材料干燥作业指导书
干燥作业指导书
干燥作业指导书一、引言干燥作业是指通过控制湿度和温度，将物体中的水分蒸发或者挥发出去的过程。
干燥作业广泛应用于工业生产、农业、建造等领域。
本指导书旨在提供干燥作业的标准操作流程，以确保作业的安全性和高效性。
二、作业准备1. 确定干燥目标：明确需要干燥的物体和所需达到的湿度要求。
2. 选择干燥方法：根据物体的特性和湿度要求，选择合适的干燥方法，如自然风干、热风干燥、真空干燥等。
3. 确定干燥设备：根据干燥方法的选择，选用相应的干燥设备，如风干架、烘干机、真空干燥器等。
4. 检查设备状态：确保干燥设备处于正常工作状态，检查设备的电气连接、机械部件、传动系统等是否完好。
5. 安全措施：提前制定安全操作规程，确保操作人员了解并遵守相关安全要求，如佩戴个人防护装备、防止火源等。
三、作业步骤1. 准备物体：将需要干燥的物体进行预处理，如清洁、切割、分拣等。
2. 安装物体：根据干燥设备的要求，将物体安装到设备上，确保物体的稳定性和均匀分布。
3. 调整干燥参数：根据物体的特性和湿度要求，调整干燥设备的参数，如温度、湿度、风速等。
4. 启动设备：按照设备操作手册的要求，启动干燥设备，并监控设备运行情况。
5. 进行干燥作业：根据设定的干燥参数和时间，进行干燥作业。
监测物体的湿度变化，并根据需要调整干燥参数。
6. 完成干燥作业：当物体达到预定的湿度要求时，住手干燥设备，并将物体从设备上取下。
7. 清理工作区域：清理干燥设备和作业区域，确保设备和环境的清洁。
四、作业注意事项1. 安全第一：操作人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，遵守相关安全规定，防止发生意外事故。
2. 设备维护：定期检查和维护干燥设备，确保设备的正常工作状态，减少故障和事故的发生。
3. 湿度控制：根据物体的特性和要求，合理控制干燥设备的湿度参数，避免过度干燥或者湿度不足的情况。
4. 温度控制：根据物体的特性和要求，合理控制干燥设备的温度参数，避免过高或者过低的温度对物体造成伤害。
干燥作业指导书
干燥作业指导书一、背景介绍干燥作业是指通过控制空气湿度和温度，将物体中的水分蒸发或者挥发，以达到干燥的目的。
在许多行业中，干燥作业是一项重要的工艺，如食品加工、制药、纺织、化工等。
为了确保干燥作业的顺利进行，制定一份干燥作业指导书是必要的。
二、作业目的本干燥作业指导书的目的是为了提供详细的操作步骤和安全注意事项，确保干燥作业的高效、安全进行，避免事故和质量问题的发生。
三、作业准备1. 确定干燥设备：根据物体的性质和干燥要求，选择合适的干燥设备，如烘箱、干燥室等。
2. 准备干燥介质：根据物体的性质和干燥要求，选择合适的干燥介质，如热空气、氮气等。
3. 准备干燥工具：根据干燥设备的要求，准备相应的工具，如温湿度计、计时器等。
4. 准备干燥物体：将待干燥的物体进行必要的准备工作，如清洗、切割等。
四、干燥作业步骤1. 设置干燥设备：根据干燥设备的操作手册，将设备设置到所需的温度和湿度。
2. 放置物体：将待干燥的物体均匀地放置在干燥设备内，确保物体之间有足够的空间，以便空气能够流通。
3. 启动设备：按照设备操作手册的要求，启动干燥设备，并调整干燥介质的流量和温度。
4. 监控干燥过程：使用温湿度计等工具，定期监测干燥设备内的温度和湿度，确保其符合干燥要求。
5. 调整干燥参数：根据监测结果，适时调整干燥设备的温度和湿度，以确保干燥效果的达到预期。
6. 完成干燥：根据干燥要求，设定干燥时间，待干燥时间结束后，关闭干燥设备。
7. 冷却和包装：将干燥完成的物体进行冷却，并根据需要进行包装，以防止其重新吸湿。
五、安全注意事项1. 严格遵守干燥设备的操作规程和安全操作规范，确保人身安全。
2. 在干燥过程中，避免干燥设备周围有易燃、易爆等危（wei）险物质存在。
3. 在操作干燥设备时，应佩戴适当的防护用具，如手套、护目镜等。
4. 在设定干燥参数时，应根据物体的性质和干燥要求进行合理的设置，避免过高的温度或者湿度。
5. 在干燥设备运行过程中，定期检查设备的运行状态，如温度、湿度、气流等，确保其正常运行。
干燥作业指导书
干燥作业指导书一、引言干燥作业是指将湿度较高的物体或材料经过一定的处理过程，使其达到所需的干燥程度。
干燥作业广泛应用于许多行业，如食品加工、制药、化工等。
本指导书旨在提供一套标准的干燥作业操作流程，以确保干燥作业的安全和高效进行。
二、干燥作业前的准备工作1. 确定干燥目标：根据物体或材料的特性和要求，明确干燥的目标湿度和干燥时间。
2. 选择合适的干燥设备：根据干燥目标和物体或材料的特性，选择适合的干燥设备，如烘箱、干燥室等。
3. 准备干燥介质：根据干燥设备的要求，准备干燥介质，如热空气、惰性气体等。
4. 检查干燥设备：确保干燥设备的正常运行，包括检查温度控制系统、通风系统等。
5. 准备干燥记录表：为了监控干燥过程和结果，准备干燥记录表，记录关键参数和观察结果。
三、干燥作业操作流程1. 将物体或材料放置在干燥设备中：根据物体或材料的特性和干燥设备的要求，将其放置在适当的位置上，确保通风畅通。
2. 设置干燥参数：根据干燥目标和物体或材料的特性，设置合适的干燥参数，如温度、湿度、时间等。
3. 启动干燥设备：按照设备操作说明，启动干燥设备，并确保设备正常运行。
4. 监控干燥过程：定期检查干燥设备的运行状态，包括温度、湿度、通风等参数，记录在干燥记录表中。
5. 观察物体或材料的变化：观察物体或材料的湿度变化、表面状态等，记录在干燥记录表中。
6. 调整干燥参数：根据监控结果和观察结果，适时调整干燥参数，以确保干燥目标的达成。
7. 完成干燥作业：当物体或材料达到预定的干燥目标时，停止干燥设备，并记录干燥时间和结果。
8. 清理干燥设备：在干燥作业完成后，及时清理干燥设备，包括清除残留物和维护设备的清洁。
四、干燥作业安全注意事项1. 确保干燥设备的安全运行：定期检查设备的电气连接、温度控制系统等，确保设备处于良好的工作状态。
2. 防止火灾和爆炸：在干燥作业过程中，特别是对易燃、易爆物体或材料的干燥，应采取相应的防火、防爆措施。
干燥作业指导书
干燥作业指导书一、引言干燥作业是指通过控制环境条件，将物体中的水分蒸发或者排出，使其达到一定的干燥程度的工艺操作。
本指导书旨在提供一套标准的干燥作业流程，以确保干燥作业的安全、高效进行。
二、作业前准备1. 确定干燥目标：明确需要干燥的物体、干燥程度要求以及作业时间。
2. 选择干燥方法：根据物体的特性和干燥要求，选择适合的干燥方法，如自然干燥、热风干燥等。
3. 准备干燥设备：根据选择的干燥方法，准备相应的设备，如干燥室、烘干机等。
4. 确保安全：检查设备是否正常运行，排除潜在的安全隐患，如电气路线、气体泄漏等。
三、干燥作业流程1. 清洁物体表面：确保物体表面无灰尘、油污等杂质，以免影响干燥效果。
2. 安装物体：根据物体的大小和形状，选择合适的安装方式，如挂放、铺设等。
3. 控制环境条件：根据干燥方法的要求，调节环境条件，如温度、湿度等。
可使用温湿度计对环境条件进行监测和调整。
4. 开始干燥：根据干燥设备的操作说明，启动设备，开始干燥作业。
注意监测设备运行情况，确保正常工作。
5. 定期检查：定期检查物体的干燥程度，如分量、表面湿度等，以判断干燥作业是否达到预期效果。
6. 调整干燥条件：根据定期检查的结果，调整干燥条件，如增加温度、减少湿度等，以提高干燥效果。
7. 完成干燥：当物体达到预期的干燥程度时，住手干燥设备，结束干燥作业。
8. 清理工作区：清理干燥设备周围的杂物，保持工作区的整洁。
四、安全注意事项1. 严禁在干燥作业过程中吸烟或者使用明火。
2. 避免干燥设备过载运行，防止设备损坏或者引起火灾等事故。
3. 注意设备运行时的噪音和振动，确保设备的稳定运行。
4. 避免长期暴露在高温环境中，注意防晒和补水。
5. 若干燥设备使用电力，应确保电气路线的安全可靠，避免电击等事故发生。
6. 在干燥作业过程中，如发现异常情况或者设备故障，应及时住手作业并进行处理。
五、常见问题及解决方法1. 干燥速度过慢：可能是环境条件不合适，可调整温度或者湿度。
材料干燥作业指导书 (2)
材料干燥作业指导书标题：材料干燥作业指导书引言概述：材料干燥是工业生产中常见的一项工序，正确的干燥作业可以确保产品质量和生产效率。
为了帮助工作人员正确进行材料干燥作业，制定了本指导书，旨在提供详细的操作流程和注意事项。
一、准备工作1.1 确定干燥设备：根据材料性质和工艺要求，选择合适的干燥设备，如烘箱、干燥机等。
1.2 检查设备状态：对干燥设备进行检查，确保设备完好无损，无漏电、漏水等安全隐患。
1.3 准备干燥材料：将需要干燥的材料按照规定的工艺要求准备好，确保干燥效果。
二、操作流程2.1 设置干燥参数：根据材料性质和工艺要求，设定干燥设备的温度、湿度和时间等参数。
2.2 将材料放入设备：将准备好的干燥材料放入干燥设备中，注意均匀分布，避免堆积。
2.3 启动设备：按照设备操作说明启动设备，监控干燥过程中的温度和湿度变化。
三、注意事项3.1 定期清洁设备：定期清洁干燥设备，避免灰尘、杂物等影响干燥效果。
3.2 注意安全防护：在干燥作业过程中，注意安全防护措施，避免发生意外事故。
3.3 防止过度干燥：控制干燥时间和温度，避免材料过度干燥导致质量问题。
四、结束作业4.1 关闭设备：在干燥完成后，及时关闭干燥设备，避免能源浪费。
4.2 取出干燥材料：将干燥完成的材料取出设备，放置在指定的地方冷却。
4.3 清理工作台：清理工作台和设备周围的杂物，保持工作环境整洁。
五、质量检验5.1 检查干燥效果：对干燥后的材料进行质量检验，确保干燥效果符合要求。
5.2 记录数据：记录干燥作业的关键参数和操作过程，以备日后查阅。
5.3 提出改进建议：根据干燥作业的实际情况，提出改进建议，不断优化作业流程。
结语：本指导书详细介绍了材料干燥作业的操作流程和注意事项，希望能够帮助工作人员正确进行干燥作业，提高生产效率和产品质量。
在实际操作中，务必严格按照指导书的要求进行操作，确保干燥作业顺利进行。
干燥作业指导书
干燥作业指导书一、任务描述干燥作业指导书是为了确保在特定环境中进行干燥作业时能够安全、高效地进行，并确保所干燥的物体能够达到预期的干燥效果。
本指导书将详细介绍干燥作业的步骤、要求以及所需的设备和材料。
二、作业步骤1. 准备工作a. 确定干燥的物体以及所需的干燥时间和温度要求。
b. 检查干燥设备和工具的完好性，确保其能够正常工作。
c. 确保作业区域干燥、通风良好，并清理工作区域，清除可能影响干燥效果的杂物。
2. 操作流程a. 将待干燥的物体放置在干燥设备中，确保物体表面与干燥设备接触良好。
b. 根据干燥要求设置合适的温度和时间参数，并启动干燥设备。
c. 在干燥过程中，定期检查干燥设备的工作状态，确保其正常运行。
d. 如有需要，可以根据干燥效果进行调整，如增加或减少干燥时间或调整温度。
e. 干燥完成后，关闭干燥设备，并将物体取出。
3. 安全要求a. 在进行干燥作业时，必须佩戴适当的防护装备，如手套、护目镜等。
b. 确保作业区域通风良好，以防止有害气体积聚。
c. 遵守干燥设备的使用规范，不得超过其额定负荷。
d. 在操作干燥设备时，注意防止触电和火灾等安全风险。
三、所需设备和材料1. 干燥设备：如烘干机、干燥室等。
2. 温度控制设备：如温度计、温度控制器等。
3. 安全防护装备：如手套、护目镜、口罩等。
4. 干燥材料：如干燥剂、干燥布等。
四、数据记录与分析1. 在进行干燥作业时，应及时记录干燥设备的工作参数，如温度、时间等。
2. 对干燥后的物体进行检测，记录其干燥效果，如湿度、重量等。
3. 根据记录的数据进行分析，评估干燥效果，并作出相应的调整和改进。
五、注意事项1. 在进行干燥作业前，务必详细阅读干燥设备的操作说明书，并按照要求进行操作。
2. 在操作干燥设备时，应保持专注，避免分散注意力，以防发生意外。
3. 如发现干燥设备存在故障或异常情况，应及时停止操作，并通知相关人员进行维修或处理。
4. 在干燥作业完成后，应及时清理工作区域，并妥善保管干燥设备和材料。
材料干燥作业指导书
材料干燥作业指导书标题：材料干燥作业指导书引言概述：材料干燥是许多制造行业中必不可少的一个工序，正确的干燥操作能够保证产品质量和生产效率。
为了指导工作人员正确进行材料干燥作业，制定了本指导书，旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
一、准备工作1.1 确定干燥设备：根据材料的性质和干燥要求，选择合适的干燥设备，如烘干机、烘箱等。
1.2 清洁设备：在进行干燥作业前，务必对干燥设备进行清洁和消毒，确保设备处于良好的工作状态。
1.3 检查工具：检查干燥作业所需的工具和配件，确保一切就绪，避免因为工具不全而影响干燥效果。
二、操作流程2.1 调整温度：根据材料的特性和干燥要求，设定合适的温度，一般建议从低温逐渐升高，避免材料受热过快。
2.2 控制湿度：调节干燥设备的湿度，确保材料在适宜的湿度环境下进行干燥，避免过干或过湿。
2.3 观察材料状态：定时观察材料的干燥状态，如有异常情况及时调整干燥参数，保证干燥效果。
三、安全注意事项3.1 防止火灾：在干燥作业过程中，注意防止火灾发生，定期清理设备和周围环境，避免材料过热引发火灾。
3.2 防止中毒：某些材料在干燥过程中可能释放有害气体，操作人员需佩戴防护口罩和手套，保护自身安全。
3.3 避免触电：干燥设备属于高温电器设备，操作人员需注意避免触电事故，确保设备接地良好。
四、故障处理4.1 温度异常：如果发现干燥设备温度异常，应立即停止作业，检查设备是否故障或温度设置不当，及时修复。
4.2 湿度异常：当湿度无法控制或出现异常时，应检查设备的湿度控制系统，确保设备正常运行。
4.3 其他故障：对于其他设备故障或操作异常情况，应及时通知维修人员进行处理，避免影响生产进度。
五、清洁与保养5.1 定期清洁：定期对干燥设备进行清洁和消毒，避免杂质积聚影响干燥效果。
5.2 润滑保养：对于设备的移动部件和润滑部件，定期进行润滑保养，延长设备使用寿命。
5.3 设备检查：定期对干燥设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，减少故障发生率。
干燥作业指导书
干燥作业指导书标题：干燥作业指导书引言概述：干燥作业是工业生产中常见的一项工艺操作，正确的干燥作业可以确保产品质量和生产效率。
本文将详细介绍干燥作业的指导书，匡助工作人员正确进行干燥作业。
一、干燥作业前的准备工作1.1 清洁干燥设备：在进行干燥作业前，必须确保干燥设备干净无尘，以免影响产品质量。
1.2 检查设备运行状态：检查干燥设备的运行状态，确保设备正常工作，避免因设备故障导致干燥作业中断。
1.3 准备干燥介质：根据产品要求选择合适的干燥介质，确保干燥效果达到预期。
二、干燥作业操作步骤2.1 设置干燥参数：根据产品特性和干燥设备的规格，设定合适的温度、湿度和时间等参数。
2.2 启动设备：按照设备操作手册的要求，启动干燥设备，并逐步提高温度和湿度，使产品逐渐干燥。
2.3 监控干燥过程：在干燥作业过程中，及时监测干燥设备的运行状态，调整参数以确保干燥效果符合要求。
三、干燥作业注意事项3.1 避免过度干燥：过度干燥会导致产品质量下降，因此在干燥过程中要控制好干燥时间和温度。
3.2 防止产品受潮：在干燥作业结束后，及时将产品包装或者存放在干燥环境中，避免产品受潮。
3.3 定期维护设备：定期对干燥设备进行维护保养，确保设备正常运行，延长设备使用寿命。
四、干燥作业质量控制4.1 抽样检验：对干燥后的产品进行抽样检验，检查产品的干燥程度是否符合要求。
4.2 记录数据：记录干燥作业过程中的参数设置、监测数据和检验结果，以备查证。
4.3 处理异常情况：如果在干燥作业过程中浮现异常情况，及时停机处理，并调整参数以确保产品质量。
五、干燥作业安全防护5.1 穿戴防护用具：在进行干燥作业时，工作人员应穿戴适当的防护用具，避免受伤。
5.2 防止火灾：干燥作业中要注意防止火灾，严禁在干燥设备周围吸烟或者使用明火。
5.3 紧急应急措施：制定干燥作业的紧急应急措施，确保在突发情况下能够及时处理。
结论：干燥作业是工业生产中重要的工艺操作，正确的干燥作业可以提高产品质量和生产效率。
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正确指引成型技工干燥材料，防止干燥时间不足、干燥超过时间、干燥温度设定不当而造成品质不良、材料浪费耽误生产,影响纳期.
2﹑适用范围：适用于公司内所有塑胶材料的干燥作业。
3﹑定义：N/A
4﹑职責：
4.1作业员严格按照作业指导书对材料进行干燥并做成记录；
4.2物料房组长监督材料干燥和确认报表。
6.4所有材料的干燥时间均要按上述规定执行.对温度敏感的PC、PMMA等透明材料尤其重要,经常会因干燥时间过长,而导致颜色不良，因此技工加料时要参照<<成型条件基准书>>每小时材料的消耗量，给予加料,防止干燥时间长造成的材料不良。
6.5干燥机保养内容：
6.5.1每天清扫烘料机周边灰尘；
6.5.2每天进行检查烘料温度跟实际温度是否相符；
6.5.3每天检查烘料机的抽风口是否堵塞并定时进行清理；
6.5.4每天应检查电源、电线、开关是否正常；
6.5.5检查烤料斗电器控制箱是否正常，如不能正常运行并反映给相关人员切勿自行操作；
6.5.6烘料中切勿触摸高温部分以免烫伤。
7﹑附件：《加料记录表》
序号
修訂內容
制订/修订/日期
审核/日期
核准∕日期
5﹑相关文件：无
6﹑操作程序：
6.1材料干燥
6.1.1干燥设定的温度时间要依《成型条件基准书》的要求为准,不可依照个人经验随意设定。
6.1.2新材料依“材料供应商提供的干燥条件”为准。
6.1.3无《成型材料干燥参数表》和“材料供应商提供的干燥条件”时联络供应商给予提供。
6.2材料保温
材料干燥时间到达预定时间后，要即使调整干燥的温度,进入保温的温度状态，保温的温度设定为干燥温度的80%（例如：干燥温度90℃，则90℃*80%=72℃，保温温度则为72℃）。通常保温的时间长短不作详细规定，但以下几种材料会因保温时间过长而导致材料变色，保温时间参照以下规定：
6.2.1透明材料:保温时间不可超过3H。
6.2.2混色粉材料:保温时间不可超过3H。
6.2.3浅色材料PC、PMMA、ABS、PC/ABS、POM、PC/PS、PA:保温时间不可超过5H。
6.2.4其余材料暂不作规定。
6.3材湿干燥机或真空干燥机,否则会因干燥不充分而降低材料性能,从而导致的材料脆.其余材料没有特殊要求的,非除湿干燥机和除湿干燥机均可用干燥.
01
新作成
张浩/20118-9
张浩/20118-9
闫燚/2011-8-9
是否会签
□是■否
会
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栏
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