，接槎密实、平整。
4.3容许偏差项目，见
虚铺厚度(mm)
备注
1
木夯
40～80
200～250
人力打夯，落高400～500mm，一夯压半夯
2
轻型夯实工具
—
200～250
蛙式打夯机、柴油打夯机
3
压路机
机重6～10t
200～300
双轮
各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上木撅或地坪上原则木桩相应检查。
3.7夯打密实：夯打（压）遍数应依照设计规定干土质量密度或现场实验拟定，普通不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。
6.2留、接槎不符合规定：灰土施工时严格执行留接槎规定。当灰土基本标高不同步，应作成阶梯形，上下层灰土接槎距离不得不大于500mm。接槎槎子应垂直切齐。
6.3生石灰块熟化不良：没有认真过筛，颗粒过大，导致颗粒遇水熟化体积膨胀，会将上层垫层、基本拱裂。夯必认真对待熟石灰过筛规定。
6.4灰土配合比不精确：土料和熟石灰没有认真过原则斗，或将石灰粉花洒在土表面，拌合也不均匀，均会导致灰土地基软硬不一致，干土质量密度也相差过大。应认真做好计量工作。
3.4灰土施工时，应恰当控制含水量。工地检查办法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或局限性时，应晾干或洒水润湿。
3.5基土表面应清理干净。特别是槽边掉下虚土，风吹入树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。
3.6分层铺灰土：每层灰土铺摊厚度，可依照不同施工办法，按表2-l选用。
灰土最大虚铺厚度表2-1
工程名称
林甸花园牧场
新建5000头牧场项目
交底部位
垫料间地面垫层
工程编号
日期
.4.15
技术交底内容：
三七灰土垫层
1范畴
本工艺原则合用于普通工业与民用建筑室内地面垫层、室外坡道垫层等灰土地基（垫层）。
2施工准备
2.1材料及重要机具：
2.1.1土：宜优先采用基槽中挖出土，但不得具有有机杂物，使用前应先过筛，其粒径不不不大于15mm。含水量应符合规定。
2.1.2石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得具有粒径不不大于5mm生石灰块，也不得具有过多水分。
2.1.3重要机具备：普通应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径6～10mm和16～20mm两种）、原则斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：
2.2.1地面在铺灰土前必要先行钎探验槽，并按设计和勘探部门规定解决完地基，办完隐检手续。
2.2.5房心灰土和管沟灰土，应先完毕上下水管道安装或管沟墙间加固等办法后，再进行。并且将管沟、槽内、地坪上积水或杂物、垃圾等有机物清除干净。
2.2.6施工前，应作好水平高程标志。如在基坑（槽）或管沟边坡上每隔3m钉上灰土上平木撅，在室内和散水边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制原则木桩。
3操作工艺