滚动轴承安装与拆卸
轴承的安装与拆卸
轴承的安装与拆卸滚动轴承是高度标准化、系列化、通用化的精密零件，正确的安装与拆卸，是保证轴承获得良好的工作性能和延长使用寿命的重要一环。
故在安装或拆卸轴承前应作好充分的准备工作。
一、安装前的准备工作1、工作场所的要求：轴承的安装要在干燥、清洁的环境条件下进行，应远离可产生灰尘或其他杂质的环境。
2、核对必要的文件资料：查阅产品说明书，检查轴承的代号、精度和游隙等级等。
3、安装前的检查：检查轴与外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和链接表面的加工质量等。
4、轴承安装部件的清理：若轴承已受污染（如包装破损等），在安装前也应加以清洗及干燥。
由原包装内取出的轴承，表面若有一层较厚的热浸涂上的防锈损伤，也必须洗净和干燥。
注：已经使用润滑脂的轴承，及双侧具油封或有防尘盖的轴承，安装前无需清洗。
二、轴承的安装1、圆柱孔轴承的安装应根据轴承的类型和大小来决定其安装方法（机械法、油压法或加热法）。
但无论用哪种方法，轴承内外圈、保持架或滚动体都不应承受直接冲击，否则会损坏轴承。
决不能在安装一个轴承圈时施压于另一个轴承圈。
安装前，应检查与轴承相配的轴颈和轴承座内孔是否清洁、完整。
如是第一次安装的轴承，要按有关标准检查其配合尺寸、形位公差和表面光洁度；如是再次装配的轴承，要检查轴承是否在使用与装拆过程中已有损伤，对不影响使用功能的轻微缺陷（如表面划痕、毛刺等），可用油石或细砂纸进行修复。
对非分离型轴承，一般首先安装具有较紧配合的一个圈。
安装前，轴承座表面需涂少许机油。
若配合不太紧，对小型轴承，可用锤轻击抵住轴承圈端面的套圈，迫使轴承到位。
敲击力必须均匀分布在轴承圈上，以防轴承卡住。
用安装盘代替套圈能保证安装力作用于中心，如图1所示。
若按图2所示，工具将非分离型轴承同时压入轴和轴承箱孔内，在轴承与安装盘之间需插入一个与轴承内外圈端面接触的安装环。
为了使安装力均匀作用于内外圈上，安装环的接触面应位于同平面。
对自动调心轴承，将已装上机轴的轴承推入轴承箱时，为防止外圈卡死或摆动，可采用中间安装环，如图3所示。
nsk滚动轴承技术手册
nsk滚动轴承技术手册摘要：1.滚动轴承技术手册简介2.滚动轴承的分类与特点3.滚动轴承的安装与拆卸4.滚动轴承的保养与维护5.滚动轴承的故障诊断与处理6.滚动轴承的选型与应用7.滚动轴承行业的未来发展趋势正文：滚动轴承技术手册详尽地介绍了滚动轴承的相关技术知识，为工程技术人员提供了有力的技术支持。
本文将对滚动轴承技术手册的主要内容进行概括和梳理，以帮助读者更好地理解和应用滚动轴承技术。
1.滚动轴承技术手册简介滚动轴承技术手册是一本关于滚动轴承的专业技术书籍，系统地阐述了滚动轴承的原理、结构、性能、应用等方面的内容。
手册涵盖了各类滚动轴承的类型、尺寸、性能参数等详细信息，为工程技术人员提供了丰富的技术资料。
2.滚动轴承的分类与特点滚动轴承按照承载能力、结构形式、运动方式等不同方面进行分类。
其中，承载能力分为轻载、中载和重载；结构形式分为向心轴承、推力轴承和向心推力轴承；运动方式分为径向、轴向和角向。
各类滚动轴承具有不同的特点和适用范围，工程技术人员应根据实际需求进行合理选型。
3.滚动轴承的安装与拆卸滚动轴承的安装与拆卸是工程技术人员日常工作中经常遇到的操作。
正确的安装和拆卸方法可以确保滚动轴承的性能和寿命。
滚动轴承的安装应遵循一定的顺序和步骤，如清洗、检查、安装、调整等。
拆卸时，应注意避免对轴承造成损伤，并按照正确的顺序进行拆卸。
4.滚动轴承的保养与维护滚动轴承的保养与维护对于确保轴承性能和延长使用寿命具有重要意义。
滚动轴承的保养主要包括清洁、检查、润滑等方面，而维护则包括轴承的定期检查、更换、故障处理等。
合理的保养与维护措施可以降低轴承的故障率，提高设备的运行效率。
5.滚动轴承的故障诊断与处理滚动轴承在使用过程中可能会出现各种故障，如磨损、疲劳、异响等。
工程技术人员应掌握滚动轴承的故障诊断方法，及时发现轴承的异常情况。
针对不同故障，采取相应的处理措施，如调整、更换、维修等，以避免轴承故障扩大，影响设备的正常运行。
浅谈轴承装配的拆卸与调整
信息技术Һ㊀浅谈轴承装配的拆卸与调整李思佳摘㊀要：设备在运行初期及一生都需进行定期维护与调整，特别是轴承㊂由于操作者经验不足，不能按规定对轴承进行检查与调整，使得间隙不当，导致轴承跑内圆㊁外圆，卡住不转，温升过高，早期损坏㊂这些故障多为使用初期（包括拆后重装）没有按规定及时调整轴承间隙㊂因此，对滚动轴承的装配，检查和调整需进行重述㊂以下是我工作中的经验，便于实践时提高工作效率㊂关键词：调整；装配；间隙一㊁滚动轴承的清洗与检查滚动轴承的清洗：刚拆下的轴承一般用汽油或柴油清洗㊂清洗时，先准备足够数量的汽油或柴油，将轴承放入油中，一手拿住轴承内圈，另一手慢慢转轴承外圈，待滚道㊁滚动体和保持架上的润滑脂和污垢全部清除，用手轻轻转动轴承内圈，无止死并自由转动㊂等油液流尽，把它放在洁净的纸张上，以便干燥㊂对于新轴承，在装配准备未作好前，不要拆开轴承的包装㊂轴承出厂前涂在轴承上的油是防锈用的，不是用来润滑工作轴承的㊂由于长期存放，油脂失效㊁老化，轴承可能生锈㊂因此，新轴承也有清洗的必要㊂二㊁滚动轴承的装配这里只简单介绍锤击法和加热法两种方法㊂压力机装配法需配有适当吨位的压力机和接触头，操作简单方便㊂（１）锤击法：使用黄铜棒击打轴承内外圈时，要防止把轴承打歪，击打时沿轴承周边对称打击㊂（２）加热装配法：具有较大的过盈，适用于大型重荷载轴承装配㊂它是把轴承放在带有托架的油槽内，加热温度在８０ １００度为宜，切不可与槽底接触，防止污物进入或轴承局部退火㊂此方法装配条件易于形成，可广泛用于批量装配和单件维修㊂带防尘盖或密封圈的轴承不能加热，否则会造成润滑剂流失㊂加热方式也可采用电感应加热方法，且要控制好温度和时间㊂三㊁滚动轴承的拆卸轴承的拆卸是为了定期检修，如果拆下的轴承准备继续使用，在拆卸时绝对不可通过滚动体施加拆卸力，如果是过盈配合轴承拆卸难度大㊂应特别注意不得损伤轴承与其相配合的零件㊂轴承内圈与轴是过盈配合，外圈与轴承座采用间隙配合，如轴承装于分离型座孔中时，可将轴与轴承一起从座中全部拆出，然后用压力机从轴上拆卸轴承㊂也可用专用工具将轴承从轴上拆下（用楔铁）可分离型轴承拆卸时，也同样可使用专用拉马或压力机将轴承外圈从座孔中拆下㊂四㊁滚动轴承间隙的检查与调整当滚动轴承间隙较小时零件制造精度缺陷，装配时方法不当，受力不均，都会致使轴承变形，结果使轴承跑内外圆以致卡死不转，早期损坏㊂当轴承间隙过大，虽然没有卡死现象，但由于惯性回转力矩和轴向荷载对于轴承受力的不均匀性，使轴承产生滑动摩擦㊂引起滚动体和内外圈加速损坏，因此机器装配和保养时，合理调整轴承间隙十分重要㊂（一）间隙不可调滚动轴承的检查间隙不可调轴承是指单列向心球轴承㊁调心球轴承及调心滚子轴承等㊂由于这些轴承的径向间隙在制造时已经按标准确定，不能进行调整，其检查目的主要是发现轴承的装配质量和工作后的轴承是否达到磨损极限，决定取舍㊂轴承内有无配合间隙，可用几种方法进行检查，较精确方法有塞尺检查和千分表检查㊂最常用的方法是用手转动轴承，检查转动的灵活性，轴承不得有明显制动现象，应当灵活平稳转动，但不得有跳动和异常响声㊂另一种方法是用手捏住轴承动圈沿轴向左右晃动已装在轴上的轴承，看是否有容易发现的轴向移动量，但不得有过大的窜动㊂以上两种方法比较可靠，但操作者需要一定的经验㊂轴承间隙确定后，根据轴承型号㊁负荷大小㊁安装方法，合理调整轴向窜动㊂不同位置轴承的轴向窜动各不相同，一般在０．５ １．２ｍｍ之间㊂（二）间隙可调滚动轴承的检查间隙可调滚动轴承是指：角接触球轴承㊁圆锥滚子轴承等㊂这些轴承在装配和使用过程对必须对轴向游隙进行确定和调整，各种可调轴向游隙可在轴承安装和修理手册中查到，一般内径在５０ １００ｍｍ的向心推力和圆锥滚子轴承轴向游隙在１００ １８０μｍ之间！也可根据经验确定㊂可调整滚动轴承的轴向游隙的检查方法有：千分表检查㊁塞尺检查㊁用手晃动或根据旋转灵活程度检查，此法用处较多，且直观㊂①用千分表进行检查：将千分表座稳固后，把表头顶在轴的端面或装在轴上零件的端面上，用撬杠沿轴线依次向两个方向撬动！这时表针指示的极限差即为轴向游隙㊂②用塞尺进行检查：把塞尺放在外圈滚道和滚柱之间，用手转动内座圈，刚好能通过的塞尺厚度为该轴承外座圈内表面与滚子表面的垂直距离㊂（三）滚动轴承间隙的调整可调间隙轴承或不可调间隙轴承，其方法有两种基本形式㊂即通过侧盖与箱体之间加垫来调整不可调轴承的轴向间隙或通过内座圈螺母调整轴向间隙来达到回转体自由转动的目的㊂当采用内座圈螺母调整圆锥滚子轴承轴向间隙时，必须使用与螺母相适应的扭力扳手按规定的扭矩拧紧螺母㊂然后根据允许轴窜量将螺母旋回一适当角度，用止退垫锁死㊂所有设备在投入运行初期或更换轴承后均应对轴承进行维护与调速整㊂参考文献：［１］陈宝国．我国叉车轴承的发展概述［Ｍ］．北京：轴承，１９９８，ＮＯ．３．［２］万长森．滚动轴承的分析方法［Ｍ］．北京：工程机械，１９９７，１．［３］陈晓南．机械设计基础［Ｍ］．北京：工程机械，２００１，２．［４］贾群义．滚动轴承的设计原理与应用技术［Ｍ］．北京：工程机械，２００７，１２．作者简介：李思佳，河钢集团邯钢能源中心㊂１４１。
轴承知识—安装和拆卸
（内部资料）
内
1.轴承的安装环境 2.游隙测量方法 3.圆柱孔轴承的安装 4.圆锥孔轴承的安装
5.轴承安装后的润滑
容
6.错误的安装造成轴承提前损坏
7.轴承的拆卸方法
1. 轴承的安装环境
轴承的安装要在干燥、清洁的环境中进行。 安装前的准备工作： • 根据不同轴承尺寸大小和应用环境，采用不同的安装方法 ； • 准备好安装所必需的部件、工具及设备； • 准备好所有需要安装的零件，并在安装前彻底地清洗；
锥形轴：用紧定螺母直接安装
和螺母）安装
常见安装方法
液压螺母
紧定套
退卸套
注油法
过盈配合的确定
圆锥孔轴承的安装始终采用过盈配合。径向内部游隙的减 小值、或内圈在其圆锥轴颈上的轴向位移，被用来判定和 测量过盈量。
1. 2. 3. 4.
用塞尺测量游隙的减小值。 测量锁定螺母的紧固角。 测量轴向推进距离。 测量内圈膨胀量。
调心滚子轴承径向游隙表
á Ð Ö ³ ¹ « ³ Æ Ä Ú ¾ ¶ d (mm) ¬ ³ ¹ ý Ö Á 24 30 30 40 40 50 50 65 65 80 80 100 100 120 120 140 140 160 160 180 180 200 200 225 225 250 250 280 280 315 315 355 355 400 C2 î Ð × ¡ × î ´ ó 15 25 15 30 20 35 20 40 30 50 35 60 40 75 50 95 60 110 65 120 70 130 80 140 90 150 100 170 110 190 120 200 130 220 Ô Ö ² ù ¿ ×Ö á ³ Ð ¾ ¶ Ï ò C0 C3 î Ð × ¡ × î ´ ó × î Ð ¡ × î ´ ó 25 40 40 55 30 45 45 60 35 55 55 75 40 65 65 90 50 80 80 110 60 100 100 135 75 120 120 160 95 145 145 190 110 170 170 220 120 180 180 240 130 200 200 260 140 220 220 290 150 240 240 320 170 260 260 350 190 280 280 370 200 310 310 410 220 340 340 450 Î Ï Ó ¶ C4 î ×Ð ¡ × î ´ ó 55 75 60 80 75 100 90 120 110 145 135 180 160 210 190 240 220 280 240 310 260 340 290 380 320 420 350 460 370 500 410 550 450 600 C5 î Ð × ¡ × î ´ ó 75 95 80 100 100 125 120 150 145 180 180 225 210 260 240 300 280 350 310 390 340 430 380 470 420 520 460 570 500 630 550 690 600 750 C2 î Ð × ¡ × î ´ ó 20 30 25 35 30 45 40 55 50 70 55 80 65 100 80 120 90 130 100 140 110 160 120 180 140 200 150 220 170 240 190 270 210 300
轴承的拆卸与安装
轴承的拆卸与安装轴承是机器上的主要部件，机器运行是否灵活，主要取决于轴承的装配质量要保证装配质量就应掌握拆装方法。
一、轴承的拆卸1．滑动轴承及轴瓦的拆卸滑动轴承的臂一般较薄，易损坏和拉伤。
拆卸时，首先拆除轴承周围的固定螺钉和销。
有定位凸缘的轴承，在轴承盖与轴承座分开后应注意拆卸方向。
拆卸瓦片时，应用铜棒或木棒顶住轴瓦端面的钢背，且注意保护好合金层。
套筒式轴瓦应使用拆卸工具抽出或压出，不可猛敲，以免造成轴瓦变形和损伤。
2．滚动轴承的拆卸在拆卸滚动轴承前，应先检查确定拆卸方向，注意有无轴向定位装置。
从轴上拆卸轴承时，受力点应选在轴承的内圈上；从孔中拆卸时，受力点应选在轴承的外圈上，拆卸时用力要均匀，以防轴承歪斜。
二、轴承的安装1．套筒式滑动轴承的安装安装要保证轴与轴承之间有适当的间隙，以便润滑油膜的形成。
轴承与座孔应广有适当的紧度，以防止运转时轴承随轴转动。
具体要求如下：①在压人前应检查轴承各部尺寸是否符合要求，有无缺陷，并擦净接触表面的脏物，涂抹润滑油，油道清理且对准机体上的油道孔。
②根据轴承在机体上的位置和轴承的尺寸，在安装时选用合适的工具。
③轴承压装后，对非过盈配合的应加固定螺钉或销钉，并且要检查内径是否符合要求，如发生变形，则必须进行修整，一般采用镗孔、铰孔和刮削的方法。
2．对开式滑动轴承的安装①对开式滑动轴承通常称轴瓦，在安装前应清洗油道、油槽、各配合面，检查轴承座与轴瓦上的油孔是否相对。
注意清除轴瓦件上的防锈蜡，不得用火烧，以免温度过高熔化合金属，应放在热水或热油中熔化后清理干净。
②轴瓦安装时，应用木板垫在轴瓦端面，再用铜棒将瓦轻轻打人瓦座，轴瓦的外表面与轴承座及轴承盖接合要紧密，否则轴瓦容易变形，或合金层破裂甚至脱落。
为保证轴瓦的紧密配合，其分开面应比轴承分开面高一点(一般为0.05～0.1mm)。
③轴瓦装入机体中，不允许有轴向或径向移动，一般采用定位销、凸键止口或台阶来固定。
轴瓦的装配接触面要求在70％～75％。
常用滚动轴承的拆卸方法有哪些？
一、敲击法
敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在 轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容
易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴
承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用 此法应注意垫块放置的位置要适当，着力点应正
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
好，防止轴受热胀大，否则将很难拆卸，从轴承 箱壳孔内拆卸轴承时，只能加热轴承箱壳孔，不
能加热轴承；
3、浇油时，要将油壶平稳地浇在轴承套圈 或滚动体上，并在其下方置一油盆，收集流下的
热油，避免浪费和烫伤；
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
4、操作者应戴石棉手套，防止烫伤。
注意事项：压力机着力点应在轴的中心上，
不得压偏。
四、热拆法
用于拆卸紧配合的轴承。先将加热至 100℃
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
左右的机油用油壶浇注在待拆的轴承上，待轴承 圈受热膨胀后，即可用拉具将轴承拉出。
注意事项：
1、首先，应将拉具安装在待拆的轴承上， 并施加一定拉力；
2、加热前，要用石棉绳或薄铁板将轴包扎
确。
二、拉出法
采用专门拉具，拆卸时，只要旋转手柄，轴
承ห้องสมุดไป่ตู้会被慢慢拉出来。拆卸轴承外圈时，拉具两
往事如风，吹落记忆了无痕。管它夏雨秋风
脚弯角应向外张开；拆卸轴承内圈时，拉具两脚 应向内，卡于轴承内圈端面上。
注意事项：
1、应将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，而不 应钩在外圈上，以免轴承松动过度或损坏；
2、使用拉具时，要使丝杆对准轴的中心孔，
滚动轴承的拆卸安装方法
滚动轴承的拆卸安装方法滚动轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种传动系统中。
在维修和更换滚动轴承时，正确的拆卸和安装方法非常重要，可以提高工作效率，延长轴承寿命。
下面是滚动轴承拆卸和安装的详细步骤：一、滚动轴承拆卸方法：1.准备工作：（1）确保工作区域安全，准备好必要的工具和设备，如扳手和起重工具等；（2）断开电源和气源，确保机器停止运转，减少意外伤害的风险。
2.拆卸轴承之前，应先了解轴承的安装位置和数量，在拆卸之前作好标记，便于后期安装。
3.松紧螺母：（1）使用适当大小的扳手，将轴承的松紧螺母逆时针旋转，使其螺纹松开；（2）轴承较大或较重的情况下，可以使用电动工具或其他适当配套工具。
4.拆除连接部件：（1）拆卸滚动轴承前，可能需要拆卸与其连接的其他部件，如传动齿轮、联轴器等；（2）使用适当的工具，按照机械图纸或技术要求，逐步拆除连接部件。
5.分离轴承和轴颈：（1）需要使轴承与轴颈分离时，可以使用轻微的震动或轻击轴承外圈，使其与轴颈分离；（2）如果轴承较大，重量较重，可以使用轴承拆卸工具或专用拆卸器来进行拆卸。
6.检查轴承：（1）将拆卸下来的轴承仔细检查，观察是否有损坏、磨损或其它不良情况；（2）如果存在异常，需要及时更换轴承，并仔细检查相关部件是否正常。
二、滚动轴承安装方法：1.检查安装位置：（1）在安装滚动轴承之前，确保安装位置已经清洁干净，没有杂物、油脂或其他污染物；（2）检查轴承座孔的尺寸和形状，确保与滚动轴承的外径和结构相匹配。
2.安装轴承：（1）将滚动轴承悬挂在正确的位置，然后缓慢旋转，直到轴承自行下降到轴颈位置；（2）对于较大和较重的轴承，可以使用专用工具和设备进行安装。
3.定位螺母：（1）使用适当尺寸的扳手，将轴承的定位螺母顺时针旋转，将其拧紧；（2）对于需要大扭矩的定位螺母，可以使用扭矩扳手或其他合适的工具进行拧紧。
4.安装连接部件：（1）根据机械图纸或技术要求，按照逆序拆卸的方法，逐步安装连接部件；（2）确保连接部件与滚动轴承的安装位置和数量相匹配，不要漏装或装错。
质量工艺手册(滚动轴承)
安全质量标准化—轴承检修关键工艺
1、滚动轴承的拆卸
轴承内圈，对称施力
关键质量工艺要求：
1 使用铜棒手锤法时应对称施力，不可只打一方，否则引起轴承歪斜，啃伤轴颈。
2 使用掳子法拆卸时，应使掳子的三个拉爪在轴承圆周上均匀调整分配，顶杆应与轴的轴线平行。
顶尖应顶在轴的定位中心孔处。
3 施力时应匀速、缓慢施力。
4 在轴承将要取下时应缓慢，以防突然落下造成人员和设备损坏，
2、旧轴承的检查
轴颈处打磨光滑，无毛刺等缺陷
轴颈处已磨损、腐蚀，不能使用。
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舍弗勒集团 工业
安装锥度轴承
对较大尺寸轴承采用液压螺母!
– 在安装表面轻微地涂上油!
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舍弗勒集团 工业
安装锥度轴承
释放– 对油后压较测,量等大内待轴部2承0径分采向钟用游待液隙油压排完法! – 向配合表面间注射油!
紧定套
拆卸套 2007。4。9
圆锥孔
园柱孔
园柱孔
孔径 尺寸 加热
小型 <80 mm
中型 80-200
mm
大型 >200 mm
小型 <80 mm
中型 80-200
mm 大型 >200 mm
小型 <80 mm
中型 80-200
mm 大型 >200 mm
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安装
非加热
图标
液压式
感应加热器
加热板
热气烘箱
– 加热法 (适用于带有圆柱孔的轴承)
– 液压法 (适用于带圆锥孔的大尺寸轴承, 拆卸时 只适用于带圆柱孔的轴承)
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舍弗勒集团 工业
安装和拆卸
基础: 工具, 方式, 设备 :
轴承 类型
深沟 球
轴承
角接 触球 轴承
调心 滚子 轴承
圆锥 滚子 轴承
圆柱 滚子 轴承
调心 滚子 轴承
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舍弗勒集团 工业
安装和拆卸
测量法 :
在安装过程中测量 “抬高量”
圆锥孔轴承的安装:
• 如果无法直接测量径向游隙，可以测量 抬高量“s”
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• 使用带测量设备的液压螺母 • 抬高量必须从表中获取 page 28
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HAND PUMP SETS 手动泵组件
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FAG Inductive Heater感应加热器
HEATER3000
POWER THERM 劲热
原来的AWG100 设计加热重量是 2000kg.
新HEATER3000 的设计加热重量 是3000 kg.
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单路连接
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两路连接
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拆卸锥度轴承
– 机械方法拆卸较大尺寸轴承!
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拆卸锥度轴承
– 液压法拆卸较大尺寸轴承! – 在轴承配安装面间注油! – 使用防滑挡板!
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液压法所使用的工具
POWER THERM劲热
The new product family of the Inductive Heaters 感应加热器家族的最新产品
HEATER10 HEATER20 HEATER35 HEATER150 HEATER300 HEATER600 HEATER1200 HEATER3000
油浴
感应加热线圈 榔头和安装设备 机械和液压压入 双钩扳手
螺母和钩形扳手 螺母和螺杆
液压螺母
液压方式
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安装和拆卸
基础: 工具, 方式, 设备 :
轴承 类型
深沟 球
轴承
角接 触球 轴承
调心 滚子 轴承
圆锥 滚子 轴承
圆柱 滚子 轴承
调心 滚子 轴承
紧定套
拆卸套 2007。4。9
拆卸 孔径 尺寸 加热 非加热
三臂拉拔器
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OHM-M-2 ·
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舍弗勒集团
WL工业80-21-00 D
FAG 劲拔
液压拉拔器
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舍弗勒集团 工业
FAG Tri-Section-Plates FAG三块式夹盘
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舍弗勒集团 工业
热安装法
– 感应加热器 – 加热板
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舍弗勒集团 工业
安装锥度轴承
– 采用测隙规测量 RIC! – 小轴承很难精确测量! – 大轴承很难精确测量!
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舍弗勒集团 工业
安装锥度轴承 采用轴向抬高距离作为改良的安装精度.
S
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舍弗勒集团 工业
安装锥度轴承
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舍弗勒集团 工业
轴承安装-可分离式轴承
– 分别安装内外圈 – 当滑动内圈/轴进入外圈/轴承座时转动部件.
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安装和拆卸
机械式 :可安装和拆卸Fra bibliotek型和中型尺寸园柱孔和圆锥孔轴承
• 双钩扳手 • 榔头和安装设备
• 螺母和钩形扳手 • 榔头和金属棒
(注意：密封不能接触加热板) – 大轴承采用油浴
(缺点: 有火灾、有害气体、污染等危险) – 通常的温度范围 80° 到 100° – 采用感应加热器后，必需进行退磁 N 千万不要使用明火 (气焊焊炬)!
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FAG Inductive Heater 感应加热器
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FAG Mounting– and Carrying Tool FAG 安装以及运送工具
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FAG 安装/拆卸产品
FAG PowerTherm
HEATER.3000 (原代号 AWG100)
新!
2007。4。9 OHM-M-2 · 16.10.2000
滚动轴承安装 与拆卸
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安装/拆卸方法
– 根据轴承设计 (分离式 vs.非分离式) – 根据尺寸 (大轴承 =大的安装/拆卸力) – 根据轴承孔类型 (圆柱孔 vs. 圆锥孔)
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安装/拆卸方法
– 机械法 (适用于带有圆柱或圆锥孔的小尺寸(内 径< 80 mm )轴承
园柱孔
园柱孔
小型 <80 mm
中型m 80-200
mm 大型 >200 mm
小型 <80 mm
中型 80-200
mm 大型 >200 mm
小型 <80 mm
中型 80-200
mm 大型 >200 mm
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圆锥孔
液压式
图标
感应加热线圈 加热环
机械和液压压入 榔头和金属棒 拉拔器 螺母和螺杆
液压螺母 液压方式
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Set of mounting tools / Extraction kit
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轴承安装 – 不可分离式轴承
– 首先安装紧配合圈 (通常为 IR)
– 将带松配合圈的组件滑到其他组件(通常为轴承 座)上/内
例外: 振动筛 (OR紧配合, IR 松配合)
FAG Mounting– and Carrying Tool FAG 安装以及运送工具
BEARING MATE 轴承伙伴
• 便于运送轴承 • 快速安装轴承 • 避免安装损坏 • 为用户考虑的运送工具 • 提高作业安全
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FAG Mounting– and Carrying Tool FAG 安装以及运送工具
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补充信息
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舍弗勒集团
工业WL80-16-00 D
热拆卸方法
– 仅适用于圆柱滚子轴承内圈!
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安装锥度轴承
– 内部径向游隙的减小是验证是否正确安装的一 项标准!
– 必须同时测量两列的内部径向游隙(调心滚子轴 承)!
– 必须在未承载区域测量内部径向游隙!
• 拉拔器
• 机械和液压压入
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• 螺母和螺杆
• 液压螺母
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机械式、液压式安装拆卸工具
依靠正确安装方法和工具，可以避免不必要的失效
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Mechanical FAG Puller FAG机械式拉拔器
单臂拉拔器
双臂拉拔器