热工基础 4
4.1 硅酸盐工业热工基础-概述
总 之
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热工基础—4 传热过程
4.1.4.2 等温面与等温线 等温面：同一时刻，温度场中所有温度相同的点所构成的面 等温线：不同等温面与同一个平面相交的交线。
等温面
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等温线 返回
热工基础—4 传热过程
4.1.4.3 温度梯度 温度梯度：表示温度场内某一点等温面法线方向的温度变化率。
对流传热根据流动原因不同：
① 自然对流传热：如暖气片附近空气
② 强制对流传热：外界机械作用引起对流
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热工基础—4 传热过程
4.1.1.3 辐射传热 定义：是一种以电磁波的形式来传递能量的过程。 特点：传递过程不需要任何介质。
例如：火焰的炙烤，太阳的照射。 例如：火焰的炙烤，太阳的照射。
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热工基础—4 传热过程
4.1.1.2 对流传热 定义：流体各部分之间发生相对位移时所引起的热量传递过程。 特点：流体内部发生相对移动。
在硅酸盐工业中对流传热指：由流体传到固体壁面或相反的过程。 ① 在硅酸盐工业中对流传热指：由流体传到固体壁面或相反的过程。 多数情况下对流传热与热传导并存。 ② 多数情况下对流传热与热传导并存。
△t —冷热物体的温度差 ， ℃；
K —传热系数 ， W/(m2·℃)； ℃
热流量：单位时间通过单位面积所传的热量
Q q = = K ∆t F
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……(4-2)
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热工基础—4 传热过程
4.1.3 热阻
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《热工基础》课程大纲
《热工基础》课程教学大纲一、课程基本信息二、课程性质工程热力学和传热学是研究与分析热机和常用热力设备（动力装置、制冷装置等）热能转换规律、性质的理论依据，也为识别和判断车辆复杂工程问题提供理论分析的实用、有效方法。
《热工基础》课程已经成为机械类、交通运输类、土建类、车辆类专业的必修或选修专业课程之一。
通过本课程的学习，使学生掌握工程热力学的基本定律、基本热力过程和循环的分析计算方法以及常用热力设备的工作原理；通过传热学的学习，使学生掌握传热学的基本概念、基本理论及基本分析和实验研究方法，为今后分析、研究、处理、解决实际的车辆工程应用问题奠定必要的技术理论基础。
本门课程内容涉及面广，公式计算类知识点偏多，学习时应以理解和灵活应用为主，掌握相关的理论、定律及公式，并结合工程实践应用进行理论分析，培养学生理论联系实际和解决实际问题的能力。
三、课程目标（一）总体目标：本课程内容涵盖热力学第一及第二定律、理想气体的性质与热力过程、水蒸气与湿空气、热量传递的基本方式、导热、对流换热等内容，教学过程中要注意与先修课程基础知识的联系。
通过本课程的学习，能够培养学生的工程意识，培养和提高学生理论联系实际、分析问题、解决问题的能力，并掌握工程热力学和传热学的相关知识及应用。
（二）课程目标：课程目标1：掌握工程热力学和传热学中的基本概念、理论、分析计算方法、常用热力设备的工作原理等。
结合数学与自然科学的基本概念、基本理论，能对工程热能的转换和传递问题进行描述、计算。
课程目标2：掌握工程热力学和传热学中的实验研究方法。
并结合数学与自然科学的理论，能对工程中热能的转化和传递问题进行实验分析、研究和求解。
课程目标3：将理论知识点应用于工程实际，以解决工程实际中有关热能和机械能相互转换和传递的能量分析计算和不可逆分析计算，具备相关的计算能力。
并运用所学科学原理、理论，识别、判断及分析车辆专业的工程实际问题。
（三）课程目标与毕业要求、课程内容的对应关系本课程支撑专业培养计划中毕业要求1和毕业要求2：观测点1-2.能够运用数学与自然科学的基本概念和语言对工程问题进行合理描述。
热工基础教案第4章：燃料及燃烧计算
第二部分：热工计算(4-6章)第一次课课题： 4. 燃料及燃烧计算§4.1燃料的通性一、本课的基本要求：1.掌握燃料的化学组成及各种成分之间的相互转换。
2.燃料发热量的计算。
3.标准燃料的概念。
二、本课的重点、难点：1. 重点：燃料的化学组成。
2. 难点:：燃料成分之间的相互转换。
三、作业：第4章燃料及燃烧计算1.燃料的定义：凡是在燃烧时(剧烈地氧化)能够放出大量的热，并且此热量能有效地被利用在工业或其他方面的物质称为燃料。
. 所谓有效地利用是指利用这些热源在技术上是可能的在经济上是合理的。
2.对燃料的要求：(1)在当今技术条件下，单位质量(体积)燃料燃烧时所放出的热可以有效地利用。
(2)燃烧生成物是气体状态，燃烧后的热量绝大部分含欲其气体生成物之中，而且可以在放热地点以外利用生成物中所含的热量。
(3)燃烧产物的性质时熔炼(加热)设备不起破坏作用，无毒、无腐蚀作用。
(4)燃烧过程易于控制。
(5)有足够多的蕴藏量，便于开采。
§4.1 燃料的通性一、燃料的化学组成1.固(液)体燃料的化学组成(1)固(液)体燃料的基本组成固液体燃料的基本组成有C、H、O、N、S、W(水分)及A(灰分)，其中C、H、S 能燃烧放热构成可燃成分，但S燃烧后生成的而氧化硫为有毒气体。
所以视硫为有害成分；氧和氮的存在相对降低了可燃成分的含量，属于有害物质；水分(W)的存在不仅相对降低了可燃成分含量，而且水分在蒸发时要吸收大量的热，所以视水为有害物质；灰分的存在不仅降低了可燃成分的含量，而且影响燃烧过程的进行，在燃烧过程中易溶结成块，阻碍通讯，造成燃料浪费和增加排灰的困难。
(2)固(液)体燃料的成分分析固(液)体燃料的成分分析方法有元素分析法和工业分析法两种。
元素分析法是确定燃料中C、H、O、N、S的重量百分含量,它不能说明燃料由那些化合物组成及这些化合物的形式。
只能进行燃料的近似评价,但元素分析法的结果是燃料计算的重要原始数据。
热工基础与应用 (第4版)课件：工质的热力性质和热力过程
t2 t1
c t2
c t2 0C
t2
c t1 0C
t1
t1
t2 t1
t c dt c t (t 0)
0C
0C
c =c(t2)
c t2 t1
t2 t
热工基础与应用 3、平均比热容的直线关系式
c t2
t2 cdt
t1
t2 t1
(a
bt)dt
a(t 2
t1 )
b
2
(t
2 2
t12 )
wi
mi m
;
xi
ni n
;
i
Vi V
换算关系：i xi ；
wi
xi M i ； xi M i
xi
wi / M i wi / M i
三、折合摩尔质量和折合体常数
M eq
m n
xi M i
Rg,eq wi Rg,i
热工基础与应用
四、理想气体混合物的热力学能和焓及熵
比热容 ：
c wici
U
mcvt
m
5 2
Rg t
5.226
2.5 0.287
(140
27)
423.7(kJ)
热工基础与应用 §4-5 理想气体的基本热力过程
理想气体热力过程的研究前提如下： 1、理想气体 ； 2、过程为可逆过程；
3、比热容为定值。
理想气体热力过程的研究步骤如下： 1、列出过程方程式：根据过程特点列出或推导出过程
R)
9 2
Rg
(9 2
R)
热工基础与应用
§4-3 理想气体的比热力学能和比焓及比熵
一、 理想气体的比热力学能和比焓
硅酸盐热工基础第四章
（3）全煤气式
加
固 体 燃 料 燃 烧 过 程 及 设 备
特征：炉篦上燃料层厚度为直火式的3倍以上， 一 次空气量不足，二次空气量为零。
燃烧产物中可燃成分占35~48%
实质是煤的气化
二 固 体 燃 料 燃 烧 过 程 及 设 备
层燃燃烧室（完全或半煤气燃烧）
燃烧状态：
大部分燃料在炉篦（栅）上燃烧。 可燃气体及一小部分细屑燃料则在燃烧室空间内 呈悬浮燃烧。
三项操作指标：填煤、拨火、除渣。
按煤与空气加入位置，分：逆流式、顺流式、
固 体 燃 料 燃 烧 过 程 及 设 备
交叉式三类
逆流式（上饲式） 顺流式（下饲式） 交叉式（前饲式）
按操作方式，分：人工操作层燃燃烧（室）、
机械层燃燃烧（室）
（一） 人工操作层燃燃烧室 固 体 燃 料 燃 烧 过 程 及 设 备
2 计算步骤
略
固 体 燃 料 燃 烧 过 程 及 设 备
（1）根据对热量的要求，考虑燃烧室效率， 确定燃烧室需要发出的热量或燃煤量B。
(2)根据工艺要求 选择燃烧室形式
B 200kg/ h，可采用人工操作 B 200kg/h ，尽量采用机械化操作
略
固 体 燃 料 燃 烧 过 程 及 设 备
加
固 体 燃 料 燃 烧 过 程 及 设 备
加热速率对挥发分析出的速率及其成分有很 大的影响； 慢速加热时大部分转化成碳，而快速加热 时则得到很少，甚至无碳。 煤粒终温对挥发分析出的最终产量影响很大： 随着热解温度的提高，挥发分产量可高达70% 以上，即挥发分并不是一个确定不变的常数。
干馏：挥发物分解。
温 度 预 热 干燥 干馏
吸热、不需空气
热工基础-4-(2)-传热-导热基本定律和稳态导热
t1 − q (r1 + r2 + ... + ri )
多层、 多层、第三类边界条件
tf1
∂τ
3.微元体热力学能的增量 = ρ ⋅ c ∂ t d x d y d z
& 4.微元体内热源的生成热 4.微元体内热源的生成热 = Φ d x d y d z
导热微分方程式的导出: 导热微分方程式的导出:
& ∂t ∂ 2t ∂ 2t ∂ 2t Φ = a( 2 + 2 + 2 ) + ρc ∂τ ∂x ∂y ∂z
x t2 δ
带入边界条件
t −t c1 = 2 1 ⇒ δ c2 = t1
o
t 2 − t1 t = δ x + t1 ⇒ d t = t 2 − t1 dx δ
带入Fourier 带入Fourier 定律
t2 − t1 ∆t q = −λ δ = δ λ Φ = ∆t δ ( Aλ )
反映了导热过程中材料的导热能力 热扩散率 a 反映了导热过程中材料的导热能力 λ 与沿途物质储热能力 ρ c 之间的关系 值大， 值小， a 值大 ， 即 λ 值大或 ρ c 值小 ， 说明物体某部分 获得的热量能在整个物体中很快扩散 热扩散率表征物体被加热或冷却时， 热扩散率表征物体被加热或冷却时，物体内各部 物体被加热或冷却时 分温度趋向于均匀一致的能力 在同样加热条件下，物体的热扩散率越大， 在同样加热条件下，物体的热扩散率越大，物体 内部各处的温度差别越小。 内部各处的温度差别越小。
1. 几何条件
说明导热体的几何形状和大小 如：平壁或圆筒壁；厚度、直径等 平壁或圆筒壁；厚度、
2. 物理条件
说明导热体的物理特征 的数值， 如 ： 物性参数 λ 、 c 和 ρ 的数值 ， 是否随 温度变化；有无内热源、大小和分布； 温度变化；有无内热源、大小和分布；是否 各向同性
热工基础(张学学 第三版)复习知识点
热工基础（第三版）张学学复习提纲第一章基本概念1.工程热力学是从工程角度研究热能与机械能相互转换的科学。
2.传热学是研究热量传递过程规律的一门科学。
3.工质：热能转换为机械能的媒介物。
4.热力系统：选取一定的工质或空间作为研究对象，称之为热力系统，简称系统。
5.外界（或环境）：系统之外的一切物体。
6.边界：系统与外界的分界面。
7.系统的分类：（1）闭口系统：与外界无物质交换的系统。
（2）开口系统：与外界有物质交换的系统。
（3）绝热系统：与外界之间没有热量交换的系统。
（4）孤立系统：与外界没有任何的物质交换和能量（功、热量）交换。
8.热力状态：系统中的工质在某一瞬间呈现的各种宏观物理状况的总和称为工质（或系统）的热力状态，简称为状态。
9.平衡状态：在不受外界影响的条件下，工质（或系统）的状态参数不随时间而变化的状态。
10.基本状态参数：压力、温度、比容、热力学能（内能）、焓、熵。
11.表压力Pg、真空度Pv、绝对压力PP=P b-PPPP=g-vb12.热力学第零定律(热平衡定律)：如果两个物体中的每一个都分别与第三个物体处于热平衡，则这两个物体彼此也必处于热平衡。
13.热力过程：系统由一个状态到达另一个状态的变化过程。
14.准平衡过程（准静态过程）：热力过程中，系统所经历的每一个状态都无限地接近平衡状态的过程。
15.可逆过程：一个热力过程完成后，如系统和外界能恢复到各自的初态而不留下任何变化，则这样热力过程称为可逆过程。
16.不可逆因素：摩擦、温差传热、自由膨胀、不同工质混合。
17.可逆过程是无耗散效应的准静态过程。
18.系统对外界做功的值为正，外界对系统做功的值为负。
系统吸收热量时热量值为正，系统放出热量时热量值为负。
第二章热力学第一定律1.热力学第一定律：在热能与其它形式能的互相转换过程中，能的总量始终不变。
也可表述为：不花费能量就可以产生功的第一类永动机是不可能制造成功的。
进入系统的能量－离开系统的能量=系统储存能量的变化。
热工基础第四章
• A spontaneous process is the time-evolution of a system in which it releases free energy(most often as heat) and moves to a lower, more thermodynamically stable, energy state.自发过程：不需要任何外界作用而自动进行的过程。
3QQ'?When Q’≤Q，heat transfer from B to A meets5重物下落，水温升高水温下降，重物升高？只要重物位能增加小于等于水降内能减少，不违反第一定律。
摩擦过程是不可逆的电流通过电阻，产生热量对电阻加热，电阻内产生反向电流？只要电能不大于加入热能，不违反第一定律。
work →heatz Heat transfer under temperature differencez Heat of frictionz Liquid flow from high level to low levelz Electric current from high potential to low potential Notes：for spontaneous process1）Direction2）Irreversibility6总结：1）自发过程有方向性；2）自发过程不可逆;3）自发过程的反方向过程并非不可进行，而是要有附加条件：自发的补偿过程；4）并非所有不违反第一定律的过程均可进行。
7•能量是有‘质’的差别的，机械能属高质能，热能属低质能，热能所处温度越接近环境温度，其能质也越低。
•能质高的能量可以全部转换成能质低的能量，而能质低的不能全部转换成能质高的，而且必须有补偿条件。
•能量的传递过程总是朝着清除势差的方向进行的，在传递过程中，能量在数量上虽然保持守恒，但在能质上却降低了。
热工基础课后题答案第二版第四章-第五章教案资料
⑵不可逆过程的熵变 无法计算；
3若工质从某一初态经可逆与不可逆途径到达同一终态，则不可逆途径的 必大于可逆途径的 ；
4工质经历不可逆循环后 ；
5自然界的过程都是朝着熵增的方向进行的，因此熵减小的过程不可能实现；
6工质被加热熵一定增大，工质放热熵一定减小。
答：（1）不正确，只有孤立系统才可以这样说；
答：保证其压力。
2.锅炉产生的水蒸气在定温过程中是否满足 的关系？为什么？
答：不对，因为水蒸气不能看作是理想气体，其内能不仅是温度的函数，还是压力的函数，故此定温过程内能是改变的， 不等于0。
3.有无0℃或低于0℃的蒸汽存在？有无低于0℃的水存在？为什么？
答：有0℃或低于0℃的蒸汽存在，只要压力足够低就可能，但是没有低于0℃的水存在，因为水的三相点温度为0.01℃，低于三相点温度，只可能是固态或是气态。
所以做功能力的损失为：
假设环境温度为20度，所以：
4-12解：根据温度流动的过程方程有：
所以
空气在压缩过程中的熵变为：
所以做功能力的损失为：
4-13解：混合后的温度为：
熵变为：
4-14解：依题意：
故制冷机得到的功为：
又
所以
4-15解：（1）根据稳定流动的过程方程可得：
（2）进口处
出口处
（3）所以压气机所需的最小有用功为：
9.闭口系统经历了一不可逆过程对外作功10 kJ，同时放出热量5 kJ，问系统
的熵变是正、是负还是不能确定？
答：熵是状态参数，功和热量都是过程量，所以不能确定系统的熵变。
习题
4－1解:由热量守恒
由克劳休斯不等式：
它的设计是不合理的
4－2解：采用电炉取暖时，
硅酸盐热工基础4-2 干燥过程及设备
h ha dhv
h a＝cat＝1.005t
hv cvt 0 1.85t 2501
14
h (Ca Cv d )t 0d Cwt 0d (1.005 1.85d )t 2501d
传质与干燥
【例5.1】已知大气压p=101325Pa，相对湿度=40%，温度t=80℃，求湿空气 的湿含量d、焓h及密度ρ。 【解】 由表5.1查得空气在80℃时的饱和蒸气压psw=47.3465KPa，于是有:
传质与干燥
（3）湿含量 空气的湿含量是指1kg干空气所携带的水蒸气质量（又称为比湿 度），以d表示，kg水/kg干空气。
d
mw v ma a
根据理想气体状态方程，有：
d
mw pw M w p psw 0.622 w 0.622 ma ( p pw )M a p pw p psw
t t 2 t 3 t 4 psv 610 .8 2674 .3( ) 31558 ( ) 27645 ( ) 94124 ( ) 100 100 100 100
说明：绝对湿度仅表示单位体积湿空气中水蒸气的质量的多少， 不能完全说明空气干燥能力。
5
传质与干燥
（2）相对湿度 相对湿度是指湿空气的绝对湿度ρv与相同温度下可能的最大绝对湿 度（即饱和空气的绝对湿度）ρsv的比值，用表示。
d f ( , t )
传质与干燥
绝对湿度：用在测定湿空气中水蒸气量的多少时，便于实 际测量； 总结： 相对湿度：用在描述湿空气的干燥能力时较为清楚，反映 湿空气继续接受水分的能力 ； 含湿量： 用在进行干燥计算时较为方便。 三者之间可以相互转换。
v
pv p Mv v RT RvT
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6、气幕
概念：气幕是指在隧道窑横截面上，自窑顶及两侧 窑墙上喷射多股气流进入窑内，形成一片气体帘幕。
烟气：燃料在烧成带燃烧后所产生的高温烟气，沿窑内通
道流入预热带，在加热坯体时本身被冷却，最后自预热带排 烟口、支烟道、主烟道经排烟机、烟囱被排除。
物料：
四、隧道窑的工作系统组成 由以下几部分组成：
1、产品烧成部分：即窑体部分，是隧道窑系统的主要部分， 窑体上设有各种气流进出口
2、窑内输送设备：窑车与窑具 3、排烟系统：包括支烟道、主烟道、烟囱等各种排烟通道。 4、燃料燃烧系统：包括燃料输送管道、燃料预热、燃烧器等。 5、气幕搅动系统：输送风管、风机、及各种调节阀 6、冷却系统：包括急冷、缓冷、快冷。 6、推车系统：为窑车运动提供动力，有液压型推车机和螺旋推车机 7、窑车回路系统：包括窑内轨道和窑外轨道以及驱动设备．
特点：分布足够多燃烧室能保证温度制度和气氛制度。
相对布置：特点：砌筑简单、调节方便，但温度较高在烧成带 长度方向上宜出现温差，且火焰相互干扰 相错布置：窑内气体产生循环使窑内温度均匀。（常用） 两排布置：上、下两层布置烧嘴，避免温度差的出现。
烧重油的燃烧室一般将燃烧室建得要大一些，以降低燃烧室 的空间热力强度。 烧气体燃料时，可以不设立燃烧室，直接在窑墙上布置燃烧 通道将全部燃料喷入。
气体燃料和液体燃料，用烧嘴将燃料喷入燃烧室或直接喷入 隧道窑。 燃烧室布置：
分布在两侧窑墙，布置在靠近窑车的台面上，可分为集中和 分散布置、相对与相错布置、一排和两排布置 集中布置：在烧成带集中布置1～2对烧嘴(燃烧室)； 特点：结构简单，易于操作和自动调节，
但窑内温度均匀性难以保证。 分散布置：在烧成带自低温起，先稀后密地布置多对烧嘴。
按燃烧室设置位置分（常用）
预热带——预热过程：车上坯体与来自烧成带燃料燃烧产生的烟气接
触，逐渐被加热，完成坯体的预热过程
1）室温→300℃坯体中残余水分排出，坯体预热升温。
2） 300℃ →950 ℃氧化分解和晶形转变，碳和一些有机物的氧化，结 构水的排出和碳酸盐的分解，坯体的继续升温且有晶型转变
烧成带—烧成过程：坯体借助燃料燃烧所释放出的热量，达到所要求的
2) 700～400℃ 慢冷阶段：进行慢冷以适应晶型转变，从而防止因冷却速度过 快而导致陶瓷产品的开裂。
3）快冷阶段(400‘C～室温)：快冷可以提高陶瓷产品的烧制速度，从而缩短其 烧制周期。
三、流程
隧道窑供风系统与比较
气体：
空气:窑尾鼓入的大量冷空气在冷却带被预热，一部分作为
助燃空气，送往烧成带，另一部分抽出供坯体干燥或气幕用。
5、冷却系统（即为冷却带的通风装置）
冷却系统
急冷部分 缓冷部分
急冷气幕（传统隧道窑） 急冷喷嘴（现代隧道窑）
间接冷却（传统隧道窑） 间接与直接冷却相结合（现代隧道窑）
快冷部分
在400℃以下，靠近隧道窑出口端鼓入 一定量的空气时烧好的产品快速冷却， 以缩短烧成周期。
注意：鼓入冷却带的冷空气必须在烧成带之前抽出，使鼓入和 抽出的风量达到平衡，不使冷空气流入烧成带，保证烧成带能 烧到高温并维持还原气氛，保证烧成带烟气不倒流入冷却带使 产品熏烟。
目前最多用的为单通道明火焰隧道窑。 。
二、隧道窑的分带
三带：预热带、烧成带、冷却带，
以窑体长度分
预热带占窑总长的30~45% 烧成带占窑总长的10~33%
冷却带占窑总长的38~46%
划分方法 以温度为界 (三种）
预热带的温度范围：室温～950℃ 烧成带的温度范围：950～最高温度 冷却带的温度范围：最高温度～ 制品出窑温度
排
气引向支烟道
烟 支烟道：引导来自排烟口的排出废气进入主烟道
通
风
主烟道：汇总各支烟道的烟气，并将其引入烟囱
系
统
烟囱：将来自主烟道的废气送入高层大气空，减少废气
对工作环境的污染
注：排烟口、支烟道、主烟道的布置应避免急剧转弯，保证尽量减小废
气的流动阻力损失，使废气在烟道内顺利排出。
4、隧道窑燃烧系统：(分布在烧成带） 燃料的使用：
第三节 隧道窑与辊道窑
1 隧道窑（大规模的生产卫生洁具制品和较大的坯件）
隧道窑是一个长长的、由耐火材料、保温材料和建筑材料 砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的隧道。
隧道窑工作时，运载工具(窑车)上装载有待烧的制品以及一 些必要的待烧的制品坯体，随运载工具从隧道窑的一端(窑 头)进入，在窑内完成制品的烧制以后，从隧道窑的另一端 (窑尾)随运载工具(窑车等)输出，而后卸下烧制好的产品， 卸空的运载工具(窑车)返回窑头继续装载新的坯体后再入窑 内煅烧。
一、隧道窑分类：
分类根据
按隧道窑所用的热源 按火焰是否进入隧道窑 按隧道窑内运输设备来分 按隧道窑的使用 用途 按隧道窑内的通道数目
按隧道窑内的烧 成温度
隧道窑尽管类型不同，其构造也会有一些差别，但是其基本 结构和工作原理都是一样
隧道窑属于逆流操作的热工设备，即窑车上的坯体 在窑内逆气流方向连续移动
窑顶 1、窑主体 窑墙
拱顶 平顶 工作层：直接接触火焰 保温层：用于窑直墙保温
保护层：保护窑体、并起到密封作用
窑底：窑车衬砖
2、窑内输送设备——窑车和有关的窑具
窑车
窑车金属架：用以支托耐火衬体， 窑车衬料：最大限度地降低窑车的蓄热能力
窑车两侧装有钢制群板，窑车在窑内移动时，群板插入两侧 砂封巢内构成砂封
最高烧成温度，完成坯体的烧成过程 。
950～1300℃：烧成和高温保温阶段：有固相反应和液相出现。最终产物为 玻璃相、莫来石晶体和未融解的石英颗粒。
冷却带—冷却过程： 高温烧成的制品进入冷却带，与从窑尾鼓入额的大
量冷空气进行热交换 ，完成坯体的冷却过程
1）1300～700℃：急冷阶段。可以保持玻璃相，防止低价铁被氧化，从而提高 产品的光泽度、 半透明度和白度。
窑车与窑墙、窑车与窑车之间曲折密封：
密封系统
பைடு நூலகம்
砂封槽：隔断窑车上下空间，使冷空气不漏入， 热气体不漏出
曲封：阻止窑内外高温废气窜入窑车下部， 对窑车对保护作用。
窑具：现代的明焰裸烧方式的窑具都是棚架结构的，由棚板、 支柱、垫砖。窑具要有一定的高温承载力。
3、排烟通风系统
排烟口：主要在预热带，其目的是将隧道窑内的燃烧废