给水泵切换程序
锅炉给水泵安全操作规程
锅炉给水泵安全操作规程锅炉给水泵是锅炉系统中的重要设备，负责向锅炉供应水源。
正确操作锅炉给水泵可以确保锅炉系统运行的安全和稳定性。
以下是锅炉给水泵的安全操作规程，包括安全准备、操作程序和事故处理等内容。
一、安全准备1. 在操作锅炉给水泵之前，必须熟悉该设备的结构、性能和操作规程，并参照操作说明书进行操作。
2. 检查给水泵的电源线路和控制系统是否正常，确保设备可以正常启动和停止。
3. 检查给水泵的密封装置和轴承，确保其正常工作状态，以免漏水或发生故障。
4. 检查给水泵的进、出水管道是否通畅，阀门的开闭是否正常，以及阀门的密封性能是否良好。
二、操作程序1. 打开给水泵前，需确保锅炉的锅炉水位处于正常工作水位范围内。
若水位过低，需先通过手动加水来达到正常水位。
2. 按照操作程序启动给水泵。
先将电源接通，然后打开给水泵的出口阀门，再逐渐打开进口阀门。
启动过程中注意观察设备的运行情况，确保无异常。
3. 给水泵运行后，应定时检查给水泵的运行情况，如压力、温度、振动等。
同时，还要观察泵体有无异常现象，如异常声音、漏水等。
4. 在给水泵运行期间，应随时关注锅炉水位的变化情况。
一旦发现异常，应及时采取措施调整给水泵的运行状态，以维持锅炉水位的平衡。
5. 在给水泵停止运行前，需先关闭进口阀门，再关闭出口阀门。
停止泵的运行时，应缓慢停泵，避免急停，以免对设备造成损坏。
三、事故处理1. 如果发现锅炉给水泵产生异常声音、振动较大或泄漏等情况，应立即停止泵的运行，并关闭进口和出口阀门。
同时，通知相关人员进行检修和处理。
2. 如果发现给水泵运行过程中锅炉水位异常升高或下降过快的情况，应立即采取措施进行调整，避免锅炉水位超过规定范围。
3. 在停电、断水等紧急情况下，应立即关闭给水泵的进口和出口阀门，同时通知相关人员进行处理，以免给设备和人员造成危险。
4. 如发现给水泵长时间处于不运行状态，应定期进行设备检查和保养，以确保设备的正常运行。
防止给水泵切换倒转方案
防止#1、#2机给水泵切换倒转方案
近段时间，我厂#1、#2机组给水泵在进行切换运行时，由于给水泵出口逆止门在泵的减负荷及停运过程中不能及时自动关闭，致使给水泵发生倒转，同时给水泵工作油回油温度急剧升高及一些相关问题的发生。
为了彻底解决#1、#2机给水泵在切换时发生倒转，避免其他相关问题的再次发生，现特作防止#1、#2机给水泵切换倒转方案如下：
1.检修部利用#1、#2机组停机检修、消缺的时机对#1、#2机组
给水泵出口逆止门进行彻底地检查、处理。
2.检修部将#1、#2机组给水泵出口电动门由原来的全开全关方
式改为点动操作方式。
3.发电部根据#1、#2机给水泵出口电动门更改的操作方式制定
相应的#1、#2机给水泵切换的详细运行操作措施，并要求运
行人员严格按此措施执行，精心操作、调整，严禁再次出现
给水泵倒转问题的发生。
批准：编制：生技部
2006年2月11日。
锅炉给水泵操作规程
锅炉给水泵操作规程
《锅炉给水泵操作规程》
一、安全操作
1、在操作给水泵前，需要确认锅炉已经停止运行，并且给水
泵处于关闭状态。
2、在操作给水泵时，需要保持清醒头脑，不得饮酒、疲劳等
状态下操作。
3、在操作过程中，应当严格按照操作规程进行，不得违规操作，以免发生意外。
二、启动操作
1、开始启动给水泵之前，需要检查泵的各项参数，确保正常。
2、打开水泵的进水阀门，确保系统处于足够的压力状态。
3、开启给水泵电源开关，然后按照操作程序逐步启动给水泵。
三、运行操作
1、启动给水泵后，需要注意观察泵的运行状态，确保泵的运
行正常。
2、定期检查泵的各项参数，如压力、流量等，确保泵的运行
情况正常。
3、在运行过程中，需要随时观察给水系统工作情况，确保水
压和水温等参数在正常范围内。
四、停止操作
1、停止运行给水泵前，需要先关闭进水阀门，然后逐步关闭
给水泵。
2、关闭给水泵电源开关，并进行相关的安全检查。
3、在停止运行之后，需要对给水泵进行必要的清洗和维护，以确保下次启动时的正常运行。
五、注意事项
1、在操作过程中，需要时刻保持对系统的观察和监控，一旦发现异常情况，需要及时停止运行并进行维修处理。
2、操作人员需要定期接受相关的培训和考核，保证操作的安全和规范。
3、严禁未经许可的人员进行相关设备的操作和维护。
通过遵循以上的《锅炉给水泵操作规程》，可以有效确保给水泵的安全运行，并且延长设备的使用寿命，保证锅炉系统的正常运行。
泵设备定期试运行及切换制度
泵设备定期试运行及切换制度，对于确保设备的正常运行和维护保养具有重要意义。
试运行是指在设备正式投入使用之前进行的一次模拟性运行，以验证设备是否达到设计要求并发现任何可能存在的问题。
切换制度则是指在设备运行中进行设备切换的规定和程序，以确保系统维持稳定运行状态。
本文将重点探讨泵设备定期试运行及切换制度的重要性、实施方案以及存在的问题和改进方法。
首先，泵设备定期试运行及切换制度对于设备的正常运行和维护保养具有重要意义。
通过定期试运行，可以及时发现设备运行中可能存在的问题和隐患，从而采取相应的措施进行修复和预防。
同时，定期试运行还可以检验设备的运行性能是否符合要求，确保设备在正式投入使用之前达到预期的效果。
切换制度则可以避免设备连续运行造成的过载和磨损，保证设备的运行状态处于最佳状态，减少维修和更换的频率，提高设备的使用寿命和整体效益。
其次，实施泵设备定期试运行及切换制度需要合理的方案和程序。
首先，应确定试运行的时间和次数，根据设备的不同性质和使用环境确定最合适的试运行周期。
其次，应制定试运行的操作程序和要求，包括设备的启动、运行、停止等操作步骤，并指定相关人员进行操作和监测。
此外，还需要建立试运行的记录和报告制度，对试运行的结果进行评估和分析，及时提出改进和优化的措施。
对于切换制度，应确定设备切换的条件和标准，并明确切换的操作流程和责任分工，确保设备的切换过程稳定、安全和高效。
另外，在执行泵设备定期试运行及切换制度过程中可能存在一些问题和挑战。
例如，试运行和切换过程可能会对系统的稳定运行产生一定的影响，如果操作不当可能导致设备故障或者运行异常。
此外，定期试运行和切换可能需要停机或者降低设备运行的频率和效率，影响设备的生产和使用。
这些问题需要通过合理的方案和操作措施来解决和克服。
最后，针对以上存在的问题，可以采取一些改进方法来优化泵设备定期试运行及切换制度。
首先，可以通过合理的试运行方案和操作流程来减少对系统运行的影响，最大限度地避免设备故障和运行异常。
流程泵操作规程
流程泵操作规程【中英文实用版】Title: Flow Pump Operation Procedure1.Introduction:This document outlines the standard operating procedures for flow pumps.It is important to follow these instructions to ensure safe and efficient operation.1.介绍：本文件概述了流程泵的标准操作程序。
遵循这些说明对于确保安全、高效的运行至关重要。
2.Pre-Operation Checklist:Before starting the pump, perform a visual inspection to ensure all components are in good condition.Check the power supply and connections, as well as the pump"s alignment and lubrication.2.预操作检查清单：在启动泵之前，进行一次视觉检查，确保所有组件状况良好。
检查电源和连接，以及泵的对齐和润滑情况。
3.Operation:Turn on the power supply and gradually increase the pump"s speed to the desired setting.Monitor the pump"s performance and adjust as necessary.Regularly check for any signs of malfunction or abnormal operation.3.操作：开启电源，逐渐将泵的速度增加到所需设置。
监控泵的性能，如有必要进行调整。
电锅炉操作规程
电加热蒸汽锅炉操作规程（暂行）1. 启动前旳检查和规定1.1各管道法兰应紧固，无松动。
1.2管道支座和支吊架正常。
1.3检查各阀门与否处在规定位置。
1.4锅炉和软水箱保持正常水位（0刻度处.）1.5表盘刻度和红线清晰，指针归零。
批示等完好，批示正常。
2.启动操作2.1在确认各加热器开关和各水泵开关处在断开位置后，合上动力刀闸送电，检查电源表正常后，合上各开关。
2.2把电源钥匙插入电源开关并转到开位置，打开电源，电源批示灯亮，同步显示设备自检。
2.3等设备自检完毕后，检查给水泵出口（锅炉进水门）在启动位置。
2.4如果是初次启动给水泵，应打开泵壳旋塞，排净空气，注水。
2.5钥匙插入“手动/自动”切换开关，并转到“手动”位置后，把补水泵开关打开，启动补水泵进行补水。
2.6当显示屏显示锅炉水位“正常”时关闭补水泵开关，停止补水。
同步检查水位计球阀与否常开状态，水位与否与锅炉同水位。
水位应在0刻度处。
2.7把“手动/自动”开关切换到“自动”位置。
2.8按启动健“ON”启动锅炉，此时电热管开始工作，锅炉按设定旳程序进入自动运营状态。
3.锅炉停止3.1锅炉需要停止运营时，按停止键“OFF”，电热管停止加热。
3.2关闭电源开关，电源批示灯应熄灭。
3.3关闭各加热器开关后，拉开动力电源总刀闸。
3.4关闭分汽门、分汽缸进汽门和主汽门，并打开分汽门缸疏水阀。
3.5待压力减少到0.15〜0.lMPa时，关闭给水泵出水阀（锅炉进水阀），打开排污阀放水。
4. 紧急手动停炉旳条件和措施4.1浮现如下状况之一，紧急手动停炉：4.1.1锅炉压力超过安全阀起跳压力而安全阀未动作，又不能自动停炉时，应紧急手动停炉。
4.1.2水位计水位失灵（超过正常范畴显示时，如缺水或满水），既没有自动补水，又不能自动停炉时，应紧急手动停炉。
4.1.3汽水管道、法兰漏汽、水时，应紧急手动停炉（此时只需关闭有关阀门就行，不需要紧急停炉）。
4.1.4给水泵异常不能补水时或补水长时间未达到正常水位，应紧急手动停炉。
循环水工序操作规程
循环水工序操作规程第一章物料说明1、阻垢缓蚀剂（TS-51005A）1.1.概述：TS-51005A是一种以膦羧酸共聚物为主剂，配以含磺酸、弱酸及非离子性集团多元高分子聚合物复合而成的高效阻垢缓蚀剂。
1.2.形状：外观：无色至淡黄色液体密度：≥1.08g/cm3 (20℃)PH值：1.5-3.5（1%水溶液）总磷：≥9% （PO43-计）1.3.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。
若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。
1.4.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。
储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。
按一般化学品运输方式运输。
2、阻垢分散剂(TS-51006A)2.1.概述TS-51006A是一种以有机磷酸盐、多元醇膦酸酯等复合而成的高效阻垢缓蚀剂，具有耐高温不易分解等特点。
2.2.性状外观：黄色至橙红色液体密度：≥1.05g/cm3 (25℃)PH值：1.5-3.5（1%原液）2.3.用法用量TS-51006A必须连续加入循环水系统，并且必须与TS-51005A配合使用，其加入量与TS-51005A相同。
2.4.安全防护本品为酸性液体，具有腐蚀性，使用时应注意防护。
若与皮肤接触，请立即用大量水冲洗。
2.5.包装储存产品采用聚乙烯塑料桶包装，每桶净重25kg。
储存时应防止暴晒及冰冻，储存期1年。
按一般化学品运输方式运输。
3、杀菌灭藻剂(TS-817A)3.1.概述TS-817A为多元季铵化合物，是高效、广谱、味微、低毒的杀菌灭藻粘泥防止剂。
对工业循环冷却水中主要危害设备的菌类（铁细菌硫酸盐还原菌）有可靠的杀生作用，能有效地控制微生物的滋生及由微生物引起的粘泥沉积物的增长，对设备具有一定的缓蚀作用。
3.2.性状外观：浅黄色至黄色液体密度：≥1.00-1.10g/cm3 (20℃)PH值：6.5-8.5（原液）杀菌率：≥95%3.3.安全防护操作时配带劳保用品，接触皮肤及时清洗。
给水泵切换操作票
热机操作票
年月日
监护人
操作人
操作任务：给水泵切换：# 机# 给水泵启动，# 给水泵停止
操作前已由
向
联系过
操作开始时间： 年 月 日 时 分 ， 结束时间： 日 时 分
√ 顺序
操 作项目
1 接到# 给水泵启动，# 给水泵停止的命令，全面检查，做好准备。 2 检查# 给水泵出口电动门，中间抽头门、再循环门在开启
位。解除联锁。关闭出口电动门、中间抽头电动门。
3 检查备用泵偶合器勺管在0％位，启动备用泵运行，调整冷却水密封水
正常。定速后，检查一切正常，停止辅助油泵运行。
4 逐渐提高# 给水泵转速，同时降低另一台运行给水泵转速，
调整给水压力、流量，注意汽包水位的稳定。
5 # 给水泵流量<132t/h时，再循环门自动开启。 6 将# 给水泵转速降至最低，勺管调到“0％”位。
13 将# 给水泵置“联锁”。检查该给水泵出口电动门、中间 抽头电动门自动开启，给水泵勺管开度0%。
14 调整# 给水泵 工作油冷却器、润滑油冷却器的冷却水回水门，
电动机两侧冷却水门稍开。
15 操作完毕，汇报值长，做好记录。
Hale Waihona Puke 时间操作记事：7 手动启动# 给水泵辅助油泵运行。 8 关闭# 给水泵出口电动门。 9 关闭# 给水泵中间抽头电动门。 10 按下# 给水泵“停止”按钮。 11 确认# 给水泵停止运行，电流、转速、出口压力到零。 12 就地检查# 给水泵出口逆止门应关闭严密，给水泵不应倒转，
否则立即关闭严密出口电动门。记录惰走时间 秒。
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给水泵切换程序
1.检查备用泵地脚螺栓是否松动，油位是否在1/2-3/4位置，手动盘对轮轻松无卡涩。
2.开水泵进水手动门，开水泵排空气门
3.水泵排空气门连续出水后，关闭水泵排空气门，开启给水泵暖泵出水门，给水泵泵体任意一点温度不低于进水温度25℃，全开给水泵再循环门，关闭暖泵出水门
注意：泵在升温过程中严禁盘车，以防转子咬合
4.联系中控，退连锁，启动水泵，待水泵出口压力正常后缓慢开水泵出口门至全开，同时注意出口母管压力
5.出口母管压力正常后（比运行压力稍高），缓慢关运行泵出口门至全关，同时注意母管压力，若压力低于正常压力，立即全开运行泵出口阀，检查备用泵是否正常；若压力正常，停运行泵，关给水泵再循环门。
4.运行泵停止后，缓慢开出口阀至全开，同时观察运行泵是否倒转，若倒转，关出口门，同时在运行记录上标明；若正常，全开出口门做备用
5.泵切换后，前2h没半小时巡检一次，测水泵及电机轴承温度及震动，如有异常，加强巡检次数并通知检修，若正常，则按正常巡检。