PET无菌冷灌装工艺流程 PPT
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无菌灌装工艺过程
无菌灌装工艺过程目的使用稳健的工艺过程和控制来生产符合法规要求和可口可乐公司标准的产品。
范围适用于生产厂和协议生产厂生产经巴氏杀菌，冷却至室温，在无菌环境中向预杀菌容器灌装，且货龄稳定的饮料。
定义饮料批号：不超过24小时的一个单一口味/包装的产品生产周期要求通用●遵循工艺过程和灌装通用要求。
●必须遵守公司、可口可乐地区总部规定或相关法规中更严格一方的要求。
巴氏杀菌●按照混比规程和相关规定监控巴氏杀菌条件。
●在巴氏杀菌过程中连续记录保持管出口产品温度和流速。
●遵循制造商的指导进行瓶/盖/包装材料的杀菌。
●使用经食品级过滤器过滤的无菌空气或氮气维持产品无菌缸的正压。
遵循公司对气体使用的规定。
●确保无菌区域的环境符合100级/ISO 5的要求，洁净间符合1000级/ISO 6的要求。
●产品口味转换时，必须使用无菌水。
灌装●容器消毒和残留控制ο产品或灌水的瓶子中过氧化氢残留最高为0.5ppmο遵循供应商的要求控制温度，浓度和接触时间，除非业务单位批准其他方法。
●维持灌装区域正压。
测试经验和历史数据证明采样的频率和数量足以满足监控要求。
然而，如果工厂按照工艺变更验证要求进行了工艺验证和/或风险评估，采样频率和数量可以改变。
保存记录以备核查。
定期校验的在线连续监控设备可以取代本文所规定的定期检测。
产品清洗消毒效果参考工艺和灌装一般要求BP-RQ-300 工艺更改验证BP-RQ-420 压缩空气标准BP-SP-136 氮气BP-SP-144 无菌系统工艺RF-PF-015 无菌包装设备RF-PF-035无菌压差RF-PF-055无菌-保留，储存和分析样品SM-PR-055 饮料异物过滤测试SM-PR-065 白利度-标准饮料方法SM-PR-075 白利度（固体）-折光仪法SM-PR-085 饮料白利度-密度仪法SM-PR-090 饮料白利度-液体比重计法SM-PR-095 咖啡因检测SM-PR-115 使用Ominion系统检测钙含量SM-PR-118 pH检测-静电计法SM-PR-355 产品颜色变化-无菌包装SM-PR-370 无糖饮料配比SM-PR-391 尿糖检测法测试无糖饮料中蔗糖（或类似甜味剂）含量SM-PR-395 口味，气味，外观-简单糖浆，终糖浆，调配和饮料SM-PR-440 总滴定酸度-含果汁饮料和浓缩液SM-PR-450 微生物表面评估-擦拭SM-PR-635 无菌灌装绿茶的商业无菌SM-PR-651 中温菌SM-PR-685 酵母菌，霉菌和嗜酸菌SM-PR-688更改历史更改日期更改概要12-03-2010 样品留样要求移到记录保存文件。
无菌冷罐装产品生产技术
五、 PROCOMAC无菌灌装
空气过滤系统：
进入微生物隔离内的流体必须经过初效、
中效和高效空气过滤器。HEPA（高效 空气过滤器）指的是对于直径≧ 0.3µ m 的颗粒来说最低的有效率99.97%。 初效：每周检查，1~2个月更换。 中效：每月检查，6~12个月更换。 高效：每半年检查，2~3年更换。
PET 瓶胚 茶叶下料罐
下料槽 高速搅拌桶(0~1800rpm可调) 储存罐 RO水
萃取罐
过滤 离心机 储存罐(10~20℃) 过渡罐
过 滤
均质机（0~50bar）可调
加 热
过渡罐 调 配 罐 (20~30℃)
冷却
热交换器 热水罐 RO水
高速搅拌桶
RO水
物料回收罐 过 滤
UHT(23t/h)(均质)
五、 PROCOMAC无菌灌装
2、无菌水的制备
经过软化的处理水送至储存罐
软化水经过加热成为过热水
过热水经过保温成为无菌水
无菌水经过最终冷却。
杀菌温度：140~142
杀菌时间：30秒
流量:20~30m3/h
五、 PROCOMAC无菌灌装
UNICLEAN
-CIP清洗系统
1、功能 对物料管道、缓冲罐进行清洗。 清洗周期： 高酸：≤72小时。 低酸： ≤48小时
包装材料无菌的控制（瓶和盖无菌）
灌装无菌的产品 对容器进行良好的密封
五、 PROCOMAC无菌灌装
创造并维持无菌环境（外围环境的控
制）: A 保持外围环境卫生。食品厂的外围环 境无污染. B 整个生产车间的环境洁净度达到100 万级(过滤器定期清洁与更换)。 C． 生产车间保持干燥、卫生，无微生 物污染。
意大利博高马公司PET无菌冷灌装线的工艺流程
ROTARY ELECTRONIC RINSER 旋转式电子冲洗系统
FOAMING UNIT 机表面杀菌系统 型号 ：UNIFOAM
FILLER-CAPPER 电子流量阀灌装/封盖系统 型号: FILLSTAR 可灌有纤维性饮料 OUTLET TUNNEL 出瓶隧道
CAPS STERILISATION SYSTEM STERILCAP 盖杀菌系统 型号: STERILCAP 3W
AUTOMATIC PEROXIDE IN-LINE MONITOR SYSTEM 浓度检查系统
ROTARY ELECTRONIC STERILISER 旋转式电子杀菌系统
FLUID STERILISING (STEAM, N2, COMPRESSED AIR) 流体杀菌系统 UNIFLUX
PERACETIC ACID DILUTION & DOSAGE SYSTEM (UNIDOX) 杀菌液添加系统
II)
ITALY PROCOMAC
意大利 PROCOMAC 博高马
ASEPTIC LINE:Байду номын сангаас无菌灌装线 –
STERILISER, STERILISER, RINSER, FILLING, CAPPING, CAP STERILISER COMPLETE SYSTEM 杀菌、杀菌、冲洗、灌装、封盖、盖杀菌 一体化第三代设备
LABELLER OR 贴标机 SLEEVE APPLICATOR/ SHRINK TUNNEL
INLINE INSPECTION SYSTEM 成品在线检查系统
CODER –LASER/INKJET 刻码机 –激光/喷墨
WRAP AROUND CASE PACKER & SHRINK WRAPPING UNIT 裹包机及热收缩机
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
•清洗包括机器设备的CIP清洗及COP清洗。
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
•无菌环境的产生
清洗与灭菌
•原则:任何跟饮料直接或间接接触的部位都必须清洗得很干净
•。
•产品管
•工作区和充填区
•产品桶/无菌桶
•清洗与卫生
•充填机
•员工
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
•PET热灌装工艺技术特点
•产品
• 产品经UHT杀菌后在非无菌系统贮运，
无法避免污染，一旦有耐热菌存在，产品
就会全部受到污染；灌装回流产品还要再
次杀菌。
• 高酸产品：热灌装
• 低酸产品：无菌灌装
•
低酸产品 Vs 热灌装 ?
•
危险 ！！！
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
•PET热灌装工艺技术特点
•瓶子及瓶盖的清洗及减菌
•1、瓶子的清洗及减菌
• 两次氯水消毒
•
一次－－－10－20 ppm
•
二次－－－3－5 ppm
• 2、瓶盖的减菌
• 一般是用高照度的紫外灯进行灭菌，从杀菌
效率角度无法与无菌技术相比
学习改变命运,知 识创造未来
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
•无菌环境的产生
清洗与灭菌
•清洗与灭菌 •是保证无菌工艺卫生与安全的关键
•去除管路及设备表面的微生物,达到无菌状态。
•建立一个无菌的产品桶、产品管路及无菌的灌装环境, 使无菌产品在其中进行无菌传送与无菌灌装。
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
•无菌环境的产生
清洗与灭菌
•原则:任何跟饮料直接或间接接触的部位都必须清洗得很干净
•。
•产品管
•工作区和充填区
•产品桶/无菌桶
•清洗与卫生
•充填机
•员工
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
•PET热灌装工艺技术特点
•产品
• 产品经UHT杀菌后在非无菌系统贮运，
无法避免污染，一旦有耐热菌存在，产品
就会全部受到污染；灌装回流产品还要再
次杀菌。
• 高酸产品：热灌装
• 低酸产品：无菌灌装
•
低酸产品 Vs 热灌装 ?
•
危险 ！！！
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
•PET热灌装工艺技术特点
•瓶子及瓶盖的清洗及减菌
•1、瓶子的清洗及减菌
• 两次氯水消毒
•
一次－－－10－20 ppm
•
二次－－－3－5 ppm
• 2、瓶盖的减菌
• 一般是用高照度的紫外灯进行灭菌，从杀菌
效率角度无法与无菌技术相比
学习改变命运,知 识创造未来
学习改变命运,知 识创造未来
PET无菌冷灌装工艺控制要点李邵振
•无菌环境的产生
清洗与灭菌
•清洗与灭菌 •是保证无菌工艺卫生与安全的关键
•去除管路及设备表面的微生物,达到无菌状态。
•建立一个无菌的产品桶、产品管路及无菌的灌装环境, 使无菌产品在其中进行无菌传送与无菌灌装。
PET生产线工艺流程ppt课件
最好),否则会影响下料和干燥时间. 对于2:1 H/D料筒推荐最小充料高度为75%. 对于3:1 H/D料筒推荐最小充料高度为50%.
25
干燥原料的吸水特性
相对湿度为80%时,则5分钟即可由干燥原料变为50PPM 含水量.
相对湿度为30%时,则需13分钟. 相对湿度为15%时则需很长时间.
设备名称:GEA无菌灌装机----在无菌状态下对送来的空瓶进行消毒 清洗,然后定量灌 装,最后通过24头旋盖机旋盖出产品,生 产速度:生产450ml产品时,43200瓶/小时
4
整线主要设备流程情况简介
4.灌装后喷码并检测灌装质量
设备名称：伟迪捷小字喷码机，FT在线检测
5.实瓶输送线及在线缓冲(输送带润滑及产品检测控制) 6.沛鑫套标机(配套设备:风干机、热收缩) 7.奥克梅包装机(分瓶装置，成型、包装、封箱) 8.箱输送带(成品在线监测---少瓶以及装量误差特别大的) 9.外箱喷码 10.码垛.入库
原料的输送: 原料在输送过程中由于摩擦会产生粉末,碎屑等,这些会在加
工时产生降解,使产品发黄或有黑点,因此原料的输送速度应 小于25mm/s,尽量减少管道拐弯,减少输送路径.
28
注塑机的生产
29
辅助设备及要求
冷冻水要求: 进水压力6.2-7bar; 温度9-10度. 塔水要求: 进水压力4.5bar; 温度小于37度. 压缩空气要求: 进气压力8-10bar;对于多腔模具推荐压力为 10bar.
长短 (长链 130个单体; 短链 100个单体)
ACETALDEHYDE (AA): 乙醛气体的产生量 :
•PET- 树脂生产过程中产生一小部分(<1.5 ppm)
• 在挤压和注塑阶段，随着温度
25
干燥原料的吸水特性
相对湿度为80%时,则5分钟即可由干燥原料变为50PPM 含水量.
相对湿度为30%时,则需13分钟. 相对湿度为15%时则需很长时间.
设备名称:GEA无菌灌装机----在无菌状态下对送来的空瓶进行消毒 清洗,然后定量灌 装,最后通过24头旋盖机旋盖出产品,生 产速度:生产450ml产品时,43200瓶/小时
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整线主要设备流程情况简介
4.灌装后喷码并检测灌装质量
设备名称：伟迪捷小字喷码机，FT在线检测
5.实瓶输送线及在线缓冲(输送带润滑及产品检测控制) 6.沛鑫套标机(配套设备:风干机、热收缩) 7.奥克梅包装机(分瓶装置，成型、包装、封箱) 8.箱输送带(成品在线监测---少瓶以及装量误差特别大的) 9.外箱喷码 10.码垛.入库
原料的输送: 原料在输送过程中由于摩擦会产生粉末,碎屑等,这些会在加
工时产生降解,使产品发黄或有黑点,因此原料的输送速度应 小于25mm/s,尽量减少管道拐弯,减少输送路径.
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注塑机的生产
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辅助设备及要求
冷冻水要求: 进水压力6.2-7bar; 温度9-10度. 塔水要求: 进水压力4.5bar; 温度小于37度. 压缩空气要求: 进气压力8-10bar;对于多腔模具推荐压力为 10bar.
长短 (长链 130个单体; 短链 100个单体)
ACETALDEHYDE (AA): 乙醛气体的产生量 :
•PET- 树脂生产过程中产生一小部分(<1.5 ppm)
• 在挤压和注塑阶段，随着温度
PET热灌装与无菌冷灌装工艺技术比较
PET无菌冷灌装工艺技术特点
无菌冷灌装操作人员控制
空气净化间小而实用，普通操作 无需破坏无菌环境；
操作人员进入无菌间需穿无菌服 并经过消毒、消毒,并尽量减少剧 烈运动；
净化间内表面可进行清洗消毒；
正常情况下人体产生的尘埃数
人在活动中产生的尘埃数
PET无菌冷灌装工艺技术特点
无菌冷灌装包装材料灭菌
害（N2占80%、O2占15%、CO2占5%）
• 3、无菌装灌的定义
• 在无菌的环境中将无菌的产品包装到无菌的容器中。
无菌PET灌装突出优点
➢高的品质 ➢更广泛适应性 ➢较低的成本 ➢更严格的质量控制技术，更好的质量保证 具有发展潜力的PET灌装技术！！！
无菌包装与非无菌包装的工艺比较
产品
微生物
SOP •确保无菌区内清洁,干燥,相对密闭。清洁,干燥,相对闭密
•要控制DES或PAA的浓度(温度)及灭菌时间。
PET无菌冷灌装工艺技术特点
无菌环境的保持
生产进行中无菌区始终有无 菌的空气吹入,在灌装环境构 成一个层流状态。
无菌风的压力,外界的气流及 废气排放压力如果发生异常， 会影响无菌的层流状态,可能 会破坏无菌区
PET无菌冷灌装工艺技术特点
与热灌装相比，无菌冷灌装对物料杀菌只采用UHT超高温瞬时 杀菌，物料受热时间短，营养成分损失很少，品质和口感也没 有明显变化。
下表是不同杀菌方法对牛奶营养成分造成损失的比较。
杀菌前
VB1
VB2
VB12
VC
叶酸
0
0
0
0
0
巴氏杀菌后
10%
5%
10%
5%
15%
UHT杀菌后
15%
PET无菌冷灌装工艺流程ppt课件
2
无菌瓶胚与热灌装瓶胚
热灌装瓶胚需瓶口结晶并且需用更多材料以提高热 性能
3
无菌瓶与热灌装瓶
热灌装瓶需用更多材料以提高热性能, 防止受热变形 4
热灌装瓶盖与无菌瓶盖5Βιβλιοθήκη 三、无菌灌装生产流程6
ALTECH无菌设备及厂
商
设备名称
厂商
吹瓶机
KRONES
德国
空气输送带
KRONES
德国
无菌充填系统
KRONES
29
后段输送及包装设备
套标
30
后段输送及包装设备
膜包机
包装
箱包机
31
后段输送及包装设备
堆 栈 机
32
End
33
19
无菌容器--PET饮料瓶制造
瓶胚
料斗
提升机
装载
吹瓶成型
预吹拉伸
106℃加热软化 模具锁模
20
PET瓶制造主体设备—吹瓶 机
21
吹瓶机模具成型机构
22
无菌PET瓶风道传送
23
无菌PET饮料瓶制造--瓶子灭
15%的OA150混比成杀菌所用浓 度瓶杀菌机
内部杀菌
外部杀菌
24
PET瓶无菌水清洗
无菌充填的基本概念1无菌的内容物2无菌的容器3无菌的充填环境一概述1项目工艺无菌充填热充填品种酸性低酸性含乳饮料及咖啡酸性产品及部分低酸产品冲氮冲氮减缓氧化延长保质期不冲氮瓶胚重量205g450ml40g1500ml32g500ml58g1500ml瓶口结晶未结晶结晶瓶盖内塞式单片盖均质全均质前均质或全均质脱气有脱气设备可降低饮料中氧含量无脱气设备杀菌灭菌设备杀菌设备瓶盖杀菌oa150氯水洗瓶盖无菌水氯水温度2588倒瓶杀菌无倒瓶瓶盖杀菌冷却设备无冷却机冷却至38包装品项调配充填容器无菌灌装热灌装主要工艺不同点2无菌瓶胚与热灌装瓶胚热灌装瓶胚需瓶口结晶并且需用更多材料以提高热性能3无菌瓶与热灌装瓶热灌装瓶需用更多材料以提高热性能防止受热变形4热灌装瓶盖与无菌瓶盖5三无菌灌装生产流程6设备名称厂商国家或地点吹瓶机krones德国空气输送带krones德国无菌充填系统krones德国调配tp瑞典套标机krones德国裹包机krones德国包装段输送带及膜包机krones德国桶槽设备tp瑞典煮茶设备tp瑞典?杀菌剂采用上海艺康之oxonia150?瓶盖采用苏州宏全生产的单片盖?采用altech生产的瓶胚altech无菌设备及厂商7内外面灭菌充填封盖内外面灭菌吹瓶机成瓶调配uht灭菌airhepa过滤器产品cappet无菌充填工艺流程图89原水茶叶果汁原汁砂糖主剂等添加物ro机组ro水萃取冷却清净机ro水高速溶解ro水高温溶解硅藻土过滤ro水砂滤茶汁果汁糖液调配前处理工艺示意图uht杀菌无菌桶碳滤树脂交换活性炭处理香精等添加物ro水高速溶解10ro水处理设备软水通过ro膜管的反渗透处理祛除软水中的杂质转化为ro水降低导电度
PET无菌冷灌装
P-8
PET历史
于1941年首先由英国 J．tt．Whinfield与 J．T．Dickon研制成功。
PET瓶在1976年开始工业化，这是塑料瓶用于碳酸 饮料行业的真正开端。
PET注拉吹瓶的市场发展迅速，使得PET成为当今 应用于吹塑的第二大聚合物。PET瓶的容积小至 50mL、大至30L，其形状有圆形、椭圆形和方形。 PET瓶主要用于包装碳酸饮料，还可包装酒类饮料 （啤酒、葡萄酒）、果汁、矿泉水、食用油、调味品 （酱油、果酱、醋）、药品（眼药水、糖浆）、化妆 品、农药及洗涤剂等。
百级、万级概念
25
洁净室分级标准
立方米体积空气内颗粒数 量的上限(≥个/m3)
ISO classification number (N)
ISO Class 1 ISO Class 2 ISO Class 3 ISO Class 4 ISO Class 5 ISO Class 6 ISO Class 7 ISO Class 8 ISO Class 9
自清洗杯
灌装阀结构
灌装阀结构
灌装
Volumetrisches Füllsystem mit induktiver Durchflussmessung
Füllen im Vollstrahl
kein Kontakt zwischen Flaschenmündung und Füllventil
eines Schwebekörpers
Integrierte Oberflächenreinigung (COP)
瓶冲洗（克朗斯）
灌装
基本配置
灌装阀结构
环缸 感应流量计
排气
无菌区
具有流量计的流量式灌 装系统
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
均质 全均质
脱气 有脱气设备，可降低饮料中氧含量
杀菌 灭菌设备
瓶/盖杀菌 OA150
洗瓶/盖 无菌水
温度 <25℃
倒瓶杀菌 无
冷却设备 无
热充填 酸性产品及部分低酸产品 不冲氮 32g/500ml,58g/1500ml 结晶
前均质或全均质 无脱气设备 杀菌设备 氯水 氯水 88℃ 倒瓶，瓶盖杀菌 冷却机冷却至38℃
果汁
砂糖 RO水高温溶解 活性炭处理 硅藻土过滤
主剂等添加物
RO水高速溶解
糖液
香精等添加物 无菌桶
UHT杀菌
RO水处理设备
软水通过RO 膜管的反渗透 处理，祛除软 水中的杂质， 转化为RO水， 降低导电度。
砂糖处理工艺及设备
热水溶解 加热
砂糖处理工艺及设备
硅藻土过滤 存储待用 调配桶
果汁及主剂处理工艺及设备
无菌瓶胚与热灌装瓶胚
热灌装瓶胚需瓶口结晶并且需用更多材料以提高热性能
无菌瓶与热灌装瓶
热灌装瓶需用更多材料以提高热性能, 防止受热变形
热灌装瓶盖与无菌瓶盖
三、无菌灌装生产流程
ALTECH无菌设备及厂商
设备名称
吹瓶机
空气输送带 无菌充填系统 调配
套标机 包装段 裹包机
输送带及膜包机 桶槽设备 煮茶设备
果汁溶解 主剂溶解
杀菌处理工艺及设备
调配液
UHT杀菌
杀菌处理工艺及设备
脱气罐
降低饮料中的氧含量
均质机 生产乳类饮料使用，使其颗粒分子化
杀菌处理工艺及设备
冷却 用冰水将饮料冷却 无菌罐 冷却后的产品置于无菌罐中
PET无菌充填工艺流程图
PET瓶
无菌桶溶液
瓶盖
OA150内 外面灭菌
Air HEPA过滤器
无菌PET瓶封盖
后段输送及包装设备 套标
后段输送及包装设备
膜包机
包装
箱包机
杀菌剂采用上海艺康之 Oxonia150
瓶盖采用苏州宏全生产 的单片盖
采用 Altech 生产的瓶胚
厂商
KRONES
KRONES KRONES TP KRONES KRONES KRONES TP TP
国家或地点
德国
德国 德国 瑞典 德国 德国 德国 瑞典 瑞典
PET无菌充填工艺流程图
吹瓶机成瓶
OA150内外面 灭菌
充填
封盖
产品
无菌充填环境--正压保持及无菌—高效过滤器
无菌容器--PET饮料瓶制造
瓶胚
料斗
吹瓶成型
预吹拉伸
提升机
装载
106℃加热软化 模具锁模
PET瓶制造主体设备—吹瓶机
吹瓶机模具成型机构
无菌PET瓶风道传送Biblioteka 无菌PET饮料瓶制造--瓶子灭菌
15%的OA150混比成杀菌所用浓度
调配
UHT灭菌
Cap
内外面 灭菌
Air HEPA过滤器
内外面 灭菌
充填
封盖
产品
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
调配前处理工艺示意图
原水 砂滤 碳滤 树脂交换 RO机组 RO水
茶叶
RO水萃取、冷却
清净机
茶汁
果汁原汁
RO水高速溶解
瓶杀菌机
内部杀菌
外部杀菌
PET瓶无菌水清洗
KF无菌水制造设备 无菌水洗瓶机
OA150灭菌剂的优点
• 具有超强的消毒活性。 2.适用的PH范围较广，在酸至中性的PH环境中都能发挥高效
清洁效果。 3.有效杀灭影响产品保质期的细菌。 4.使用后，迅速分解成水、氧和乙酸。
定量式充填机 充填头
充填机
封盖前瓶盖灭菌
一、概述
无菌充填的基本概念
（1）无菌的内容物 （2）无菌的容器 （3）无菌的充填环境
无菌灌装、热灌装主要工艺不同点
项目 品项 容器
调配
充填 包装
工艺
无菌充填
品种 酸性、低酸性、含乳饮料及咖啡
冲氮 冲氮，减缓氧化，延长保质期
瓶胚重量 20.5g/450ml,40g/1500ml
瓶口结晶 未结晶
瓶盖 内塞式单片盖